~!phoenix_var40_0!~ ~!phoenix_var40_1!~
~!phoenix_var43_0!~ ~!phoenix_var43_1!~
~!phoenix_var44_0!~ ~!phoenix_var44_1!~
~!phoenix_var45_0!~ ~!phoenix_var45_1!~
~!phoenix_var46_0!~ ~!phoenix_var46_1!~
~!phoenix_var51_0!~ ~!phoenix_var51_1!~
~!phoenix_var52_0!~ ~!phoenix_var52_1!~
~!phoenix_var53_0!~ ~!phoenix_var53_1!~ ~!phoenix_var53_2!~~!phoenix_var53_3!~
~!phoenix_var55_0!~ ~!phoenix_var55_1!~ ~!phoenix_var55_2!~
~!phoenix_var58_0!~ ~!phoenix_var58_1!~ ~!phoenix_var58_2!~
~!phoenix_var59_0!~ ~!phoenix_var59_1!~
~!phoenix_var60_0!~ ~!phoenix_var60_1!~
~!phoenix_var61_0!~ ~!phoenix_var61_1!~ ~!phoenix_var61_2!~ ~!phoenix_var61_3!~
~!phoenix_var65_0!~ ~!phoenix_var65_1!~~!phoenix_var65_2!~
~!phoenix_var66_0!~ ~!phoenix_var66_1!~
~!phoenix_var67_0!~ ~!phoenix_var67_1!~
~!phoenix_var68_0!~ ~!phoenix_var68_1!~
~!phoenix_var71_0!~
~!phoenix_var71_1!~
~!phoenix_var72_0!~
~!phoenix_var72_1!~
| ~!phoenix_var73_1!~ | ~!phoenix_var73_2!~ | ~!phoenix_var73_3!~ | ~!phoenix_var73_4!~ |
|---|---|---|---|
Welded grating ត្រូវបានផលិតឡើងដោយប្រើដំណើរការ electro-forging ។ ចរន្តខ្ពស់ និងសម្ពាធ បញ្ជូលកំណាត់ឈើឆ្កាងដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងរបារទ្រនាប់។ នេះបង្កើតឯកតាតែមួយជាមួយនឹងភាពរឹងនៅពេលក្រោយ។ វាគឺជាជម្រើសទូទៅបំផុតសម្រាប់ផ្លូវដើរឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ និងរោងចក្រចម្រាញ់ ដោយសារតែវាប្រើប្រាស់បានយូរ និងផ្តល់នូវតម្លៃទាបបំផុតក្នុងមួយហ្វីតការ៉េ។
នៅក្នុងដំណើរការនេះ អ្នកផលិតប្រើប្រាស់សម្ពាធធារាសាស្ត្រខ្ពស់ដើម្បីបង្ខំកំណាត់ឈើឆ្កាងចូលទៅក្នុងរបារទ្រនាប់ដែលមានរន្ធដោត។ មិនប្រើកំដៅទេ។ នេះបណ្តាលឱ្យមានរូបរាងស្អាតជាងមុនជាមួយនឹងផ្ទៃខាងលើដែលហូរចេញ។ ស្ថាបត្យករចូលចិត្តការចុចចាក់សោសម្រាប់កម្មវិធីពាណិជ្ជកម្មដែលសោភ័ណភាពសំខាន់។ វាក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់សម្ភារៈដូចជាដែកអ៊ីណុក ដែលការផ្សារអាចពិបាក ឬមានតម្លៃថ្លៃ។
Swage-locked grating ពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលកំណាត់ឈើឆ្កាងចូលទៅក្នុងរន្ធដែលបានដាល់ជាមុននៅក្នុងរបារទ្រនាប់ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ (swaging) ដំបងដើម្បីចាក់សោវានៅនឹងកន្លែង។ នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តចម្បងសម្រាប់ផ្លូវដើរអាលុយមីញ៉ូម។ ដោយសារអាលុយមីញ៉ូមបាត់បង់កម្លាំងនៅពេលផ្សារដែក (ការស្រោប) ការចាក់សោរដែករក្សាភាពធន់នឹងភាពរឹងម៉ាំរបស់លោហៈ និងភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ខណៈពេលដែលរក្សាទម្ងន់ស្រាល។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃកំណត់ពីរបៀបដែលផ្លូវដើរមានអន្តរកម្មជាមួយបរិស្ថាន (ការច្រេះ) និងអ្នកប្រើប្រាស់ (ការអូសទាញ)។ ការជ្រើសរើសការបញ្ចប់មិនត្រឹមត្រូវគឺជាមូលហេតុចម្បងនៃគ្រោះថ្នាក់រអិល និងធ្លាក់ និងការជំនួសសម្ភារៈឆាប់។
