மைல்ட் ஸ்டீல் முதல் கால்வனேற்றப்பட்டது வரை: மெட்டீரியல் சாய்ஸ் எப்படி கிராட்டிங் டுயூரபிலிட்டியை பாதிக்கிறது
நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு » செய்தி » இண்டஸ்ட்ரி ஹாட்ஸ்பாட்கள் பாதிக்கிறது மைல்ட் ஸ்டீல் முதல் கால்வனைஸ்டு வரை: மெட்டீரியல் தேர்வு எவ்வாறு கிராட்டிங் நீடித்துழைப்பை

மைல்ட் ஸ்டீல் முதல் கால்வனேற்றப்பட்டது வரை: மெட்டீரியல் சாய்ஸ் எப்படி கிராட்டிங் டுயூரபிலிட்டியை பாதிக்கிறது

பார்வைகள்: 0     ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-02-23 தோற்றம்: தளம்

விசாரிக்கவும்

wechat பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
இணைக்கப்பட்ட பகிர்வு பொத்தான்
pinterest பகிர்வு பொத்தான்
whatsapp பகிர்வு பொத்தான்
இந்த பகிர்வு பொத்தானை பகிரவும்

தொழில்துறை உலகில், அதிர்ச்சியூட்டும் 80% முன்கூட்டிய கிராட்டிங் தோல்விகள் திடீர் கட்டமைப்பு சுமைகளால் ஏற்படுவதில்லை. மாறாக, அவை சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு தவறான பொருளைக் குறிப்பிடுவதன் விளைவாகும். வளிமண்டல அரிப்பின் ஆக்கிரமிப்பு தன்மையை குறைத்து மதிப்பிடும் போது பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் அதிகாரிகள் பெரும்பாலும் ஆரம்ப சுமை திறன் கணக்கீடுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றனர். இந்த மேற்பார்வை விரைவான சீரழிவு, பாதுகாப்பு அபாயங்கள் மற்றும் விலையுயர்ந்த அவசர மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

ஒரு நடைபாதை முதல் நாளில் எவ்வளவு எடையை வைத்திருக்க முடியும் என்பதன் மூலம் மட்டுமே உண்மையான ஆயுள் வரையறுக்கப்படுவதில்லை. நீடித்த எஃகு கிராட்டிங் என்பது கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மை, நீண்ட கால அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் யூகிக்கக்கூடிய பராமரிப்பு சுழற்சிகளின் குறுக்குவெட்டைக் குறிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு அதன் பாதுகாப்பு காரணியை சமரசம் செய்யாமல் உடல் தாக்கம், இரசாயன வெளிப்பாடு மற்றும் வெப்ப சுழற்சியை தாங்க வேண்டும்.

இந்த வழிகாட்டி அடிப்படை அகராதி வரையறைகளுக்கு அப்பால் நகர்கிறது. கார்பன் ஸ்டீல், ஹாட்-டிப் கால்வனைஸ்டு மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஆகியவற்றை கடுமையான மொத்த உரிமைச் செலவு (TCO) லென்ஸ் மூலம் மதிப்பீடு செய்வோம். இந்த பொருட்களின் இயற்பியல் மற்றும் அவற்றின் வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பாதுகாப்பை உறுதிசெய்து பல தசாப்தங்களாக உங்கள் பட்ஜெட்டைப் பாதுகாக்கும் கொள்முதல் முடிவுகளை நீங்கள் எடுக்கலாம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

  • அடிப்படை: முடிக்கப்படாத லேசான கார்பன் எஃகு அதிக விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது ஆனால் உடனடி பூச்சு தேவைப்படுகிறது; நிறுவல் மற்றும் மறத்தல் பயன்பாடுகளுக்கு இது அரிதாகவே பொருத்தமானது.

  • தரநிலை: ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் (ASTM A123) ஒரு உலோகப் பிணைப்பு மற்றும் தியாகப் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, மிதமான சூழல்களில் சேவை வாழ்க்கையை 30-50 ஆண்டுகள் நீட்டிக்கிறது.

  • TCO ரியாலிட்டி: துருப்பிடிக்காத எஃகு உயர்ந்த சுகாதாரம் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பை வழங்கும் அதே வேளையில், கால்வனேற்றப்பட்ட கார்பன் எஃகு பொதுவான தொழில்துறை மற்றும் உள்கட்டமைப்பு பயன்பாட்டிற்கு அதிக ROI ஐ வழங்குகிறது.

