Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-05 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກເຫຼັກກ້າມັກຈະຖືກປະຕິບັດເປັນລາຍລະອຽດເລັກນ້ອຍໃນການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາ, ແຕ່ມັນໃຊ້ເປັນພື້ນຖານທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຢູ່ທີ່ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ; ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການພັງລົງທາງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ຮ້າຍແຮງ, ລະເມີດປະຕິບັດຕາມ, ແລະການບາດເຈັບບຸກຄົນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ໃນຂະນະທີ່ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າມາດຕະຖານເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍຕໍ່ຕາທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ, ການໂຕ້ຕອບທາງດ້ານວິຊາການລະຫວ່າງຄວາມສູງຂອງແຖບແບ້, ທິດທາງ span, ແລະຄວາມຫນາຂອງເຄືອບສັງກະສີກໍານົດການປະຕິບັດຕົວຈິງໃນພາກສະຫນາມ. ການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ທີ່ເຮັດໂດຍບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໃຈຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນເຮືອນທີ່ເໜັງຕີງຢູ່ໃຕ້ຕີນທີ່ບໍ່ສະບາຍ ຫຼື corrode ຫຼາຍປີກ່ອນທີ່ອາຍຸທີ່ຄາດໄວ້ຈະສິ້ນສຸດລົງ.
ຄວາມສັບສົນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ grating ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໃນວິທີທີ່ຜູ້ຊື້ປະເມີນລາຄາ. ມັນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະພຽງແຕ່ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຂະຫນາດກະດານມາດຕະຖານ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບວ່າເລຂາຄະນິດກົງກັບໂປຣໄຟລ໌ການໂຫຼດສະເພາະຂອງເຈົ້າ ແລະ galvanization ກົງກັບມາດຕະຖານສາກົນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຄູ່ມືນີ້ຍ້າຍອອກໄປເກີນກວ່າຄໍານິຍາມພື້ນຖານເພື່ອໃຫ້ເງື່ອນໄຂການຈັດຊື້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ພວກເຮົາຈະກວມເອົາວິທີການຖອດລະຫັດແຜ່ນ spec ຂອງຜູ້ຜະລິດ, ຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບ galvanization ເພື່ອຮັບປະກັນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນເວທີທີ່ປອດໄພ, ຍາວນານ.
Span Direction ແມ່ນສໍາຄັນ: ຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະເປັນອັນຕະລາຍແມ່ນການວາງທິດທາງຂອງແຖບ bearing ຂະຫນານກັບສະຫນັບສະຫນູນແທນທີ່ຈະເປັນ perpendicular.
ຄວາມຫນາ ≠ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ແຖບຮັບຜິດຊອບທີ່ເລິກກວ່າ (ຄວາມສູງ) ປະກອບສ່ວນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຫຼາຍກ່ວາແຖບທີ່ຫນາກວ່າ; ເພີ່ມປະສິດທິພາບເລຂາຄະນິດກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມມະຫາຊົນ.
Galvanization Benchmarks: ສໍາລັບອາຍຸຍືນອຸດສາຫະກໍາ (30+ ປີ), ກວດສອບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບໂດຍສະເລ່ຍ ≥80-85μm (microns) ສໍາລັບຫມູ່ຄະນະຫນັກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາເລັດຮູບເຫຼື້ອມ.
ປະເພດການໂຫຼດ: ແຍກແຍະລະຫວ່າງການບັນທຸກທາງຍ່າງທີ່ແຈກຢາຍແລະການໂຫຼດຂອງລໍ້ຍານພາຫະນະທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ—ອັນສຸດທ້າຍຕ້ອງໃຊ້ແຖບທີ່ມີໜ້າທີ່ໜັກ.
ສໍາລັບ uninitiated, grate ໂລຫະທັງຫມົດມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງທາງຍ່າງຫຼືເວທີຂອງທ່ານແມ່ນອີງໃສ່ອົງປະກອບສະເພາະທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ DNA ດ້ານວິຊາການຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈສະເພາະຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການແຍກຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງອອກຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບຈຸດປະສົງ.
ກະດານ grating ປະກອບດ້ວຍສອງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ: ແຖບ bearing ແລະ rods ຂ້າມ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ແບ່ງປັນວຽກງານເທົ່າທຽມກັນ.
