Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-08-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ທ່ານຖອດຊຸດຜ້າປູພື້ນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສົ່ງສົດໆອອກມາ. ແທນທີ່ຈະເປັນການສໍາເລັດຮູບຂອງໂລຫະ prestine, ທ່ານຊອກຫາຝຸ່ນສີຂາວ chalky ເຄືອບດ້ານ. ຮອຍເປື້ອນການເກັບຮັກສາປຽກນີ້ສ້າງຄວາມຕື່ນຕົກໃຈໃນທັນທີຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ຜູ້ຈັດການເວັບໄຊທ໌ເປັນຫ່ວງກ່ຽວກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບໝາຍເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດຕາມ. ການປະຕິເສດວັດສະດຸມັກຈະຂົ່ມຂູ່ຕາຕະລາງໂຄງການທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ຄວາມອຸກອັ່ງໃນການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ rust ສີຂາວ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າເປັນຕາຕົກໃຈ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄ່ອຍສະແດງເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈທາງເຄມີທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງປະຕິກິລິຍານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕອບສະຫນອງຢ່າງສະຫງົບແລະມີປະສິດທິພາບ. ການປະເມີນຜົນທີ່ທັນເວລາປ້ອງກັນການຊັກຊ້າຂອງໂຄງການທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາກົນໄກທີ່ແນ່ນອນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຜຸພັງຂອງສັງກະສີກ່ອນໄວອັນຄວນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກອບການປະຕິບັດເພື່ອປະເມີນຄວາມເສຍຫາຍຂອງການເຄືອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາໃຫ້ຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂທີ່ປະຕິບັດໄດ້ ແລະຍຸດທະສາດການຈັດຊື້. ມາດຕະການທີ່ຫ້າວຫັນເຫຼົ່ານີ້ຈະປົກປ້ອງການລົງທຶນພື້ນຖານໂຄງລ່າງຂອງເຈົ້າເປັນເວລາດົນນານກ່ອນທີ່ລົດຂົນສົ່ງຈະມາຮອດ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານນີ້, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ພວກເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈເຄມີສາດພື້ນຖານຂອງສັງກະສີ. ສັງກະສີທີ່ໃຊ້ໃໝ່ໆເຮັດໜ້າທີ່ເປັນໂລຫະທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ. ມັນຊອກຫາອົກຊີເຈນ ແລະນໍ້າຢ່າງຫ້າວຫັນ. ປະຕິກິລິຍາທໍາມະຊາດນີ້ສະຫນອງການປົກປ້ອງການເສຍສະລະ legendary ທີ່ພວກເຮົາຄາດຫວັງຈາກ Grating ເຫຼັກກ້າ Galvanized ຮ້ອນ . ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະຕິກິລິຍາດຽວກັນນີ້ສ້າງຈຸດອ່ອນໃນໄລຍະການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນ.
ເມື່ອສັງກະສີສົດ reacts ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອົກຊີເຈນ, ມັນປະກອບເປັນ zinc hydroxide. ທາດປະສົມທີ່ບໍ່ສະຖຽນນີ້ສະແດງເປັນສານສີຂາວທີ່ເປັນແປ້ງ. ພວກເຮົາໂທຫາມັນ rust ສີຂາວ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, zinc hydroxide ຕ້ອງປະຕິກິລິຍາກັບຄາບອນໄດອອກໄຊໃນບັນຍາກາດ. ປະຕິກິລິຍາຂັ້ນສອງທີ່ສໍາຄັນນີ້ສ້າງສັງກະສີຄາບອນ. ສັງກະສີຄາບອນສ້າງເປັນ patina ສີຂີ້ເຖົ່າຈືດໆທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ມັນຍຶດຕິດກັບດ້ານໂລຫະຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ຢຸດເຊົາການກັດກ່ອນຕື່ມອີກ.
