ሆት-ዲፕ ጋላቫኒዝድ ብረት ግሬቲንግን እንዴት እንደሚመረጥ፡ የዝርዝር መግለጫዎች፣ የመጫኛ ደረጃዎች እና የሽፋኑ ውፍረት መመሪያ።

የብረት ግርዶሽ መምረጥ ብዙውን ጊዜ በኢንዱስትሪ ዲዛይን ውስጥ እንደ ጥቃቅን ዝርዝር ነው, ነገር ግን እንደ የሥራ ቦታ ደህንነት እንደ እውነተኛ መሠረት ሆኖ ያገለግላል. እዚህ አለመሳካት ምትክ ወጪዎችን ብቻ አያመጣም; ወደ አስከፊ መዋቅራዊ ውድቀቶች፣ የአስፈፃሚነት ጥሰቶች እና ከፍተኛ የሰራተኞች ጉዳት ሊያስከትል ይችላል። አንድ መደበኛ የብረት ፍርግርግ ላልሰለጠነ አይን ቀላል ሆኖ ሳለ፣ በባር ቁመት፣ በስፔን አቅጣጫ እና በዚንክ ሽፋን ውፍረት መካከል ያለው ቴክኒካዊ መስተጋብር በመስክ ላይ ያለውን ትክክለኛ አፈጻጸም ያሳያል። እነዚህን ተለዋዋጮች ሳይረዱ የሚደረጉ የግዢ ውሳኔዎች ብዙውን ጊዜ የሚጠበቀው የህይወት ዘመናቸው ከማብቃቱ በፊት ከእግራቸው በታች ወደ ኋላ የሚመለሱ ወይም የሚበላሹ ወለሎችን ያስከትላል።

የተደበቀው የግራቲንግ ዝርዝሮች ውስብስብነት ገዢዎች ጥቅሶችን እንዴት እንደሚገመግሙ መቀየር ያስፈልገዋል። መደበኛውን የፓነል መጠን ብቻ መጠየቅ ብቻ በቂ አይደለም. ጂኦሜትሪው ከእርስዎ የተለየ የጭነት መገለጫ ጋር እንደሚዛመድ እና ጋላቫናይዜሽን ጥብቅ ዓለም አቀፍ ደረጃዎችን እንደሚያሟላ ማረጋገጥ አለብዎት። ይህ መመሪያ ተግባራዊ ሊሆኑ የሚችሉ የግዢ መስፈርቶችን ለማቅረብ ከመሠረታዊ ትርጉሞች አልፏል። የእርስዎ ፋሲሊቲ ደህንነቱ በተጠበቀ እና ረጅም ጊዜ የሚቆይ መድረክ ላይ መገንባቱን ለማረጋገጥ የአምራች ዝርዝር ሉሆችን እንዴት መፍታት እንደምንችል፣ የእውነተኛ አለም ጭነት መስፈርቶችን ማስላት እና የኦዲት የጋልቫናይዜሽን ጥራትን እንሸፍናለን።

ቁልፍ መቀበያዎች

• የስፓን አቅጣጫ ወሳኝ ነው ፡ በጣም የተለመደው እና አደገኛው የመጫኛ ስህተት በቋሚ ሳይሆን ከድጋፎች ጋር ትይዩ አቅጣጫ ማስያዝ ነው።

• ውፍረት ≠ ጥንካሬ፡- ጠለቅ ያለ የመሸከምያ ባር (ቁመት) ከወፍራም ባር የበለጠ የመጫን አቅምን ያበረክታል። ብዛት ከመጨመርዎ በፊት ጂኦሜትሪ ያሻሽሉ።

• Galvanization Benchmarks: ለኢንዱስትሪ ረጅም ዕድሜ (30+ ዓመታት) ፣ የሚያብረቀርቅ አጨራረስ ብቻ ሳይሆን የሽፋን ውፍረት አማካይ ≥80-85μm (ማይክሮንስ) ለከባድ ጭነት ፓነሎች ያረጋግጡ።

