گریتینگ فولاد کربنی سقف گالوانیزه

بررسی اجمالی محصول

توری فولادی کامپوزیت ورق کربنی بام Hebei Kaiheng یک ماده ساختاری صنعتی است که فولاد کربنی با کیفیت بالا را با تقویت کامپوزیت ترکیب می کند. در تحمل بار، ضد لغزش و مقاومت در برابر آب و هوا عالی است و برای سقف های ساختمانی، سکوهای صنعتی و آج پله ها ایده آل است. طراحی شده برای مطابقت با استانداردهای صنعتی دقیق، عملکرد را با صرفه جویی طولانی مدت در هزینه متعادل می کند.

پارامترهای فنی

پارامتر	ارزش
مواد	فولاد کربن (Q235/Q355) + لایه رزین کامپوزیت
ضخامت رنده	20-80 میلی متر (قابل تنظیم)
اندازه میله بلبرینگ	25 × 5 میلی متر - 100 × 10 میلی متر (مسطح / دندانه دار)
فاصله بین نوارها	38 میلی متر، 50 میلی متر، 76 میلی متر (استاندارد)؛ 100 میلی متر (سفارشی)
ظرفیت بار	5kN/m²–50kN/m² (بستگی به ضخامت دارد)
درمان سطحی	رنگ ضد زنگ، گالوانیزه گرم
رتبه بندی آتش	کلاس B1 (GB 8624)

مزایا و سناریوهای کاربردی

مزایای کلیدی

باربری برتر : میله های باربر فولادی Q355 بارهای سنگین را تحمل می کنند (به عنوان مثال، 50 کیلو نیوتن بر متر ⊃2، برای گریتینگ با ضخامت 80 میلی متر، مناسب برای ماشین آلات صنعتی).

ایمنی ضد لغزش : میله های بلبرینگ دندانه دار (زبری سطح Ra 12.5μm) از لغزش در محیط های مرطوب/غبارآلود (مانند کف کارخانه، راهروهای پشت بام) جلوگیری می کند.

مقاومت در برابر آب و هوا : لایه رزین کامپوزیت باران و اشعه UV را مسدود می کند. فولاد گالوانیزه در برابر خوردگی مقاوم است (عمر 20 سال در فضای باز).

طراحی سبک : 30٪ سبک تر از صفحات فولادی جامد، کاهش بار سقف ساختمان و کار نصب.

راه حل های سناریو

سقف ساختمان : به عنوان شبکه های پشتیبانی سقف برای کارخانه ها / انبارها استفاده می شود. لایه کامپوزیت حرارت را عایق می کند و هزینه های تهویه مطبوع را تا 15 درصد کاهش می دهد.

پلتفرم‌های صنعتی : در پالایشگاه‌های نفت و کارخانه‌های شیمیایی استفاده می‌شود - پوشش ضد خوردگی در برابر نشت مواد شیمیایی مقاوم است. طراحی شبکه باز اجازه زهکشی را می دهد.

آج پله ها : سطح دندانه دار ایمنی کارگران در نیروگاه ها را تضمین می کند. درجه بندی مقاوم در برابر آتش مطابق با استانداردهای ایمنی صنعتی است.

سازه های کمکی پل : گریت سبک وزن بار پل را کاهش می دهد. استحکام بالا در برابر لرزش خودرو مقاومت می کند.

ویترین جزئیات محصول

فرآیند تولید

برش فولاد : ماشین های CNC میله های یاتاقان / میله های متقاطع را به طول های دقیق (تلرانس ± 1 میلی متر) برش می دهند.

جوشکاری : جوشکاری مقاومتی خودکار (جریان 2000A) اتصالات قوی را تضمین می کند (مقاومت برشی ≥30MPa). بدون پاشش جوش برای سطوح صاف

پوشش کامپوزیت : لایه رزین (بر پایه اپوکسی) از طریق روکش غلتکی اعمال می شود و در دمای 120 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت پخت می شود تا از چسبندگی اطمینان حاصل شود.

بازرسی نهایی : تست های بار (شبیه سازی 120 درصد ظرفیت نامی) عملکرد را تایید می کند. ضخامت پوشش با گیج مغناطیسی اندازه گیری می شود.

جزئیات ساختاری

چیدمان میله بلبرینگ : طرح موازی با فاصله یکنواخت. میله های ضخیم تر (100×10 میلی متر) که برای مناطق پر بار استفاده می شود.

حفاظت لبه : میله های لبه فولادی 50×5 میلی متر از تغییر شکل توری جلوگیری می کند. لبه های گرد خطر آسیب را کاهش می دهد.

سوراخ‌های نصب : سوراخ‌های از پیش حفر شده (Φ10 میلی‌متر) روی میله‌های لبه برای نصب آسان (سازگار با پیچ‌های M8).

پشتیبانی فنی و خدمات

پشتیبانی طراحی : مهندسان مدل های سه بعدی (AutoCAD/Revit) را بر اساس طرح های ساختمان مشتری ایجاد می کنند. بهینه سازی طرح توری برای بار و هزینه.

راهنمای نصب : آموزش در محل برای نصابان. لوازم بست (پیچ و مهره، واشر) را با ضخامت توری مطابقت ارائه دهید.

گواهینامه های کیفیت : گواهینامه های کیفیت ISO 9001 و گزارش های تست SGS را برای هر دسته ارائه کنید.

نکات تعمیر و نگهداری : یادآوری بازرسی سالانه. رنگ ضد زنگ را برای مناطق با خوردگی بالا (به عنوان مثال، مناطق ساحلی) توصیه کنید.