Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-25 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາຫນັກແມ່ນອີງໃສ່ຢ່າງເລິກຊຶ້ງກັບເຫຼັກກ້າສັງກະສີ. ມັນສະຫນອງຜົນຕອບແທນສູງກ່ຽວກັບການລົງທຶນ, ການເອົາມາຄືນໃຫມ່ທັງຫມົດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພື້ນຖານທີ່ດີເລີດ. ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຄິດຜິດຄິດວ່າມັນສະຫນອງການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບທຸກໆສະພາບແວດລ້ອມ. ພວກເຮົາຕ້ອງທ້າທາຍການສົມມຸດຕິຖານນີ້ທັນທີ. ການລະບຸໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີໂດຍບໍ່ເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນໄດ້ເຊື້ອເຊີນໄພພິບັດ. ການລະເລີຍຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງສານເຄມີ ຫຼືຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການຜະລິດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ມັນສ້າງອັນຕະລາຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນພິດ. ໃນທີ່ສຸດ, ມັນປະນີປະນອມຊີວິດຊັບສິນທີ່ຄາດຄະເນ.
ທີມງານຈັດຊື້ແລະວິສະວະກອນຕ້ອງການກອບການປະເມີນຜົນທີ່ເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຮື້ຖອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຫຼັກທີ່ມີສັງກະສີ. ຄູ່ມືດ້ານວິຊາການນີ້ເປີດເຜີຍຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຄວາມອ່ອນແອດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງວັດສະດຸ. ພວກເຮົາສະຫນອງຂໍ້ມູນການປະຕິບັດສໍາລັບການລະບຸອົງປະກອບໂຄງສ້າງແລະ Galvanized Welded Wire Mesh ຢ່າງປອດໄພ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຈໍາແນກຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຄື່ອງສໍາອາງຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບລໍາດັບການຜະລິດຂອງທ່ານແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
ຜູ້ຊື້ຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບກົນໄກການປົກປ້ອງສອງດ້ານຂອງ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປະເມີນຜົນຫຼຸດລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການພື້ນຖານນີ້. galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນສະຫນອງອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງຊັ້ນໃຕ້ເຫຼັກແລະຄວາມຊຸ່ມຂອງບັນຍາກາດ. ມັນຍັງສະຫນອງ 'ການປະກັນໄພ cathodic.' ການປະກັນໄພນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊັ້ນ anode sacrificial. ສັງກະສີເປັນພິເສດ corrodes ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຖານເຫຼັກກ້າ.
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດ, ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງ electrochemistry. ສັງກະສີແມ່ນສູງຢູ່ໃນຊຸດ galvanic ຫຼາຍກ່ວາທາດເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີ anodic ຫຼາຍ. ຖ້າຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວເຮັດໃຫ້ໂລຫະເປົ່າ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ electrolyte. ຈຸລັງ electrolytic ປະກອບເປັນແບບທັນທີ. ສັງກະສີອ້ອມຂ້າງປ່ອຍອິເລັກຕອນໃຫ້ກັບທາດເຫຼັກທີ່ເປີດເຜີຍ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທາດເຫຼັກຈາກ ionizing ແລະປ່ຽນເປັນ oxide ທາດເຫຼັກ (rust). ສັງກະສີຢ່າງຈິງຈັງເສຍສະລະມະຫາຊົນຂອງຕົນເອງເພື່ອຮັກສາເຫຼັກ intact.
ກົນໄກນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຄ້າທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ສັງກະສີຍັງຄົງມີປະຕິກິລິຍາສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເສຍສະລະຕົວມັນເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນຈະກາຍເປັນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການທໍາລາຍຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຈະເຫັນການເຊື່ອມໂຊມໄວຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນການປະເຊີນຫນ້າກັບ friction ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຂັດຕໍ່ເນື່ອງ. ພິຈາລະນາຮ່ອມພູປະສົບກັບນ້ໍາຄົງທີ່, ຫຼື enclosures ກະສິກໍາທີ່ມີການສັນຈອນສັດຢ່າງຮຸນແຮງ. ຮູບແບບດິນຟ້າອາກາດທີ່ຮ້າຍແຮງປົດຊັ້ນປ້ອງກັນອອກໄວກ່ວາມາດຕະຖານການເປີດເຜີຍຂອງບັນຍາກາດ. ສັງກະສີຖືກອອກແບບໂດຍພື້ນຖານເພື່ອໃສ່ອອກ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ໄດ້ສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຂົ່ມເຫັງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
Fabricators ພົບອຸປະສັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸສັງກະສີ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຈຸດລະລາຍທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການດໍາເນີນງານທັນທີ. ສັງກະສີລະລາຍຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 419 ອົງສາ. ເຫຼັກລະລາຍທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 1370 ອົງສາ. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຫ້າວຫັນ, ຊັ້ນສັງກະສີ vaporizes ຫມົດກ່ອນທີ່ເຫຼັກທີ່ຕິດພັນເຖິງແມ່ນວ່າຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມຕໍ່. ອາຍແກັສ vaporized ນີ້ກາຍເປັນ trapped ພາຍໃນສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະ molten.
ອາຍແກັສສັງກະສີທີ່ຕິດຢູ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນ. ການກວດ X-ray ເປັນປົກກະຕິສະແດງໃຫ້ເຫັນການລວມ zinc-oxide ພາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ. ຜູ້ປະຕິບັດການປະສົບກັບ splatter ການເຊື່ອມທີ່ຫນັກຫນ່ວງ, erratic. splatter ນີ້ເຜົາໄຫມ້ fabricators ຢ່າງຮຸນແຮງແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານໂຄງປະກອບການອ່ອນແອລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສັງກະສີ vaporized ຜະລິດ fumes ເປັນພິດສູງ. ຊ່າງຕັດຫຍິບປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະເປັນໂຣກ 'fume ໂລຫະ,' ທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປວ່າສັງກະສີ shakes. ອາການຕ່າງໆສະທ້ອນເຖິງອາການໄຂ້ຫວັດໃຫຍ່, ລວມທັງເຈັບໜ້າເອິກ, ໄຂ້, ໜາວສັ່ນ ແລະປວດຮາກ. ຜູ້ອອກແຮງງານຍັງປະເຊີນກັບການສໍາຜັດກັບຜູ້ນໍາພາ, ຂຶ້ນກັບເຄມີອາບນ້ໍາ galvanizing ສະເພາະ.
ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງບັງຄັບໃຊ້ມາດຕະຖານການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຄວນຮັບຮອງເອົາ 'fabricate first, galvanize second' workflow ໃນເວລາທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເມື່ອການດັດແປງຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຄົງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ທີມງານຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລໍາດັບນີ້:
ການເຄືອບສັງກະສີສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງສານເຄມີທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸຮັກສາ pH ສີແດງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເຫຼັກກ້າ Galvanized ຢ່າງແທ້ຈິງຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບສານທີ່ pH ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 6 ຫຼືເກີນ 12. ການຕົກຢູ່ນອກປ່ອງຢ້ຽມນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍຂອງສານເຄືອບຢ່າງໄວວາ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງກໍານົດສັດຕູສິ່ງແວດລ້ອມທົ່ວໄປໃນໄລຍະການອອກແບບ. ປະເມີນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ໄປນີ້ກ່ອນການຕິດຕັ້ງ:
