Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-29 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຮົ້ວທາງຍ່າງແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງທີ່ງຽບໆຂອງຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ແຕ່ມັນມັກຈະໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາຫນ້ອຍກວ່າໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍທີ່ມັນສະຫນັບສະຫນູນ. ການຄວບຄຸມນີ້ສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ການເລືອກສະເປັກທີ່ຜິດພາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການລະເມີດການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງ OSHA ທັນທີ, ແລະງົບປະມານບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວເພີ່ມຂຶ້ນ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງອອກແບບ catwalk ປິໂຕເຄມີ, mezzanine ສາງ, ຫຼືເສັ້ນທາງເຂົ້າເຖິງເທິງຫລັງຄາ, grating ຕ້ອງປະຕິບັດສອງຫນ້າທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດແລະປ້ອງກັນການເລື່ອນ.
ຄູ່ມືນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊັບພະຍາກອນດ້ານວິຊາການສໍາລັບຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ແລະວິສະວະກອນທີ່ຍ້າຍຈາກແນວຄວາມຄິດທົ່ວໄປໄປສູ່ການກໍານົດທີ່ຊັດເຈນ. ພວກເຮົາຍ້າຍອອກນອກເຫນືອການນິຍາມພື້ນຖານເພື່ອສະຫນອງໂຄງການການຕັດສິນໃຈການປຽບທຽບສໍາລັບອຸປະກອນການ, ຮູບແບບຫນ້າດິນ, ແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດ, ທ່ານສາມາດເລືອກ Walkway Grating ທີ່ດຸ່ນດ່ຽງດ້ານຫນ້າ CapEx ກັບຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ.

ລໍາດັບຊັ້ນວັດສະດຸ: ເຫຼັກກາກບອນສໍາລັບການໂຫຼດສູງສຸດ; ອາລູມິນຽມສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ; FRP ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ / ໄຟຟ້າ.
ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພ: ການປະຊຸມ OSHA 1910.23 (ການປ້ອງກັນການຕົກ) ແລະຄວາມຕ້ອງການ ADA (ຂະຫນາດຕາຫນ່າງ) ເປັນພື້ນຖານການອອກແບບ, ບໍ່ແມ່ນລັກສະນະທາງເລືອກ.
TCO Reality: ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດ, FRP ແລະທາງເລືອກ galvanized ມັກຈະຊະນະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ 10 ປີ (LCC) ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ.
ຄວາມສຳຄັນຂອງພື້ນຜິວ: ແຖບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນມາດຕະຖານສຳລັບເຂດນ້ຳມັນ/ນ້ຳອຸດສາຫະກຳ; grit-top ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການ traction ທີ່ສຸດ; ການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງແມ່ນຈໍາກັດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່າ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການກໍານົດການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບທາງຍ່າງແມ່ນການປະເມີນສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ. ການເລືອກຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເຈົ້າ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຫຼັກກ້າ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຫຼືອາລູມິນຽມ - ບໍ່ພຽງແຕ່ກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງຂອງເວທີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຊີວິດຊີວາໃນການປະເຊີນກັບການກັດກ່ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະສານເຄມີ.
ເຫຼັກກ້າຄາບອນຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປທີ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກສູງຕອບສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງຫຼືປານກາງ. ມັນເປັນການຍົກຫນັກຂອງໂລກ grating, ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ສຸດລະຫວ່າງທາງເລືອກໂລຫະທົ່ວໄປ.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນກໍານົດ Grating ເຫຼັກ ສໍາລັບການຈະລາຈອນຍານພາຫະນະຫນັກ, docks loading, ແລະ mezzanines ຄັງສິນຄ້າທີ່ຄວາມຊຸ່ມແມ່ນຫນ້ອຍ.
Pros: ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າ. ຖ້າ forklift ຫຼຸດລົງ pallet ຫນັກ, ເຫຼັກອາດຈະ deform ແຕ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະລົ້ມເຫລວເປັນໄພພິບັດ. ມັນຍັງມີຄ່າວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າສຸດ.
Cons: ເຫຼັກແມ່ນຫນາແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງແຮງງານຫຼາຍມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ cranes. ໂດຍບໍ່ມີການປິ່ນປົວ, ມັນ rusts ຢ່າງໄວວາ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ, galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນແມ່ນບັງຄັບເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການ.