ផ្ទៃរលោង៖
របាររលោងស្តង់ដារ ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត និងសមរម្យសម្រាប់តំបន់ស្ងួត ចរាចរណ៍ទាប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកវាអាចរអិលនៅពេលដែលសើម ឬមានជាតិប្រេង។
Serrated Surface (Serrated vs Smooth Grating)៖
សម្រាប់បរិស្ថានដែលប៉ះពាល់នឹងប្រេង ទឹក ទឹកកក ឬខាញ់ ការក្រឡាចត្រង្គគឺចាំបាច់ណាស់។ របារទ្រនាប់ត្រូវបានគូសដើម្បីបង្កើតធ្មេញដែលកាន់ស្បែកជើង។ នេះអាចបង្កើនមេគុណនៃការកកិតដោយ 30-40% កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរអិលយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងអណ្តូងរ៉ែនៅឈូងសមុទ្រ ឬរោងចក្រកែច្នៃអាហារ។
Algorithmic Grip៖
សម្រាប់លក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ ដូចជាការខួងយករ៉ែនៅឈូងសមុទ្រ វិស្វករអាចបញ្ជាក់ថ្នាំកូតគ្រើមដែលមានកម្មសិទ្ធិ។ ថ្នាំកូតទាំងនេះភ្ជាប់សារធាតុ abrasive សរុបទៅនឹងដែកថែប ដែលផ្តល់នូវការអូសទាញអតិបរិមា សូម្បីតែនៅពេលលិចក្នុងសារធាតុរាវខួងក៏ដោយ។
Mill Finish: នេះគឺជាដែកឆៅដែលមិនមានការការពារ។ វាជាជម្រើសថោកបំផុត ប៉ុន្តែវានឹងច្រេះភ្លាមៗនៅពេលប៉ះនឹងសំណើម។ វាត្រូវបានណែនាំ លុះត្រាតែ អ្នកមានគម្រោងប្រឌិត ឬផ្សារភ្ជាប់សម្ភារៈបន្ថែមទៀត មុនពេលអនុវត្តការបញ្ចប់ចុងក្រោយ។
ថ្នាំលាបខ្មៅ / Bituminous: នេះផ្តល់នូវការការពាររយៈពេលខ្លីក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់និងការដំឡើង។ វាភាគច្រើនមានសោភ័ណភាព ហើយនឹងមិនទប់ទល់នឹងការ corrosion នៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មដ៏អាក្រក់នោះទេ។
Hot-Dip Galvanized (ASTM A123): នេះគឺជាស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ផ្លូវដើរខាងក្រៅ។ ដែកថែបត្រូវបានជ្រលក់ក្នុងស័ង្កសីរលាយ បង្កើតបានជាចំណងលោហធាតុ។ ស័ង្កសីគឺជាការព្យាបាលដោយខ្លួនឯងមានន័យថាការកោសតិចតួចនឹងមិននាំឱ្យមានការរីករាលដាលច្រេះទេ។ ទោះបីជា CAPEX ដំបូងខ្ពស់ជាងក៏ដោយ វាផ្តល់នូវការចំណាយសរុបនៃកម្មសិទ្ធិ (TCO) ទាបបំផុតក្នុងរយៈពេល 20 ឆ្នាំ។
ដែកអ៊ីណុក (Pickled & Passivated): សម្រាប់អាហារ ឱសថស្ថាន ឬបរិស្ថានដែលមានជាតិប្រៃខ្ពស់ ដែកអ៊ីណុកគឺចាំបាច់។ ដំណើរការរើសយកសារធាតុកខ្វក់ចេញពីផ្ទៃ ធានាបាននូវអនាម័យ និងផ្ទៃអកម្ម។
ផ្លូវដើររឹងមាំអាចនៅតែមិនអនុលោមតាមច្បាប់។ ការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះ តម្រូវការផ្លូវដើររបស់ OSHA ធានាសុវត្ថិភាពរបស់បុគ្គលិកនៅលើ និងខាងក្រោមវេទិកា។