• የመጫኛ አይነት ጉዳዮች ፡ በተከፋፈሉ የእግረኛ ሸክሞች እና በተጨናነቁ የተሸከርካሪ ሸክሞች መካከል ያለውን ልዩነት ይለዩ - የኋለኛው ደግሞ ከባድ ማሰሪያ ይፈልጋል።

የፍርግርግ መግለጫዎችን መፍታት፡ የወለልዎ ቴክኒካዊ ዲኤንኤ

ለማይታወቅ ሁሉም የብረት ግሪቶች ተመሳሳይ ይመስላሉ. ነገር ግን፣ የእግረኛ መንገድዎ ወይም መድረክዎ መዋቅራዊ ታማኝነት እንደ የምርቱ ቴክኒካል ዲ ኤን ኤ በሚሰሩ ልዩ አካላት ላይ የተመሰረተ ነው። የብረታ ብረት ፍርግርግ መመዘኛዎችን መረዳት ከፍተኛ ጥራት ያለው የኢንዱስትሪ ንጣፍን ለዓላማ የማይመጥኑ ቁሳቁሶችን ለመለየት የመጀመሪያው እርምጃ ነው.

የግሪድ አናቶሚ

የግራቲንግ ፓነል ሁለት ዋና ዋና ነገሮችን ያቀፈ ነው-የመሸከሚያ አሞሌዎች እና የመስቀል ዘንጎች። የስራ ጫናውን እኩል እንደማይጋሩት መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው።

• Bearing Bars (ጡንቻው)፡- እነዚህ ትይዩ ጠፍጣፋ አሞሌዎች 99% የመዋቅር ጭነትን ይይዛሉ። የእነሱ ጂኦሜትሪ የፓነሉን ጥንካሬ ይወስናል. ቁልፍ ተለዋዋጮች ቁመቱ (በተለምዶ ከ 20 ሚሜ እስከ 100 ሚሜ) እና ውፍረት (ከ 3 ሚሜ እስከ 10 ሚሜ) ያካትታሉ. ከፍ ያለ ባር በጣም ወፍራም ከሆነው ባር ጋር ሲነፃፀር ጥንካሬን እና የመጫን አቅምን በእጅጉ ይጨምራል።

• ክሮስ ሮድስ (አጽም)፡- እነዚህ የተጠማዘዙ የካሬ ዘንጎች ወደ ተሸካሚ አሞሌዎች ቀጥ ብለው ይሠራሉ። በጎን በኩል መረጋጋትን ሲሰጡ እና የተሸካሚውን አሞሌ በአሰላለፍ ውስጥ እንዲስተካከሉ ቢያደርጉም, ተሸካሚ አካላት አይደሉም. የመስቀል ዘንጎች መደበኛ ክፍተት ብዙውን ጊዜ 50 ሚሜ ወይም 100 ሚሜ ነው።

የስም አሰጣጥ ስምምነቶችን መተርጎም

የኢንደስትሪ ኮዶች ሚስጥራዊ ምስጢሮች ሊመስሉ ይችላሉ፣ ግን አመክንዮአዊ ቀመር ይከተላሉ። መደበኛ ስያሜ 19-W-4 (ኢምፔሪያል) ወይም G325/30/100 (ሜትሪክ) ማንበብ ይችላል። እነዚህን ኮዶች መፍታት የምርቱን ትክክለኛ ጂኦሜትሪ ያሳያል።

የክፍል	ምሳሌ እሴት (ሜትሪክ)	ማብራሪያ
የመሸከምያ አሞሌ መጠን	G325	32 ሚሜ ቁመት እና 5 ሚሜ ውፍረት ያለው ባር ያመለክታል።
የመሸከምና አሞሌ ክፍተት	30	በመያዣ አሞሌዎች መካከል ያለው ርቀት (ከመሃል ወደ መሃል) 30 ሚሜ ነው።
ክሮስ ሮድ ክፍተት	100	በመስቀል ዘንጎች መካከል ያለው ርቀት (ከመሃል ወደ መሃል) 100 ሚሜ ነው።

ሁለንተናዊው ቀመር በመሠረቱ ፡ የቢሪንግ ባር መጠን / Bearing Bar Center ክፍተት / ክሮስ ሮድ ማእከል ክፍተት ። የመጀመሪያውን ቁጥር በተሳሳተ መንገድ ማንበብ - ውፍረቱ ግራ የሚያጋባ ቁመት - ከሚፈለገው ጥንካሬ ክፍልፋይ ጋር ምርትን ማዘዝ ሊያስከትል ይችላል.