FRP ໄດ້ປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນ niche ເປັນການແກ້ໄຂມາດຕະຖານສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ແລະໄຟຟ້າ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະ, FRP ບໍ່ດໍາເນີນການໄຟຟ້າຫຼືຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະສັກຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນໃນໂຮງງານໄຟຟ້າແລະສະຖານີຍ່ອຍ.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ: ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ, ສະຖານທີ່ບໍາບັດນ້ໍາເສຍ, rigs ໃນທະເລນອກຝັ່ງ, ແລະສະຖານີຍ່ອຍໄຟຟ້າໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກ FRP.
ປະເພດຢາງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຢູ່ທີ່ນີ້:
Vinyl Ester: ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດຕໍ່ກັບອາຊິດ harsh ແລະ caustics. ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການສໍາຜັດສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.
Isophthalic Polyester: ຊັ້ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ມັນຕ້ານການ splashes ແລະ fumes ປານກາງແຕ່ມີລາຄາແພງຫນ້ອຍກ່ວາ Vinyl Ester.
Pros: FRP ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະບໍ່ມີຕົວນໍາ. ມັນຍັງມີຄວາມໂປ່ງໃສທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບ radar ຫຼື towers ການສື່ສານ. ທີ່ສໍາຄັນ, ການດັດແກ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດຕັດແຜງຢູ່ສະຖານທີ່ໂດຍບໍ່ມີການປິດການດໍາເນີນງານຂອງພືດທີ່ມີການປ່ຽນແປງ.
ເມື່ອນ້ຳໜັກ ຫຼືສຸຂະອະນາໄມເປັນຂໍ້ຈຳກັດຕົ້ນຕໍ, ໂລຫະປະສົມທີ່ຊ່ຽວຊານຈະມີຄວາມສຳຄັນກວ່າເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ.
ອະລູມິນຽມ: ວັດສະດຸນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະທາງຍ່າງເທິງຫລັງຄາ. ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງຂອງມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຕາຍໃນໂຄງສ້າງອາຄານ. ມັນຕາມທໍາມະຊາດປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide ທີ່ຕ້ານ corrosion ໂດຍບໍ່ມີການສີ.
ສະແຕນເລດ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງອາຫານຫຼືຢາ, ສຸຂາພິບານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ການລ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຄາໂບໄຮເດຣດແລະບໍ່ເປັນຮອຍແຕກຫຼືຂຸມ, ປ້ອງກັນການເກີດແບັກທີເລຍ.
| Corrosion | Resistance | Strength-to-Weight | Conductivity | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|---|
| ເຫຼັກກາກບອນ | ຕ່ຳ (ຕ້ອງການການສັງກະສີ) | ສູງ | conductive | ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, Mezzanines |
| FRP (Vinyl Ester) | ເລີດ | ປານກາງ | ບໍ່ເປັນຕົວນໍາ | ໂຮງງານເຄມີ, Offshore |
| ອາລູມີນຽມ | ດີ | ສູງ | conductive | ຫລັງຄາ, ການບໍາບັດນ້ໍາ |
| ສະແຕນເລດ | ເລີດ | ສູງ | conductive | ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຮ້ານຂາຍຢາ |
ເມື່ອວັດສະດຸຖືກເລືອກ, ການອອກແບບຂອງທາງຍ່າງ grating ຕ້ອງແກ້ໄຂຟີຊິກຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດວິທີການສ້າງ grating ແລະວິທີການທີ່ມັນຈັດການກັບການຈະລາຈອນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານມັນ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການໂຫຼດຄົງທີ່ແລະແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ການໂຫຼດສະຖິດໝາຍເຖິງອຸປະກອນຄົງທີ່ທີ່ວາງຢູ່ເທິງຝາ. ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວ—ລົດຍົກທີ່ຂັບລົດຂ້າມເວທີ ຫຼື ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາທີ່ຍ່າງແບກເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ.
Span Deflection: ຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການຍ່າງທາງແມ່ນມັກຈະຖືກກໍານົດໂດຍກົດລະບຽບການ deflection 1/4 ນິ້ວ. ເຖິງແມ່ນວ່າກະດານ grating ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍທີ່ຈະຖືພະນັກງານໂດຍບໍ່ມີການແຕກ, ຖ້າຫາກວ່າມັນ bows ຫຼາຍກ່ວາ 1/4 ນິ້ວພາຍໃຕ້ນ້ໍາຫນັກຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກບໍ່ປອດໄພ. ປັດໄຈທາງຈິດໃຈນີ້ແມ່ນເປັນພຽງແຕ່ສໍາຄັນເປັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດທີ່ສຸດໃນການແກ້ໄຂທາງຍ່າງອຸດສາຫະກໍາ.
ວິທີການຜະລິດຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານ, ຄວາມງາມ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
Welded Grating: ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄວາມທົນທານ. ແທ່ງລູກປືນ ແລະ ເຊືອກຜູກຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັນໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມດັນສູງ. ມັນເປັນການປະຫຍັດແລະ rugged, ເຖິງແມ່ນວ່າຈຸດເຊື່ອມບາງຄັ້ງສາມາດເປັນຄວາມງາມຫນ້ອຍກ່ວາວິທີການອື່ນໆ.
Pressure-Locked: ທີ່ນີ້, ແຖບຂ້າມຖືກກົດດັນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກເຂົ້າໄປໃນແຖບ bearing slotted. ນີ້ສ້າງສາຍທີ່ສະອາດແລະໂຄງສ້າງທີ່ແຂງໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ສະຖາປະນິກມັກສິ່ງນີ້ສໍາລັບທາງຍ່າງສາທາລະນະທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງຫຼື facades ການຄ້າ.
Riveted: ແບບເກົ່າ, ທົນທານສູງນີ້ໃຊ້ rivets ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມໂຄ້ງເຊື່ອມຕໍ່ bars ກັບ baring bearing. ມັນດີເລີດໃນການຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນແລະຜົນກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການໂຫຼດມ້ວນແລະຂົວ decking ບ່ອນທີ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຄວາມກົດດັນເປັນຄວາມກັງວົນ.
ສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການການດຶງສູງສຸດ, ແຜ່ນໄມ້ແປ້ນ - ມັກຈະມ້ວນຈາກໂລຫະແຜ່ນດຽວ.
Diamond/Serrated (ເຊັ່ນ, Grip Strut): ໂປຣໄຟລ໌ເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະການເປີດເພັດທີ່ມີແຂ້ວເລື່ອຍ. ພວກມັນສະ ເໜີ ຄຸນສົມບັດຕ້ານການ slip ສູງສຸດ, ຕັດຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຜ່ານໄຂມັນ, ຕົມ, ຫິມະ, ແລະກ້ອນ.
ຮູຮອບ (ຕົວຢ່າງ, Perf-O Grip): ຮູ debossed ຂະຫນາດໃຫຍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ debris ຕົກລົງ, ໃນຂະນະທີ່ປຸ່ມ perforated ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສະຫນອງ traction. ພື້ນຜິວນີ້ແມ່ນຂັດຫນ້ອຍກວ່າ strut ເພັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນລົງໃນຫົວເຂົ່າສໍາລັບຄົນງານທີ່ຄຸເຂົ່າເລື້ອຍໆເພື່ອປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຄວາມປອດໄພແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍສໍາລັບ Grating ທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ເສັ້ນທາງຍ່າງທີ່ກາຍເປັນ slippery ໃນເວລາທີ່ຊຸ່ມແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກໍາ profile ດ້ານຫນ້າແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າກັບການຄິດໄລ່ຂອບເຂດການໂຫຼດ.
ໂລຫະສໍາເລັດຮູບມາດຕະຖານມັກຈະເລື່ອນເກີນໄປສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸການປິ່ນປົວຫນ້າດິນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເຫຼັກ Serrated: ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ notching ເທິງຂອງແຖບ bearing ເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບເປັນແຂ້ວເລື່ອຍ. ມັນແມ່ນມາດຕະຖານມາດຕະຖານສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາມັນຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໄຫຼຂອງນ້ໍາ. ມັນສະຫນອງການຈັບແຫນ້ນຫຼາຍກ່ວາແຖບກ້ຽງແຕ່ຫນ້ອຍກວ່າຫນ້າດິນທີ່ອຸທິດຕົນ.
Integrated Grit (FRP): ສໍາລັບ Grating ທາງຍ່າງທີ່ບໍ່ມີຮອຍແຕກ ໃນຂະແຫນງເຄມີຫຼືທາງທະເລ, ກະດານ FRP ມັກຈະປະກອບດ້ວຍແກນ quartz ເປັນລ່ຽມຝັງຢູ່. ໂຄງສ້າງຄ້າຍຄືກະດາດຊາຍນີ້ສະຫນອງຄ່າສໍາປະສິດສູງສຸດຂອງ friction ທີ່ມີຢູ່, ຮັກສາການຍຶດຫມັ້ນເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ອີ່ມຕົວດ້ວຍນ້ໍາມັນຫຼືຕົມເຈາະ.