  • நிறுவல் விஷயங்கள்: முறையற்ற வெல்டிங் முறைகள் அல்லது கால்வனிக் அரிப்பைத் தூண்டும் பொருந்தாத ஃபாஸ்டென்சர்களால் மிகவும் நீடித்த கிராட்டிங் சமரசம் செய்யப்படலாம்.

நீண்ட ஆயுளின் இயற்பியல்: லேசான எதிராக கால்வனேற்றப்பட்டது எதிராக துருப்பிடிக்காதது

சரியான கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான முதல் படியாகும். ஆயுள் என்பது அடிப்படையில் ஒரு இயற்பியல் பிரச்சனை. இது மகசூல் வலிமை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் இரசாயன வினைத்திறன் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது. வெவ்வேறு உலோகங்கள் நுண்ணிய அளவில் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, சில ஏன் தோல்வியடைகின்றன, மற்றவை தலைமுறைகளுக்கு நீடிக்கும் என்பதை விளக்க உதவுகிறது.

லேசான கார்பன் ஸ்டீல் (கட்டமைப்பு முதுகெலும்பு)

லேசான கார்பன் எஃகு ஒரு காரணத்திற்காக தொழில்துறையில் வேலை செய்கிறது. இது ஒரு விதிவிலக்கான வலிமை-தடிமன் விகிதத்தை வழங்குகிறது. இது முதன்மையாக அதன் உயர் மீள் மாடுலஸ் (தோராயமாக 200 GPa) காரணமாகும். ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (FRP) அல்லது அலுமினியம் போன்ற மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும் போது, ​​கார்பன் எஃகு அதிக சுமைகளின் கீழ் கணிசமாகக் குறைவாகவே விலகுகிறது.

வாகன போக்குவரத்து அல்லது கனரக தட்டு ஜாக்குகள் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு, கார்பன் ஸ்டீல் தேவையான விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது. உயரமான தளங்களில் தொழிலாளர்களை பதற்றமடையச் செய்யும் துள்ளல் உணர்வைத் தடுக்கிறது. இருப்பினும், அதன் அகில்லெஸ் ஹீல் ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகும். கார்பன் எஃகு ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த சூழலில் வெப்ப இயக்கவியல் நிலையற்றது.

மிதமான எஃகு ஆலையை விட்டு வெளியேறும் போது, ​​அது பெரும்பாலும் ஆலை அளவில் மூடப்பட்டிருக்கும், இது இரும்பு ஆக்சைடுகளின் மெல்லிய அடுக்கு. இந்த அளவு விரிசல் ஏற்படுவதால், ஈரப்பதம் உள்ளே நுழைகிறது. ஒரு பாதுகாப்பு தடையின்றி, எஃகு ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரிந்து இரும்பு ஆக்சைடை (சிவப்பு துரு) உருவாக்குகிறது. ஃபிளாஷ் துரு என அறியப்படும் இந்த நிகழ்வு, ஈரப்பதத்தை வெளிப்படுத்திய சில மணிநேரங்களில் பொருளின் மேற்பரப்பை சிதைத்துவிடும். எனவே, லேசான எஃகு கட்டமைப்பு எலும்புக்கூட்டை வழங்குகிறது நீடித்த எஃகு கிராட்டிங் , அது தனியாக வாழ முடியாது.

ஹாட்-டிப் கால்வனைஸ்டு (தொழில்துறை தரநிலை)

ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் என்பது ஒரு பெயிண்ட் வேலை மட்டுமல்ல. இது ஒரு உலோகவியல் செயல்முறை. சுத்தமான எஃகு உருகிய துத்தநாகத்தில் தோராயமாக 840°F (449°C) இல் மூழ்கும்போது, ​​ஒரு எதிர்வினை ஏற்படுகிறது. துத்தநாகமும் இரும்புக் கலவையும் சேர்ந்து ஒரு தொடர் உலோக அடுக்குகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த அடுக்குகள் அடிப்படை எஃகு தன்னை விட கடினமானது, விதிவிலக்கான சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

இதன் விளைவாக பூச்சு எஃகுக்கு வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. பெயிண்ட் போலல்லாமல், மேற்பரப்பில் அமர்ந்து உரிக்க முடியும், கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு உலோகத்தின் ஒரு பகுதியாக மாறும். இது இரண்டு வகையான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது:

  1. தடுப்பு பாதுகாப்பு: துத்தநாகம் சுற்றுச்சூழலில் (மழை, ஈரப்பதம், உப்பு) எலக்ட்ரோலைட்டுகளில் இருந்து எஃகு தனிமைப்படுத்துகிறது.

