Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ພື້ນເຮືອນອຸດສາຫະກໍາບໍ່ຄ່ອຍເປັນພຽງແຕ່ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຕົວຕັ້ງຕົວຕີ; ມັນຢືນເປັນອົງປະກອບຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນແລະເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນໄລຍະຍາວ. ສໍາລັບຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ແລະວິສະວະກອນ, ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມມັກຈະກາຍເປັນການດຸ່ນດ່ຽງສະເຕກສູງ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານໃນທັນທີຕໍ່ກັບຂໍ້ກໍານົດການຮັບມືທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ຈໍາເປັນ, ແລະຄວາມເປັນຈິງໃນການຮັກສາໃນອະນາຄົດ. ຄວາມຜິດພາດຢູ່ບ່ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ການປິດເຄື່ອງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ຫຼືອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ຕະຫຼາດສະຫນອງທາງເລືອກຫຼາຍຢ່າງ, ຈາກອົງປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຈົນເຖິງໂລຫະປະສົມທີ່ມີລາຄາແພງ, ແຕ່ການແກ້ໄຂອັນຫນຶ່ງເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Hot Dip Galvanized Steel Grating ວາງຕົວຂອງມັນເອງບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບທຸກໆຊ່ອງ, ແຕ່ເປັນພື້ນທີ່ກາງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນສໍາເລັດການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຫລໍກຄາບອນທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ, ປະສິດທິຜົນການແກ້ໄຂ dilemma ຂອງການປະຕິບັດທຽບກັບລາຄາ.
ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະວິເຄາະວິທີການປຽບທຽບກັບອຸປະກອນອື່ນເຊັ່ນ FRP ແລະສະແຕນເລດ, ກວດເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດຂອງມັນ, ແລະສະຫນອງຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເຫຼັກ HDG ສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກຕໍ່ໂດລາທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບສະແຕນເລດຫຼື FRP.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເສຍສະລະ: ບໍ່ເຫມືອນກັບສີຫຼືການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ, galvanization ອາບນ້ໍາຮ້ອນສະຫນອງອຸປະສັກສັງກະສີທີ່ປິ່ນປົວຕົນເອງ (ASTM A123) ທີ່ປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງ rust.
Lifecycle vs. Upfront Cost: ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກທາສີ, ວົງຈອນຊີວິດທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ (50+ ປີ) ເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ (TCO).
ການປະຕິບັດຕາມຄວາມພ້ອມ: ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ ANSI load ratings ແລະ OSHA slip-requirement ໂດຍບໍ່ມີການຄວາມສ່ຽງໄຟທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາດສະຕິກ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກພື້ນເຮືອນສໍາລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງສາມປະເພດຕົ້ນຕໍ: ອົງປະກອບ (ພາດສະຕິກ), ໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງ (ສະແຕນເລດ), ແລະເຫຼັກກາກບອນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າທຽບກັບວັດສະດຸພື້ນເຮືອນອື່ນໆແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຕາມງົບປະມານ.
Fiber Reinforced Plastic (FRP) ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ແຕ່ມັນແນະນໍາຄວາມສ່ຽງດ້ານໂຄງສ້າງສະເພາະ. ປັດໄຈການຕັດສິນໃຈຕົ້ນຕໍຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນ ຄວາມປອດໄພຂອງໄຟໄຫມ້ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ການໂຫຼດ.
FRP ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຊົງຈໍາຂອງມັນ. ຖ້າວັດຖຸໜັກຕົກລົງໃສ່ມັນ, ວັດສະດຸຈະເໜັງຕີງ ແລະ ມັກຈະກັບມາເປັນຮູບຊົງເດີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ມາພ້ອມກັບ modulus ຕ່ໍາຂອງ elasticity ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າ. ເຫລໍກແມ່ນແຂງແລະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການໂຫຼດຫນັກ, static ໂດຍບໍ່ມີການ sagging ໃນໄລຍະເວລາ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດແມ່ນພຶດຕິ ກຳ ໄຟ. ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນ FRP ຈໍານວນຫຼາຍປະກອບດ້ວຍສານຕ້ານການໄຟ, ໃນທີ່ສຸດພວກມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ສາມາດເຜົາໃຫມ້ໄດ້ທີ່ສາມາດປ່ອຍຄວັນພິດໃນເວລາທີ່ໄຟໄຫມ້. Grating ເຫຼັກ ແມ່ນບໍ່ເຜົາໃຫມ້. ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເຊັ່ນ: ໂຮງກັ່ນ, ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ຫຼືເວທີນອກຝັ່ງທະເລ, ເຫຼັກກ້າຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນໄດ້ດົນກວ່າໃນລະຫວ່າງເຫດການໄຟໄຫມ້, ສະຫນອງເສັ້ນທາງການຍົກຍ້າຍທີ່ປອດໄພກວ່າສໍາລັບພະນັກງານ.