ທຳມະດາ/ລຽບ: ໃນຂະນະທີ່ທຳຄວາມສະອາດງ່າຍກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແຖບທີ່ກ້ຽງແມ່ນຖືກທໍ້ຖອຍໃຈສຳລັບທາງຍ່າງທາງອຸດສາຫະກຳ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າການຮັກສາສຸຂະອະນາໄມແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຈະແຫ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການອອກແບບເພື່ອຄວາມປອດໄພຍັງຫມາຍເຖິງການອອກແບບສໍາລັບການກວດສອບ. ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລະຫັດສະເພາະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຖືກປັບໃຫມແລະຮັບປະກັນການປົກປ້ອງພະນັກງານ.
OSHA 1910.23: ກົດລະບຽບນີ້ຄຸ້ມຄອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດການຍ່າງ, ໂດຍສະເພາະການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເປີດພື້ນເຮືອນແລະການປ້ອງກັນການຕົກ. Grating ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນສະນັ້ນມັນບໍ່ສາມາດຍ້າຍອອກໂດຍບັງເອີນ.
ການປະຕິບັດຕາມ ADA: ຖ້າທາງຍ່າງແມ່ນສາມາດເຂົ້າເຖິງສາທາລະນະໄດ້ຫຼືຢູ່ພາຍໃຕ້ຄໍາແນະນໍາການຊ່ວຍເຂົ້າເຖິງ, ຂະຫນາດຕາຫນ່າງຖືກຈໍາກັດ. ປົກກະຕິແລ້ວການເປີດຈະຕ້ອງບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0.5 ນິ້ວໃນທິດທາງທີ່ເດັ່ນຊັດຂອງການເດີນທາງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລໍ້ເຫຼື່ອນລໍ້ຫຼືຄໍາແນະນໍາຂອງອ້ອຍຈາກການຕິດ.
Heel-Proof Design: ສໍາລັບທາງຍ່າງທາງສາທາລະນະ, ພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພຂອງສົ້ນສູງ. ຊ່ອງຫວ່າງຕາຫນ່າງແຄບປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ heels ຈາກການເຈາະຂອງ grate, ຊຶ່ງເປັນອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພສໍາລັບຄົນຍ່າງທາງແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບສໍາລັບເຈົ້າຂອງຊັບສິນ.
ມາດຕະຖານ NAAMM: ສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດໂລຫະສະຖາປັດຕະຍະກໍາແຫ່ງຊາດກໍານົດມາດຕະຖານ (MBG 531) ສໍາລັບຄວາມທົນທານໃນການຜະລິດ. ການກໍານົດການປະຕິບັດຕາມ NAAMM ຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຊື່, ສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະໂຄງສ້າງສຽງ.
ລາຄາຊື້ແມ່ນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ເມື່ອປະເມີນທາງເລືອກໃນການເຮັດຮົ້ວຂອງທາງຍ່າງທີ່ທົນທານ, ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງ CapEx (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນນະຄອນຫຼວງ) ຕໍ່ກັບ OpEx (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ).
ເຫຼັກແມ່ນຫນັກ. ກະດານດຽວຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍມັກຈະຕ້ອງການລົດເຄນຫຼືລົດຍົກເພື່ອຕໍາແຫນ່ງ. ນີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຂົນສົ່ງແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກະດານ FRP ແລະອາລູມິນຽມແມ່ນອ່ອນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄົນງານສອງຄົນມັກຈະສາມາດເອົາກະດານເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ໃກ້ຊິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊົ່າອຸປະກອນຫນັກແລະເຮັດໃຫ້ການຂົນສົ່ງງ່າຍໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ.
ການຜະລິດພາກສະຫນາມແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງອື່ນ. ການຕັດເຫລໍກໃຫ້ພໍດີກັບທໍ່ຫຼືຄໍລໍາຕ້ອງໃຊ້ໄຟສາຍ, ເຄື່ອງຕັດ, ແລະແຖບຂອບຕາມລໍາດັບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຕັດແຂບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະທັບຕາດ້ວຍສີດ galvanizing ເພື່ອປ້ອງກັນ rust. FRP, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຕັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍ saws ເພັດ. ໃນຂະນະທີ່ການຄຸ້ມຄອງຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນຈໍາເປັນ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນ, ເຊິ່ງເລັ່ງການຖອນຄືນໃຫມ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.