የቁሳቁስ ምርጫ የዋጋ ቅናሽ

የመሠረት ብረትን መምረጥ ለዋጋ እና ለረጅም ጊዜ የሚቆይበትን መነሻ ያዘጋጃል. የካርቦን ብረት (እንደ Q235 ወይም ASTM A36 ያሉ ደረጃዎች) ከጥንካሬ ወደ ወጪ ጥምርታ የተነሳ ለኢንዱስትሪ ወለሎች ደረጃው ሆኖ ይቆያል። ለከባድ መሳሪያዎች አስፈላጊውን ጥብቅነት ያቀርባል ነገር ግን ከዝገት መከላከያ ያስፈልገዋል.

እንዲሁም የወለል ዓይነቶችን መወሰን አለብህ። ሜዳማ ቦታዎች ለአጠቃላይ የእግረኛ መንገዶች ደረጃቸውን የጠበቁ ናቸው፣ነገር ግን የተደረደሩ ወለሎች ለተወሰኑ አካባቢዎች ደህንነት ወሳኝ ናቸው። ቦታው ለፈሳሽ፣ ለዘይት የሚጋለጥ ከሆነ ወይም ከ5° በላይ ተዳፋት ካለው፣ የተደረደሩ አሞሌዎችን ይግለጹ። የሴሬሽን ሂደቱ ወደ ብረት መቆራረጡ, የተሸከመውን አሞሌ ውጤታማ ጥልቀት በትንሹ በመቀነስ, በጥንካሬ ስሌቶች ውስጥ መካተት አለበት.

የጭነት ደረጃዎችን እና መዋቅራዊ አፈጻጸምን መገምገም

የምርቱን አካላዊ ግንባታ ከተረዱ, ቀጣዩ ደረጃ ክብደቱን መቋቋም ይችል እንደሆነ ይወስናል. የአረብ ብረት ፍርግርግ ጭነት ደረጃዎች ጥቆማዎች አይደሉም; በፊዚክስ የተገለጹ ከባድ ገደቦች ናቸው። እነሱን ችላ ማለት መዋቅራዊ ውድቀትን ይጋብዛል.

የጭነት ጠረጴዛዎችን መረዳት

መሐንዲሶች በአጠቃላይ ሲገልጹ ሁለት የተለያዩ የግፊት ዓይነቶችን ይመለከታሉ ለኢንዱስትሪ ወለሎች የብረት ፍርግርግ ;

• ዩኒፎርም የተከፋፈለ ጭነት (UDL)፡- ይህ ክብደት የሚለካው ልክ እንደ ብዙ ሰዎች ወይም የታሸገ ማከማቻ ባሉ ወለል ላይ በእኩል የሚሰራጭ ነው። መደበኛ መመዘኛዎች፣ እንደ EN 1433 Class P፣ ለእግረኛ ትራፊክ አስተማማኝ ገደቦችን ይገልፃሉ።

• የተጠናከረ መስመር/ነጥብ ጭነት ፡ ይህ ለተለዋዋጭ አካባቢዎች ወሳኝ መለኪያ ነው። የፎርክሊፍት፣ የእቃ መጫኛ ጃክ ወይም የከባድ መሳሪያ ዊልስ መሬት ላይ ካረፈ ጭነቱ በጥቃቅን ቦታ ላይ ያተኮረ ነው። ምንም እንኳን ከፍተኛ የUDL እሴቶችን ቢይዝም መደበኛ የእግረኛ ፍርግርግ በእነዚህ የነጥብ ጭነቶች ስር ሊጠለፍ ይችላል።

የስፓን ፋክተር (ወርቃማው ሕግ)

