Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-02-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນໂລກອຸດສາຫະກໍາ, staggering 80% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ grating ກ່ອນໄວອັນຄວນບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກການ overload ໂຄງສ້າງກະທັນຫັນ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກມັນເປັນຜົນມາຈາກການລະບຸວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ. ວິສະວະກອນ ແລະເຈົ້າໜ້າທີ່ຈັດຊື້ ມັກຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດໃນການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນ ໃນຂະນະທີ່ປະເມີນລັກສະນະຮຸກຮານຂອງການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດ. ການຄວບຄຸມນີ້ນໍາໄປສູ່ການຊຸດໂຊມຢ່າງໄວວາ, ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະການທົດແທນສຸກເສີນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄວາມທົນທານທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດຢ່າງດຽວໂດຍນ້ໍາຫນັກທີ່ທາງຍ່າງສາມາດຖືໄດ້ໃນມື້ຫນຶ່ງ. ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານ ເປັນຕົວແທນຂອງການຕັດກັນຂອງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນໄລຍະຍາວ, ແລະວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ຜະລິດຕະພັນທີ່ລະບຸຕ້ອງທົນຕໍ່ຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ, ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມປັດໄຈຄວາມປອດໄພຂອງມັນ.
ຄູ່ມືນີ້ຍ້າຍອອກໄປເກີນກວ່າຄໍານິຍາມວັດຈະນານຸກົມພື້ນຖານ. ພວກເຮົາຈະປະເມີນເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ເຫຼັກກ້າແບບຈຸ່ມຮ້ອນ, ແລະເຫລັກສະແຕນເລດໂດຍຜ່ານທັດສະນະທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO). ໂດຍການເຂົ້າໃຈຟີຊິກຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ, ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈໃນການຈັດຊື້ທີ່ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະປົກປ້ອງງົບປະມານຂອງທ່ານສໍາລັບຫລາຍສິບປີ.
ພື້ນຖານ: ເຫລໍກຄາບອນອ່ອນທີ່ບໍ່ສໍາເລັດແລ້ວໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມງວດສູງແຕ່ຕ້ອງການການເຄືອບທັນທີ; ມັນບໍ່ຄ່ອຍເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແລະລືມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ມາດຕະຖານ: galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ (ASTM A123) ສະຫນອງການຜູກມັດໂລຫະແລະການປົກປ້ອງການເສຍສະລະ, ການຍືດອາຍຸການບໍລິການໂດຍ 30-50 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມປານກາງ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງ TCO: ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດສະຫນອງການອະນາໄມແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ເຫຼັກກາກບອນ galvanized ມັກຈະໃຫ້ ROI ສູງສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານທົ່ວໄປ.
ບັນຫາການຕິດຕັ້ງ: grating ທົນທານທີ່ສຸດສາມາດໄດ້ຮັບການປະນີປະນອມໂດຍວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼື fasteners ທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການ corrosion galvanic.
ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ຄວາມທົນທານແມ່ນພື້ນຖານບັນຫາທາງຟີຊິກ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ. ການເຂົ້າໃຈວ່າໂລຫະຕ່າງໆມີພຶດຕິກຳໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດແນວໃດ ຊ່ວຍອະທິບາຍວ່າ ເປັນຫຍັງບາງອັນຈຶ່ງລົ້ມລົງ ໃນຂະນະທີ່ບາງອັນຍັງແກ່ຍາວໄປຫຼາຍລຸ້ນຄົນ.
ເຫຼັກກາກບອນອ່ອນໆຍັງຄົງເປັນເຄື່ອງຈັກໃນອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບເຫດຜົນ. ມັນສະຫນອງອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບຄວາມຫນາເປັນພິເສດ. ນີ້ແມ່ນຕົ້ນຕໍເນື່ອງຈາກໂມດູລ elastic ສູງຂອງມັນ (ປະມານ 200 GPa). ເມື່ອປຽບທຽບກັບທາງເລືອກເຊັ່ນ: Fiber Reinforced Plastic (FRP) ຫຼືອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນຈະເສື່ອມຕົວຫນ້ອຍລົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈະລາຈອນຍານພາຫະນະຫຼື jacks pallet ຫນັກ, ເຫຼັກກາກບອນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ຈໍາເປັນ. ມັນປ້ອງກັນຄວາມຮູ້ສຶກ bouncy ທີ່ສາມາດ unnerve ພະນັກງານໃນເວທີສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, heel ຂອງ Achilles ແມ່ນການຜຸພັງ. ເຫລໍກຄາບອນແມ່ນບໍ່ສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານອຸນຫະພູມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມດ້ວຍອົກຊີເຈນ.