ການໂຕ້ວາທີລະຫວ່າງ galvanized ແລະ stainless steel ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຈຸດໃຈກາງຂອງ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບອະນາໄມ . ສະແຕນເລດ (ຊັ້ນຮຽນທີ 304 ຫຼື 316) ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຮູບລັກສະນະທີ່ລຽບງ່າຍ, ແຕ່ມັນສະແດງເຖິງການກະໂດດດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສໍາລັບທາງຍ່າງອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ເວທີ, ແລະ mezzanines, ການລະບຸສະແຕນເລດມັກຈະເປັນວິສະວະກໍາເກີນ. ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຢາ, ຫຼືສານເຄມີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງທີ່ສຸຂະອະນາໄມແມ່ນສໍາຄັນ, ສະແຕນເລດຈະໃຫ້ມູນຄ່າທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ສະຫງວນສະແຕນເລດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສຸຂາພິບານທີ່ອະນຸສັນຍາການລ້າງລົງກ່ຽວຂ້ອງກັບ caustics harsh. ສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ພະລັງງານ, ແລະການຂົນສົ່ງ, ເຫຼັກກ້າ Hot-Dip Galvanized (HDG) ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ຈໍາເປັນໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລາຄາ.
ການປຽບທຽບ HDG ກັບເຫຼັກເຄືອບອື່ນໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງ ກົນໄກການກັດກ່ອນ . ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນ galvanized ທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມັກຈະເປັນບ່ອນທີ່ຜູ້ຊື້ພົບຄວາມສັບສົນຫຼາຍທີ່ສຸດກ່ຽວກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ grating ເຫຼັກກ້າ.
Electro-galvanized (GI): ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າເພື່ອຝາກຊັ້ນສັງກະສີບາງໆໃສ່ເຫຼັກ. ມັນສ້າງເປືອກຫອຍທີ່ເຫຼື້ອມ, ຄວາມງາມທີ່ເບິ່ງດີໃນເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ໃຫ້ການປົກປ້ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເຄືອບດ້ານ, ຄ້າຍຄືກັບສີ.
Hot-Dip Galvanized (HDG): ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຊ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາຂອງສັງກະສີ molten ຄວາມຮ້ອນປະມານ 840 ° F (449 ° C). ຂະບວນການນີ້ສ້າງພັນທະບັດໂລຫະ. ສັງກະສີບໍ່ພຽງແຕ່ນັ່ງຢູ່ເທິງ; ມັນໂລຫະປະສົມກັບຫນ້າດິນເຫຼັກກ້າ.
| ຄຸນລັກສະນະ | Electro-Galvanized (GI) | Hot-Dip Galvanized (HDG) |
|---|---|---|
| ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ | ບາງໆ (0.2 – 0.5 ມິນລີລິດ) | ໜາ (3.0 – 5.0+ ມິນລິລິດ) |
| ປະເພດພັນທະບັດ | ກົນຈັກ / ການຍຶດເກາະ | ໂລຫະປະສົມ |
| ຄວາມເຫມາະສົມກາງແຈ້ງ | ບໍ່ດີ (ການຜຸພັງໄວ) | ດີເລີດ (ທົດສະວັດຂອງຊີວິດ) |
| ຕ້ານການຂັດ | ຕໍ່າ | ສູງ (ແຂງກວ່າເຫຼັກພື້ນຖານ) |
ຄໍາເຕືອນ: ຫ້າມໃຊ້ເຫຼັກໄຟຟ້າສັງກະສີ (GI) ສໍາລັບທາງຍ່າງນອກ ຫຼືພາຍໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. ການເຄືອບບາງໆຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາ, ນໍາໄປສູ່ການຜຸພັງແລະການປະນີປະນອມຂອງໂຄງສ້າງ.
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ HDG ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປົກປ້ອງເຫຼັກກ້າເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຄວາມເສຍຫາຍເກີດຂື້ນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນ magic; ມັນເປັນເຄມີທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ສໍາຄັນໃນພື້ນເຮືອນ.
