Мырышталған болаттың кемшілігі қандай?
Сіз осындасыз: Үй » Жаңалықтар » Өнеркәсіптің ыстық нүктелері » Мырышталған болаттың кемшілігі неде?

Мырышталған болаттың кемшілігі қандай?

Қарау саны: 0     Автор: Сайт редакторы Басылым уақыты: 25.05.2026 Шығу орны: Сайт

Сұрау

wechat бөлісу түймесі
сызықты ортақ пайдалану түймесі
twitter бөлісу түймесі
facebook бөлісу түймесі
linkedin бөлісу түймесі
pinterest бөлісу түймесі
whatsapp бөлісу түймесі
бөлісу түймесін басыңыз

Ауыр өнеркәсіптік операциялар мырышпен қапталған болатқа терең сүйенеді. Ол инвестицияның жоғары қайтарымын, жалпы қайта өңдеуді және тамаша негізгі коррозияға төзімділікті ұсынады. Көптеген сатып алушылар оны әр орта үшін әмбебап, техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін шешімді қамтамасыз етеді деп қателеседі. Біз бұл болжамға дереу қарсы шығуымыз керек. Мырышпен қапталған инфрақұрылымды оның физикалық шектеулерін түсінбестен көрсету апатқа шақырады. Химиялық үйлесімсіздіктерді немесе өндіріс шектеулерін елемеу құрылымның мерзімінен бұрын бұзылуына әкеледі. Ол улы дәнекерлеу қаупін тудырады. Сайып келгенде, ол болжанған активтердің қызмет ету мерзімін бұзады.

Сатып алу топтары мен инженерлерге қатаң бағалау жүйесі қажет. Сіз мырышпен қапталған болатпен байланысты жасырын шығындарды жоюыңыз керек. Бұл техникалық нұсқаулық материалдың физикалық шектеулерін және қоршаған ортаның осал тұстарын көрсетеді. Біз құрылымдық құрамдастарды көрсету үшін әрекет ететін деректерді береміз және Мырышталған дәнекерленген сым торы қауіпсіз. Сіз косметикалық кемшіліктерді функционалдық ақаулардан қалай ажыратуға болатынын, өндіріс ретін оңтайландыруды және иеленудің жалпы құнын барынша арттыруды үйренесіз.

Негізгі қорытындылар

  • Өмір сүру ұзақтығының құбылмалылығы: Ауылдық ортада 50+ жылға созылуы мүмкін болғанымен, мырышталған болаттың қызмет ету мерзімі ауыр теңізде, ластануы жоғары өндірістік аймақтарда немесе абразивті қолданбаларда 50%-ға (20-25 жылға дейін) қысқартылуы мүмкін.
  • Өндіріс кезіндегі қауіптер: Мырышпен қапталған болатты дәнекерлеу мырыш жабынын буландырады, кеуектілігі жоғары дәнекерлеу тігістерін, қауіпті дәнекерлеудің шашырауын тудырады және еріткішпен мұқият тазалау, ұнтақтау және желдету протоколдары сақталмаса, дайындаушыларды улы 'металл түтінінің қызбасына' ұшыратады.
  • Химиялық заттарға және сақтауға төзбеушілік: рН 6-дан 12-ге дейінгі диапазоннан тыс орталарға әсер еткенде мырыш жабындары тез бұзылады. Оған қоса, ылғалды, нашар желдетілетін жерлерде дұрыс сақтау орнату басталмай тұрып, «ақ тоттың» тез бұзылуына әкелуі мүмкін.
  • Процесс ROI анықтайды: Үнемді суық мырышталған (электрлік жалатылған) болат мырыш тығыздығының бір бөлігін (көбінесе небәрі 10-50 г/м⊃2;) және ыстық мырышпен қаптаумен салыстырғанда адгезияны ұсынады, бұл оны қатал сыртқы инфрақұрылым үшін мүлдем жарамсыз етеді.

Базалық: 'Катодтық сақтандыру' қалай жауапкершілікке айналады

Сатып алушылар ыстық мырыштаудың қос қорғаныс механизмін мұқият түсінуі керек. Бұл негізсіз кемшіліктерді дұрыс бағалай алмайсыз. Ыстық мырыштау болат субстрат пен атмосфералық ылғал арасындағы берік физикалық кедергіні қамтамасыз етеді. Ол сондай-ақ 'катодтық сақтандыру' береді. Бұл сақтандыру құрбандық анодтық қабат ретінде әрекет етеді. Мырыш негізгі болат негізін қорғау үшін тоттанады.