| ປະເພດ | ທາດປະສົມສູດເຄມີ ຮູບ | ລັກສະນະ | ການປົກປ້ອງຄຸນນະພາບ | ຄວາມຕ້ອງການບັນຍາກາດ |
|---|---|---|---|---|
| ສັງກະສີ Hydroxide | Zn(OH)2 | ຜິວເນື້ອສີຂາ, ສີຂາວ, ຜົງ | ທຸກຍາກ. ບໍ່ຄົງທີ່ສູງ ແລະລະລາຍໄດ້. | ຕ້ອງການນ້ໍາແລະອົກຊີເຈນ. ຂາດ CO2. |
| ສັງກະສີຄາບອນ | ZnCO3 | ສີຂີ້ເຖົ່າຈືດໆ, ເປັນເອກະພາບ, ແຂງ | ເລີດ. ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ທົນທານສູງ. | ຕ້ອງການຄາບອນໄດອອກໄຊທີ່ໄຫຼອອກໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ. |
ເງື່ອນໄຂທີ່ກະຕຸ້ນສໍາລັບ rust ສີຂາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນ້ໍາບໍລິສຸດແລະອາກາດ stagnation. ການຂົ້ນຫຼືຝົນເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໂດຍບໍ່ມີການໄຫຼອອກອາກາດທີ່ພຽງພໍ, ດ້ານສັງກະສີ starves ຂອງ carbon dioxide. ການປ່ຽນແປງທາງເຄມີໄປສູ່ zinc carbonate ຄົງທີ່ຢຸດເຊົາ. ແທນທີ່ຈະ, ສັງກະສີ hydroxide ທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບພຽງແຕ່ຈະຫນາແຫນ້ນ.
ເຫຼັກສັງກະສີສົດໆຍັງຄົງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອໃນລະຫວ່າງສອງສາມອາທິດທຳອິດ. patina ທີ່ຫມັ້ນຄົງຕ້ອງໃຊ້ເວລາເພື່ອພັດທະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຄາດຫວັງມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ທີ່ນີ້. ສີຂາວ rust ເປັນປະກົດການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮູ້ຈັກ. ການປະກົດຕົວຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຂະບວນການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ຜູ້ຜະລິດບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມໄດ້ຢ່າງສົມບູນເມື່ອຜະລິດຕະພັນອອກຈາກອາບນ້ໍາສັງກະສີ.
ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມາຈາກການຈັດການການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ດີ. ການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງຕົວຈິງມັກຈະສ້າງພາຍຸທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງ zinc hydroxide. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດວາງແຜງຢ່າງແຫນ້ນຫນາສໍາລັບການຂົນສົ່ງ, ການປະຕິບັດຂອງ capillary ດຶງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລະຫວ່າງແຖບເຫຼັກ. ຂະບວນການຮັງນີ້ຈໍາກັດການໄຫຼຂອງອາກາດຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ຜູ້ຮັບເໝົາມັກຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໃນເວລາຈັດສົ່ງ. ພວກເຂົາເຈົ້າເກັບຮັກສາ grating ໂດຍກົງໃສ່ດິນຊຸ່ມ. ຄວາມຊຸ່ມຂອງດິນ evaporates, ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະເຄືອບໂລຫະ. ຄົນອື່ນໆຖິ້ມຜ້າຢາງທີ່ບໍ່ສາມາດລະບາຍອາກາດອອກໄປເທິງມັດ. ເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາການຂົ້ນຂອງຈັ່ນຈັບໃນລະຫວ່າງການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມປະຈໍາວັນ. ຜົນກະທົບເຮືອນແກ້ວເກີດຂຶ້ນຢູ່ລຸ່ມຜ້າກະສີ, ເລັ່ງການອອກຊີເຈນຢ່າງວ່ອງໄວ.