Bearing Bars (The Muscle): ແຖບແບນຂະຫນານເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດ 99% ຂອງການໂຫຼດໂຄງສ້າງ. ເລຂາຄະນິດຂອງພວກເຂົາກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກະດານ. ຕົວແປທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີຄວາມສູງ (ປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 20mm ຫາ 100mm) ແລະຄວາມຫນາ (3mm ຫາ 10mm). ແຖບທີ່ສູງຈະເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບແຖບທີ່ໜາກວ່າ.
Cross Rods (The Skeleton): ເຊືອກສີ່ຫຼ່ຽມບິດເຫຼົ່ານີ້ແລ່ນຕັ້ງຂວາງກັບແຖບເບກ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງແລະຮັກສາແຖບ bearing ຄົງຢູ່ໃນສອດຄ່ອງ, ພວກມັນບໍ່ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ໄລຍະຫ່າງມາດຕະຖານສໍາລັບ rods ຂ້າມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ 50mm ຫຼື 100mm.
ລະຫັດອຸດສາຫະກໍາສາມາດຄ້າຍຄືລະຫັດລັບ, ແຕ່ພວກມັນປະຕິບັດຕາມສູດທີ່ມີເຫດຜົນ. ການກຳນົດມາດຕະຖານອາດຈະອ່ານ 19-W-4 (imperial) ຫຼື G325/30/100 (metric). Unpacking ລະຫັດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນຂອງຜະລິດຕະພັນ.
| ອົງປະກອບຕົວ | ຢ່າງມູນຄ່າ (Metric) | ຄໍາອະທິບາຍ |
|---|---|---|
| Bearing Bar Size | G325 | ລະບຸແຖບສູງ 32 ມມ ແລະ ໜາ 5 ມມ. |
| Bearing Bar Spacing | 30 | ໄລຍະຫ່າງ (ກາງຫາກາງ) ລະຫວ່າງລູກປືນແມ່ນ 30mm. |
| Cross Rod Spacing | 100 | ໄລຍະຫ່າງ (ກາງຫາກາງ) ລະຫວ່າງ rods ຂ້າມແມ່ນ 100mm. |
ສູດທົ່ວໄປແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ: Bearing Bar Size / Bearing Bar Center Spacing / Cross Rod Center Spacing . ການອ່ານຕົວເລກທໍາອິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ - ຄວາມສູງທີ່ສັບສົນສໍາລັບຄວາມຫນາ - ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ສັ່ງຊື້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.
ການເລືອກໂລຫະພື້ນຖານກໍານົດພື້ນຖານສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມທົນທານ. ເຫຼັກກາກບອນ (ຊັ້ນຮຽນທີເຊັ່ນ Q235 ຫຼື ASTM A36) ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນຫນັກແຕ່ຕ້ອງການການປ້ອງກັນ rust.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງປະເພດຂອງຫນ້າດິນ. ພື້ນຜິວທໍາມະດາແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບທາງຍ່າງທົ່ວໄປ, ແຕ່ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ. ຖ້າພື້ນທີ່ດັ່ງກ່າວຈະສຳຜັດກັບຂອງແຫຼວ, ນ້ຳມັນ, ຫຼືມີຄວາມຄ້ອຍສູງກວ່າ 5°, ໃຫ້ລະບຸແຖບທີ່ມີຮູບຊົງ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າຂະບວນການ serration ຕັດເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ, ເລັກນ້ອຍຫຼຸດລົງຄວາມເລິກປະສິດທິພາບຂອງແຖບ bearing, ທີ່ຄວນຈະຖືກປັດໄຈເຂົ້າໄປໃນການຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ເມື່ອທ່ານເຂົ້າໃຈການກໍ່ສ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການກໍານົດວ່າມັນສາມາດຈັດການກັບນ້ໍາຫນັກໄດ້. ການຈັດອັນດັບການໂຫຼດຂອງເຫຼັກກ້າບໍ່ແມ່ນຄໍາແນະນໍາ; ພວກເຂົາແມ່ນຂໍ້ ຈຳ ກັດທີ່ຍາກທີ່ ກຳ ນົດໂດຍຟີຊິກ. ການບໍ່ສົນໃຈພວກມັນໄດ້ເຊື້ອເຊີນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ.