Шектеуді түсіну үшін электрохимияны қарау керек. Мырыш темірге қарағанда гальваникалық қатарда жоғарырақ, сондықтан оны анодты етеді. Егер беткі сызат жалаң металды ашса, ылғал электролит рөлін атқарады. Электролиттік жасуша бірден пайда болады. Қоршаған мырыш темірдің иондалуына және темір оксидіне (тот) айналуына жол бермей, ашық темірге электрондарды шығарады. Мырыш болатты сақтау үшін өзінің массасын белсенді түрде құрбан етеді.

Бұл механизм қатаң техникалық келісімді ұсынады. Мырыш жоғары реактивті болып қалады. Ол өзін үнемі құрбан ететіндіктен, ол тез сарқылуға бейім болады. Егер материал үздіксіз абразивті физикалық үйкеліске тап болса, сіз тездетілген деградацияны көресіз. Тұрақты су ағыны бар шатыр аңғарларын немесе жануарлардың ауыр қозғалысына ұшырайтын ауылшаруашылық қоршауларын қарастырыңыз. Төтенше ауа райы үлгілері стандартты атмосфералық әсерге қарағанда қорғаныс қабатын тезірек жояды. Мырыш негізінен тозуға арналған. Сондықтан ол физикалық қорлау орталарында шексіз шешім ұсынбайды.

5 Өнеркәсіптік қолданудағы мырышталған болаттың маңызды кемшіліктері

1. Дәнекерлеудің ауыр қиындықтары (қауіпсіздік және құрылымдық тұтастық)

Дайындаушылар мырышпен қапталған материалдарды дәнекерлеу кезінде үлкен кедергілерге тап болады. Балқу температурасының қатты сәйкессіздігі жедел жұмыс проблемаларын тудырады. Мырыш шамамен 419°C температурада ериді. Болат шамамен 1370°C температурада балқиды. Белсенді дәнекерлеу кезінде мырыш қабаты астындағы болат балқыта бастағанға дейін толығымен буланады. Бұл буланған газ балқытылған дәнекерлеу бассейнінің ішінде ұсталады.

Қапталған мырыш газы апатты ішкі дәнекерлеу кеуектілігін тудырады. Рентгендік тексерулер нашар басқарылатын дәнекерленген жіктердегі мырыш оксиді қосындыларын жүйелі түрде анықтайды. Операторлар дәнекерлеудің ауыр, ретсіз шашырауын сезінеді. Бұл шашыратушыларды қатты күйдіреді және буынның құрылымдық тұтастығын түбегейлі әлсіретеді. Сонымен қатар, буланған мырыш өте улы түтін шығарады. Өндірушілер әдетте мырыш шайқауы деп аталатын 'металл түтінінің қызбасын' жұқтыру қаупі жоғары. Симптомдар тұмаудың ауыр реакцияларын көрсетеді, соның ішінде кеудедегі өткір ауырсыну, қызба, қалтырау және жүрек айнуы. Жұмысшылар сонымен қатар мырыштау ваннасының арнайы химиясына байланысты қорғасынның ықтимал әсеріне тап болады.

Өндірушілер әсерді азайтудың қатаң стандартын орындауы керек. Мүмкіндігінше 'бірінші жасап, екінші мырыштау' жұмыс процесін қабылдауыңыз керек. Дәнекерлеуден кейінгі өзгерістер сөзсіз болып қалса, командалар келесі ретті сақтауы керек:

  1. Майсыздандыру: Операторлар зақымдалған аумақты тазалау үшін өнеркәсіптік еріткіштерді қатаң түрде пайдалануы керек.
  2. Механикалық тегістеу: дайындаушылар мырыш қабатын жалаңаш металға дейін ұнтақтап, жоспарланған дәнекерлеу аймағынан кемінде бір-төрт дюймді тазартуы керек.
  3. Процесті таңдау: дәнекерлеушілер жылудың таралуын азайту үшін жылумен басқарылатын MIG немесе FCAW (флюс-өзекті доғалық дәнекерлеу) әдістерін қолдануы керек.
  4. Желдету: командалар локализацияланған сору қондырғыларын орналастыруы және OSHA мандатымен респираторларды киюі керек.
  5. Дәнекерлеуден кейінгі қалпына келтіру: ASTM A 780 жөндеу стандартын қатаң сақтай отырып, дәнекерлеуден кейін мырышқа бай үйлесімді жабынды қайта жағу керек.