ເຫຼັກ HDG ນໍາໃຊ້ ການປົກປ້ອງ Cathodic (ເສຍສະລະ) . ສັງກະສີແມ່ນ anodic (electronegative) ຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກ້າ. ໃນທີ່ປະທັບຂອງ electrolyte (ເຊັ່ນນ້ໍາຝົນຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ), ການເຄືອບສັງກະສີຈະ corrode ແທນ ເຫຼັກ.
ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຖ້າເຄື່ອງມືຫນັກຫຼຸດລົງໃສ່ທາງຍ່າງແລະສ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດເຫລໍກເປົ່າ, ສັງກະສີທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງຈະເສຍສະລະຕົວເອງເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນນັ້ນ. ມັນປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຟິມ (ຂີ້ຕົມ) ທີ່ພົບເລື້ອຍໃນພື້ນເຮືອນທີ່ທາສີ, ບ່ອນທີ່ rust ເດີນທາງພາຍໃຕ້ຊັ້ນສີແລະເຮັດໃຫ້ຟອງແລະປອກເປືອກ.
ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາລົງໂທດວັດສະດຸພື້ນເຮືອນຫຼາຍກວ່ານ້ໍາຫນັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ: ວັດສະດຸປະສົມເຊັ່ນ FRP ສາມາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມ. ຄວາມເຢັນທີ່ຮຸນແຮງສາມາດເຮັດໃຫ້ພລາສຕິກອ່ອນເພຍ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງສາມາດເຮັດໃຫ້ພວກມັນອ່ອນລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງພວກມັນ. ເຫຼັກ HDG ຮັກສາຂໍ້ມູນໂຄງສ້າງຂອງມັນໃນທົ່ວແຖບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກທໍ່ອາກຕິກໄປຫາທົ່ງນ້ໍາມັນທະເລຊາຍ.
ສະຖຽນລະພາບຂອງ UV: ແສງແດດແມ່ນຕົວທໍາລາຍທີ່ງຽບໆຂອງວັດສະດຸສັງເຄາະ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການສໍາຜັດກັບແສງ UV ສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ຈືດໆ, ຫຼື delaminate (ເສັ້ນໄຍດອກໄມ້). ເຫຼັກກ້າມີພູມຕ້ານທານກັບລັງສີ UV. ມັນບໍ່ອ່ອນເພຍຫຼືສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງເວລາຫຼາຍປີທີ່ມັນນັ່ງຢູ່ໃນແສງແດດໂດຍກົງ.
ເມື່ອສົນທະນາກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນປະທັບໃຈ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມຊົນນະບົດປົກກະຕິ, HDG grating ສາມາດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາຂອງ 50 ຫາ 70 ປີ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນເຂດອຸດສາຫະກໍາຫນັກຫຼືຊາຍຝັ່ງທະເລທີ່ມີຄວາມເຄັມສູງກວ່າ, ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງວ່າການປົກປັກຮັກສາ 20 ຫາ 25 ປີກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນ.
ການເລືອກ grating ທີ່ເຫມາະສົມປະກອບດ້ວຍຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເລືອກເອົາອຸປະກອນການ; ທ່ານຕ້ອງລະບຸເລຂາຄະນິດທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການປຽບທຽບພື້ນເຮືອນອຸດສາຫະກໍາຍ້າຍຈາກເຄມີສາດໄປສູ່ຟີຊິກ.
ເຫດຜົນການເລືອກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍປະເພດການຈະລາຈອນ. ທ່ານກໍາລັງອອກແບບສໍາລັບຄົນຫຼືເຄື່ອງຈັກ?
Light Duty: ອອກແບບມາເພື່ອການສັນຈອນຕີນລົດ.
Heavy Duty: ອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບລົດຍົກ, ລົດບັນທຸກ, ຫຼືອຸປະກອນໜັກ (ມັກອ້າງວ່າເປັນລົດບັນທຸກ H-20).
ແຖບ Bearing ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຖບຕັ້ງທີ່ກວ້າງລະຫວ່າງການສະຫນັບສະຫນູນ. ແຖບເບກທີ່ຫນາກວ່າແລະເລິກເທົ່າກັບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ສູງຂຶ້ນແຕ່ຍັງເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຂອງກະດານ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຕ້ອງປຶກສາຫາລືຕາຕະລາງການໂຫຼດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເລິກຂອງແຖບກົງກັບຄວາມຍາວຂອງ span.
pitch ຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຖບ bearing (ກາງຫາສູນກາງ). ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ປ່ຽນແປງລັກສະນະຂອງພື້ນເຮືອນ.