  2. கத்தோடிக் (தியாக) பாதுகாப்பு: இது சுய-குணப்படுத்தும் பொறிமுறையாகும். எஃகு விட துத்தநாகம் அதிக அனோடிக் உள்ளது. பூச்சு கீறப்பட்டு எஃகு வெளிப்பட்டால், சுற்றியுள்ள துத்தநாகம் எஃகு பாதுகாக்க தியாகம் செய்யும்.

இந்த பொறிமுறையானது க்ரீப் அரிப்பைத் தடுக்கிறது, அங்கு பூச்சுக்கு அடியில் துரு பரவுகிறது. இந்த சுய-குணப்படுத்தும் பண்பு கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வெளிப்புற தொழில்துறை உள்கட்டமைப்பிற்கான தரநிலையை உருவாக்குகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு (பிரீமியம் நிச்)

துருப்பிடிக்காத எஃகு, பொதுவாக தரம் 304 அல்லது 316, பாதுகாப்பிற்காக ஒரு செயலற்ற குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கை நம்பியுள்ளது. இது பாரம்பரிய அர்த்தத்தில் துருப்பிடிக்காது. இது தீவிர சுகாதாரம் அல்லது இரசாயன எதிர்ப்பிற்கான தேர்வு பொருள். இருப்பினும், பொறியாளர்கள் இயந்திர வேறுபாடுகளைக் கணக்கிட வேண்டும்.

நிலையான கார்பன் எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரும்பாலும் வேறுபட்ட மகசூல் வலிமை மற்றும் விறைப்புத் தன்மை கொண்டது. இது நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினமானதாக இருந்தாலும், அதை உருவாக்குவதற்கும் நிறுவுவதற்கும் அதிக செலவாகும். மேலும், குளோரைடுகளைக் கொண்ட சூழல்களில் (சூடான உப்புநீர் குளங்கள் போன்றவை), துருப்பிடிக்காத எஃகின் சில தரங்கள் அழுத்த அரிப்பு வெடிப்பால் பாதிக்கப்படலாம்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு சிறப்பு தீர்வாக சிறப்பாக நிலைநிறுத்தப்படுகிறது. உணவுப் பதப்படுத்துதல், மருந்துப் பொருட்கள் அல்லது துத்தநாகம் விரைவாகக் கரையும் தீவிர pH சூழல்களுக்கு இது ஏற்றது. பொதுவான கட்டுமானத்திற்காக, இது பெரும்பாலும் தேவையற்ற செலவினங்களைக் குறிக்கிறது.

நீடித்த எஃகு கிராட்டிங்கிற்கான முக்கியமான மதிப்பீட்டு பரிமாணங்கள்

ஒரு சதுர அடி விலையின் அடிப்படையில் கிரேட்டிங் வாங்குவது தோல்விக்கான செய்முறையாகும். நீங்கள் உண்மையிலேயே வாங்குகிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்த நீடித்த எஃகு கிராட்டிங் , நீங்கள் மூன்று முக்கியமான பரிமாணங்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்: சுற்றுச்சூழல் அரிப்பு, சுமை இயக்கவியல் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கம்.

1. சுற்றுச்சூழல் அரிப்பு (C1 முதல் C5 மண்டலங்கள்)

தரநிலைப்படுத்தலுக்கான சர்வதேச அமைப்பு (ISO) வளிமண்டல அரிப்பை வகைகளாக வகைப்படுத்துகிறது. பொருள் தேர்வுக்கு உங்கள் மண்டலத்தை அடையாளம் காண்பது முக்கியம்.