ວິສະວະກອນໂດຍທົ່ວໄປເບິ່ງສອງປະເພດຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາທີ່ກໍານົດ grating ເຫຼັກສໍາລັບຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາ :
Uniform Distributed Load (UDL): ອັນນີ້ວັດແທກນ້ຳໜັກທີ່ກະຈາຍຢູ່ທົ່ວໜ້າດິນ, ເຊັ່ນ: ຝູງຄົນ ຫຼືບ່ອນເກັບມ້ຽນ. ມາດຕະຖານມາດຕະຖານເຊັ່ນ EN 1433 Class P, ກໍານົດຂອບເຂດທີ່ປອດໄພສໍາລັບການຈະລາຈອນຄົນຍ່າງ.
Concentrated Line/Point Load: ນີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຖ້າລົດຍົກ, ປ່ຽງພາເລດ, ຫຼືລໍ້ອຸປະກອນໜັກວາງຢູ່ເທິງພື້ນ, ການໂຫຼດແມ່ນສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ. Grating pedestrian ມາດຕະຖານອາດຈະ buckle ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຈຸດເຫຼົ່ານີ້ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຈັດການກັບຄ່າ UDL ສູງ.
span ແມ່ນໄລຍະເປີດລະຫວ່າງສອງສະຫນັບສະຫນູນ. ໃນໂລກຂອງ grating, span ແມ່ນຂະຫນາດດຽວທີ່ສໍາຄັນ. ຜູ້ຜະລິດແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Clear Span (ຊ່ອງຫວ່າງ) ແລະຄວາມຍາວລວມ.
ຄຳເຕືອນດ້ານຄວາມປອດໄພ: ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຊ່ວງເວລາເພີ່ມຂຶ້ນ. ແຜງທີ່ມີຄວາມປອດໄພຢ່າງສົມບູນຢູ່ໃນໄລຍະ 1 ແມັດອາດຈະລົ້ມລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງຢູ່ທີ່ 1.5 ແມັດ. ຄວາມຜິດພາດການວັດແທກພຽງແຕ່ 5mm ໃນທິດທາງ span ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປັດໄຈຄວາມປອດໄພຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າການວັດແທກ span ຂອງທ່ານຢູ່ໃນເສັ້ນຂອບຂອງຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຕາຕະລາງການໂຫຼດ, ສະເຫມີເຕັ້ນໄປຫາຂະຫນາດແຖບ bearing ຕໍ່ໄປ (ຄວາມສູງ) ເພື່ອຄວາມປອດໄພ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບວ່າຊັ້ນແຕກ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບຫຼາຍປານໃດມັນງໍ. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ deflection, ມັກຈະອ້າງວ່າເປັນກົດລະບຽບ 1/200 (span ແບ່ງອອກດ້ວຍ 200) ຫຼື 1/4 ນິ້ວ, ຮັບປະກັນຄວາມແຂງ.
ເປັນຫຍັງການເໜັງຕີງຈຶ່ງສຳຄັນຖ້າເຫຼັກບໍ່ແຕກ? ຄວາມໝັ້ນໃຈຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ. ພື້ນທີ່ bounces ຫຼື sags underfoot ສ້າງອັນຕະລາຍທາງຈິດໃຈທີ່ເອີ້ນວ່າຄວາມຮູ້ສຶກຂອງພື້ນ bouncy. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ອັນຕະລາຍ tripping ຖ້າ deflection ສ້າງປາກລະຫວ່າງຫມູ່ຄະນະ.
ສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ຄາດວ່າຈະມີການຈະລາຈອນຍານພາຫະນະ, ແຖບມາດຕະຖານ (ການຕັດທີ່ຕິດຢູ່ປາຍຂອງກະດານ) ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. Forklifts ອອກແຮງແນວນອນຂະໜາດໃຫຍ່ໃນເວລາເບກ ຫຼືລ້ຽວ. ແອັບພລິເຄຊັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການ Load Banding ທີ່ເຮັດວຽກໜັກ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະແຖບຮາບພຽງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງກັບຈຸດສິ້ນສຸດຂອງກະດານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຖ່າຍທອດຄວາມກົດດັນຜົນກະທົບໃນທົ່ວຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ປາຍຂອງແຖບເບກບິດຫຼືຍຸບລົງ.
ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າຫາກວ່າພື້ນເຮືອນ rusts ໄປໃນສາມປີ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ, Grating Steel Dip Galvanized ຮ້ອນ ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການປ້ອງກັນ corrosion, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນການ galvanization ທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຂອງ grating galvanized ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຈ່າຍສໍາລັບ.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະ ຈຳ ແນກລະຫວ່າງການຈຸ່ມ galvanization ຮ້ອນແລະການ galvanizing electro-plating (ມັກເອີ້ນວ່າ galvanizing ເຢັນ). ແຜ່ນສັງກະສີເປັນຊັ້ນບາງໆຂອງສັງກະສີທີ່ໃຫ້ຄວາມສົດໃສ, ມີຄວາມງາມ, ແຕ່ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫນ້ອຍ. galvanization ອາບນ້ໍາຮ້ອນປະກອບດ້ວຍການ submerging ເຫຼັກໃນສັງກະສີ molten, ສ້າງພັນທະບັດໂລຫະ.
ຂະບວນການນີ້ສ້າງກົນໄກການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ. ຖ້າເຫຼັກມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ສັງກະສີທີ່ອ້ອມຮອບຈະເສຍສະລະຕົວເອງເພື່ອປົກປ້ອງໂລຫະພື້ນຖານ, ປ້ອງກັນ rust ຈາກ creeping ພາຍໃຕ້ການເຄືອບ. Gratings electro-plated ຂາດການປົກປ້ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງນີ້ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວນຈະຫຼີກເວັ້ນສໍາລັບພື້ນອຸດສາຫະກໍາ.
ຢ່າອີງໃສ່ການຮັບປະກັນດ້ານສາຍຕາ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທົ່ວໂລກເຊັ່ນ ASTM A123, ISO 1461, ຫຼື GB/T 13912. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ຊັດເຈນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງແຖບເຫຼັກ.
ຂໍ້ມູນຄວາມໜາທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້:
ຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກກ້າ ≥ 6mm: ທ່ານຄວນຄາດຫວັງວ່າການເຄືອບໂດຍສະເລ່ຍຂອງ 85μm (microns).
ຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກກ້າ 3mm-6mm: ທ່ານຄວນຄາດຫວັງວ່າການເຄືອບໂດຍສະເລ່ຍຂອງ 70μm (microns).
Pro Tip: ບໍ່ຕ້ອງສົງໄສໃນວົງຢືມທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸການນັບ micron. ຜູ້ສະຫນອງການສະເຫນີລາຄາຕ່ໍາອາດຈະປະຫຍັດເງິນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຈຸ່ມສັງກະສີ, ເຮັດໃຫ້ມີການເຄືອບທີ່ເບິ່ງຄືວ່າດີໃນມື້ຫນຶ່ງແຕ່ບໍ່ສໍາເລັດໃນປີຫ້າ.
ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນເຂົ້າໃຈຜິດວ່າການສໍາເລັດຮູບທີ່ສົດໃສ, ເຫຼື້ອມຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບສູງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຄວາມສະຫວ່າງແມ່ນການຫຼອກລວງ. ສັງກະສີສົດແມ່ນເຫຼື້ອມ, ແຕ່ສັງກະສີທົນທານຕາມທໍາມະຊາດກັບ patina ສີຂີ້ເຖົ່າ matte. patina ນີ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປ້ອງກັນ.
ເມື່ອກວດກາການຈັດສົ່ງ, ຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຕົວຈິງແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຈືດໆ. ປະຕິເສດແຜງທີ່ມີຈຸດບໍ່ເຄືອບ (ຈຸດສີດໍາ), ປອກເປືອກ, ຫຼືມີຮອຍແຕກຫຼາຍເກີນໄປ (ຫນາແຫນ້ນ, ແຫຼມຂອງສັງກະສີ) ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ຄົນງານ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແມ່ເຫຼັກແມ່ນການລົງທຶນທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດກວດສອບການນັບ micron ໃນເວລາຈັດສົ່ງ.
ວິທີການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະກອບ bars ມີຜົນກະທົບ rigidity ຂອງກະດານແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອ ກຳ ນົດຄຸນລັກສະນະຂອງການປະຕິບັດ Grating, ໂດຍປົກກະຕິທ່ານຈະເລືອກລະຫວ່າງສາມຂະບວນການຜະລິດ.
Electro-Forged (welded): ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ແຮງດັນສູງ ແລະ ແຮງດັນໄຮໂດຼລິກ fuse rods crosses ແລະ bearing bars ຮ່ວມກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຂົ້າໄປໃນໂລຫະຫນຶ່ງ. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດສູງສຸດແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຮງງານໄຟຟ້າ, ໂຮງງານກັ່ນ, ແລະພື້ນຜິວຍ່າງທົ່ວໄປ.