ມາດຕະຖານ 30mm ສູນ: ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ (ມັກຈະຕິດສະຫຼາກ 30/100). ມັນສະຫນອງການແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບທາງຍ່າງສ່ວນໃຫຍ່.
Economy 40mm Centers: ອັນນີ້ສ້າງແຜງສີມ້ານທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງກວ້າງຂຶ້ນ. ມັນເປັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບແພລະຕະຟອມຄົງທີ່ແລະເສັ້ນທາງລໍາລຽງທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ, ແລະການໂຫຼດແມ່ນເຄັ່ງຄັດກັບຄົນຍ່າງ.
ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ 60mm ສູນ: ນີ້ແມ່ນການອອກແບບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ຫີນຂະຫນາດນ້ອຍແລະສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດຕິດຢູ່ໃນຕາຫນ່າງທີ່ແຫນ້ນກວ່າ. A pitch 60mm ອະນຸຍາດໃຫ້ debris ຕົກລົງ, ປ້ອງກັນການສະສົມນ້ໍາອັນຕະລາຍໃນເວທີ.
ວິທີການທີ່ແຖບຂ້າມຖືກຕິດກັບແຖບແບກແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທັງຄວາມງາມແລະຄວາມທົນທານ.
Welded: ແຖບຂ້າມແມ່ນມີຄວາມຕ້ານທານ - ເຊື່ອມກັບແຖບ bearing. ນີ້ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ incredibly ແລະທົນທານ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍລິສຸດທີ່ຄວາມງາມແມ່ນຮອງ.
Press-Locked: ທີ່ນີ້, ຄວາມກົດດັນໄຮໂດຼລິກສູງບັງຄັບໃຫ້ແຖບຂ້າມເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງໃສ່ແຖບ bearing. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະອາດທີ່ບໍ່ມີ flash ການເຊື່ອມ. ຝາອັດປະຕູແບບກົດດັນມັກຈະເປັນທີ່ມັກສໍາລັບການປະສົມປະສານທາງສະຖາປັດຕະຍະກຳ ຫຼືຊັ້ນວາງທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງ ທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ລຽບກວ່າ, ພິເສດກວ່າ.
ພະແນກຈັດຊື້ມັກຈະກໍານົດລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ນີ້ແມ່ນທັດສະນະທີ່ສັ້ນຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາ. ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸພື້ນເຮືອນຕ້ອງກວມເອົາອາຍຸ 50 ປີຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ.
ທາສີ grating ແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າລ່ວງຫນ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສີແມ່ນການເຄືອບພື້ນຜິວທີ່ scratches ແລະ wears ອອກ. ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ເຫຼັກທາສີມັກຈະຕ້ອງການການສໍາຜັດຫຼືການທາສີຄືນໃຫມ່ທຸກໆ 5 ຫາ 7 ປີ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການທາສີບໍ່ພຽງແຕ່ປະກອບມີພຽງແຕ່ອຸປະກອນການ, ແຕ່ການອອກແຮງງານ, ການກະກຽມຫນ້າດິນ (sandblasting), ແລະ-ລາຄາແພງທີ່ສຸດ — ການຢຸດເຊົາການປະຕິບັດການ. ເຫຼັກ HDG ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງສູນສໍາລັບທົດສະວັດ. ທ່ານຈ່າຍຄ່າມັນຄັ້ງດຽວ, ຕິດຕັ້ງມັນ, ແລະລືມມັນ.
ຜົນປະໂຫຍດສຸດທ້າຍຂອງການລົງທຶນ (ROI) ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ເຫຼັກ galvanized ແມ່ນ 100% ເອົາມາໃຊ້ຄືນ. ເມື່ອສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໄດ້ຖືກຍົກເລີກຫຼືປັບປຸງໃຫມ່, ເຫຼັກ grating ມີມູນຄ່າການຂູດຮີດທີ່ສໍາຄັນ.
ກົງກັນຂ້າມກັບວັດສະດຸປະສົມ (FRP). ໃຍແກ້ວທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນຍາກທີ່ຈະນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ແລະມັກຈະເສຍຄ່າທຳນຽມການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອຖິ້ມໃສ່ບ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ. ເຫຼັກກ້າເອົາເງິນຄືນໃນຖົງຂອງເຈົ້າ; ພາດສະຕິກເອົາເງິນອອກ.