ອັນຕະລາຍສະເພາະແອັບພລິເຄຊັນຍັງກໍານົດລະດັບຄວາມສ່ຽງຂອງທ່ານ. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຕ້ອງປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ບໍລິເວນຫໍຄອຍເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກອອກຢູ່ສະເໝີໃຫ້ເຫັນທໍ່ນ້ຳທີ່ບໍລິສຸດ. ສະຖານທີ່ຢູ່ແຄມທະເລປະເຊີນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຮຸນແຮງແລະການສີດເກືອທີ່ຮຸກຮານ. ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ເຊັ່ນໂຮງງານເຈ້ຍ, ສະຫນອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ບໍ່ມີສິ້ນສຸດໂດຍບໍ່ມີວົງຈອນແຫ້ງພຽງພໍສໍາລັບການ passivation.
ການເລືອກໂປຣໄຟລ໌ສະເພາະຂອງທ່ານມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, Serrated Galvanized Grating ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານກັບ slip ດີກວ່າສໍາລັບພະນັກງານ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ແຂ້ວທີ່ຕັດຄືກັນນັ້ນສາມາດດັກຈັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃນຮ່ອມພູ serration. ຖ້າຄົນງານເຮັດຮັງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເກັບມ້ຽນຊົ່ວຄາວ, ໜອງນ້ອຍໆຂອງນໍ້າທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນຈະແຜ່ລາມໃສ່ຖົງຂີ້ໝິ້ນສີຂາວ. ການລະມັດລະວັງເປັນພິເສດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂປຣໄຟລ໌ສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງແຫ້ງ ແລະແຍກອອກກ່ອນການຕິດຕັ້ງ.
ຊອກຫາສານຕົກຄ້າງຂອງ chalky ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສືບສວນທັນທີ, ບໍ່ແມ່ນການຕົກໃຈທັນທີທັນໃດ. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຕ້ອງການຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອປະເມີນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ແທ້ຈິງ. ທ່ານຕ້ອງແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມລົບກວນກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງເຄືອບທີ່ແທ້ຈິງ. ພວກເຮົາຈັດປະເພດຄວາມຮຸນແຮງອອກເປັນສາມລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການກວດກາສາຍຕາຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດກວດສອບການປະຕິບັດຕາມໄດ້. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງເຄືອບມາດຕະຖານ. ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກປັບໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກະທົບຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບວ່າສັງກະສີທີ່ຍັງເຫຼືອຍັງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຕາມໂຄງສ້າງ. ອົງການຈັດຕັ້ງອີງໃສ່ມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASTM A123 ເພື່ອກໍານົດຄວາມຫນາ mil ຕ່ໍາສຸດທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ຖ້າເຄື່ອງວັດແທກອ່ານຂ້າງເທິງ ASTM A123 ຕໍາ່ສຸດທີ່, ເຫຼັກກ້າຍັງຄົງຖືກປົກປ້ອງ. ຖ້າເຄື່ອງວັດແທກສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕ່ໍາກວ່າມາດຕະຖານ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈະຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ການວັດແທກປະຈັກພະຍານເອົາຄວາມຮູ້ສຶກອອກຈາກການຂັດແຍ້ງກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ມັນສະຫນອງຂໍ້ມູນຍາກໃຫ້ກັບຜູ້ຮັບເຫມົາ, ຜູ້ສະຫນອງ, ແລະວິສະວະກອນສະຖານທີ່.
ເມື່ອທ່ານພົບກັບການຜຸພັງປານກາງຫຼືຮ້າຍແຮງ, ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງໄວວາ. ການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມຟື້ນຟູສິ່ງກີດຂວາງແລະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະພື້ນຖານ. ປະຕິບັດຕາມວິທີແກ້ໄຂກົນຈັກແລະເຄມີເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ substrate.