Press-Locked: ໃນຂະບວນການນີ້, rods ຂ້າມແມ່ນກົດດັນ hydraulically ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງໃສ່ແຖບ bearing. ອັນນີ້ສ້າງຮູບຊົງທີ່ສະອາດ, ລຽບກວ່າມັກຈະໃຊ້ໃນສະຖາປັດຕະຍະກຳ ຫຼືທາງການຄ້າທີ່ຄວາມງາມສຳຄັນກວ່າຜົນປະໂຫຍດດ້ານອຸດສາຫະກຳດິບ.
Riveted: ນີ້ແມ່ນແບບເກົ່າ, ລາຄາແພງກວ່າທີ່ແຖບ reticulated ແມ່ນ riveted ກັບ baring bearing. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນດີກວ່າສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງຫຼືຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜົນກະທົບ, ເຊັ່ນ: ຊັ້ນຂົວ, ເນື່ອງຈາກວ່າ rivets ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນາທີໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມຮອຍແຕກ.
ວິທີທີ່ທ່ານຍຶດ grating ກັບ beams ສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນກັບ grating ຕົວມັນເອງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ: ນີ້ສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຖາວອນ, ຄວາມປອດໄພສູງ. ມັນແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີວຽກຫນັກ. ຄວາມຕ້ອງການ: ການເຊື່ອມໂລຫະທໍາລາຍການເຄືອບສັງກະສີທ້ອງຖິ່ນ. ທ່ານຕ້ອງແຕະການເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດດ້ວຍສີທີ່ອຸດົມດ້ວຍສັງກະສີໃນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເກີດຂີ້ໝ້ຽງ.
Saddle Clips / Clamps: ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການໂຍກຍ້າຍໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າແນະນໍາຄວາມສ່ຽງ. ການສັ່ນສະເທືອນຈາກເຄື່ອງຈັກສາມາດພວນ clips ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເຮັດໃຫ້ກະດານເລື່ອນ. ໃນເຂດທີ່ມີແຮງສັ່ນສະເທືອນສູງ, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ວິທີການຕັດສອງເທົ່າຫຼື lock nut ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນຈະຢູ່.
ຄວາມຜິດພາດໃນຄໍາສັ່ງມັກຈະເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວ່າຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຖືກສົມມຸດແທນທີ່ຈະກໍານົດ. ໃຊ້ບັນຊີລາຍການກວດສອບນີ້ເມື່ອເລືອກເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານໃຫ້ຄຳປຶກສາກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ກໍານົດກໍລະນີການນໍາໃຊ້. ມັນເປັນທາງຍ່າງ, ຊ່ອງຈະລາຈອນຫນັກ, ຫຼືຝາລະບາຍນ້ໍາ?
ວັດສະດຸ: ເລືອກພື້ນຖານຂອງທ່ານ. ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນມາດຕະຖານ; ອາລູມິນຽມມີນ້ໍາຫນັກເບົາ; ສະແຕນເລດແມ່ນສໍາລັບ corrosive ສານເຄມີ / ອາຫານສະພາບແວດລ້ອມ.
ພື້ນຜິວ: ລະບຸ Serrated ສໍາລັບພື້ນທີ່ oily / ຊຸ່ມຫຼື Smooth ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.
ຂະຫນາດຕາຫນ່າງ: ຕາຫນ່າງອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານແມ່ນໄລຍະຫ່າງ 30mm. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າພື້ນທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດຕາມ ADA ຫຼືການປົກປ້ອງເກີບສູງທີ່ຫຼຸດລົງ, ໃຫ້ລະບຸ Close Mesh.
ຂະຫນາດແຖບ: ອັນນີ້ຈະຕ້ອງໄດ້ມາຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດຂອງທ່ານແລະໄລຍະຫ່າງທີ່ຊັດເຈນ.
Span Direction: ນີ້ແມ່ນມິຕິທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ໝາຍໃຫ້ຊັດເຈນວ່າຂະໜາດໃດເປັນ Span (ທິດທາງຂອງແຖບເບກ) ແລະ ອັນໃດແມ່ນຄວາມກວ້າງ (ໄມ້ຄ່ຽນຂ້າມ).