ເມື່ອເຫລໍກອ່ອນໆອອກຈາກໂຮງງານ, ມັນມັກຈະຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຂະຫນາດໂຮງງານ, ເປັນຊັ້ນຂອງທາດເຫຼັກຜຸພັງ. ເມື່ອຂະໜາດນີ້ແຕກ, ຄວາມຊຸ່ມເຂົ້າ. ໂດຍບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນ, ເຫຼັກກ້າຈະປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນເພື່ອປະກອບເປັນທາດເຫຼັກ (rust ສີແດງ). ປະກົດການນີ້, ເອີ້ນວ່າ flash rust, ສາມາດທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸພາຍໃນຊົ່ວໂມງຂອງການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກອ່ອນສະຫນອງໂຄງກະດູກໂຄງສ້າງສໍາລັບ grating ເຫຼັກທົນທານ , ມັນບໍ່ສາມາດຢູ່ລອດຢ່າງດຽວ.
ການຈຸ່ມ galvanizing ຮ້ອນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນວຽກສີ. ມັນເປັນຂະບວນການໂລຫະ. ເມື່ອເຫຼັກສະອາດຖືກຈົມຢູ່ໃນສັງກະສີ molten ຢູ່ທີ່ປະມານ 840 ° F (449 ° C), ປະຕິກິລິຍາເກີດຂື້ນ. ໂລຫະປະສົມສັງກະສີແລະທາດເຫຼັກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເປັນຊຸດຂອງຊັ້ນ intermetallic. ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຂງກວ່າເຫຼັກພື້ນຖານຕົວມັນເອງ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການຂັດພິເສດ.
ການເຄືອບຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຜູກມັດທາງເຄມີກັບເຫລໍກ. ບໍ່ເຫມືອນກັບສີ, ເຊິ່ງນັ່ງຢູ່ເທິງຫນ້າດິນແລະສາມາດປອກເປືອກໄດ້, ການເຄືອບ galvanized ກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂລຫະ. ນີ້ສະຫນອງສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການປົກປ້ອງ:
ການປົກປ້ອງສິ່ງກີດຂວາງ: ສັງກະສີແຍກເຫຼັກຈາກ electrolytes ໃນສະພາບແວດລ້ອມ (ຝົນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເກືອ).
Cathodic (ເສຍສະລະ) ການປົກປ້ອງ: ນີ້ແມ່ນກົນໄກການປິ່ນປົວຕົນເອງ. ສັງກະສີແມ່ນ anodic ຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກ້າ. ຖ້າຫາກວ່າການເຄືອບແມ່ນ scratched ແລະເຫຼັກໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍ, ສັງກະສີອ້ອມຂ້າງຈະ corrode sacrificially ປົກປັກຮັກສາເຫຼັກ.
ກົນໄກນີ້ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງ creep, ບ່ອນທີ່ rust ແຜ່ລາມພາຍໃຕ້ການເຄືອບ. ຄຸນສົມບັດການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າ galvanized ເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍານອກ.
ສະແຕນເລດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊັ້ນຮຽນທີ 304 ຫຼື 316, ອີງໃສ່ຊັ້ນ chromium oxide passive ສໍາລັບການປົກປ້ອງ. ມັນບໍ່ rust ໃນຄວາມຮູ້ສຶກແບບດັ້ງເດີມ. ມັນເປັນວັດສະດຸຂອງທາງເລືອກສໍາລັບການອະນາໄມທີ່ສຸດຫຼືທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິສະວະກອນຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມແຕກຕ່າງທາງກົນຈັກ.
ສະແຕນເລດມັກຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດແລະຄວາມແຂງຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ. ໃນຂະນະທີ່ມັນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ມັນສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າໃນການຜະລິດແລະຕິດຕັ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chlorides (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາເກືອທີ່ອົບອຸ່ນ), ສະແຕນເລດບາງຊັ້ນສາມາດທົນທຸກຈາກການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນ.
ສະແຕນເລດແມ່ນຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດເປັນການແກ້ໄຂພິເສດ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຢາ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມ pH ທີ່ສຸດທີ່ສັງກະສີຈະລະລາຍຢ່າງໄວວາ. ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ, ມັນມັກຈະສະແດງເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ overrun.