ກະດານຂອບແມ່ນປອດໄພພຽງແຕ່ຖ້າມັນຢູ່ໃນບ່ອນ. ວິທີການຕິດຂັດແມ່ນສໍາຄັນ.
Saddle Clips & Z-Clips: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ fasteners ກົນຈັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາເຊື່ອມຕໍ່ສອງແຖບແບກແລະໂບໂດຍກົງໄປຫາ I-beam ຫຼືສະມາຊິກໂຄງສ້າງ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍງ່າຍໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ.
Weld Lugs: ສໍາລັບຖາວອນ grating ເຫຼັກກ້າສໍາລັບ walkways , lugs ການເຊື່ອມໂລຫະສະມໍກະດານໂດຍກົງກັບສະຫນັບສະຫນູນ. ອັນນີ້ແມ່ນປອດໄພທີ່ສຸດແຕ່ເຮັດໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ລຸ່ມ grating ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນອະນາຄົດ.
ພິຈາລະນາກໍານົດເວລາ 15 ປີ. ເຫຼັກ Galvanized ແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຈະຊື້ໃນມື້ນີ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ມັນອາດຈະຕ້ອງການການສັງກະສີຄືນໃຫມ່ຫຼືການທົດແທນຢ່າງສົມບູນພາຍໃນ 7 ຫາ 10 ປີ. FRP, ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸທີ່ສູງກວ່າ, ແມ່ນເກືອບບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ. ມັນບໍ່ເປັນ rust, ເນົ່າເປື່ອຍ, ຫຼືຕ້ອງການສີ. ໃນໄລຍະຫນຶ່ງທົດສະວັດ, TCO ສໍາລັບ FRP ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນມັກຈະຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກກ້າ.
ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດການສັ່ງຊື້ແລະຄວາມຊັກຊ້າຂອງໂຄງການ, ວິສະວະກອນແລະເຈົ້າຫນ້າທີ່ຈັດຊື້ຕ້ອງກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ຊັດເຈນ. ການຮ້ອງຂໍທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ຄໍາເວົ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະອຸປະກອນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
ຂະໜາດແຜງ: ຈໍາແນກໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງທິດທາງ span ແລະຄວາມກວ້າງ. ແຖບເບກຕ້ອງແລ່ນຂະຫນານກັບ span. ຖ້າທ່ານສັບສົນຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້, grating ຈະມີຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງສູນ.
ຂະຫນາດແຖບແລະຊ່ອງຫວ່າງ: ໃຊ້ການອອກແບບມາດຕະຖານເຊັ່ນ: 19-W-4 (19 ຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງຂອງແຖບ bearing ໃນ 16ths ຂອງນິ້ວ, W ຊີ້ໃຫ້ເຫັນການເຊື່ອມ, 4 ຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງຂອງແຖບຂ້າມໃນນິ້ວ).
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ກໍານົດການສໍາເລັດຮູບໂຮງງານ, painted ສີດໍາ, galvanized ອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ຫຼືສູດຢາງສະເພາະສໍາລັບ FRP.
ການປິ່ນປົວແຂບ: ທ່ານຕ້ອງການປາຍ banded ບໍ? Banding ໂອນການໂຫຼດກັບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນແລະປົກປ້ອງແຄມດິບຂອງແຖບ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ ສຳ ລັບວຽກຫນັກ ຮົ້ວທາງຍ່າງນອກ.
ໃຊ້ການໄຫລຂອງເຫດຜົນງ່າຍໆນີ້ເພື່ອກັ່ນຕອງທາງເລືອກຂອງທ່ານສໍາລັບວັດສະດຸ Grating ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ:
ຖ້າ Corrosive: ການກັ່ນຕອງທັນທີສໍາລັບ FRP (Vinyl Ester) ຫຼືສະແຕນເລດ.
ຖ້າຜົນກະທົບ / ການຈະລາຈອນສູງ: ການກັ່ນຕອງສໍາລັບ Welded Duty Steel.
