Tersuai Borong 304 316 Jalan Masuk Tugas Berat Jerat Keluli Tahan Karat

Jenis Kisi Keluli Tahan Karat:

• Jenis Rata: Ini adalah jenis yang paling biasa, dengan permukaan licin sesuai untuk kegunaan umum.

• Jenis Bergigi: Jenis ini mempunyai permukaan bergerigi, memberikan cengkaman tambahan dan rintangan gelincir.

• I-Type: Ini merujuk kepada profil 'I-beam', yang menawarkan kekuatan tinggi dan sering digunakan dalam aplikasi tugas berat.

---

Jenis	Perihalan	Kekuatan Tegangan	Hasil
304	Rintangan kakisan yang baik, kekuatan tegangan tinggi, sangat baik untuk pemprosesan kimia, industri makanan, loji kuasa, dan rawatan air sisa. Digunakan dalam aplikasi suhu tinggi	75,000 psi (min.)	30,000 psi (min.)
316	Rintangan kakisan dan pitting yang lebih baik daripada jenis 304, dan rintangan haba yang baik, digunakan dalam pemprosesan kimia, pulpa dan kertas, persekitaran marin, peralatan tekstil dan penapisan petroleum.	75,000 psi (min.)	30,000 psi (min.)

Beban Gred Keluli Tahan Karat	/Pesongan	Darab Jadual Beban Keluli Karbon Mengikut:	Berdasarkan Tekanan Gentian Maksimum Yang Dibenarkan
304Keluli Tahan Karat	U	1.111	20,000 PSI (137.9 MPa)
C	1.111
D	1.151
304 Keluli Tahan Karat	U	0.917	16,500 PSI (113.8 MPa)
C	0.917
D	0.949
316Keluli Tahan Karat	U	1.111	20,000 PSI (137.9 MPa)
C	1.111
D	1.151
316Keluli Tahan Karat	U	0.917	16,500 PSI (113.8 MPa)
C	0.917
D	0.949

---

Ciri-ciri Kisi Keluli Tahan Karat

• Rintangan Kakisan: Kisi keluli tahan karat menahan kakisan kerana kandungan kromiumnya, yang membentuk filem pasif yang melindungi logam daripada pengoksidaan dan kakisan.
• Rintangan Haus: Kekerasan keluli tahan karat menjadikannya sangat tahan haus dan lusuh, yang bermanfaat di kawasan trafik tinggi atau perindustrian.
• Kekuatan Mampatan Kuat: Parut keluli tahan karat boleh menahan berat dan tekanan yang ketara, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi menanggung beban.
• Kepelbagaian: Dengan lebih 200 spesifikasi dan jenis, parut keluli tahan karat boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus, sama ada untuk laluan pejalan kaki, platform atau aplikasi struktur lain.

---

Spesifikasi Kisi Keluli Tahan Karat

Kisi Kimpalan Tekanan

Kisi Batang Bulat

---

Jenis Kisi Keluli

---

Proses Pengeluaran Kisi Keluli Tahan Karat

1. Memotong: Kepingan keluli tahan karat dipotong menjadi jalur lebar yang diperlukan.

2. Kimpalan: Jalur kemudiannya dikimpal pada sudut tepat untuk membentuk corak parut. Ini boleh dilakukan menggunakan pelbagai kaedah, termasuk kimpalan manual, kimpalan robotik, atau kimpalan tekan.

3. Penggilapan Permukaan: Tidak seperti parut keluli biasa, parut keluli tahan karat tidak memerlukan pengecatan atau galvanizing hot-dip untuk perlindungan kakisan. Sebaliknya, ia menjalani pengilapan permukaan untuk meningkatkan daya tarikan estetiknya dan memastikan permukaannya licin dan bebas daripada sebarang tanda kimpalan atau ketidaksempurnaan.

4. Kawalan Kualiti: Setiap kepingan parut diperiksa kualitinya untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan untuk kekuatan dan ketahanan.

5. Pembungkusan dan Penghantaran: Setelah parut melepasi kawalan kualiti, ia dibungkus dan disediakan untuk dihantar kepada pelanggan.

Perkhidmatan Selepas Jualan Kisi Keluli

Pembaikan atau penggantian percuma: Sesetengah syarikat menawarkan perkhidmatan pembaikan atau penggantian percuma dalam masa satu tahun.

Perkhidmatan dalam talian 24 jam: Dengan pasukan perkhidmatan selepas jualan yang profesional, kami membalas panggilan dalam masa 1 jam dan segera tiba di tapak pelanggan jika perlu.

Susulan Berkala: Menyediakan perkhidmatan penuh perhatian kepada pelanggan dan kerap membuat susulan status paparan melalui lawatan susulan.

Sokongan pra jualan: Kakitangan syarikat menyediakan penukaran lukisan CAD percuma, pengesyoran model parut keluli dan perkhidmatan lain yang berkaitan.

Produk modular: Cepat menghasilkan dan memasang mengikut pelan susun atur untuk meningkatkan kecekapan.

---