ການຊື້ grating ໂດຍອີງໃສ່ລາຄາຕໍ່ຕາແມັດແມ່ນສູດສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານກໍາລັງຈັດຊື້ grating ເຫຼັກທົນທານ ຢ່າງແທ້ຈິງ , ທ່ານຕ້ອງໄດ້ປະເມີນສາມຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ: corrosivity ສິ່ງແວດລ້ອມ, ນະໂຍບາຍດ້ານການໂຫຼດ, ແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ.
ອົງການຈັດຕັ້ງສາກົນເພື່ອມາດຕະຖານ (ISO) ຈັດປະເພດການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດເປັນປະເພດ. ການກໍານົດເຂດຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸ.
| ປະເພດ Corrosivity | ລາຍລະອຽດສະພາບແວດລ້ອມ | ທີ່ແນະນໍາ |
|---|---|---|
| C1 (ຕໍ່າຫຼາຍ) | ອາຄານຄວາມຮ້ອນ, ຫ້ອງການ, ສາງແຫ້ງ. | ເຫຼັກທາສີອ່ອນໆ |
| C2 (ຕໍ່າ) | ຕຶກອາຄານທີ່ບໍ່ຮ້ອນ, ເຂດຊົນນະບົດທີ່ມີມົນລະພິດຕ່ໍາ. | painted ຫຼື galvanized ເຫຼັກກ້າອ່ອນ |
| C3 (ປານກາງ) | ບັນຍາກາດໃນຕົວເມືອງ / ອຸດສາຫະກໍາ, ຊູນຟູຣິກ dioxide ປານກາງ. | ເຫຼັກກ້າ Galvanized ຮ້ອນ |
| C4 (ສູງ) | ເຂດອຸດສາຫະກຳ ແລະ ເຂດແຄມທະເລທີ່ມີຄວາມເຄັມປານກາງ. | Heavy Duty Hot-Dip Galvanized |
| C5 (ສູງຫຼາຍ) | ເຂດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ບັນຍາກາດຮຸກຮານ, ຫຼືນອກທະເລ. | ສະແຕນເລດ (316) ຫຼືການເຄືອບພິເສດ |
ໃນເຂດ C1, ເຫຼັກອ່ອນທີ່ມີສີເຄືອບຮ້ານແມ່ນພຽງພໍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເຂດ C3 ຫຼື C4, ເຊິ່ງກວມເອົາສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາກາງແຈ້ງ, galvanizing ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ໃນໂຮງງານເຄມີ (C5), ສັງກະສີອາດຈະລະລາຍ, ຈໍາເປັນສະແຕນເລດຫຼື Fiberglass Reinforced Plastic (FRP).
ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຄົງທີ່ແມ່ນຄະນິດສາດງ່າຍດາຍ. ການຈັດການການໂຫຼດແບບໄດນາມິກແມ່ນບ່ອນທີ່ມີການທົດສອບຄວາມທົນທານ. ສາງແລະໂຮງງານຜະລິດບໍ່ແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມຄົງທີ່. Forklifts ປະຕິບັດການຢຸດເຊົາຢ່າງກະທັນຫັນ. ອຸປະກອນຫນັກສ້າງການສັ່ນສະເທືອນຄົງທີ່. ການໂຫຼດຮອບວຽນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນຈຸດເຊື່ອມ.
ຂີດຈຳກັດການເໜັງຕີງຍັງເປັນຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຄວາມປອດໄພ. ມາດຕະຖານ ANSI ແລະ NAAMM ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດການເຫນັງຕີງສະເພາະ, ເລື້ອຍໆ L/240 (span ແບ່ງດ້ວຍ 240) ສໍາລັບການຈະລາຈອນທາງຍ່າງທາງທົ່ວໄປແລະຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ເຄັ່ງຄັດເຊັ່ນ L/400 ສໍາລັບການໂຫຼດຫນັກກວ່າ. ແຜ່ນກະຈົກທີ່ບໍ່ເປັນ rust ແຕ່ sags ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ການສັນຈອນຕີນແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມປອດໄພ. ມັນສ້າງອັນຕະລາຍໃນການເດີນທາງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະບາຍທາງຈິດໃຈສໍາລັບຄົນງານ. grating ເຫຼັກທົນທານ ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງຕົນແລະ rigidity ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກປີຂອງການໂຫຼດ cyclic.
ການປະຕິບັດຕາມຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ທ່ານຊື້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂັ້ນຕ່ໍາ. ສອງມາດຕະຖານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ:
OSHA 1910.23: ອັນນີ້ຄວບຄຸມພື້ນຜິວທີ່ຍ່າງ. ມັນກໍານົດຄໍາສັ່ງສໍາລັບການ friction ຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກແລະການລົ້ມລົງ.