2. Қатаң химиялық, сақтау және рН осалдықтары

Мырыш жабындары өте жоғары химиялық сезімталдықты көрсетеді. Материал қатаң рН қызыл сызығын сақтайды. Мырышпен қапталған болат рН 6-дан төмен немесе 12-ден асатын заттармен жанасудан мүлдем аулақ болуы керек. Бұл терезеден тыс түсу жабынның тез еруін тудырады.

Инженерлер жобалау кезеңінде жалпы экологиялық жауларды анықтауы керек. Орнатпас бұрын келесі қауіптерді бағалаңыз:

  • Портландцемент: Ылғал бетон дымқыл қатаю кезеңінде жоғары сілтілі хлоридтер мен сульфаттардың жоғары деңгейін шығарады.
  • Өңделген ағаш ағыны: Боялмаған балқарағайдан, қызыл ағаштан немесе қысыммен өңделген ағаштан алынған ағынның құрамында жоғары коррозиялық табиғи қышқылдар мен мыс қосылыстары бар.
  • Өнеркәсіптік ластану: ауыр өнеркәсіптік күкіртпен ластану қорғаныш мырыш карбонат қабатын суда еритін мырыш сульфатына айналдырады. Кейінгі жауын-шашын бұл маңызды қорғанысты жуып тастайды.
  • Ауылшаруашылық қалдықтары: Жануарлардың қалдықтары мен кейбір тыңайтқыштар аммиактың жоғары деңгейін тудырады, бұл ауылшаруашылық ортасындағы мырыш қабаттарын агрессивті түрде тазартады.

Қойма тәжірибесі де жабынның сақталуын талап етеді. Жаңа панельдерді ылғалды ортада сақтау қойманың ақ тотын тудырады. Тығыз оралған немесе нашар желдетілетін қойма табиғи көмірқышқыл газының әсерін шектейді. Көмірқышқыл газы болмаса, беті тұрақты, қорғаныш патина құра алмайды. Оның орнына ол деструктивті, ұнтақ тәрізді ақ мырыш гидроксидінің түзілуін дамытады. Бұл ұнтақты тот материалды жұмыс орнына жылжытпас бұрын жабынды тұтынады. Нысандар мырышталған құрамдастарды үздіксіз ауа ағыны үшін кең аралықпен үй-жайда, шатырда биікте сақтауы керек.

3. Гальваникалық коррозия (әртүрлі металдарды шектеу)

Металдарды араластыру мырыш жабындарын тез бұзады. Мырышталған болат дұрыс емес жұптастырылған кезде мырышсыздану қаупіне ұшырайды. Оны сары жез немесе таза мыс сияқты түсті металдармен тікелей жұптауға болмайды. Тікелей байланыс диэлектриктердің қатаң бөлінуін талап етеді.

Бөлусіз ылғал электролит қызметін атқарады. Агрессивті электролиттік реакция бірден басталады. Мырыш жабыны анод ретінде әрекет етеді және мыс немесе жез катодын қорғау үшін өзін құрбан етеді. Бұл гальваникалық коррозия оның қорғаныш қабатының болатының қалыпты қызмет ету мерзімінің аз ғана бөлігінде кесіледі. Әр түрлі металдар кездескен кезде диэлектрлік қосылыстарды, неопренді тығыздағыштарды немесе арнайы оқшаулағыш таспаны көрсетіңіз. Үйлесімділік нұсқауларын төмендегі кестені қараңыз.

Металды жұптастыру Гальваникалық реакция Қауіпті Әрекет
Мырышталған болат + Мыс Ауыр (мырыш тез жойылады) Қатаң диэлектрлік оқшаулау қажет. Мыстан мырышқа су тамшылауға жол бермеңіз.
Мырышталған болат + жез Ауыр (мырыш тез жойылады) Неопренді шайбаларды немесе диэлектриктерді пайдаланыңыз.
Мырышталған болат + Тот баспайтын болат (304/316) Орташадан төменге дейін Стандартты атмосфералық жағдайларда әдетте қолайлы. Ауыр теңіз орталарында оқшаулаңыз.
Мырышталған болат + Алюминий Төмен (алюминий қорғалған) Бекіткіштер мен стандартты құрылымдық біріктіру үшін қолайлы.