ການປະຕິບັດສາງຍັງກໍານົດການຢູ່ລອດການເຄືອບ. ການເກັບຮັກສາແຜງໃຫມ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກຊຸ່ມເຮັດໃຫ້ສາງເປັນ rust ສີຂາວ. ການເກັບຮັກສາທີ່ບັນຈຸແຫນ້ນຫຼືລະບາຍອາກາດບໍ່ດີຈໍາກັດການສໍາຜັດກັບຄາບອນໄດອອກໄຊທໍາມະຊາດ. ຖ້າບໍ່ມີຄາບອນໄດອອກໄຊ, ພື້ນຜິວບໍ່ສາມາດສ້າງເປັນ patina ປ້ອງກັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນພັດທະນາການທໍາລາຍທາດສັງກະສີ hydroxide ສີຂາວທີ່ເປັນຝຸ່ນ. rusty powdery ນີ້ກິນການເຄືອບກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຍ້າຍອຸປະກອນການໄປບ່ອນເຮັດວຽກ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງເກັບຮັກສາອົງປະກອບ galvanized ພາຍໃນເຮືອນ, ສູງໃນ dunnage, ມີຊ່ອງຫວ່າງພຽງພໍສໍາລັບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການປະສົມໂລຫະທໍາລາຍການເຄືອບສັງກະສີຢ່າງໄວວາ. ເຫຼັກກ້າ galvanized ທົນທຸກຈາກຄວາມສ່ຽງ dezincification ຮ້າຍແຮງໃນເວລາທີ່ຈັບຄູ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ມັນໂດຍກົງກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງສີເຫຼືອງ ຫຼືທອງແດງບໍລິສຸດ. ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຍກ dielectric ທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ໂດຍບໍ່ມີການແຍກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ electrolyte. ປະຕິກິລິຍາ electrolytic ຮຸກຮານເລີ່ມຕົ້ນທັນທີ. ການເຄືອບສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ແລະເສຍສະລະຕົນເອງເພື່ອປົກປ້ອງ cathode ທອງແດງຫຼືທອງເຫຼືອງ. corrosion galvanic ນີ້ strips ເຫຼັກຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງຕົນໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອາຍຸການປົກກະຕິຂອງຕົນ. ສະເຫມີລະບຸສະຫະພັນ dielectric, gaskets neoprene, ຫຼື tape ໂດດດ່ຽວພິເສດໃນເວລາທີ່ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນພົບ. ອ້າງອີງໃສ່ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.
| ການຈັບຄູ່ໂລຫະ | ປະຕິກິລິຍາ Galvanic ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ | ການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ |
|---|---|---|
| ເຫຼັກ Galvanized + ທອງແດງ | ຮ້າຍແຮງ (ສັງກະສີຖືກທໍາລາຍຢ່າງໄວວາ) | ຕ້ອງການການແຍກ dielectric ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ນໍ້າຈາກທອງແດງລົງໃສ່ສັງກະສີ. |
| ເຫຼັກ Galvanized + ທອງເຫລືອງ | ຮ້າຍແຮງ (ສັງກະສີຖືກທໍາລາຍຢ່າງໄວວາ) | ໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າ neoprene ຫຼືສະຫະພັນ dielectric. |
| ເຫຼັກ Galvanized + ສະແຕນເລດ (304/316) | ປານກາງຫາຕໍ່າ | ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນເງື່ອນໄຂບັນຍາກາດມາດຕະຖານ. ໂດດດ່ຽວໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ຮຸນແຮງ. |
| ເຫຼັກ Galvanized + ອະລູມິນຽມ | ຕ່ຳ (ອາລູມີນຽມຖືກປ້ອງກັນ) | ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບ fasteners ແລະການຫາຄູ່ໂຄງສ້າງມາດຕະຖານ. |
ຂະບວນການຜະລິດກໍານົດຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານມິຕິພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. galvanizing ອາບນ້ໍຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງເຫລໍກ submerging ຫມົດເຂົ້າໄປໃນ vat ຂອງສັງກະສີ molten ໄດ້. ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນຂະຫນາດກະເປົ໋າມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຍາວເຖິງ 40 ຫາ 50 ຟຸດ. ຊ່າງຕັດຫຍິບຕ້ອງອີງໃສ່ເຕັກນິກການຈຸ່ມສອງເທົ່າ. ພວກເຂົາຈຸ່ມຫນຶ່ງເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ພິກໂຄງສ້າງ, ແລະອາບນ້ໍາເຄິ່ງຫນຶ່ງ. ຂະບວນການນີ້ inevitably ສ້າງ seams ທັບຊ້ອນ. seams ເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຈຸດອ່ອນຂອງໂຄງສ້າງແລະການແຜ່ກະຈາຍການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ. ການເອົາເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບເຂົ້າໄປໃນ 450 ° C ສັງກະສີ molten ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ. ຄວາມເຢັນໄວຕໍ່ມາຫຼັງການຈຸ່ມລົງເຮັດໃຫ້ເກີດການເໜັງຕີງທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສົມມາຕຖານ ຫຼືແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນບາງໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂະຫຍາຍຕົວຄູນສູງໃນສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນໄລຍະຍາວ. ການຂະຫຍາຍ ແລະ ການຫົດຕົວຄົງທີ່ບັງຄັບໃຫ້ຊັ້ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ-ທາດເຫຼັກທີ່ເສື່ອມກັບຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ໃນທີ່ສຸດມັນກໍ່ມີນ້ໍາຕາຈຸນລະພາກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຂົ້າເຖິງຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເຫລໍກ.