ASTM A123/A123M: ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການເຄືອບສັງກະສີໃນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າ. ມັນກໍານົດຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ, ຮູບລັກສະນະສໍາເລັດຮູບ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນ.
ໃນເວລາທີ່ການສະຫນອງ grating, ສະເຫມີຢືນຢັນຜູ້ສະຫນອງການຢັ້ງຢືນ ASTM A123. ໃບຢັ້ງຢືນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງສັງກະສີແມ່ນພຽງພໍເພື່ອສະຫນອງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຄາດໄວ້ 30 ຫາ 50 ປີ.
ການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ມັກຈະຢູ່ໃນລາຄາຄໍາສັ່ງຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕົວເລກນີ້ແມ່ນຫຼອກລວງ. ທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າສາມາດກາຍເປັນຊັບສິນທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນປື້ມຂອງເຈົ້າເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນຕົ້ນ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ກະຈົກສັງກະສີຈຸ່ມນໍ້າຮ້ອນຈະສັ່ງໃຫ້ລາຄາພິເສດ 15-30% ຫຼາຍກວ່າເຫຼັກກາກບອນແບບທຳມະດາ ຫຼື ທາສີ. ນີ້ກວມເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສັງກະສີ, ພະລັງງານສໍາລັບການອາບນ້ໍາ galvanizing, ແລະການຂົນສົ່ງຂອງຂະບວນການ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງນີ້ຜ່ານໄລຍະເວລາຂອງທົດສະວັດ.
ເຫຼັກ painted ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ, ສີມັກຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃນ 5 ຫາ 7 ປີ. ຈາກນັ້ນທ່ານຕ້ອງຈ່າຍຄ່າກະກຽມພື້ນຜິວ (ການລະເບີດດິນຊາຍ), ວັດສະດຸທາສີໃຫມ່, ແລະແຮງງານ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ທ່ານປະເຊີນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຢຸດເວລາປະຕິບັດງານ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, grating galvanized ສະຫນອງຊີວິດທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ 40+ ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມສ່ວນໃຫຍ່. ເມື່ອທ່ານຕັດຄ່າປະກັນໄພລ່ວງໜ້າ 30% ໃນໄລຍະ 40 ປີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ປີແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວົງຈອນການທາສີຄືນດຽວ. Galvanizing ແມ່ນການລົງທຶນໃນການປົກປ້ອງກະແສເງິນສົດໃນອະນາຄົດ.
ນອກເຫນືອຈາກການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍກົງ, ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ. Corrosion ມັກຈະ insidious. ມັນໂຈມຕີ underside ຂອງແຖບ bearing ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ທີ່ grating ພົບກັບ beam ສະຫນັບສະຫນູນ. rust ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ນີ້ compromises ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງສາມາດນໍາໄປສູ່ການບາດເຈັບທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼືເສຍຊີວິດ. ການຟ້ອງຮ້ອງແບບເລື່ອນລົງ ແລະ ຕົກເປັນຜົນມາຈາກພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ຮອຍແຕກເປັນຄວາມສ່ຽງດ້ານການເງິນທີ່ສຳຄັນ.
ການຂັດຂວາງການທົດແທນ: ການປ່ຽນພື້ນເຮືອນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດໍາລົງຊີວິດແມ່ນຝັນຮ້າຍ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິດສາຍການຜະລິດ, ປ່ຽນເສັ້ນທາງບຸກຄະລາກອນ, ແລະໄດ້ຮັບໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຂັດຂວາງມັກຈະເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸຂອງມັນເອງ.
ເຖິງແມ່ນວ່າ ຄຸນນະພາບທີ່ທົນທານສູງທີ່ສຸດ ເຫຼັກກ້າທີ່ມີ ກໍ່ສາມາດລົ້ມເຫລວໄດ້ຖ້າຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການດັດແປງພາກສະຫນາມແລະຮາດແວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນ.
ຜູ້ຕິດຕັ້ງມັກຈະເຊື່ອມແຜ່ນ grating ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ beams ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມ. ໃນຂະນະທີ່ນີ້ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີເລີດ, ມັນສ້າງບັນຫາທາງເຄມີ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເຮັດໃຫ້ການເຄືອບສັງກະສີທີ່ seam ໄດ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫລໍກສໍາຜັດແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຜຸພັງທັນທີ.
ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສ້ອມແປງຄວາມເສຍຫາຍທັນທີ. ການແກ້ໄຂແມ່ນການບັງຄັບໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂອງສີສັງກະສີທີ່ອຸດົມສົມບູນ (ມັກຈະເອີ້ນວ່າ Cold Galvanizing) ກັບພື້ນທີ່ການເຊື່ອມ. ສີນີ້ຕ້ອງມີອັດຕາສ່ວນສູງຂອງຝຸ່ນສັງກະສີໃນຮູບເງົາແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ການປົກປ້ອງ cathodic. ໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດນີ້, ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມຈະກາຍເປັນຈຸດລິເລີ່ມ rust ທີ່ແຜ່ອອກນອກ.
ການນໍາໃຊ້ຄລິບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງ galvanic. ອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອໂລຫະທີ່ບໍ່ຄືກັນສອງອັນຕິດຕໍ່ກັນທາງໄຟຟ້າໃນທີ່ປະທັບຂອງ electrolyte (ນ້ໍາ). ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການໃຊ້ຄລິບສະແຕນເລດໃສ່ກະເບື້ອງ galvanized ໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາເຄັມ.
ໃນສະຖານະການນີ້, ສັງກະສີກາຍເປັນ anode ແລະ corrodes ໃນອັດຕາເລັ່ງເພື່ອປົກປ້ອງ cathode ສະແຕນເລດ. ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບ, ທ່ານຄວນໃຊ້ clip saddle galvanized ຈຸ່ມຮ້ອນ. ນີ້ກົງກັບທ່າແຮງໄຟຟ້າຂອງ grating, ຮັບປະກັນອາຍຸຂອງລະບົບທັງຫມົດໃນອັດຕາດຽວກັນ.
Grating ມີແກນຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະ. ແຖບເບກ (ແຖບສູງ, ຮາບພຽງ) ຈະຕ້ອງຢຽດຂວາງກັບຕົວຮອງໂຄງສ້າງ. ໄມ້ກາງແຂນ (ແຖບບິດຫຼືຮອບ) ພຽງແຕ່ຖືແຖບແບກເຂົ້າກັນ; ເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ບັນທຸກ.
ບາງຄັ້ງທີມງານຕິດຕັ້ງການຕິດຕັ້ງ grating sideways ເຫມາະພື້ນທີ່ geometric ສະເພາະໂດຍບໍ່ມີການຕັດ. ນີ້ວາງການໂຫຼດຢູ່ເທິງ rods ຂ້າມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂຄງສ້າງ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການກົ້ມຫົວທັນທີ, ການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ, ແລະການລົ້ມລົງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຫຼັກ galvanized ຫຼືສະແຕນເລດ. ການປະຖົມນິເທດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນປັດໃຈດຽວທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຄວາມທົນທານທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຄັດເລືອກງ່າຍຂຶ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດຈັດປະເພດຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປອອກເປັນສາມສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຈັບຄູ່ໂຄງການຂອງທ່ານກັບໂປຣໄຟລ໌ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ.
ສະພາບແວດລ້ອມ: ພາຍໃນ, ແຫ້ງ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບຝົນຫຼືສານເຄມີ.
ບູລິມະສິດ: ຄວາມງາມ ແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄໍາແນະນໍາ: painted ຫຼື Powder Coated Mild Steel.
ເຫດຜົນ: ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງແມ່ນຫນ້ອຍ. ສີໃຫ້ການປົກປ້ອງພຽງພໍແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໃສ່ລະຫັດສີ (ເຊັ່ນ: ສີເຫຼືອງສໍາລັບທາງຍ່າງ). ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບງົບປະມານທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍໃນເຮືອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ສະພາບແວດລ້ອມ: ການເປີດເຜີຍພາຍນອກ, ຝົນ, ແສງ UV, ສີດເກືອທີ່ເປັນໄປໄດ້, ການຈະລາຈອນຕີນຢ່າງຮຸນແຮງ.
ບູລິມະສິດ: ອາຍຸຍືນ, ທົນທານຕໍ່ການເລື່ອນ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.
ຄໍາແນະນໍາ: Hot-Dip Galvanized Serrated Steel.
ເຫດຜົນ: ນີ້ສະຫນອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດ 20 ປີ. ພື້ນຜິວທີ່ມີ serrated ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນສະພາບທີ່ຊຸ່ມ. ການເຄືອບສັງກະສີທົນທານຕໍ່ອົງປະກອບໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການທາສີຄືນໃຫມ່, ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ.