4. Өлшем шектеулері және термиялық шаршау

Өндіріс процесі қатаң өлшемдік шектеулер қояды. Ыстық мырыштау үшін болат конструкцияларды балқытылған мырыш ыдысына толығымен батыру қажет. Үлкен өлшемді құрылымдық бөліктер әдетте ұзындығы 40-50 фут болатын шәйнектің стандартты өлшемдерінен асып түседі. Фабрикаторлар қос батыру әдістеріне сенуі керек. Олар бір жартысын батырады, құрылымды аударады және екінші жартысын батырады. Бұл процесс сөзсіз қабаттасатын тігістерді жасайды. Бұл тігістер құрылымдық әлсіз жерлерді білдіреді және жабынның біркелкі емес таралуын көрсетеді.

Сондай-ақ термиялық бұрмалану қаупін есептеу керек. Қоршаған орта температурасындағы болатты 450°C балқытылған мырышқа батыру жылдам кеңеюді тудырады. Кейінгі жылдам суытудан кейінгі суға түсу, әсіресе асимметриялық құрылымдық профильдерде немесе жұқа қаңылтыр қаңылтырларда күтпеген деформацияны тудырады. Сонымен қатар, экстремалды климатта жоғары коэффициентті термиялық кеңею ұзақ мерзімді зақым келтіреді. Тұрақты кеңею және қысқару сынғыш мырыш-темір қорытпасының қабатын шаршауға мәжбүр етеді. Ол ылғалдың болат субстратқа жетуіне мүмкіндік беретін микро-жыртылады.

5. Жер асты қолдану шектеулері

Жалаңаш мырышталған болатты көму құрылымның бұзылуына кепілдік береді. Материал жер астында қолданудың қатаң шектеулеріне тап болады. Қосымша қорғаныс жабындарын қоспай, оны ешқашан тікелей топыраққа көмуге болмайды. Стандартты тәжірибе толтыру алдында қалың көмір шайырлы эпоксидті қабаттарды немесе арнайы орауыш таспаларды қолдануды талап етеді.

Топырақ ортасы өте күтпеген болып қала береді. Ауыспалы топырақ ылғалдылығы тұрақты электролит катализаторы қызметін атқарады. Топырақтың құбылмалы қышқылдығы (резистивтілік үшін Ом-см-мен өлшенеді) және оттегінің жетіспеушілігі қорғаныш мырыш карбонаты патинасының пайда болуына жол бермейді. Бұл факторлар тез, локализацияланған шұңқырлар мен жабынның бұзылуына әкеледі. Жер астындағы құрылымдық құрамдас бөліктер тұрақты тозуды бақылау үшін магниттік қалыңдық өлшегіштерін пайдалана отырып, бұзылмайтын қалыңдықты сынау (NDT) арқылы үздіксіз құрылымдық бақылауды талап етеді.

Косметикалық ерекшеліктер және функционалдық ақаулар: сапаны бақылау жүйесі

Сатып алу және сапаны қамтамасыз ету топтары учаскені тексеру кезінде үнемі күреседі. Сіз зиянсыз визуалды вариациялар мен маңызды құрылымдық ақауларды дәл ажыратуыңыз керек. Косметикалық ерекшеліктерге арналған материалдан бас тарту уақыт пен бюджетті ысырап етеді. Функционалдық ақауларды қабылдау құрылымның мерзімінен бұрын бұзылуына кепілдік береді. Лоттан бас тарту критерийлерін стандарттау үшін келесі бағалау матрицасын орындаңыз.

