Groothandel op maat gemaakte 304 316 roestvrijstalen roosters voor opritten voor zwaar gebruik

Soorten roestvrijstalen roosters:

• Plat type: Dit is het meest voorkomende type, met een glad oppervlak geschikt voor algemeen gebruik.

• Getand type: Dit type heeft een gekarteld oppervlak, wat zorgt voor extra grip en slipweerstand.

• I-Type: Dit verwijst naar het 'I-beam'-profiel, dat een hoge sterkte biedt en vaak wordt gebruikt in zware toepassingen.

---

Type	Beschrijving	Treksterkte	Opbrengst
304	Goede corrosieweerstand, hoge treksterkte, uitstekend geschikt voor chemische verwerking, voedingsindustrie, energiecentrales en afvalwaterzuivering. Gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen	75.000 psi (min.)	30.000 psi (min.)
316	Betere weerstand tegen corrosie en putjes dan type 304, en goede hittebestendigheid, gebruikt in de chemische, pulp- en papierverwerking, maritieme omgevingen, textielapparatuur en aardolieraffinage.	75.000 psi (min.)	30.000 psi (min.)

van roestvrij staal	Belasting/doorbuiging	Vermenigvuldig de belastingstabellen van koolstofstaal met:	Gebaseerd op de maximaal toegestane vezelspanning
304 roestvrij staal	U	1.111	20.000 PSI (137,9 MPa)
C	1.111
D	1.151
304LSroestvrij staal	U	0.917	16.500 PSI (113,8 MPa)
C	0.917
D	0.949
316Roestvrij staal	U	1.111	20.000 PSI (137,9 MPa)
C	1.111
D	1.151
316LSroestvrij staal	U	0.917	16.500 PSI (113,8 MPa)
C	0.917
D	0.949

---

Kenmerken van roestvrijstalen roosters

• Corrosiebestendigheid: Roestvrijstalen rooster is bestand tegen corrosie vanwege het chroomgehalte, dat een passieve film vormt die het metaal beschermt tegen oxidatie en corrosie.
• Slijtvastheid: De hardheid van roestvrij staal zorgt ervoor dat het zeer goed bestand is tegen slijtage, wat gunstig is in drukbezochte of industriële ruimtes.
• Sterke druksterkte: roestvrijstalen roosters zijn bestand tegen aanzienlijk gewicht en druk, waardoor het geschikt is voor verschillende dragende toepassingen.
• Variatie: Met meer dan 200 specificaties en varianten kunnen roestvrijstalen roosters worden aangepast aan specifieke behoeften, of het nu gaat om looppaden, platforms of andere structurele toepassingen.

---

Specificatie RVS Rooster

Druklasrooster

Ronde staafrooster

---

Soorten stalen roosters

---

Productieproces van roestvrijstalen roosters

1. Snijden: RVS platen worden in stroken van de gewenste breedte gesneden.

2. Lassen: De strips worden vervolgens haaks gelast om het roosterpatroon te vormen. Dit kan op verschillende manieren worden gedaan, waaronder handmatig lassen, robotlassen of perslassen.

3. Oppervlaktepolijsten: In tegenstelling tot gewone stalen roosters hoeven roestvrijstalen roosters niet te worden geverfd of thermisch verzinkt ter bescherming tegen corrosie. In plaats daarvan wordt het oppervlak gepolijst om de esthetische aantrekkingskracht te vergroten en ervoor te zorgen dat het oppervlak glad is en vrij van lassporen of onvolkomenheden.

4. Kwaliteitscontrole: Elk stuk rooster wordt geïnspecteerd op kwaliteit om er zeker van te zijn dat het voldoet aan de vereiste normen voor sterkte en duurzaamheid.

5. Verpakking en verzending: Zodra het rooster de kwaliteitscontrole doorstaat, wordt het verpakt en klaargemaakt voor verzending naar de klant.

After-sales service van stalen roosters

Gratis reparatie of vervanging: Sommige bedrijven bieden gratis reparatie- of vervangingsdiensten binnen een jaar aan.

24-uurs online service: Met een professioneel after-sales serviceteam reageren wij binnen 1 uur op oproepen en komen indien nodig snel ter plaatse bij de klant.

Regelmatige follow-up: Bied attente service aan klanten en volg regelmatig de displaystatus op via vervolgbezoeken.

Pre-salesondersteuning: bedrijfspersoneel biedt gratis conversie van CAD-tekeningen, aanbevelingen voor stalen roostermodellen en andere gerelateerde diensten.

Modulaire producten: Snel produceren en installeren volgens het lay-outplan om de efficiëntie te verbeteren.

---