ມັນເປັນຄວາມຈິງທີ່ວ່າເຫຼັກແມ່ນຫນັກກວ່າ FRP, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຂົນສົ່ງສັບສົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກກ້າມີຄວາມສາມາດ span ຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼັກແມ່ນແຂງ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ beams ສະຫນັບສະຫນູນຫນ້ອຍລົງພາຍໃຕ້ມັນເມື່ອທຽບກັບ composites ປ່ຽນແປງໄດ້. ນີ້ເປັນການຫຼຸດຜ່ອນໂຕນທັງຫມົດຂອງໂຄງປະກອບການເຫຼັກກ້າທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຍຶດພື້ນເຮືອນ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການທັງຫມົດຫຼຸດລົງເຖິງແມ່ນວ່າມີຫມູ່ຄະນະ grating ຫນັກ.
ພື້ນເຮືອນແມ່ນອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຢູ່ທີ່ນີ້ນໍາໄປສູ່ການບາດເຈັບ, ການຮ້ອງຟ້ອງ, ແລະການປັບໄຫມຕາມກົດລະບຽບ.
ອີງຕາມ OSHA, ການຕົກເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການບາດເຈັບໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ເຫຼັກກ້າມີຢູ່ໃນສອງສໍາເລັດຮູບຕົ້ນຕໍ:
ທົ່ງພຽງ: ພື້ນຜິວກ້ຽງ, ເຫມາະສໍາລັບການເກັບຮັກສາສິນຄ້າແຫ້ງຫຼືພື້ນທີ່ການຈະລາຈອນຕ່ໍາ.
Serrated: ດ້ານ notched ສຸດ bars bearing. ນີ້ເພີ່ມ friction ແລະແນ່ນອນດ້ານ.
ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາ, ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ, ຫຼືການສໍາຜັດພາຍນອກ, ການຍົກລະດັບເປັນ Serrated HDG grating ແມ່ນການລົງທຶນດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານປະຕິບັດຕາມ.
ເຫຼັກກ້າສ່ວນໃຫຍ່ມີພື້ນທີ່ເປີດປະມານ 80%. ຄວາມໂປ່ງໃສນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາແລະສານເຄມີທີ່ຈະລະບາຍຢ່າງໄວວາ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ puddles slippery. ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ແສງສະຫວ່າງເຂົ້າໄປໃນລະດັບຕ່ໍາ, ປັບປຸງການເບິ່ງເຫັນແລະຄວາມປອດໄພສໍາລັບຄົນງານຂ້າງລຸ່ມນີ້. ໃນກໍລະນີທີ່ເກີດໄຟໄຫມ້, ພື້ນທີ່ເປີດນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາ sprinkler ເຖິງຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ບໍ່ມີການຫ້າມ.
ລາຍລະອຽດມັກຈະຖືກມອງຂ້າມໃນການຈັດຊື້ແມ່ນຄວາມປອດໄພ. grating ເຫຼັກກ້າທີ່ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປົກຫຸ້ມຂອງ trench ຫຼື manholes ສາມາດໄດ້ຮັບການເປົ້າຫມາຍສໍາລັບການລັກໄດ້ເນື່ອງຈາກມູນຄ່າເສດຂອງຕົນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກະດານວ່າງສາມາດຖືກຍົກຍ້າຍໂດຍບັງເອີນໂດຍຍານພາຫະນະຫນັກ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນີ້, ລະບຸກອບທີ່ມີຕົວເລືອກ hinge ຫຼື fasteners ຄວາມປອດໄພ. Hinged grating ສ້າງຈຸດເຂົ້າເຖິງທີ່ປອດໄພແລະສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ທີ່ບໍ່ສາມາດເອົາອອກຈາກສະຖານທີ່ຫຼື knocked ອອກຈາກສະຖານທີ່, ຮັບປະກັນ trench ຍັງກວມເອົາ.
ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸພິເສດມີ niches ສະເພາະຂອງພວກເຂົາ - ເຫຼັກສະແຕນເລດສໍາລັບການອະນາໄມອາຫານແລະ FRP ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດສູງ - Hot-Dip Galvanized Steel Grating ຍັງຄົງເປັນ workhorse undisputed ຂອງພື້ນອຸດສາຫະກໍາ. ມັນຊະນະໃນໃບດຸ່ນດ່ຽງແລະບ່ອນເຮັດວຽກ.