ການຝັງເຫຼັກ galvanized ເປົ່າຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ອຸປະກອນການປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດການສະຫມັກ subterranean ຮ້າຍແຮງ. ທ່ານບໍ່ຄວນຝັງມັນໂດຍກົງໃນດິນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມການເຄືອບປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ. ການປະຕິບັດມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ຊັ້ນ epoxy ຖ່ານຫີນຫນາຫຼື tapes ຫໍ່ພິເສດກ່ອນທີ່ຈະ backfilling.
ສະພາບແວດລ້ອມຂອງດິນຍັງຄົງບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ສູງ. ຄວາມຊຸ່ມຂອງດິນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວເລັ່ງ electrolyte ຄົງທີ່. ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມເປັນກົດຂອງດິນ (ວັດແທກໃນ ohms-cm ສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານ) ແລະການຂາດອົກຊີເຈນປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງຂອງ zinc carbonate patina ປ້ອງກັນ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ pitting ທ້ອງຖິ່ນແລະການເຄືອບຢ່າງໄວວາ. ອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃຕ້ດິນຕ້ອງການການຕິດຕາມໂຄງສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານການທົດສອບຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT), ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແມ່ເຫຼັກເພື່ອຕິດຕາມການເຊື່ອມໂຊມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ທີມຈັດຊື້ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຕ້ອງຕໍ່ສູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການກວດກາສະຖານທີ່. ທ່ານຕ້ອງຈໍາແນກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງທາງສາຍຕາທີ່ບໍ່ມີອັນຕະລາຍແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ. ການປະຕິເສດວັດສະດຸສໍາລັບ quirks ເຄື່ອງສໍາອາງເສຍເວລາແລະງົບປະມານ. ການຍອມຮັບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການເຮັດວຽກຮັບປະກັນການລົ້ມລົງຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນໄວອັນຄວນ. ປະຕິບັດຕາຕະລາງການປະເມີນຜົນຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອສ້າງມາດຕະຖານເງື່ອນໄຂການປະຕິເສດຈໍານວນຫລາຍຂອງທ່ານ.
| ປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ | Visual Identification | Technical Cause | Impact & QA Action |
|---|---|---|---|
| ຈຸດເປົ່າ | ພື້ນທີ່ເຫລໍກທີ່ບໍ່ເຄືອບ, ເປີດເຜີຍບໍ່ມີຊັ້ນສັງກະສີ. | slag ການເຊື່ອມທີ່ຕົກຄ້າງ, greased trapped, ຫຼືການ pickling ອາຊິດບໍ່ດີກ່ອນທີ່ຈະອາບນ້ໍ. | ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າທີ່ (ປະຕິເສດ). ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິເສດທັນທີທັນໃດຫຼືການສ້ອມແປງ ASTM A 780. |
| Dross Protrusions | ສິວແຫຼມ, ໜັກ ຫຼືເປັນກ້ອນຕິດຢູ່ກັບການເຄືອບ. | ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ-ເຫຼັກໜັກ ຫຼືຂີ້ເທົ່າສັງກະສີ oxidized ຕົກລົງຢູ່ເທິງໂລຫະ. | ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າທີ່ (ປະຕິເສດ). ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງພື້ນຫລັງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ມັກຈະເກີດຮອຍແຕກທາງກົນ. |
| ການເຄືອບສີຂີ້ເຖົ່າ Matte | ສີຂີ້ເຖົ່າຈືດໆ, ມີລັກສະນະເປັນສີຂີ້ເຖົ່າຊ້ໍາໂດຍບໍ່ມີ spangles ເຫຼື້ອມ. | ປະລິມານຊິລິໂຄນ / ຟອສຟໍຣັດສູງໃນຄວາມເຢັນຂອງເຫລໍກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ (ເສັ້ນໂຄ້ງ Sandelin). | ເຄື່ອງສໍາອາງ Quirk (ຍອມຮັບ). ຄວາມງາມອັນບໍລິສຸດ. ບໍ່ເຮັດໃຫ້ການປົກປ້ອງພື້ນຖານ. |
| Lumpiness & Runs | ຢອດນ້ຳຕາໜາ ຫຼື ເປັນຄື້ນຂອງສັງກະສີ. | ສັງກະສີໄຫຼຊ້າເກີນໄປໃນໄລຍະການສະກັດເອົາ. | ເຄື່ອງສໍາອາງ Quirk (ຍອມຮັບ). ມີຜົນກະທົບທາງສາຍຕາແຕ່ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຢ່າງເຕັມທີ່. |