அரிக்கும் தன்மை வகை சுற்றுச்சூழல் விளக்கம் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பொருள்
C1 (மிகக் குறைவு) சூடான கட்டிடங்கள், அலுவலகங்கள், உலர் கிடங்குகள். மைல்ட் ஸ்டீல் வர்ணம் பூசப்பட்டது
C2 (குறைவு) வெப்பமடையாத கட்டிடங்கள், குறைந்த மாசுபாடு உள்ள கிராமப்புறங்கள். வர்ணம் பூசப்பட்ட அல்லது லேசாக கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு
C3 (நடுத்தர) நகர்ப்புற/தொழில்துறை வளிமண்டலங்கள், மிதமான சல்பர் டை ஆக்சைடு. ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு
C4 (உயர்) தொழில்துறை பகுதிகள் மற்றும் மிதமான உப்புத்தன்மை கொண்ட கடற்கரை பகுதிகள். ஹெவி டியூட்டி ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்டது
C5 (மிக அதிகம்) அதிக ஈரப்பதம், ஆக்கிரமிப்பு வளிமண்டலம் அல்லது கடல் கடல் கொண்ட தொழில்துறை மண்டலங்கள். துருப்பிடிக்காத எஃகு (316) அல்லது சிறப்பு பூச்சுகள்

ஒரு C1 மண்டலத்தில், ஷாப் கோட் பெயிண்ட் கொண்ட லேசான எஃகு போதுமானது. இருப்பினும், பெரும்பாலான வெளிப்புற தொழில்துறை தளங்களை உள்ளடக்கிய C3 அல்லது C4 மண்டலங்களில், கால்வனைசிங் என்பது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. இரசாயன ஆலைகளில் (C5), துத்தநாகம் கரைந்து, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (FRP) தேவைப்படுகிறது.

2. சுமை இயக்கவியல் மற்றும் சோர்வு

நிலையான சுமை திறன் எளிய கணிதம். டைனமிக் சுமை கையாளுதல் என்பது ஆயுள் சோதிக்கப்படும் இடமாகும். கிடங்குகள் மற்றும் தொழிற்சாலைகள் நிலையான சூழல்கள் அல்ல. ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் திடீர் நிறுத்தங்களைச் செய்கிறது. கனரக உபகரணங்கள் நிலையான அதிர்வுகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த சுழற்சி ஏற்றுதல் வெல்ட் புள்ளிகளில் சோர்வு தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.

விலகல் வரம்புகளும் ஒரு பாதுகாப்பு தடையாகும். ANSI மற்றும் NAAMM தரநிலைகள் குறிப்பிட்ட விலகல் வரம்புகளை ஆணையிடுகின்றன, பெரும்பாலும் L/240 (ஸ்பான் 240 ஆல் வகுக்கப்படும்) பொது பாதசாரி போக்குவரத்திற்கு மற்றும் அதிக சுமைகளுக்கு L/400 போன்ற இறுக்கமான வரம்புகள். துருப்பிடிக்காத ஆனால் கால் ட்ராஃபிக்கின் கீழ் கணிசமாக தொய்வடையும் ஒரு கிராட்டிங் பேனல் ஒரு பாதுகாப்பு தோல்வி. இது ஒரு பயண ஆபத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் தொழிலாளர்களுக்கு உளவியல் சங்கடத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நீடித்த எஃகு கிராட்டிங் பல ஆண்டுகளாக சுழற்சி ஏற்றப்பட்ட பிறகும் அதன் வடிவத்தையும் விறைப்பையும் பராமரிக்கிறது.

3. ஒழுங்குமுறை இணக்கம்

நீங்கள் வாங்கும் பொருள் குறைந்தபட்ச உடல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை இணக்கம் உறுதி செய்கிறது. இரண்டு தரநிலைகள் மிக முக்கியமானவை:

  • OSHA 1910.23: இது நடைபயிற்சி மேற்பரப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது வீழ்ச்சி மற்றும் சரிவுகளைத் தடுக்க மேற்பரப்பு உராய்வு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கான கட்டளைகளை அமைக்கிறது.

  • ASTM A123/A123M: இது இரும்பு மற்றும் எஃகு தயாரிப்புகளில் துத்தநாக பூச்சுகளுக்கான உறுதியான தரநிலையாகும். இது பூச்சு தடிமன், பூச்சு தோற்றம் மற்றும் பின்பற்றுதல் ஆகியவற்றை ஆணையிடுகிறது.