ስፋቱ በሁለት ድጋፎች መካከል ያለው ክፍት ርቀት ነው. በፍርግርግ ዓለም ውስጥ፣ ስፓን ብቸኛው በጣም ወሳኝ ልኬት ነው። አምራቾች በ Clear Span (ክፍተቱ) እና በአጠቃላይ ርዝመት መካከል ያለውን ልዩነት ይለያሉ።

የጥንቃቄ ማስጠንቀቂያ ፡ የመጫኛ አቅሙ ሲጨምር በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል። በ 1 ሜትር ርቀት ላይ ፍጹም ደህንነቱ የተጠበቀ ፓኔል በ 1.5 ሜትር ላይ በአሰቃቂ ሁኔታ ሊወድቅ ይችላል. በስፔን አቅጣጫ 5 ሚሜ ብቻ የሆነ የመለኪያ ስህተት የደህንነት ሁኔታን በእጅጉ ይቀንሳል። የስፔን ልኬትዎ በሎድ ሠንጠረዥ ገደብ ድንበር ላይ ከሆነ ሁል ጊዜ ለደህንነት ሲባል ወደ ቀጣዩ የተሸከርካሪ አሞሌ መጠን (ቁመት) ይዝለሉ።

የማፈንገሻ ገደቦች

ጥንካሬው ወለሉ ሲሰበር ብቻ አይደለም; ምን ያህል እንደሚታጠፍ ነው. ብዙውን ጊዜ እንደ 1/200 ደንብ (በ 200 የተከፈለ) ወይም 1/4 ኢንች የሚጠቀሰው የማፈንገጫ ገደቦች፣ ግትርነትን ያረጋግጣሉ።

ብረቱ የማይሰበር ከሆነ ማፈንገጥ ለምን ለውጥ ያመጣል? የሰራተኛ እምነት. ከእግር በታች የሚወዛወዝ ወይም የሚወዛወዝ ወለል የቦውንሲ ወለል ስሜት በመባል የሚታወቅ የስነ ልቦና አደጋ ይፈጥራል። ይህ ምርታማነትን ይቀንሳል እና ማፈንገጡ በፓነሎች መካከል ከንፈር ከተፈጠረ ወደ መሰናከል አደጋዎች ሊመራ ይችላል።

ከባድ ግዴታ እና የትራፊክ መስፈርቶች

የተሸከርካሪ ትራፊክን ለሚጠብቁ ቦታዎች፣ መደበኛ ማሰሪያ (ከፓነሉ ጫፎች ጋር የተበየደው መቁረጫው) በቂ አይደለም። ፎርክሊፍቶች ፍሬን በሚያቆሙበት ወይም በሚታጠፉበት ጊዜ ግዙፍ አግድም ኃይሎችን ይሠራሉ። እነዚህ መተግበሪያዎች የከባድ ጭነት ማሰሪያ ያስፈልጋቸዋል። ይህ ጉልህ የሆነ ጠፍጣፋ አሞሌን ከፓነሉ ጫፎች ጋር መገጣጠምን ያካትታል፣ ይህም የመሸከምያ አሞሌዎቹ ጫፎች እንዲጣመሙ ወይም እንዲወድቁ ከመፍቀድ ይልቅ በፍርግርግ ላይ ያለውን ጫና ለማስተላለፍ ይረዳል።

የኦዲቲንግ ሽፋን ውፍረት እና የዝገት መቋቋም

መዋቅራዊ ታማኝነት ማለት በሦስት ዓመታት ውስጥ ወለሉ ከተበላሸ ምንም ማለት አይደለም. ለኢንዱስትሪ አካባቢዎች ፣ ሙቅ ዲፕ ጋላቫኒዝድ ስቲል ግሬቲንግ ለዝገት ጥበቃ የላቀ ምርጫ ነው፣ ነገር ግን ሁሉም ጋላቫናይዜሽን እኩል አይደሉም። የከፈሉትን እያገኙ መሆኑን ለማረጋገጥ የ galvanized grating ሽፋን ውፍረት ኦዲት ማድረግ አለብዎት።