ក្តារម្រាមជើង៖
OSHA ទាមទារក្តារម្រាមជើងនៅលើផ្លូវដើរខ្ពស់ ដើម្បីការពារឧបករណ៍ ឬសម្ភារៈពីការទាត់ចេញពីគែម និងកម្មករដែលធ្វើកូដកម្មខាងក្រោម។ អ្នកអាចបញ្ជាទិញ grating ជាមួយ Integrated Toe Boards welded នៅរោងចក្រ។ ខណៈពេលដែលវាបង្កើនតម្លៃសម្ភារៈ វាកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវកម្លាំងពលកម្មបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការដំឡើងដែកមុំដាច់ដោយឡែកនៅនឹងកន្លែង។
គ្រោះថ្នាក់នៃការរអិល៖
ការដំឡើងត្រូវតែធានានូវសន្លាក់ដែលហូរចេញរវាងបន្ទះ។ ភាពខុសគ្នានៃកម្ពស់តិចជាង 1/4 អ៊ីងអាចបង្កើតជាគ្រោះថ្នាក់មួយនៅក្រោមច្បាប់សុវត្ថិភាព។
វិធីសាស្រ្តនៃការភ្ជាប់ grating ទៅនឹងការគាំទ្ររចនាសម្ព័ន្ធដែកប៉ះពាល់ដល់ការចូលដំណើរការថែទាំ។
ការផ្សារដែក៖ វាផ្តល់នូវការភ្ជាប់ជាអចិន្ត្រៃយ៍ និងរឹង ដែលមានសុវត្ថិភាពខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការផ្សារដែកបំផ្លាញការ galvanization នៅចំណុចយុថ្កា តម្រូវឱ្យមានថ្នាំលាបត្រជាក់ - galvanized ប៉ះឡើង។ វាក៏ធ្វើឱ្យការដកបន្ទះចេញសម្រាប់ការថែទាំពិបាកផងដែរ។
Saddle Clips / G-Clips: ឧបករណ៍ភ្ជាប់មេកានិកអនុញ្ញាតឱ្យមានការដំឡើងដែលមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ។ ពួកវាអាចដកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយប្រើឧបករណ៍ដៃ ផ្តល់លទ្ធភាពដល់បំពង់ ឬខ្សែភ្លើងដែលកំពុងរត់នៅក្រោមផ្លូវដើរ។
ការណែនាំ៖ ប្រើឧបករណ៍ភ្ជាប់មេកានិកសម្រាប់តំបន់ដែលត្រូវការការចូលប្រើប្រាស់ជាប្រចាំទៅកាន់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់នៅខាងក្រោម។ ប្រើការផ្សារសម្រាប់ផ្លូវរចនាសម្ព័ន្ធអចិន្រ្តៃយ៍ដែលកម្រនឹងផ្លាស់ទី។
បន្ទះក្រឡាចត្រង្គអាចមានចុងចំហរ (របារកាត់ដែលលាតត្រដាង) ឬផ្នែកចុង (របារសំប៉ែតដែលភ្ជាប់កាត់ចុង)។ ការផ្ទុកខ្សែគឺសំខាន់ណាស់។ វាជួយផ្ទេរបន្ទុកទៅរចនាសម្ព័ន្ធទ្រទ្រង់ និងការពាររបារទ្រនាប់ពីការបង្វិល។ លើសពីនេះ ការបិទភ្ជាប់នឹងលុបបំបាត់គែមឆៅ និងមុតស្រួច ការពារអ្នកដំឡើងពីការដាច់រហែកកំឡុងពេលដោះស្រាយ។
ការរចនាផ្លូវដើរឧស្សាហកម្មដែលមានសុវត្ថិភាព និងប្រើប្រាស់បានយូរ ទាមទារច្រើនជាងការជ្រើសរើសយកលេខផ្នែកពីកាតាឡុក។ ការ grating ត្រឹមត្រូវគឺជាមុខងារនៃបន្ទុកដែលបានគណនា ការប៉ះពាល់បរិស្ថានជាក់លាក់ និងការអនុលោមតាមច្បាប់សុវត្ថិភាពយ៉ាងតឹងរឹង។ មិនថាអ្នកត្រូវការការបង្ហូរទឹកនៃគំរូ 19-W-4 ស្តង់ដារ ឬការក្តាប់នៃផ្ទៃដែលមានស្នាមប្រេះទេ រាល់ជម្រើសជាក់លាក់ប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាព និងថវិការបស់រោងចក្រ។