கிராட்டிங்கைப் பெறும்போது, ​​ASTM A123க்கு சப்ளையர் சான்றளிப்பதை எப்போதும் உறுதிப்படுத்தவும். இந்தச் சான்றிதழானது, 30 முதல் 50 ஆண்டுகள் வரையிலான சேவை வாழ்க்கையை வழங்குவதற்கு துத்தநாகத் தடிமன் போதுமானது என உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

உரிமையின் மொத்த செலவு (TCO) மற்றும் ROI பகுப்பாய்வு

கொள்முதல் முடிவுகள் பெரும்பாலும் ஆரம்ப கொள்முதல் ஆர்டர் விலையைப் பொறுத்தது. இருப்பினும், இந்த எண்ணிக்கை ஏமாற்றும். பராமரிப்புச் செலவுகள் மற்றும் முன்கூட்டியே மாற்றியமைப்பதன் காரணமாக உங்கள் புத்தகங்களில் மலிவான முன்பதிவு விருப்பம் மிகவும் விலையுயர்ந்த சொத்தாக மாறும்.

முன்கூட்டிய செலவு மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி மதிப்பு

ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கிரேட்டிங் பொதுவாக வெற்று அல்லது வர்ணம் பூசப்பட்ட கார்பன் எஃகு மீது 15-30% பிரீமியத்தை கட்டளையிடுகிறது. இது துத்தநாகத்தின் விலை, கால்வனைசிங் குளியல் ஆற்றல் மற்றும் செயல்முறையின் தளவாடங்களை உள்ளடக்கியது. எவ்வாறாயினும், இதை நாம் பல தசாப்தங்களின் காலவரிசையில் பார்க்க வேண்டும்.

வர்ணம் பூசப்பட்ட எஃகு பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. வெளிப்புற சூழலில், வண்ணப்பூச்சு பெரும்பாலும் 5 முதல் 7 ஆண்டுகளுக்குள் தோல்வியடைகிறது. நீங்கள் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு (மணல் வெட்டுதல்), புதிய வண்ணப்பூச்சு பொருட்கள் மற்றும் உழைப்புக்கு பணம் செலுத்த வேண்டும். மிக முக்கியமாக, நீங்கள் செயல்பாட்டு வேலையில்லா நேரத்தின் செலவை எதிர்கொள்கிறீர்கள்.

இதற்கு நேர்மாறாக, பெரும்பாலான சூழல்களில் கால்வனேற்றப்பட்ட கிராட்டிங் 40+ ஆண்டுகள் பராமரிப்பு இல்லாத வாழ்க்கையை வழங்குகிறது. 40 ஆண்டுகளில் 30% முன்கூட்டிய பிரீமியத்தை நீங்கள் திருப்பிச் செலுத்தும்போது, ​​ஒரு வருடத்திற்கான செலவு, மீண்டும் வண்ணம் தீட்டுவதற்கான ஒரு சுழற்சியின் செலவில் ஒரு பகுதியாகும். கால்வனைசிங் என்பது எதிர்கால பணப்புழக்க பாதுகாப்பில் முதலீடு ஆகும்.

மறைக்கப்பட்ட பொறுப்புகள்

நேரடி பராமரிப்புக்கு அப்பால், மோசமான பொருள் தேர்வுடன் தொடர்புடைய மறைக்கப்பட்ட பொறுப்புகள் உள்ளன. அரிப்பு பெரும்பாலும் நயவஞ்சகமானது. இது தாங்கி கம்பிகளின் அடிப்பகுதி அல்லது சப்போர்ட் பீமை சந்திக்கும் மூட்டுகளை தாக்குகிறது. இந்த மறைக்கப்பட்ட துரு கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது.

  • பாதுகாப்பு அபாயங்கள்: ஒரு கட்டமைப்பு தோல்வி கடுமையான காயம் அல்லது மரணத்திற்கு வழிவகுக்கும். சீரற்ற, துருப்பிடித்த மேற்பரப்புகளின் விளைவாக ஏற்படும் சறுக்கல் மற்றும் வீழ்ச்சி வழக்குகள் ஒரு பெரிய நிதி அபாயமாகும்.

  • மாற்று சீர்குலைவு: ஒரு நேரடி வசதியில் தரையையும் மாற்றுவது ஒரு கனவு. இதற்கு உற்பத்தி வரிகளை மூடுவது, பணியாளர்களை மாற்றுவது மற்றும் ஹாட்-வொர்க் பெர்மிட்களைப் பெறுவது ஆகியவை தேவை. இடையூறுக்கான செலவு பெரும்பாலும் பொருளின் விலையை விட அதிகமாகும்.

நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்: நீடித்த தன்மை பெரும்பாலும் தோல்வியடையும்

மிக உயர்ந்த தரமான நீடித்த எஃகு கிராட்டிங் கூட தவறாக நிறுவப்பட்டால் தோல்வியடையும். கள மாற்றங்கள் மற்றும் முறையற்ற வன்பொருள் ஆகியவை முன்கூட்டிய உள்ளூர் அரிப்புக்கான முக்கிய காரணங்களாகும்.

வெல்டிங் பொறி

நிறுவிகள், பாதுகாப்பான பொருத்தத்தை உறுதி செய்வதற்காக பீம்களை ஆதரிக்க கிராட்டிங் பேனல்களை அடிக்கடி வெல்ட் செய்கின்றனர். இது சிறந்த சரிசெய்தலை வழங்கும் போது, ​​இது ஒரு இரசாயன சிக்கலை உருவாக்குகிறது. வெல்டிங்கின் தீவிர வெப்பம் மடிப்புகளில் உள்ள துத்தநாக பூச்சு எரிகிறது. இது எஃகு வெளிப்படும் மற்றும் உடனடி ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகிறது.

வெல்டிங் தேவைப்பட்டால், சேதத்தை உடனடியாக சரிசெய்வது முக்கியம். வெல்ட் பகுதிக்கு ஜிங்க்-ரிச் பெயிண்ட் (பெரும்பாலும் கோல்ட் கால்வனிசிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது) பயன்படுத்துவதை கட்டாயமாக்குவதே தீர்வு. இந்த வண்ணப்பூச்சு கத்தோடிக் பாதுகாப்பை வழங்க உலர் படத்தில் துத்தநாக தூசியின் அதிக சதவீதத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த டச்-அப் இல்லாமல், வெல்ட் பகுதி வெளிப்புறமாக பரவும் ஒரு துரு தொடக்க புள்ளியாக மாறும்.

ஃபாஸ்டனர் இணக்கமின்மை

தவறான கிளிப்களைப் பயன்படுத்துவது கால்வனிக் அரிப்பைத் தூண்டும். எலக்ட்ரோலைட் (தண்ணீர்) முன்னிலையில் இரு வேறுபட்ட உலோகங்கள் மின் தொடர்பில் இருக்கும்போது இது நிகழ்கிறது. உப்பு நீர் சூழலில் கால்வனேற்றப்பட்ட கிராட்டிங்கில் துருப்பிடிக்காத எஃகு கிளிப்களைப் பயன்படுத்துவது பொதுவான தவறு.

இந்தச் சூழ்நிலையில், துத்தநாகம் நேர்மின்முனையாக மாறி, துருப்பிடிக்காத எஃகு கத்தோடைப் பாதுகாக்க துரிதப்படுத்தப்பட்ட விகிதத்தில் அரிக்கிறது. கணினி ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க, நீங்கள் ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட சேணம் கிளிப்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது கிராட்டிங்கின் மின் ஆற்றலுடன் பொருந்துகிறது, முழு அமைப்பும் ஒரே விகிதத்தில் வயதாகிறது.

நோக்குநிலை பிழைகள்

கிரேட்டிங் ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமை அச்சைக் கொண்டுள்ளது. தாங்கும் பட்டைகள் (உயரமான, தட்டையான பார்கள்) கட்டமைப்பு ஆதரவுகளுக்கு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும். குறுக்கு கம்பிகள் (முறுக்கப்பட்ட அல்லது சுற்று கம்பிகள்) தாங்கி கம்பிகளை ஒன்றாக வைத்திருக்கின்றன; அவர்கள் சுமை சுமப்பதில்லை.

நிறுவல் குழுக்கள் சில நேரங்களில் வெட்டாமல் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவியல் இடத்தைப் பொருத்துவதற்கு பக்கவாட்டாக கிரேட்டிங்கை நிறுவுகின்றன. இது கட்டமைப்பு அல்லாத குறுக்கு கம்பிகளில் சுமைகளை வைக்கிறது. இது எஃகு கால்வனேற்றப்பட்டதா அல்லது துருப்பிடிக்காததா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், உடனடி குனிதல், நிரந்தர சிதைவு மற்றும் சாத்தியமான சரிவை ஏற்படுத்துகிறது. சரியான நோக்குநிலை என்பது உடல் நிலைத்தன்மையில் மிக முக்கியமான காரணியாகும்.