| ຮອຍຂີ້ຕົມ | ສີນ້ຳຕານ ຫຼື ສີແດງໄຫຼຢູ່ດ້ານ. | ການຮ້ອງໄຫ້ລະດັບຫນ້າດິນຈາກເຫລໍກທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຫຼືຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ເປີດ. | ເຄື່ອງສໍາອາງ Quirk (ຍອມຮັບ). ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ. ບໍ່ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບພື້ນຖານ. |
ຜູ້ກວດກາຄວນມີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແມ່ເຫຼັກເພື່ອກວດສອບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບຢູ່ທົ່ວຫຼາຍເຂດ. ຢ່າອີງໃສ່ການກວດກາສາຍຕາທັງຫມົດ. ການສໍາເລັດຮູບສີເທົາ matte ອາດຈະເບິ່ງບໍ່ຫນ້າສົນໃຈ, ແຕ່ມັນມັກຈະມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຫນາກວ່າການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະທ້ອນແສງສູງ, spangled.
ການປະເມີນວິທີການຜະລິດຍັງຄົງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງເຈົ້າຂອງ (TCO). ການເຄືອບສັງກະສີທັງຫມົດບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ການກໍານົດຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນຂັ້ນຕົ້ນຂອງໄພພິບັດ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈປະເພດການແກ້ໄຂສະເພາະ.
ພື້ນຖານໂຄງລ່າງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ເກືອບທັງຫມົດກ່ຽວກັບການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ຂະບວນການປະກອບມີການກະກຽມດ້ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຊ້ການດອງອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອລອກເອົາຂະຫນາດໂຮງງານ. ພວກມັນຕິດຕາມດ້ວຍ ammonium ແລະ zinc chloride fluxing ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ສຸດທ້າຍ, ຜູ້ປະກອບການ submerge ເຫຼັກໃນສັງກະສີ molten.
ຂະບວນການນີ້ສ້າງຊັ້ນຜູກມັດດ້ວຍໂລຫະທີ່ແທ້ຈິງ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາ, ປະກອບເປັນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ເຫຼັກຫນາ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງເຫັນມາດຕະຖານນີ້ໄດ້ໂດຍການສ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນແລະການດຶງແມ່ເຫຼັກໃນທາງບວກ. ການເຄືອບຜົນໄດ້ຮັບພິສູດໄດ້ວ່າມີຄວາມທົນທານສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ຫນັກຫນ່ວງ, ຂັດ.
ຜູ້ຊື້ມັກຈະຕົກຢູ່ໃນຈັ່ນຈັບລາຄາຕໍ່າຂອງວິທີການເຢັນ galvanized ຫຼື electrogalvanizing. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ຊັ້ນຈຸນລະພາກບາງໆຂອງສັງກະສີບໍລິສຸດຜ່ານກະແສໄຟຟ້າ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນມັກຈະວັດແທກພຽງແຕ່ 10-50g / m² ບໍ່ມີພັນທະບັດໂລຫະຢູ່ທີ່ນີ້. ສັງກະສີພຽງແຕ່ນັ່ງຢູ່ເທິງຫນ້າເຫຼັກແລະ flakes ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ລະຫັດອາຄານທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະຫ້າມວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍ electroplated ສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນຫຼືກອບໂຄງສ້າງນອກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ niche ອາດຈະນໍາໃຊ້ sherardizing (vapor galvanizing) ຫຼືສີດໂລຫະ. Sherardizing tumbles ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍໃນຂີ້ຝຸ່ນສັງກະສີໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສະຫນອງການຄຸ້ມຄອງເອກະພາບທີ່ດີເລີດສໍາລັບການ fasteners threaded ໃນຂະນະທີ່ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງ hydrogen embrittlement. ການສີດພົ່ນໂລຫະສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການສ້ອມແປງໃນສະຖານທີ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທັງສອງທາງເລືອກບໍ່ກົງກັບຄວາມຫນາຂອງຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນ.