ሙቅ-ዲፕ ከኤሌክትሮ-ፕላቲንግ ጋር

በሙቅ-ዲፕ ጋለቫኒዜሽን እና በኤሌክትሮ-plating (ብዙውን ጊዜ ቀዝቃዛ ጋልቫኒዚንግ ይባላል) መካከል ያለውን ልዩነት መለየት በጣም አስፈላጊ ነው። ኤሌክትሮ-ፕላቲንግ ብሩህ እና ውበት ያለው አጨራረስ የሚያቀርብ ቀጭን የዚንክ ንብርብር ያስቀምጣል ነገር ግን አነስተኛ የዝገት መቋቋምን ይሰጣል። ሙቅ-ዲፕ ጋለቫኒዜሽን ብረትን በተቀለጠ ዚንክ ውስጥ ማስገባት፣ የብረታ ብረት ትስስር መፍጠርን ያካትታል።

ይህ ሂደት ራስን የመፈወስ ዘዴን ይፈጥራል. አረብ ብረት ከተቧጨረ, በዙሪያው ያለው ዚንክ የመሠረቱን ብረት ለመከላከል እራሱን ይሠዋዋል, ከሽፋኑ ስር ዝገትን ይከላከላል. በኤሌክትሮ-ፕላስ የተሰሩ ፍርግርግዎች ይህ ጠንካራ መከላከያ ስለሌላቸው በአጠቃላይ ለኢንዱስትሪ ወለል መወገድ አለባቸው.

የማይክሮን ደረጃዎች (እውነት በቁጥር)

በእይታ ማረጋገጫዎች ላይ አይተማመኑ። አስተማማኝ አቅራቢዎች እንደ ASTM A123፣ ISO 1461 ወይም GB/T 13912 ያሉ አለምአቀፍ ደረጃዎችን ያከብራሉ።

ሊተገበር የሚችል ውፍረት ውሂብ፡

• የአረብ ብረት ውፍረት ≥ 6 ሚሜ ፡ አማካይ የ ሽፋን መጠበቅ አለቦት። 85μm (ማይክሮኖች) .

• የአረብ ብረት ውፍረት 3 ሚሜ - 6 ሚሜ: አማካይ የ ሽፋን መጠበቅ አለብዎት. 70μm (ማይክሮኖች) .

ጠቃሚ ምክር ፡ የማይክሮን ቆጠራን የማይገልጹ ጥቅሶችን ተጠራጣሪ ሁን። ዝቅተኛ ዋጋ የሚያቀርብ አቅራቢ የዚንክ ዲፕ ጊዜን በመቀነስ ገንዘብን እየቆጠበ ሊሆን ይችላል፣ ይህም በአንደኛው ቀን ጥሩ የሚመስል ነገር ግን በአምስተኛው አመት ውስጥ የማይሳካ ሽፋን ያስከትላል።

የእይታ ምርመራ እና የላብራቶሪ ሙከራ

ብዙ ገዢዎች ብሩህ, የሚያብረቀርቅ አጨራረስ ከፍተኛ ጥራትን እንደሚያመለክት በስህተት ያምናሉ. በእውነቱ, ብሩህነት አታላይ ነው. ትኩስ ዚንክ አንጸባራቂ ነው፣ ግን ዘላቂ ዚንክ በተፈጥሮው ወደ ማት ግራጫ ፓቲና ያየርል። ይህ ፓቲና የተረጋጋ እና መከላከያ ነው.

ማቅረቢያን በሚፈትሹበት ጊዜ ከድክመት ይልቅ ትክክለኛ ጉድለቶችን ይፈልጉ። ያልተሸፈኑ ነጠብጣቦች (ጥቁር ነጠብጣቦች)፣ ልጣጭ ወይም ከመጠን በላይ ዝገት (ሸካራ፣ የሾሉ የዚንክ ሹልፎች) በሠራተኞች ላይ የመቁረጥ አደጋ ያላቸውን ፓነሎች ውድቅ ያድርጉ። መግነጢሳዊ ውፍረት መለኪያ በርክክብ ላይ ያለውን የማይክሮን ቆጠራ ለመፈተሽ የሚያስችል ርካሽ ኢንቨስትመንት ነው።