முடிவு மேட்ரிக்ஸ்: உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான கிராட்டிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது

தேர்வு செயல்முறையை எளிதாக்க, பொதுவான தொழில்துறை தேவைகளை மூன்று வெவ்வேறு காட்சிகளாக வகைப்படுத்தலாம். இந்த சுயவிவரங்களுடன் உங்கள் திட்டத்தைப் பொருத்துவது மிகவும் திறமையான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உறுதி செய்கிறது.

காட்சி A: கிடங்கு & மெஸ்ஸானைன்கள் (காலநிலை கட்டுப்பாட்டில்)

சுற்றுச்சூழல்: உட்புற, உலர், வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மழை அல்லது இரசாயனங்கள் வெளிப்பாடு இல்லை.
முன்னுரிமை: அழகியல் மற்றும் செலவு-திறன்.
பரிந்துரை: வர்ணம் பூசப்பட்ட அல்லது தூள் பூசப்பட்ட மைல்டு ஸ்டீல்.
காரணம்: ஈரப்பதம் குறைவாக இருப்பதால், ஆக்சிஜனேற்ற அபாயம் குறைவாக உள்ளது. பெயிண்ட் போதுமான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் வண்ண-குறியீட்டை அனுமதிக்கிறது (எ.கா., நடைபாதைகளுக்கு மஞ்சள்). கண்டிப்பாக உட்புற பயன்பாட்டிற்கு இது மிகவும் பட்ஜெட்-நட்பு விருப்பமாகும்.

காட்சி பி: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு / வெளிப்புற நடைபாதைகள் / பாலங்கள்

சுற்றுச்சூழல்: வெளிப்புற வெளிப்பாடு, மழை, புற ஊதா ஒளி, சாத்தியமான உப்பு தெளிப்பு, அதிக கால் போக்குவரத்து.
முன்னுரிமை: நீண்ட ஆயுள், சீட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு.
பரிந்துரை: ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட செரேட்டட் ஸ்டீல்.
காரணம்: இது குறைந்த 20 ஆண்டு செலவை வழங்குகிறது. ஈரமான சூழ்நிலையில் ரம்பம் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. துத்தநாக பூச்சு மீண்டும் பெயிண்டிங் தேவையில்லாமல் தனிமங்களை தாங்கி நிற்கிறது, பராமரிப்புக்காக அணுக கடினமாக இருக்கும் பகுதிகளுக்கு முக்கியமானது.

காட்சி சி: உணவு பதப்படுத்துதல் / மருந்து

சுற்றுச்சூழல்: அடிக்கடி கழுவுதல், கடுமையான துப்புரவு இரசாயனங்கள், கடுமையான சுகாதார விதிமுறைகள்.
முன்னுரிமை: சுகாதாரம் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு.
பரிந்துரை: துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316).
காரணம்: துத்தநாக பூச்சுகள் இங்கே பொருத்தமானவை அல்ல; அவை உணவுப் பொருட்களில் செதில்களாக அல்லது கரைந்து போகலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு காஸ்டிக் துப்புரவு முகவர்களைத் தாங்கி, நுண்ணுயிர் இல்லாத மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, இது பாக்டீரியா வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது.

முடிவுரை

ஆயுள் என்பது ஒரு தனி பண்பு அல்ல. இது உங்கள் வசதியில் இருக்கும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்களுக்கு குறிப்பிட்ட அலாய் மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றைப் பொருத்தும் செயல்பாடாகும். பொருந்தாத பொருள்-எவ்வளவு வலுவானதாக இருந்தாலும்- இறுதியில் அரிப்பு அல்லது சோர்வு காரணமாக தோல்வியடையும்.

உங்கள் கொள்முதலை முடிக்கும்போது, ​​எப்போதும் மில் சோதனை அறிக்கைகள் (MTRs) மற்றும் பூச்சு தடிமன் சான்றிதழ்களைக் கோரவும். நீங்கள் பெறுகிறீர்கள் என்பதற்கு இந்த ஆவணங்கள் மட்டுமே உங்களின் ஒரே ஆதாரம் . நீடித்த எஃகு கிராட்டிங்கை மெல்லிய, பயனற்ற பூச்சுகள் கொண்ட தரமற்ற இறக்குமதிகளை விட, உண்மையான

வாங்குவதற்கு முன், சரியான சுமை மற்றும் இடைவெளி தேவைகளை கணக்கிடுவதற்கு கட்டமைப்பு பொறியாளருடன் கலந்தாலோசிக்க உங்களை ஊக்குவிக்கிறோம். துல்லியமான பொறியியலை சரியான பொருள் தேர்வுடன் இணைப்பதன் மூலம், காலத்தின் சோதனையாக நிற்கும் உள்கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறீர்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் வெளியே எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?