ສະພາບແວດລ້ອມ: ການລ້າງອອກເລື້ອຍໆ, ສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຮຸນແຮງ, ກົດລະບຽບສຸຂະອະນາໄມທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ບູລິມະສິດ: ສຸຂາພິບານ ແລະ ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.
ຄໍາແນະນໍາ: ສະແຕນເລດ (304 ຫຼື 316).
ເຫດຜົນ: ການເຄືອບສັງກະສີບໍ່ເຫມາະສົມຢູ່ທີ່ນີ້; ພວກເຂົາສາມາດ flake ຫຼືລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານ. ເຫລັກສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ສານທໍາຄວາມສະອາດ caustic ແລະໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີ porous ທີ່ປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແບັກທີເລຍ.
ຄວາມທົນທານບໍ່ແມ່ນຄຸນລັກສະນະດຽວ. ມັນເປັນຫນ້າທີ່ຂອງການຈັບຄູ່ໂລຫະປະສົມສະເພາະແລະການເຄືອບກັບຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ກົງກັນ—ບໍ່ວ່າແຮງປານໃດ—ໃນທີ່ສຸດກໍຈະລົ້ມເຫລວຍ້ອນການກັດກ່ອນ ຫຼືຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
ໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ, ສະເຫມີຂໍໃຫ້ Mill Test Reports (MTRs) ແລະການຢັ້ງຢືນຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຼັກຖານດຽວຂອງທ່ານທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບ grating ເຫຼັກທົນທານ ທີ່ແທ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະກ່ວາການນໍາເຂົ້າຕ່ໍາກວ່າດ້ວຍການເຄືອບບາງ, ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານປຶກສາກັບວິສະວະກອນໂຄງສ້າງເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດແລະ span ທີ່ແນ່ນອນກ່ອນທີ່ຈະຊື້. ໂດຍການລວມເອົາວິສະວະກໍາທີ່ຖືກຕ້ອງກັບການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ຢືນຢູ່ໃນການທົດສອບເວລາ.
A: ໃນສະພາບແວດລ້ອມຊົນນະບົດຫຼືເຂດຊານເມືອງທົ່ວໄປ, ແຜ່ນກາວກະດາດຮ້ອນສາມາດຢູ່ໄດ້ 50 ປີຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາປານກາງ, ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງວ່າຊີວິດການບໍລິການ 30 ຫາ 50 ປີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມຊາຍຝັ່ງທະເລຫຼືນ້ໍາເຄັມ, ອາຍຸການນີ້ອາດຈະຫຼຸດລົງເຖິງ 20-25 ປີເນື່ອງຈາກລັກສະນະຮຸກຮານຂອງ chlorides ໂຈມຕີສັງກະສີ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ທ່ານຕ້ອງສ້ອມແປງເຂດການເຊື່ອມ. ການເຊື່ອມໂລຫະໄຟໄຫມ້ການເຄືອບສັງກະສີອອກ, exposing ເຫຼັກກ້າ. ທ່ານຕ້ອງຂັດພື້ນທີ່ໃຫ້ສະອາດແລະໃຊ້ສີທີ່ມີສັງກະສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (galvanizing ເຢັນ) ທັນທີ. ນີ້ຟື້ນຟູສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນແລະປ້ອງກັນ cathodic ຢູ່ຮ່ວມກັນ.
A: ບໍ່ຈໍາເປັນ. ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດແມ່ນແຂງກວ່າແລະແຂງກວ່າ, ເຫຼັກກາກບອນມັກຈະມີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ສູງກວ່າກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ. ເຫຼັກກາກບອນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມັກສໍາລັບການ span ຍາວຫຼືການໂຫຼດຍານພາຫະນະຫນັກເນື່ອງຈາກວ່າມັນຕ້ານການ deflection ດີກວ່າເກຣດສະແຕນເລດຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຽວກັນ.
A: grating ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ galvanized ແມ່ນເຮັດຈາກແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກ galvanized ກ່ອນທີ່ຈະຖືກຕັດແລະເຊື່ອມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແຄມຕັດແລະຈຸດເຊື່ອມທີ່ສໍາຜັດກັບ rust. Grating Galvanized ຮ້ອນແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກເຫຼັກສີດໍາດິບແລ້ວຈຸ່ມເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາສັງກະສີເປັນຫນ່ວຍສໍາເລັດຮູບ, ຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງ 100% ແລະທົນທານສູງສຸດ.