የማምረቻ ዓይነቶች እና የመጫኛ ሎጅስቲክስ

አሞሌዎቹን ለመሰብሰብ ጥቅም ላይ የዋለው ዘዴ የፓነሉን ጥብቅነት እና የረጅም ጊዜ ጥንካሬን ይነካል. የግራቲንግ አፈጻጸም መግለጫዎችን ሲገልጹ፣ በተለምዶ ከሶስት የማምረት ሂደቶች መካከል ይመርጣሉ።

የማምረት ሂደቱን መምረጥ

• ኤሌክትሮ-ፎርጅድ (የተበየደው) ፡ ይህ የኢንዱስትሪ ደረጃ ነው። ከፍተኛ የቮልቴጅ እና የሃይድሮሊክ ግፊት የመስቀለኛ ዘንጎች እና የመሸከምያ አሞሌዎች በአንድ ላይ ውጤታማ በሆነ መንገድ ወደ አንድ ብረት ይቀላቀላሉ. ከፍተኛውን ጥብቅነት ያቀርባል እና ለኃይል ማመንጫዎች, ማጣሪያዎች እና አጠቃላይ የእግር ጉዞዎች ምርጥ ምርጫ ነው.

• ተጭኖ ተቆልፏል ፡ በዚህ ሂደት የመስቀል ዘንጎች በሃይድሮሊክ መንገድ በመያዣው አሞሌዎች ላይ ባሉ ክፍተቶች ውስጥ ተጭነዋል። ይህ ብዙውን ጊዜ በሥነ-ሕንፃ ወይም በንግድ ሥራ ላይ የሚውለው ንፁህ ፣ ለስላሳ መልክ ይፈጥራል ፣ ውበት ከጥሬ የኢንዱስትሪ መገልገያ የበለጠ አስፈላጊ ነው።

• የተመሰቃቀለ ፡ ይህ ሬቲኩላት ያላቸው ቡና ቤቶች ወደ ተሸካሚ አሞሌዎች የሚገቡበት የቆየ፣ በጣም ውድ የሆነ ዘይቤ ነው። ነገር ግን ከፍተኛ ንዝረት ላለባቸው አካባቢዎች ወይም እንደ ድልድይ መደርደር ላሉ አካባቢዎች የላቀ ነው ምክንያቱም መጋጠሚያዎቹ ብየዳውን ሳይሰነጠቁ ለደቂቃዎች መለዋወጥ ስለሚችሉ ነው።

የመጫኛ ዘዴዎች

ግርዶሹን በድጋፍ ጨረሮች ላይ እንዴት ማሰር እንደሚችሉ ልክ እንደ ፍርግርግ አስፈላጊ ነው።

• ብየዳ፡- ይህ ዘላቂ፣ በጣም ደህንነቱ የተጠበቀ ግንኙነት ያቀርባል። ለከባድ ሥራ ቦታዎች ተመራጭ ዘዴ ነው. መስፈርት: ብየዳ በአካባቢው የዚንክ ሽፋን ያጠፋል. የዝገት ደም እንዳይፈጠር ሁሉንም ብየዳዎች በዚንክ የበለጸገ ቀለም ወዲያውኑ መንካት አለብዎት።

• ኮርቻ ክሊፖች/መቆንጠጫዎች ፡ እነዚህ በጥገና ወቅት በቀላሉ እንዲወገዱ ያስችላቸዋል። ሆኖም ግን, አደጋን ያስተዋውቃሉ. ከማሽን የሚመጡ ንዝረቶች በጊዜ ሂደት ክሊፖችን ይለቃሉ፣ ይህም ፓነሎች እንዲንሸራተቱ ያደርጋል። በከፍተኛ ንዝረት ዞኖች ውስጥ ወለሉ መቆየቱን ለማረጋገጥ ሁለት ጊዜ የመቁረጥ ዘዴዎችን ወይም የመቆለፊያ ፍሬዎችን እንዲጠቀሙ እንመክራለን።