ப: வழக்கமான கிராமப்புற அல்லது புறநகர் சூழல்களில், ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கிராட்டிங் 50 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல் நீடிக்கும். மிதமான தொழில்துறை அமைப்புகளில், நீங்கள் 30 முதல் 50 ஆண்டுகள் சேவை வாழ்க்கையை எதிர்பார்க்கலாம். இருப்பினும், கனமான கடலோர அல்லது உப்பு நீர் சூழல்களில், துத்தநாகத்தை தாக்கும் குளோரைடுகளின் ஆக்கிரமிப்பு தன்மை காரணமாக இந்த ஆயுட்காலம் 20-25 ஆண்டுகள் வரை குறையலாம்.

கே: நீங்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட கிராட்டிங்கை வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?

ப: ஆம், ஆனால் நீங்கள் வெல்ட் மண்டலத்தை சரிசெய்ய வேண்டும். வெல்டிங் துத்தநாக பூச்சு எரிகிறது, எஃகு வெளிப்படும். நீங்கள் அந்த பகுதியை சுத்தமாக அரைத்து, உடனடியாக உயர்தர துத்தநாகம் நிறைந்த பெயிண்ட் (குளிர் கால்வனிசிங்) தடவ வேண்டும். இது மூட்டுகளில் பாதுகாப்பு தடை மற்றும் கத்தோடிக் பாதுகாப்பை மீட்டெடுக்கிறது.

கே: கால்வனேற்றப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீலை விட துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங் வலுவானதா?

ப: அவசியம் இல்லை. துருப்பிடிக்காத எஃகு கடினமானது மற்றும் கடினமானது என்றாலும், கார்பன் எஃகு பெரும்பாலும் கட்டமைப்பு விறைப்பு மற்றும் விறைப்புத்தன்மை தொடர்பாக அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது. கார்பன் எஃகு பொதுவாக நீண்ட இடைவெளிகள் அல்லது கனரக வாகனச் சுமைகளுக்குப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது ஒரே விலையில் பல துருப்பிடிக்காத தரங்களைக் காட்டிலும் திசைதிருப்பலைத் தடுக்கிறது.

கே: ப்ரீ-கால்வனைஸ்டு மற்றும் ஹாட்-டிப் கால்வனைஸ்டு ஆகியவற்றுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

ப: முன் கால்வனேற்றப்பட்ட கிராட்டிங் எஃகு தாள்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, அவை வெட்டப்பட்டு பற்றவைக்கப்படுவதற்கு முன்பு கால்வனேற்றப்பட்டது. இது வெட்டப்பட்ட விளிம்புகள் மற்றும் வெல்ட் புள்ளிகளை துருப்பிடிக்க வைக்கிறது. ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கிராட்டிங் கச்சா கருப்பு எஃகிலிருந்து கட்டப்பட்டது, பின்னர் துத்தநாகக் குளியலில் ஒரு முழுமையான முடிக்கப்பட்ட அலகு என நனைக்கப்பட்டு, 100% கவரேஜ் மற்றும் அதிகபட்ச நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

கைஹெங் ஒரு தொழில்முறை ஸ்டீல் கிரேட்டிங் தயாரிப்பாளராகும், 20+ வருட உற்பத்தி அனுபவத்துடன், ஹெபி மாகாணம், 'சீனாவில் வயர் மெஷின் சொந்த ஊர்' என்று அழைக்கப்படுகிறது.

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

தொலைபேசி:+86 18931978878
மின்னஞ்சல்: amber@zckaiheng.com
WhatsApp: +86 18931978878
சேர்: ஜிங்சி கிராமத்திற்கு வடக்கே 120 மீட்டர், டோங்குவாங் டவுன், அன்பிங் கவுண்டி, ஹெங்சுய் நகரம், ஹெபே மாகாணம், சீனா
ஒரு செய்தியை விடுங்கள்
எங்களுடன் தொடர்பில் இருங்கள்

விரைவான இணைப்புகள்

தனிப்பயன்-உங்கள் ஆர்டரை வடிவமைக்கவும்
பதிப்புரிமை © 2024 Hebei Kaiheng Wire Mesh Products Co., Ltd. அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.| ஆதரவு leadong.com