Ақау түрі визуалды анықтау Техникалық себеп Әсер және QA әрекеті
Жалаңаш нүктелер Мырыш қабаты жоқ, қапталмаған, ашық болат аймақтары. Қалдық дәнекерлеу шлактары, ұсталған май немесе суға түсіру алдында нашар қышқылды тұздау. Функционалдық ақау (Қабылдамау). Дереу бас тартуды немесе ASTM A 780 жөндеуді қажет етеді.
Шығыңқы жерлер Өткір, ауыр безеулер немесе жабынға жабысып қалған кесектер. Мырыш-темір қорытпасының ауыр шөгінділері немесе тотыққан мырыш күлінің металға шөгуі. Функционалдық ақау (Қабылдамау). Астыңғы тиімді қалыңдықты азайтады. Механикалық қабыршақтануға бейім.
Күңгірт сұр жабындар Түтіккен, біркелкі қара сұр түсті жылтыр шашақтары жоқ. Болатты салқындатудағы кремний/фосфордың жоғары мөлшері біркелкі емес (Санделин қисығы). Косметикалық құйрық (Қабылдаймын). Таза эстетикалық. Негізгі қорғанысты төмендетпейді.
Тоқырау және жүгіру Мырыштың қалың тамшылары немесе толқынды сызықтары. Экстракция кезеңінде мырыш тым баяу ағып жатыр. Косметикалық құйрық (Қабылдаймын). Көрнекі көрініске әсер етеді, бірақ толық коррозияға төзімділігін сақтайды.
Тот дақтары Бетінде қоңыр немесе қызыл жылап тұрған жолақтар. Көрші темірден немесе ашық дәнекерленген қосылыстардан беткі деңгейге жылау. Косметикалық құйрық (Қабылдаймын). Бетін тазалаңыз. Негізгі жабынның бұзылуын көрсетпейді.

Инспекторлар әрқашан бірнеше аймақтарда жабынның қалыңдығын тексеру үшін магниттік қалыңдық өлшегіштерін алып жүруі керек. Көрнекі тексерулерге толығымен сенбеңіз. Күңгірт сұр жабын ұнамсыз болып көрінуі мүмкін, бірақ ол жиі шағылысатын, шашыраңқы әрлеуге қарағанда қалың мырыш қабатын ұстайды.

Процесс өнімділікті талап етеді: жабу әдістері және сәйкестендіру

Өндіріс әдісін бағалау меншіктің жалпы құнын (ТШО) анықтау үшін маңызды болып қала береді. Барлық мырыш жабындары бірдей жасалмайды. Қате қолдану процесін көрсету ерте сатыдағы апатты коррозияға әкеледі. Сіз нақты шешім санаттарын түсінуіңіз керек.

Ыстық мырыштау (өнеркәсіптік стандарт)

Өнеркәсіптік инфрақұрылым толығымен дерлік ыстық мырышпен өңдеуге негізделген. Процесс мұқият, көп сатылы бетті дайындауды қамтиды. Нысандар диірмен шкаласын алу үшін күшті қышқылды тұздауды пайдаланады. Олар тотығуды болдырмау үшін аммоний және мырыш хлоридінің флюсациясын жалғастырады. Соңында операторлар болатты балқытылған мырышқа батырады.

Бұл процесс нағыз металлургиялық байланыстырылған қабат жасайды. Қарқынды жылу реакцияны тудырады, қалың мырыш-темір қорытпасын құрайды. Сіз бұл стандартты оның қалың құрылымы және оң магниттік тарту арқылы көзбен анықтауға болады. Алынған жабын өте берік және ауыр, абразивті инфрақұрылым үшін өте қолайлы екенін дәлелдейді.

Балама процестер (электргалванизация, шерардизация, металдық спрей)

Сатып алушылар жиі суық мырышталған немесе электрогалванизация әдістерінің арзан тұзағына түседі. Бұл процесс электр тогы арқылы таза мырыштың микро-жұқа қабатын қолданады. Тығыздықтар көбінесе 10-50 г/м⊃2 өлшенеді. Мұнда металлургиялық байланыс жоқ. Мырыш болаттың бетінде ғана отырады және механикалық әсерде оңай қабыршақтайды. Заманауи құрылыс нормалары сыни сұйықтықты тасымалдау немесе сыртқы құрылымдық жақтау үшін электроплатылған материалдарға жиі тыйым салады.

Тауашалық қолданбалар шерардизацияны (бу мырыштау) немесе металл бүркуді қолдануы мүмкін. Шерардизация шағын бөлшектерді жоғары температурада мырыш шаңына айналдырып, бұрандалы бекіткіштерді тамаша біркелкі жабуды қамтамасыз етеді, сонымен бірге сутегінің морттану қаупін жояды. Металл шашырату орнында жөндеу мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді. Дегенмен, баламалардың ешқайсысы ыстық суға батыру процесі қамтамасыз ететін экстремалды соққы қалыңдығына сәйкес келмейді.

Сатып алу кезіндегі мына ескертуге құлақ асыңыз: сатып алу тапсырысында 'ыстық суға салуды' талап етпей, 'мырышталған' көрсету жеткізушілерді өз маржаларын ұлғайту үшін арзанырақ электроплатылған материалдарды ауыстыруға шақырады. Бұл қатал сыртқы жағдайларда коррозияның ерте сатысына кепілдік береді.