ເຈົ້າຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງປະຕິບັດການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຜົນປະໂຫຍດຕົວຈິງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການແກ້ໄຂຂະຫນາດໃຫຍ່. ການຂັດດ້ວຍມືຫຼາຍຮ້ອຍແຜ່ນຕ້ອງການແຮງງານຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ຊັ່ງນໍ້າໜັກຄ່າແຮງງານຂອງການແກ້ໄຂພາກສະໜາມຕໍ່ກັບຄ່າຂົນສົ່ງໃນການສົ່ງຄືນ ແລະ ການປ່ຽນແທນ Grating ທາງຍ່າງ Galvanized . ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ, ການທໍາຄວາມສະອາດພາກສະຫນາມແມ່ນປະຫຍັດສູງ. ໃນກໍລະນີທີ່ເກີດຂີ້ໝ້ຽງສີດຳຮ້າຍແຮງ, ການປະຕິເສດການຂົນສົ່ງມັກຈະພິສູດໄດ້ວ່າປອດໄພກວ່າ ແລະ ລາຄາຖືກກວ່າ.
ການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການປ້ອງກັນ. ຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ທີ່ສະຫຼາດຈະລົບລ້າງຮອຍເປື້ອນການເກັບຮັກສາທີ່ປຽກຊຸ່ມສ່ວນໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ເຫຼັກຈະອອກຈາກເດີ່ນການຜະລິດ. ທ່ານຕ້ອງສ້າງເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນຂອງຜູ້ຂາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ສື່ສານຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສະເພາະຂອງເຈົ້າໃນຂັ້ນຕອນການສະເໜີລາຄາ.
ຕ້ອງການການປິ່ນປົວດ້ານຫຼັງການສັງກະສີທີ່ຊັດເຈນຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ. ຖ້າການຂົນສົ່ງແມ່ນຈຸດຫມາຍປາຍທາງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຊາຍຝັ່ງທະເລທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ໃຫ້ລະບຸ chromate passivation. ອີກທາງເລືອກ, ຂໍໃຫ້ມີ acrylic clear-coats ທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາ. ສິ່ງກີດຂວາງຈຸນລະພາກບາງໆເຫຼົ່ານີ້ປົກປ້ອງສັງກະສີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໃນລະຫວ່າງສອງສາມອາທິດທໍາອິດທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການປິ່ນປົວ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາຂາດໃນທີ່ສຸດ, ພວກເຂົາຊື້ເວລາພຽງພໍສໍາລັບ patina ສັງກະສີຄາບອນທໍາມະຊາດທີ່ຈະສ້າງໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ການຂົນສົ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີ dunnage ທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງທຸກມັດ. Dunnage ຫມາຍເຖິງຊ່ອງຫວ່າງໄມ້ຫຼືພາດສະຕິກທີ່ວາງໄວ້ລະຫວ່າງກະດານ grating. spacers ເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດບັງຄັບ. ເຖິງແມ່ນວ່າການ condensation ໃນຮູບແບບການຂົນສົ່ງ, ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດອະນຸຍາດໃຫ້ carbon dioxide ໄຫຼວຽນແລະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາແຫ້ງ.
ຜູ້ຮັບເໝົາຕ້ອງປະຕິບັດການວາງແຜນການກຽມພ້ອມໃນພື້ນທີ່ຢ່າງເຄັ່ງຄັດ. ສ້າງລາຍການກວດສອບກ່ອນການຈັດສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນທີ່ຂັ້ນຕອນທີ່ເຫມາະສົມ. ຢ່າຖິ້ມວັດສະດຸໂດຍກົງໃນຕົມ. ກໍ່ສ້າງຜ້າປູທີ່ສູງເພື່ອເກັບກະດານຈາກພື້ນດິນ. ມຸມມັດເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ນໍ້າຝົນໄຫຼອອກຈາກແຄມຕາມທໍາມະຊາດ. ຖ້າເຈົ້າຕ້ອງໃຊ້ຜ້າປົກ, ໃຫ້ໃຊ້ຜ້າໃບທີ່ສາມາດລະບາຍອາກາດໄດ້ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ຫາຍໃຈຍາກ.