ໂດຍການສົມທົບການໂຫຼດສູງທີ່ມີອຸປະສັກສັງກະສີທີ່ປິ່ນປົວຕົນເອງ, ເຫຼັກ HDG ແກ້ໄຂບັນຫາການກັດກ່ອນໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນຂອງໂລຫະປະສົມສູງ. ອາຍຸການບໍາລຸງຮັກສາ 50 ປີຂອງມັນຮັບປະກັນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງຍັງຄົງຕ່ໍາກວ່າເກືອບທຸກວັດສະດຸອື່ນໆ.
ເມື່ອທ່ານພ້ອມທີ່ຈະຊື້, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທ່ານກວດສອບວ່າການ galvanization ຕອບສະຫນອງ ການຢັ້ງຢືນ ASTM A123 ແລະກວດເບິ່ງສອງຄັ້ງຄວາມຫນາຂອງແຖບ bearing ຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຕາຕະລາງການໂຫຼດ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ spec'd ທໍາລາຍຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
A: ແມ່ນ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງ. ການເຊື່ອມໂລຫະ galvanized ຜະລິດ fumes ສັງກະສີອອກໄຊ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອາການໄຂ້ fume ໂລຫະ. Welders ຕ້ອງໃຊ້ການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແລະການປ້ອງກັນທາງຫາຍໃຈ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນຈະເຜົາໄຫມ້ການເຄືອບສັງກະສີຢູ່ບ່ອນເຊື່ອມ. ທ່ານຕ້ອງສ້ອມແປງພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍສີທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍສັງກະສີ (galvanizing ເຢັນ) ທັນທີຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຟື້ນຟູການປ້ອງກັນ corrosion ແລະປ້ອງກັນ rust.
A: Pre-galvanized (ໂຮງງານ galvanized) ເຫຼັກແມ່ນ coated ກ່ອນທີ່ຈະ fabricated ເປັນ grating. ເມື່ອ grating ຖືກຕັດແລະເຊື່ອມ, ແຄມຂອງເຫຼັກດິບແມ່ນເປີດເຜີຍແລະບໍ່ມີການປ້ອງກັນ. Grating Galvanized Hot-Dip ແມ່ນ fabricated ເປັນເຫຼັກສີດໍາດິບກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກະດານສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດແມ່ນ dipped ໃນສັງກະສີ. ນີ້ຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງ 100%, ລວມທັງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂອບທັງຫມົດ, ສະຫນອງຄວາມທົນທານດີກວ່າ.
A: ໃນທີ່ສຸດ, ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ໄລຍະເວລາແມ່ນຍາວ. ເຈົ້າອາດຈະເຫັນ rust ສີຂາວ (ສັງກະສີອອກໄຊ) ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສານແປ້ງທໍາມະຊາດທີ່ປົກປ້ອງສັງກະສີທີ່ຢູ່ຂ້າງລຸ່ມ. ຂີ້ໝ້ຽງແດງ (ທາດເຫຼັກອອກໄຊ) ຈະປະກົດຂຶ້ນເມື່ອການເຄືອບສັງກະສີໄດ້ໝົດແລ້ວ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ເວລາ 50 ຫາ 70 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມປົກກະຕິ ຫຼື 20+ ປີໃນເຂດແຄມທະເລທີ່ຮຸນແຮງ.
A: ມັນຂຶ້ນກັບສານເຄມີ. ເຫຼັກກ້າສັງກະສີປະຕິບັດໄດ້ດີຕໍ່ກັບສານເຄມີອ່ອນໆ, ສານລະລາຍ, ແລະນໍ້າມັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດສູງ (pH ຕ່ໍາກວ່າ 4) ຫຼືເປັນດ່າງສູງ (pH ສູງກວ່າ 12), ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສັງກະສີອອກຢ່າງໄວວາ. ໃນເຂດເຄມີສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, FRP ຫຼືສະແຕນເລດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
A: ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດໄດ້ຂຶ້ນກັບຄວາມເລິກຂອງແຖບ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມຍາວ span. ຢ່າເດົາ. ທ່ານຕ້ອງປຶກສາກັບຕາຕະລາງການໂຫຼດຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຕາຕະລາງ span. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າການໂຫຼດແມ່ນ Uniform Distributed Load (ເຊັ່ນ: ປະຊາຊົນຢືນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ) ຫຼືເປັນ Concentrated Load (ເຊັ່ນ: ຕີນເຄື່ອງຫນັກ). ສະເປັກສະເໝີສຳລັບສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.