ປະຕິບັດຕາມຄໍາເຕືອນການຈັດຊື້ນີ້: ການລະບຸ 'galvanized' ໃນຄໍາສັ່ງຊື້ໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ 'dip ຮ້ອນ' ເຊື້ອເຊີນຜູ້ສະຫນອງເພື່ອທົດແທນວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າເພື່ອເພີ່ມທະວີຂອບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ຮັບປະກັນການກັດກ່ອນໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນໃນການຕັ້ງຄ່າກາງແຈ້ງທີ່ຮຸນແຮງ.
ທ່ານຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ກອບດ້ານວິຊາການນີ້ໂດຍກົງກັບຍຸດທະສາດການຈັດຊື້. ການຊື້ຕາຫນ່າງ Galvanized Welded Wire ສໍາລັບຂອບເຂດຄວາມປອດໄພສູງ, enclosures ກະສິກໍາ, ຫຼື reinforcement ສີມັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ລໍາດັບການຜະລິດກໍານົດອາຍຸຂອງຕາຫນ່າງ.
ຜູ້ຊື້ຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງ Galvanized ກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ (GBW) ແລະ Galvanized ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ (GAW). GBW ນຳສະເໜີຄວາມອ່ອນແອທາງດ້ານໂຄງສ້າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແຕ້ມສາຍທີ່ເຄືອບສັງກະສີແລະເຊື່ອມມັນເຂົ້າໄປໃນການຕັ້ງຄ່າຕາຫນ່າງ. ຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮຸນແຮງຈະເຜົາໄໝ້ສັງກະສີໃນທຸກໆຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຕັດກັນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຈຸດເຄັ່ງຕຶງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກ rust. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕົກລົງໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນສີ່ແຍກທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ເຫຼົ່ານີ້, ເລັ່ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ.
GAW ສະຫນອງການດີກວ່າຢ່າງແທ້ຈິງ. Fabricators ເຊື່ອມສາຍເຫຼັກເປົ່າເຂົ້າໄປໃນກະດານຕາຫນ່າງສຸດທ້າຍກ່ອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈຸ່ມຜະລິດຕະພັນທີ່ປະກອບຢ່າງເຕັມສ່ວນເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາສັງກະສີ molten. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນວ່າສັງກະສີຂອງແຫຼວໄຫຼເຂົ້າໄປໃນທຸກໆສີ່ແຍກ. ມັນ seals ຂໍ້ຕໍ່ທັງຫມົດ, ຢ່າງສົມບູນ leveraging ຜົນກະທົບປະກັນໄພ cathodic. ເມື່ອກໍານົດວັດສະດຸສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ທ່ານຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການ GAW ຢ່າງຊັດເຈນ.
ທ່ານຍັງຕ້ອງປະເມີນຄົນຂັບ TCO ແລະ ROI. ຕາຫນ່າງ galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກແຕນເລດປະເພດ 304. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສູນ pre-installation surface prep. patina ສັງກະສີທີ່ປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລຫຼືທະເລທີ່ມີການຂັດຫຼາຍເລັ່ງການທໍາລາຍສັງກະສີ. ນີ້ສ້າງວົງຈອນການທົດແທນ 25 ປີ. ໃນສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງເຫຼົ່ານັ້ນ, ສະແຕນເລດສະຫນອງ TCO ໄລຍະຍາວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເຖິງວ່າຈະມີການຊ໊ອກສະຕິກເກີເບື້ອງຕົ້ນ.
ຄວາມຜິດພາດການບໍາລຸງຮັກສາຫຼັງການຕິດຕັ້ງເປັນປົກກະຕິທໍາລາຍການເຄືອບສັງກະສີທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກມັກຈະອະນຸຍາດໃຫ້ໂປໂຕຄອນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຖອດການປົກປ້ອງຢ່າງຫ້າວຫັນ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈປັດໄຈ patina ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມໂດຍບັງເອີນ.
ສະພາບອາກາດທໍາມະຊາດສ້າງ patina ສັງກະສີກາກບອນທີ່ມີການປ້ອງກັນສູງ. ຮູບເງົາສີຂີ້ເຖົ່າຈືດໆນີ້ຂັດຂວາງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕື່ມອີກ. ທີມງານອະນາໄມມັກຈະເບິ່ງຄວາມຈືດໆນີ້ເປັນຝຸ່ນ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຂັດ, ແປງສາຍເຫຼັກແຂງ, ຫຼື sandblasting ຄວາມກົດດັນສູງທໍາລາຍຊັ້ນທີ່ສໍາຄັນນີ້. ການຖອດ patina ບັງຄັບໃຫ້ສັງກະສີທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເສຍສະລະມະຫາຊົນຫຼາຍເພື່ອສ້າງມັນຄືນໃຫມ່. ນີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເລັ່ງການສິ້ນສຸດຂອງຊີວິດການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດສະມາຄົມ Galvanizers ອາເມລິກາ (AGA) ອະນຸມັດພິທີການທໍາຄວາມສະອາດ:
ພວກເຮົາຕ້ອງແຍກການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມອອກຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ນ້ໍາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ລ້າສະໄຫມ. ນິທານທີ່ແຜ່ຫຼາຍຍັງຄົງຢູ່ກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພຂອງເຫຼັກສັງກະສີ. ຜູ້ບໍລິຫານຂອງ C-Suite ແລະເຈົ້າຂອງເຮືອນມັກຈະສັບສົນໂຄງສ້າງເຫຼັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມກັບທໍ່ນ້ໍາມໍລະດົກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍສູງ.
ກ່ອນປີ 1960 ທໍ່ນ້ໍາ galvanized ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ມີຊື່ສຽງ. ທົດສະວັດຂອງການຂົນສົ່ງຂອງນ້ໍາພາຍໃນໄດ້ທໍາລາຍເສັ້ນສັງກະສີ. ເມື່ອເສັ້ນເຫລັກຊຸດໂຊມລົງ, ເຫລໍກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງກໍ່ເກີດ rusts ຢ່າງໄວວາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນນ້ໍາຕ່ໍາຢ່າງຮຸນແຮງ. ຮ້າຍແຮງໄປກວ່ານັ້ນ, ທໍ່ເກົ່າເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຂີ້ກົ່ວທີ່ເປັນພິດ ແລະ ຂີ້ຝຸ່ນຂີ້ໝ້ຽງຕົກຢູ່ໃນນໍ້າດື່ມໂດຍກົງ.
ທ່ານສາມາດເຮັດການທົດສອບການລະບຸຕົວຕົນ DIY ງ່າຍໆເພື່ອຊອກຫາອຸປະກອນທີ່ເປັນມໍລະດົກໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ເກົ່າແກ່. ຂູດດ້ານນອກຂອງທໍ່ດ້ວຍ screwdriver ແລະນໍາໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ. ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສີເງິນ-ແກມສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ດຶງດູດແມ່ເຫຼັກຢ່າງແໜ້ນໜາຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຫຼັກກ້າທີ່ສັງກະສີ. ສີທອງແດງທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາຊີ້ບອກເຖິງທໍ່ທອງແດງທີ່ປອດໄພ. ຮອຍຂີດຂ່ວນອ່ອນໆ, ສີຂີ້ເຖົ່າຈືດໆທີ່ບໍ່ດຶງດູດແມ່ເຫຼັກຊີ້ບອກເຖິງທໍ່ນໍາທີ່ເປັນພິດສູງ.
ສະພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມຫ້າມການນໍາໃຊ້ມໍລະດົກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຫຼັກກ້າ Galvanized ຖືກຫ້າມຢ່າງເປັນທາງການແລະຕາມກົດຫມາຍສໍາລັບສາຍນ້ໍາພາຍໃນທີ່ທັນສະໄຫມ. ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດນີ້, ມັນຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸຊັ້ນສູງ, ຄວາມປອດໄພສູງສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານພາຍນອກ, ການເສີມສ້າງຄອນກີດ, ແລະໂຄງສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນ.
ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອສະຫຼຸບຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ຂອງທ່ານແລະເພີ່ມອາຍຸສູງສຸດຂອງຊັບສິນໂຄງສ້າງຂອງທ່ານ:
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ການລ້າງສານລະລາຍແລະຂັດດ້ວຍກົນຈັກທີ່ມີການເຄືອບສັງກະສີອ້ອມເຂດການເຊື່ອມຕໍ່ໃນທັນທີ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາເຊັ່ນ MIG ຫຼື FCAW. ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຕ້ອງການລະບາຍອາກາດແບບພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນຄວັນສັງກະສີທີ່ເປັນພິດ. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດການສໍາຜັດຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍສີສັງກະສີຕາມມາດຕະຖານ ASTM A 780.
A: ນີ້ສະແດງເຖິງປະຕິກິລິຍາໂລຫະທໍາມະຊາດ. ປະລິມານຊິລິຄອນ ແລະ phosphorus ສູງໃນເຫຼັກກ້າກໍານົດອັດຕາຄວາມເຢັນ, ການຜະລິດສໍາເລັດຮູບ duller. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະພາບອາກາດປະກອບເປັນ patina ສັງກະສີ - ກາກບອນປ້ອງກັນ. ຊັ້ນສີຂີ້ເຖົ່າ matte ນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດສູງ. ມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພື້ນຖານແລະທ່ານບໍ່ຄວນຂັດມັນຢ່າງແຮງ.
A: ໂດຍບໍ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ epoxy ຫນາຫຼື wraps ພິເສດ, ການຝັງສົບໂດຍກົງຈະຕັດອາຍຸຊີວິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດິນທີ່ມີຄວາມເປັນກົດຫຼືມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງປ້ອງກັນການສ້າງ patina ປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບຢ່າງໄວວາໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອາຍຸ 50 ປີປົກກະຕິຂອງມັນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຄວນດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ທໍາລາຍປົກກະຕິ (NDT) ກ່ຽວກັບອົງປະກອບໃຕ້ດິນ.
A: ປະຕິບັດການທົດສອບສາຍຕາແລະແມ່ເຫຼັກ. ເຫຼັກກ້າສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນມີແຮງດຶງແມ່ເຫຼັກ, ຮູ້ສຶກວ່າມີຄວາມທົນທານສູງ, ແລະມັກຈະສະແດງຮູບແບບຂອງຫນ້າດິນ 'spangle' crystalline. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າ ຫຼື galvanized ເຢັນປະກົດວ່າກ້ຽງທີ່ສຸດ, ຂາດ spangle, ມີຄວາມຮູ້ສຶກບາງຈຸນລະພາກ, ແລະ scratches ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມດ່າງສູງແລະ chlorides ຂອງຊີມັງ Portland ປຽກໃນເບື້ອງຕົ້ນ react ຮຸກຮານກັບການເຄືອບສັງກະສີ, ນີ້ແມ່ນຊົ່ວຄາວ. ເມື່ອຊີມັງປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນແລະແຫ້ງ, ປະຕິກິລິຢາເຄມີຢຸດເຊົາຢ່າງສົມບູນ. ແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ເຮັດໃຫ້ rebar ເຄືອບສັງກະສີແລະຕາຫນ່າງໂຄງສ້າງປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການເສີມເຫຼັກພາຍໃນ.
A: ບໍ່. ແປງເຫຼັກເສັ້ນລວດໂລຫະທີ່ແຂງ, ຂັດອອກຢ່າງຖາວອນເອົາ patina ສັງກະສີກາກບອນທີ່ປ້ອງກັນ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ແປງ nylon ອ່ອນຫຼືເຄື່ອງຂູດພາດສະຕິກ. ນຳໃຊ້ເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເຊັ່ນ Simple Green®, ຫຼືໃຊ້ອາຊິດ Oxalic ທີ່ໂດດດ່ຽວເພື່ອເກີດຮອຍຂີ້ຕົມທີ່ຮຸນແຮງ. ຫລັງຈາກນັ້ນລ້າງບໍລິເວນນັ້ນໃຫ້ສະອາດສະເໝີດ້ວຍນ້ຳສະອາດ.