សូមប្រយ័ត្នចំពោះការជំនួស Or Equal ក្នុងអំឡុងពេលលទ្ធកម្ម។ ផលិតផលទូទៅអាចផ្គូផ្គងធរណីមាត្រវិមាត្រ ប៉ុន្តែបរាជ័យលើភាពធន់នៃទិន្នផលដែក ឬកម្រាស់ដែក។ ភាពខ្វះខាតលាក់កំបាំងទាំងនេះអាចធ្វើឲ្យខូចដល់ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃវេទិកាទាំងមូល។
យើងលើកទឹកចិត្តយ៉ាងខ្លាំងក្នុងការពិគ្រោះយោបល់ជាមួយវិស្វកររចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការគណនាវិសាលភាពមុនពេលលទ្ធកម្ម។ ការធានាថាផ្លូវដើររបស់អ្នកត្រូវនឹងស្តង់ដារ NAAMM និង OSHA នៅថ្ងៃនេះនឹងការពារការខាតបង់ថ្លៃដើម និងការជំនួសនៅថ្ងៃស្អែក។
A: Span គឺជាវិមាត្រដែលស្របទៅនឹងរបារទ្រនាប់ ចំណែកទទឹងគឺជាវិមាត្រនៃកំណាត់ឈើឆ្កាង។ ភាពខុសគ្នានេះគឺសំខាន់ណាស់ ពីព្រោះរបារទ្រនាប់ត្រូវតែលាតសន្ធឹងចម្ងាយរវាងឧបករណ៍ជំនួយដើម្បីផ្ទុកបន្ទុក។ ប្រសិនបើអ្នកច្រឡំទាំងពីរ ហើយដំឡើងក្រឡាចត្រង្គដែលមានទទឹងឆ្លងកាត់ផ្នែកទ្រទ្រង់ របារទ្រនាប់នឹងមិនមានការគាំទ្រទេ ដែលនាំឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធភ្លាមៗ។
ចម្លើយ៖ ប្រើក្រឡឹងដែលមានស្នាមប្រេះនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានវត្ថុរាវ ប្រេង ខាញ់ ឬទឹកកក។ ផ្ទៃដែលមានស្នាមរន្ធបង្កើនការកកិត កាត់បន្ថយហានិភ័យរអិល និងធ្លាក់យ៉ាងសំខាន់។ ក្រឡាចត្រង្គរលោងគឺស័ក្តិសមជាងសម្រាប់តំបន់ស្ងួត និងចរាចរណ៍ទាប ដែលភាពងាយស្រួលនៃការសម្អាត ឬរទេះរុញគឺជាអាទិភាពខ្ពស់ជាងការអូសទាញអតិបរមា។
ចម្លើយ៖ ទេ ការជ្រលក់ទឹកក្តៅមិនផ្លាស់ប្តូរកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធ ឬសមត្ថភាពផ្ទុករបស់ដែកនោះទេ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់អាយុវែងនៃផ្លូវដើរ។ Galvanizing ការពារច្រែះ និងការច្រេះ ដោយធានាថាដែករក្សាបាននូវកម្រាស់ និងកម្លាំងដើមរបស់វាអស់ជាច្រើនទសវត្សរ៍ ចំណែកដែកដែលមិនបានព្យាបាលនឹងចុះខ្សោយទៅតាមពេលវេលា ដោយសារការច្រេះ។
A: មិនមានវិសាលភាពអតិបរមាតែមួយទេព្រោះវាអាស្រ័យលើបន្ទុក (អ្នកថ្មើរជើងទល់នឹងឧបករណ៍ធ្ងន់) និងជម្រៅនៃរបារផ្ទុក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តាមក្បួនមេដៃស្ដង់ដារ ជម្រៅ 1 អ៊ីញជាធម្មតាលាតសន្ធឹងប្រហែល 3 ទៅ 4 ហ្វីតសម្រាប់ការផ្ទុកអ្នកថ្មើរជើង។ តែងតែពិគ្រោះជាមួយ តារាងផ្ទុករបារ grating សម្រាប់ដែនកំណត់ច្បាស់លាស់។
ចម្លើយៈ បន្ទះម្រាមជើងដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ (រួមបញ្ចូលគ្នា) ជាទូទៅមានភាពល្អប្រសើរសម្រាប់ការអនុលោមភាព និងភាពជឿជាក់ក្នុងរយៈពេលយូរ។ ដោយសារតែពួកគេត្រូវបានភ្ជាប់នៅរោងចក្រ ពួកគេធានាបាននូវរបាំងបន្តដែលបំពេញតាមស្តង់ដារ OSHA ភ្លាមៗនៅពេលដំឡើង។ ចានម្រាមជើងដែលបានដំឡើងនៅទីវាលជួយសន្សំសំចៃថ្លៃដើមសម្ភារៈ ប៉ុន្តែជារឿយៗត្រូវចំណាយលើកម្លាំងពលកម្មខ្ពស់ ហើយអាចទុកចន្លោះប្រហោង ប្រសិនបើមិនបានដំឡើងយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។