Шарлау айырбастау: мырышталған дәнекерленген сым торды бағалау

Сіз бұл техникалық негізді тікелей сатып алу стратегияларына қолдануыңыз керек. Қауіпсіздігі жоғары периметрлер, ауылшаруашылық қоршаулар немесе бетон арматурасы үшін мырышталған дәнекерленген сым торды сатып алу процесті қатаң тексеруді қажет етеді. Өндіріс реті тордың қызмет ету мерзімін белгілейді.

Сатып алушылар дәнекерлеуден бұрын мырышталған (GBW) және дәнекерлеуден кейін мырышталған (GAW) арасында таңдау керек. GBW ауқымды құрылымдық осалдықты ұсынады. Нысандар мырышпен қапталған сымды тартып, оны тор конфигурациясына дәнекерлейді. Интенсивті дәнекерлеу қызуы әрбір қиылысатын қосылыстағы мырышты бірден күйдіреді. Бұл ең маңызды кернеу нүктелерін тоттан қорғаусыз қалдырады. Ылғал осы өртенген қиылыстарға тікелей түсіп, тордың бұзылуын тездетеді.

GAW абсолютті артықшылықты қамтамасыз етеді. Фабрикаторлар алдымен соңғы торлы панельге жалаңаш болат сымды дәнекерлейді. Олар толығымен жиналған өнімді балқытылған мырыш ваннасына батырады. Бұл процесс сұйық мырыштың әрбір қиылысқа түсуін қамтамасыз етеді. Ол катодтық сақтандыру әсерін тамаша қолдана отырып, буындарды толығымен тығыздайды. Қатаң орталарға арналған материалдарды көрсеткенде, сіз GAW процестерін нақты талап етуіңіз керек.

Сіз сондай-ақ TCO және ROI драйверлерін бағалауыңыз керек. Ыстық мырышталған тор 304 типті баспайтын болатпен салыстырғанда әлдеқайда арзанырақ. Ол нөлге дейінгі орнату бетін дайындауды қажет етеді. Өзін-өзі емдейтін мырыш патинасы ауылшаруашылық машиналарына немесе қоқыстарына қарсы жоғары сызаттарға төзімділікті ұсынады. Дегенмен, жоғары абразивті жағалау немесе теңіз орталары мырыштың сарқылуын тездетеді. Бұл 25 жылдық ауыстыру циклін жасайды. Мұндай төтенше сценарийлерде баспайтын болат бастапқы жапсырма соққысына қарамастан үнемді ұзақ мерзімді ТШО береді.

Өмірлік циклге техникалық қызмет көрсету: «Патина» мырышын қорғау

Орнатқаннан кейінгі техникалық қызмет көрсету қателері тұрақты мырыш жабындарын бұзады. Нысан менеджерлері қорғауды белсенді түрде алып тастайтын тазалау протоколдарына жиі рұқсат береді. Кездейсоқ деградацияны болдырмау үшін патина факторын түсінуіңіз керек.

Табиғи ауа райының әсерінен жоғары қорғаныш мырыш-карбонатты патина пайда болады. Бұл күңгірт, сұр пленка ылғалдың одан әрі енуіне тосқауыл қояды. Тазалау бригадалары бұл түтіктікті кір ретінде қарастырады. Абразивті тазартқыштарды, қатты металл сымды щеткаларды немесе жоғары қысымды құм себуді пайдалану бұл маңызды қабатты бұзады. Патинаны алып тастау негізгі мырышты оны қалпына келтіру үшін көбірек массаны құрбан етуге мәжбүр етеді. Бұл өнімнің қызмет ету мерзімінің аяқталуын үздіксіз жылдамдатады.