የውሳኔው ዝርዝር፡ እንዴት እንደሚገለጽ እና እንደሚታዘዝ

የማዘዝ ስህተቶች ብዙውን ጊዜ የሚከሰቱት ወሳኝ ልኬት ከመግለጽ ይልቅ ስለታሰበ ነው። አቅራቢዎ የሚፈልጉትን በትክክል እንደሚጠቅሱ ለማረጋገጥ ትክክለኛውን የብረት ፍርግርግ በሚመርጡበት ጊዜ ይህንን ዝርዝር ይጠቀሙ።

ባለ 6-ነጥብ ዝርዝር ፕሮቶኮል

1. መተግበሪያ ፡ የአጠቃቀም ጉዳዩን ይግለጹ። የእግረኛ መንገድ፣ ከባድ የትራፊክ መስመር ወይም የውሃ ፍሳሽ ሽፋን ነው?

2. ቁሳቁስ: መሰረትዎን ይምረጡ. የካርቦን ብረት መደበኛ ነው; አሉሚኒየም ቀላል ክብደት; አይዝጌ ብረት ለሚበላሹ ኬሚካላዊ/የምግብ አካባቢዎች ነው።

3. ወለል ፡ ለዘይት/እርጥብ ቦታዎች ወይም ለስላሳ ለአጠቃላይ ጥቅም ሴሬሬትድ ይግለጹ።

4. ጥልፍልፍ መጠን ፡ መደበኛ የኢንዱስትሪ ጥልፍልፍ 30ሚሜ ክፍተት ነው። ነገር ግን፣ አካባቢው የኤዲኤ ታዛዥነትን የሚፈልግ ከሆነ ወይም ከፍ ያለ ተረከዝ እንዳይወድቅ ጥበቃ የሚፈልግ ከሆነ ዝጋ ሜሽን ይጥቀሱ።

5. የአሞሌ መጠን፡- ይህ ከእርስዎ ጭነት መስፈርቶች እና ከግልጽ ርቀት ርቀት የተገኘ መሆን አለበት።

6. የስፓን አቅጣጫ ፡ ይህ በጣም ወሳኝ ልኬት ነው። የትኛው ልኬት ስፓን (የተሸካሚ ​​አሞሌዎች አቅጣጫ) እና የትኛው ወርድ (የመስቀል ዘንጎች) እንደሆነ በግልፅ ምልክት ያድርጉ።

አቅራቢዎችን መገምገም

በመጨረሻም ብረቱን የሚያቀርበውን አጋር ይመርምሩ። ከቀረበው ብረት የሙቀት ቁጥር ጋር የሚዛመድ የወፍጮ ሰርተፍኬት ካቀረቡ ይጠይቁ። በተጨማሪም፣ ለሚጠይቁት ጂኦሜትሪ የጭነት ሠንጠረዥ ማቅረብ ይችሉ እንደሆነ ይጠይቁ። የቴክኒካል ጭነት መረጃን ማምረት የማይችል አቅራቢ ያለ ቴክኒካል እውቀት እንደ መካከለኛ ሆኖ እየሰራ ሊሆን ይችላል።

መደምደሚያ

በጣም ርካሹ ፍርግርግ ብዙውን ጊዜ ከፍተኛውን ጠቅላላ የባለቤትነት ዋጋ ይሸከማል። በመጀመሪያው የግዢ ዋጋ ላይ ትንሽ መቶኛ መቆጠብ የወለል ንረት ሲጀምር ያለጊዜው የዝገት አደጋ ወይም ለደህንነት መልሶ ማቋቋም አስፈላጊነት እምብዛም አያስቆጭም። ለዝርዝሮቹ ትኩረት በመስጠት ለብዙ አሥርተ ዓመታት ደህንነቱ የተጠበቀ ተቋምን ያረጋግጣሉ.