ສຸດທ້າຍ, ກວດຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ສະຫນອງໂລຫະ. ຖາມວ່າພວກເຂົາສະເຫນີໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານທີ່ກົງກັບຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກທີ່ສົ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຖາມວ່າພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງຕາຕະລາງການໂຫຼດໂດຍສະເພາະສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ທ່ານກໍາລັງຮ້ອງຂໍ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດຂໍ້ມູນການໂຫຼດດ້ານວິຊາການແມ່ນອາດຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄົນກາງໂດຍບໍ່ມີຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການ.
grating ລາຄາຖືກທີ່ສຸດມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຸດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ. ປະຢັດເປີເຊັນໜ້ອຍໜຶ່ງໃນລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຄຸ້ມຄ່າກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການເກີດຂີ້ໝ້ຽງກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຄືນໃໝ່ເມື່ອພື້ນເຮືອນເລີ່ມຈາງລົງ. ໂດຍການເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ, ທ່ານຮັບປະກັນສະຖານທີ່ທີ່ປອດໄພສໍາລັບທົດສະວັດ.
ໃນຂະນະທີ່ທ່ານເຮັດສໍາເລັດການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງ Span Direction ແລະ ຄວາມຫນາສັງກະສີ (ໄມໂຄຣນ) ເຫນືອຕົວຊີ້ບອກອື່ນໆທັງຫມົດ. ທັງສອງປັດໃຈນີ້ແມ່ນຈຸດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພື້ນເຮືອນອຸດສາຫະກໍາ. ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ທ່ານກວດສອບ specs ການອອກແບບໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຕາຕະລາງການໂຫຼດທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍວິສະວະກອນໂຄງສ້າງຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງຊື້. ການທົບທວນຄືນທີ່ສົມບູນແບບໃນມື້ນີ້ປ້ອງກັນວິກິດໂຄງສ້າງໃນມື້ອື່ນ.
A: ສໍາລັບຄວາມທົນທານມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ທ່ານຄວນຊອກຫາຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ 70-85 microns. ໂດຍສະເພາະ, ແຖບເຫຼັກ 6 ມມຫຼືຫນາກວ່າຕ້ອງການສະເລ່ຍ 85 ໄມຄອນ, ໃນຂະນະທີ່ແຖບລະຫວ່າງ 3 ມມແລະ 6 ມມຕ້ອງການ 70 ໄມຄອນ, ຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASTM A123 ແລະ ISO 1461.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດຕັດແຜງໃຫ້ພໍດີກັບສະຖານທີ່. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຕັດເຮັດໃຫ້ແກນເຫຼັກກາກບອນດິບ. ທ່ານຕ້ອງປະທັບຕາປາຍທີ່ຖືກປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ໃນທັນທີດ້ວຍສີທີ່ມີສັງກະສີຫຼືສີດ galvanizing ເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການ corrosion ຈາກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈຸດຕັດແລະ creeping ພາຍໃຕ້ສັງກະສີທີ່ອ້ອມຂ້າງ.
A: Bearing bars ແມ່ນ bars ສູງ, ຮາບພຽງທີ່ປະຕິບັດການໂຫຼດແລະຕ້ອງແລ່ນລະຫວ່າງສະຫນັບສະຫນູນ (span). rods ຂ້າມແມ່ນແຖບບິດຫຼືມົນທີ່ແລ່ນ perpendicular ກັບ bars bearing; ພວກເຂົາເຈົ້າຖືແຖບເຂົ້າກັນເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງແຕ່ບໍ່ມີນ້ໍາ.
A: ນີ້ແມ່ນຂະບວນການເຄມີປົກກະຕິ. ໃນຂະນະທີ່ການແຊ່ນ້ໍາຮ້ອນສົດໆເບິ່ງເປັນເງົາແລະເງິນ, ມັນປະຕິກິລິຍາກັບບັນຍາກາດເພື່ອສ້າງເປັນ patina ສັງກະສີ. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ສີເທົາ matte ນີ້ແມ່ນເປັນອຸປະສັກປ້ອງກັນທີ່ແຂງກວ່າ, ຫມັ້ນຄົງກວ່າພື້ນຜິວເຫຼື້ອມເບື້ອງຕົ້ນ.
A: Span ແມ່ນສະເຫມີຂະຫນາດຂະຫນານກັບ bars bearing ໄດ້. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະວັດແທກສິ່ງນີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງຮູບຮ່າງຂອງກະດານ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຍາວຂອງແຖບ bearing ແມ່ນຂະຫນາດທີ່ສັ້ນກວ່າຂອງກະດານ, ຂະຫນາດນັ້ນຍັງເປັນ span.