Мекеме басшылары Американдық гальванизаторлар қауымдастығы (AGA) бекіткен тазалау протоколдарын енгізуі керек:

  1. Құрал таңдау: қоқысты кетіру үшін ешқашан металл қырғыштарды қолданбаңыз. Тек ағаш немесе қатты пластик қырғыштарды пайдаланыңыз.
  2. Жалпы тазалау: Жұмсақ нейлон щеткасын пайдаланып, жалпы ластануды абразивті емес автокөлік жуу сабындарымен, Simple Green® немесе жұмсақ кір жуғыш затпен жуыңыз.
  3. Дақтарды өңдеу: қатты су дақтарын немесе төгілген сусын қалдықтарын сұйылтылған тұрмыстық аммиакпен өңдеңіз. Мұны дереу таза сумен мұқият шаю арқылы орындаңыз.
  4. Ауыр дақтар: тот басу, кептірілген цемент немесе ерітінді шашырауын мұқият өңдеңіз. Оқшауланған жерлерге қымыздық қышқылын немесе CLR қолданыңыз. Қышқылды бейтараптандыру үшін аймақты көп мөлшерде тұщы сумен шайыңыз.
  5. Қаптауды жөндеу: Егер техника бетті жалаңаш металға дейін сызып тастаса, ASTM A 780 далалық жөндеу нұсқауларын сақтай отырып, салмағы бойынша кемінде 92% мырыш шаңы бар мырышқа бай бояуды жағыңыз.

Мұрадан қалған қауіпті нақтылау: мырышталған су құбырлары

Біз қазіргі заманғы құрылымдық қосымшаларды ескірген тұрғын үй су құбырларының ақауларынан ажыратуымыз керек. Мырышпен қапталған болаттың қауіпсіздігіне қатысты кең таралған миф сақталады. C-Suite басшылары мен үй иелері заманауи өнеркәсіптік болат жақтауды өте қауіпті ескі су құбырларымен жиі шатастырады.

1960 жылдарға дейінгі мырышталған су құбырлары өте қауіпті. Ішкі сұйықтықтың ондаған жылдар бойы тасымалдануы мырыш қаптамасын бұзады. Қаптау тозған сайын астындағы болат тез тот басады. Бұл су қысымының күрт төмендеуіне әкеледі. Сорақысы, бұл ескі құбырлар улы қорғасын мен ауыр тот бөлшектерін тікелей ауыз сумен қамтамасыз етеді.

Ескі нысандардағы ескі материалдарды табу үшін қарапайым DIY сәйкестендіру тестін орындауға болады. Құбырдың сыртқы жағын бұрауышпен сызып, магнитті қолданыңыз. Магнитке мықтап тартылатын күміс-сұр сызат мырышталған болатты көрсетеді. Жылтыр, мыс пенни түсі қауіпсіз мыс құбырларын көрсетеді. Магнит тартпайтын жұмсақ, күңгірт сұр сызат жоғары улы қорғасын құбырын көрсетеді.

Заманауи құрылыс контексттері бұл мұраны пайдалануға қатаң тыйым салады. Қазіргі заманғы ішкі ауыз су желілері үшін мырышталған болат ресми және заңды түрде тыйым салынған. Бұл сантехникалық шектеулерге қарамастан, ол сыртқы инфрақұрылым, бетон арматурасы және ауыр құрылымдық жақтаулар үшін жоғары деңгейлі, өте қауіпсіз материал болып қала береді.

Қорытынды

Сатып алу стратегияңызды аяқтау және құрылымдық активтеріңіздің қызмет ету мерзімін арттыру үшін келесі қадамдарды орындаңыз:

  • Материалдың техникалық сипаттамаларын аяқтамас бұрын сайтыңыздың қоршаған орта рН деңгейін, топырақтың қышқылдығын және атмосфералық тұздылықты тексеріңіз.
  • Уытты дәнекерлеу қаупін және бұзылған қосылыстарды болдырмау үшін барлық құрылымдық болат жинақтары үшін қатаң 'бірінші жасап, екіншісіне түсіру' саясатын бекітіңіз.
  • Барлық сыртқы сым тор қолданбалары үшін GBW бойынша GAW (дәнекерлеуден кейін мырышталған) параметрін көрсетіңіз.
  • Мырыш-карбонатты патинаны қорғау үшін мекемеге техникалық қызмет көрсету нұсқаулығында AGA мақұлдаған, абразивті емес тазалау протоколдарын енгізіңіз.
  • Сатып алу тапсырыстарын бермес бұрын ванна өлшемдерінің шектеулерін және ASTM A 780 жөндеуге сәйкестігін тексеру үшін сертификатталған болат қызмет көрсету орталығына хабарласыңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Q: Сіз мырышталған болатты қауіпсіз дәнекерлей аласыз ба?