ຖ້າມຸງ / Retrofit: ການກັ່ນຕອງສໍາລັບອາລູມິນຽມຫຼື Plank Grating ເພື່ອປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກ.
grating ທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ມີຢູ່ໃນສູນຍາກາດ; ມັນຖືກກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍການຕັດກັນຂອງຂໍ້ກໍານົດການໂຫຼດ, ການເປີດເຜີຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ. ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າຍັງສືບຕໍ່ຄອບງໍາອຸດສາຫະກໍາຫນັກເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ sheer ຂອງຕົນ, ການປ່ຽນແປງໄປສູ່ FRP ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມນອກແລະ corrosive ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍຂໍ້ມູນແຂງກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວແລະ ROI.
ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຢຸດເຊົາການເບິ່ງຕາຫນ່າງເປັນສິນຄ້າແລະເລີ່ມປະຕິບັດມັນເປັນຊັບສິນຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານປຶກສາຫາລືຕາຕະລາງການໂຫຼດລາຍລະອຽດແລະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຕົວຢ່າງວັດສະດຸທາງດ້ານຮ່າງກາຍກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການອອກແບບຂອງທ່ານ. ການຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມໃນມື້ນີ້ປ້ອງກັນການເຈັບຫົວຂອງໂຄງສ້າງໃນມື້ອື່ນ.
A: ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການຕັດແຖບແບກໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມີແຂບແຂ້ວເລື່ອຍທີ່ຕັດຜ່ານນ້ໍາມັນແລະນໍ້າມັນ. ມັນທົນທານແລະມາດຕະຖານສໍາລັບເຫຼັກ. ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍແຕກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພົບເຫັນຢູ່ໃນ FRP, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຝັງ quartz ມຸມຫຼື silica ເຂົ້າໄປໃນຢາງ. Grit ສະຫນອງຄ່າສໍາປະສິດສູງຂອງ friction ແລະ traction ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກຫຼືສານເຄມີແຕ່ສາມາດເປັນຮອຍຕໍ່ເກີບ / ຜິວຫນັງຫຼາຍກ່ວາໂລຫະ serrated.
A: grating fiberglass molded ມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ໄດ້ອອກແບບສໍາລັບການຈາລະຈອນ forklift ຫນັກເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງຂອງ chipping ແລະຄວາມເສຍຫາຍຜົນກະທົບທ້ອງຖິ່ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມສາມາດພິເສດ pultruded FRP grating ສູງມີສໍາລັບການໂຫຼດຍານພາຫະນະ. ສໍາລັບການຈາລະຈອນ forklift ຄົງທີ່, ເຫຼັກກາກບອນທີ່ຫນັກຫນ່ວງຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານທີ່ປອດໄພແລະທົນທານກວ່າເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ສຸດແມ່ນຕ້ອງການ.
A: Span ຖືກກໍານົດໂດຍການຈັດອັນດັບການໂຫຼດ (ປອນຕໍ່ຕາແມັດ) ແລະ deflection ທີ່ອະນຸຍາດ (ປົກກະຕິແລ້ວສູງສຸດ 1/4 ນິ້ວ). ທ່ານຕ້ອງອ້າງອີງຕາຕະລາງການໂຫຼດຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຂະຫນາດແຖບສະເພາະແລະວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້. ບໍ່ເຄີຍເດົາ; ແຖບ bearing ຕ້ອງ span ໃນທົ່ວສະຫນັບສະຫນູນ. ການເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງແຖບ bearing ເພີ່ມຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ.
A: Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) ທີ່ໃຊ້ຢາງ Vinyl Ester ແມ່ນທາງເລືອກອັນດັບຫນຶ່ງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລເພາະວ່າມັນບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເກືອ. ສະແຕນເລດ (ປະເພດ 316) ຍັງດີເລີດແຕ່ມີລາຄາແພງກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຫລໍກ Galvanized ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະຍອມແພ້ກັບການສີດເກືອແລະ rust, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ FRP ຍັງຄົງບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາໃນເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ການສໍາຜັດກັບແສງແດດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດທໍາລາຍຢາງໃນ FRP, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍດອກໄມ້ທີ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກເປີດເຜີຍ. ສໍາລັບ FRP ກາງແຈ້ງ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸຕົວຍັບຍັ້ງ UV ໃນສ່ວນປະສົມຂອງຢາງຫຼືເຄືອບຕ້ານ UV. ເຫຼັກກ້າບໍ່ທົນທຸກຈາກການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV, ແຕ່ການເຄືອບ galvanized ປ້ອງກັນຂອງມັນສາມາດສະພາບອາກາດໃນໄລຍະເວລາເນື່ອງຈາກຝົນຕົກແລະການຜຸພັງ.