ግዥዎን ሲያጠናቅቁ ለስፓን አቅጣጫ እና ለዚንክ ውፍረት (ማይክሮን) ቅድሚያ ይስጡ። ከሌሎቹ መለኪያዎች በላይ እነዚህ ሁለት ምክንያቶች በኢንዱስትሪ ወለል ውስጥ ውድቀቶች ዋና ዋና ነጥቦች ናቸው። የግዢ ትእዛዝ ከማውጣትዎ በፊት የአሁኑን የንድፍ ዝርዝሮችዎን በእርስዎ መዋቅራዊ መሐንዲሶች በተሰጡት የጭነት ጠረጴዛዎች ላይ እንዲመረምሩ እናበረታታዎታለን። አጠቃላይ ግምገማ ነገ መዋቅራዊ ቀውስ እንዳይከሰት ይከላከላል።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: ለኢንዱስትሪ ፍርግርግ ዝቅተኛው የሚመከር የዚንክ ሽፋን ውፍረት ምን ያህል ነው?

መ: ለመደበኛ የኢንዱስትሪ ዘላቂነት ከ 70-85 ማይክሮን ሽፋን ውፍረት መፈለግ አለብዎት. በተለይም 6ሚሜ ወይም ውፍረት ያለው የአረብ ብረት ብረቶች በአማካይ 85 ማይክሮን ሲፈልጉ በ3ሚሜ እና 6ሚሜ መካከል ያሉት ቡና ቤቶች እንደ ASTM A123 እና ISO 1461 70 ማይክሮን ያስፈልጋቸዋል።

ጥ፡- በጣቢያ ላይ የ galvanized grating መቁረጥ እችላለሁ?

መ: አዎ፣ በቦታው ላይ እንዲገጣጠሙ ፓነሎችን መቁረጥ ይችላሉ። ነገር ግን, መቁረጥ ጥሬው የካርቦን ብረት እምብርትን ያጋልጣል. ከተቆረጠበት ቦታ ላይ ዝገት እንዳይጀምር እና በዙሪያው ባለው ዚንክ ስር ዘልቆ እንዳይገባ ለመከላከል እነዚህን የተጋለጡ ጫፎች ወዲያውኑ በዚንክ የበለጸገ ቀለም ወይም በብርድ ጋላቫንሲንግ ስፕሬይ ማተም አለቦት።

ጥ: በመያዣዎች እና በመስቀል ዘንጎች መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ: የመሸከምያ አሞሌዎች ሸክሙን የሚሸከሙት ረዣዥም ጠፍጣፋ አሞሌዎች ናቸው እና በድጋፎች መካከል መሮጥ አለባቸው (ስፋቱ)። የመስቀል ዘንጎች ወደ ተሸካሚ አሞሌዎች ቀጥ ብለው የሚሄዱ የተጠማዘዘ ወይም ክብ አሞሌዎች ናቸው ። አሞሌዎቹን ለመረጋጋት አንድ ላይ ይይዛሉ ነገር ግን ክብደት አይሸከሙም.

ጥ፡ ለምንድነው የእኔ ጋላቫኒዝድ ግሬቲንግ ወደ ግራጫ የሚሆነው?

መ: ይህ የተለመደ ኬሚካላዊ ሂደት ነው. ትኩስ ሙቅ-ማጥለቅያ ጋላቫናይዜሽን የሚያብረቀርቅ እና ብር ቢመስልም፣ ከከባቢ አየር ጋር ምላሽ ይሰጣል ዚንክ ፓቲና። ይህ የማት ግራጫ አጨራረስ ከመጀመሪያው አንጸባራቂ ወለል የበለጠ ጠንካራ እና የተረጋጋ የመከላከያ እንቅፋት ነው።

ጥ: የአረብ ብረት ፍርግርግ ስፋትን እንዴት እለካለሁ?

መ: ስፓን ሁል ጊዜ ልኬት ከመሸከሚያ አሞሌዎች ጋር ትይዩ ነው። የፓነሉ አጠቃላይ ቅርፅ ምንም ይሁን ምን ይህንን በትክክል መለካት በጣም አስፈላጊ ነው. የተሸካሚው አሞሌ ርዝመት የፓነሉ አጭር ልኬት ቢሆንም፣ ያ ልኬት አሁንም ስፋቱ ነው።