ຂີ້ໝິ້ນສີຂາວສະແດງເຖິງຄວາມເປັນຈິງທາງເຄມີທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້. ມັນບໍ່ແມ່ນການປະຫານຊີວິດອັດຕະໂນມັດສໍາລັບ grating ອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈການພົວພັນລະຫວ່າງສັງກະສີສົດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄາບອນໄດອອກໄຊ, ທ່ານສາມາດປະເມີນຄວາມສ່ຽງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂີ້ຝຸ່ນເຄື່ອງສໍາອາງແສງສະຫວ່າງແລະການທໍາລາຍການເຄືອບຢ່າງຮ້າຍແຮງຈະຊ່ວຍປະຫຍັດເວລາແລະເງິນ.
ຜູ້ຕັດສິນໃຈຄວນກວດກາເບິ່ງຄັງສະສົມໃນປະຈຸບັນຂອງເຂົາເຈົ້າທັນທີ. ແຍກແຜງທີ່ມັດໄວ້ເປັນສ່ວນໆເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເໝາະສົມ. ວັດແທກຄວາມຫນາຂອງສັງກະສີທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກະທົບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແມ່ເຫຼັກ. ປະຕິບັດໂປຣໂຕຄອນການເກັບຮັກສາທີ່ມີມາດຕະຖານ, ສູງໃນທົ່ວທຸກບ່ອນເຮັດວຽກເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຜຸພັງໃນອະນາຄົດ.
ຢ່າລໍຖ້າສໍາລັບບັນຫາທີ່ຈະປາກົດຢູ່ໃນລົດຂົນສົ່ງ. ປຶກສາຫາລືກັບທີມງານຂາຍດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ຖາມເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂ grating ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ passivated. ສົນທະນາສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານສະເພາະຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດປັບແຕ່ງໂປຣໄຟລ໌ grating ແລະວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທາງພູມິສາດທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
A: ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. ການຮັບປະກັນໂດຍປົກກະຕິກວມເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ການຍຶດຕິດຂອງສັງກະສີທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຫຼືຈຸດທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບ. ຂີ້ໝິ້ນສີຂາວຖືກຈັດປະເພດເປັນບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມ ຫຼືການເກັບຮັກສາທີ່ເກີດຈາກການຈັດສົ່ງ. ຜູ້ຜະລິດບໍ່ຄ່ອຍຍອມຮັບຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຮອຍເປື້ອນການເກັບຮັກສາປຽກເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າການຂົນສົ່ງແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງພວກເຂົາໂດຍກົງແລະປະຕິບັດບໍ່ດີ.
A: ພື້ນຜິວ galvanized ສົດປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເວລາ 6 ຫາ 12 ເດືອນເພື່ອ passivate ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນ. ການສໍາຜັດກັບຮອບວຽນປຽກແລະແຫ້ງທີ່ສະຫຼັບກັນ, ສົມທົບກັບຄາບອນໄດອອກໄຊທີ່ໄຫຼວຽນຢ່າງເສລີ, ເລັ່ງການສ້າງ patina ສັງກະສີ carbonate.
A: ຕາມໂຄງສ້າງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນປອດໄພ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕົກຄ້າງຂອງຜົງສ້າງການສູນເສຍການ friction ຊົ່ວຄາວ. ຊັ້ນດິນແຂງນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ໂປໄຟທີ່ລຽບ, ເຖິງແມ່ນວ່າໂປຼໄຟລ໌ທີ່ມີ serrated ຮັກສາ traction ໄດ້ດີກວ່າ. ສະເຫມີກວາດເອົາການສະສົມຢ່າງຮຸນແຮງກ່ອນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ການຈະລາຈອນຕີນ.
A: ການຊັກດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງ. ມັນສາມາດຂັບຄວາມຊຸ່ມໄດ້ເລິກເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຫຼືການຫຼຸດລົງ. ຖ້າການເຄືອບສັງກະສີຖືກທໍາລາຍແລ້ວ, ຄວາມກົດດັນນ້ໍາທີ່ຮຸກຮານສາມາດຖອດສັງກະສີທີ່ອ່ອນແອອອກ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ແປງກົນຈັກທີ່ອ່ອນໂຍນແລະການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີທີ່ອ່ອນໂຍນແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງສູບນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