Ж: Иә, бірақ ол қатаң жұмсартуды қажет етеді. Сіз еріткішпен майсыздандыруды қолдануыңыз керек және тікелей дәнекерлеу аймағының айналасындағы мырыш жабынын механикалық түрде ұнтақтаңыз. Операторлар MIG немесе FCAW сияқты төмен жылу процестерін қолдануы керек. Уытты мырыш түтіндерінің алдын алу үшін жұмыс орындарын арнайы сору желдету қажет. Соңында, ASTM A 780 стандарттарына сәйкес мырышқа бай бояумен дәнекерлеуден кейінгі жанасуды орындау керек.

С: Неліктен мырышталған болат уақыт өте келе күңгірт сұрға айналады?

A: Бұл табиғи металлургиялық реакцияны білдіреді. Болаттағы кремний мен фосфордың жоғары мөлшері салқындату жылдамдығын талап етеді, бұл күңгірттеу аяқталады. Сонымен қатар, ауа райы қорғаныш мырыш-карбонатты патинаны құрайды. Бұл күңгірт сұр қабат өте пайдалы. Бұл негізгі коррозияға төзімділікке әсер етпейді және оны ешқашан агрессивті түрде сүртуге болмайды.

С: Мырышталған дәнекерленген тор жер астында қанша уақытқа созылады?

A: Қалың эпоксидті немесе арнайы қаптамалар сияқты қосымша қорғаныс қабаттары болмаса, тікелей көму өмір сүру ұзақтығын күрт қысқартады. Қышқылдығы жоғары немесе ылғалды топырақ қорғаныш патинаның пайда болуына жол бермейді, бұл оның қалыпты 50 жылдық қызмет ету мерзімінің бір бөлігінде жабынның тез бұзылуына әкеледі. Нысандар жер асты құрамдас бөліктерінде тұрақты түрде бұзбайтын қалыңдықты сынауды (NDT) жүргізуі керек.

С: Менің болаттың ыстық мырышталғанын немесе электропластырылғанын қалай анықтауға болады?

A: Көрнекі және магниттік сынақтарды орындаңыз. Ыстық мырышталған болат оң магниттік тартылысты ұстайды, өте берік сезінеді және жиі кристалды 'шал' бетінің үлгісін көрсетеді. Керісінше, электропладталған немесе суық мырышталған болат өте тегіс болып көрінеді, шашыраңқы жоқ, микро-жұқа сезінеді және механикалық қысымда өте оңай сызылады.

С: Мырышталған болаттың үстіне бетон құю қауіпсіз бе?

A: Иә. Ылғалды портландцементтің жоғары сілтілігі мен хлоридтері бастапқыда мырыш жабынымен агрессивті әрекеттессе де, бұл уақытша. Бетон толығымен қатып, құрғағаннан кейін химиялық реакция толығымен тоқтайды. Бұл динамика мырышпен қапталған арматура мен құрылымдық торды ішкі бетон арматурасы үшін жоғары тиімді етеді.

С: Мырышталған болаттан тот дақтарын тазалау үшін сым щетканы қолдануға болады ма?

A: Жоқ. Қатты, абразивті металл сым щеткалар қорғаныш мырыш-карбонатты патинаны біржола алып тастайды. Жұмсақ нейлон щеткасын немесе пластик қырғышты пайдалану керек. Simple Green® сияқты абразивті емес тазалағышты жағыңыз немесе қатты тот дақтары үшін оқшауланған қымыздық қышқылын қолданыңыз. Әрқашан кейін аймақты таза, тұщы сумен жақсылап шайыңыз.

Kaiheng - 20 жылдан астам өндірістік тәжірибесі бар болат тордың кәсіби өндірушісі, Хэбэй провинциясы, 'Қытайдағы сым тордың туған қаласы' ретінде белгілі.

БІЗБЕН ХАБАРЛАСЫҢЫ

Телефон:+86 18931978878
Электрондық пошта: amber@zckaiheng.com
WhatsApp: +86 18931978878
Қосу: Цзиньси ауылынан солтүстікке қарай 120 метр, Дунхуан қаласы, Аньпин округі, Хэншуй қаласы, Хэбэй провинциясы, Қытай
Хабар қалдырыңыз
Бізбен байланыста болыңыз

ЖЫЛДАМ СІЛТЕМЕЛЕР

ӨНІМДЕР САНАТЫ

Тапсырысыңызды арнайы жобалаңыз
Авторлық құқық © 2024 Hebei Kaiheng Wire Mesh Products Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.| Қолдау көрсететін leadong.com