Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-02-16 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເຫດການរអិល-ລົ້ມ ຍັງຄົງເປັນໄພອັນຕະລາຍທີ່ຍັງຄົງຄ້າງ ແລະເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກຳ. ອີງຕາມ OSHA, ການຫຼຸດລົງແມ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນບັນດາສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການບາດເຈັບໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດເສຍຫາຍຫຼາຍຕື້ຕໍ່ປີໃນການຊົດເຊີຍ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານກົດຫມາຍ, ແລະການສູນເສຍຜົນຜະລິດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄອບງໍາໂດຍນໍ້າມັນ, ສານເຄມີ, ຫຼືການລ້າງຄົງທີ່, ພື້ນເຮືອນເອງກໍານົດວ່າສະຖານທີ່ປອດໄພຫຼືຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ລໍຖ້າເກີດຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ພື້ນເຮືອນມາດຕະຖານອາດຈະພຽງພໍສໍາລັບສາງແຫ້ງ, ມັນຈະກາຍເປັນອັນຕະລາຍໃນເວລາທີ່ຊຸ່ມ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ grating ເຫຼັກກ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນ ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ; ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພທາງດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາ traction ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.
ການເລືອກຕາໜ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງໄປໄກກວ່າພຽງແຕ່ເລືອກຂະໜາດຕາໜ່າງເທົ່ານັ້ນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບນະໂຍບາຍດ້ານການໂຫຼດ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction, ແລະການກັດກ່ອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄໍາແນະນໍານີ້ຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອການອະທິບາຍຜະລິດຕະພັນພື້ນຖານເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ແລະວິສະວະກອນມີເຫດຜົນສະເພາະທີ່ຈໍາເປັນໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນ. ພວກເຮົາຈະກວມເອົາຄວາມເປັນຈິງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ກົນໄກຂອງ serration, ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວສໍາລັບເຂດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງ.
ຄວາມປອດໄພນອກເຫນືອຈາກການປະຕິບັດຕາມ: ເປັນຫຍັງ grating ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກແຫນ້ນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເກີນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານຂອງ OSHA / ADA ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ (ນ້ໍາມັນ, ນໍ້າກ້ອນ, ສານເຄມີ).
Load Logic: ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຈັດປະເພດ ANSI Heavy-Duty (H-20) ແລະມາດຕະຖານການໂຫຼດ pedestrian.
ເລື່ອງການຜະສົມຜະສານ: ໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມ, ລັອກ, ກົດດັນ, ແລະ riveted ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວແລະການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ.
ROI ການຕິດຕັ້ງ: ການຊື້ຂາຍລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແບບໂມດູລາ (ຄລິບ/ຊ່ອງ) ທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະຖາວອນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO).
ໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ສາເຫດຂອງຮາກບໍ່ແມ່ນການບໍ່ມີພື້ນເຮືອນ, ແຕ່ການກໍານົດຂອງປະເພດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນເຮືອນ. ຢາງພາລາກ້ຽງມາດຕະຖານຫຼືຕົວແປອາລູມິນຽມທີ່ທົນທານຕໍ່ແສງສະຫວ່າງມັກຈະລົ້ມເຫລວເມື່ອມີຄວາມກົດດັນສະເພາະຂອງປິໂຕເຄມີ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຫຼືຂະແຫນງການຜະລິດຫນັກ.
ຈຸດທໍາອິດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນມັກຈະ hydroplaning. ແຖບເຫຼັກກ້ຽງ, ເມື່ອຖືກເຄືອບດ້ວຍນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືນໍ້າມັນ, ຈະສູນເສຍຄ່າສໍາປະສິດການ friction ເກືອບທັງຫມົດ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ໂລຫະເຮັດຫນ້າທີ່ຫນ້ອຍຄືກັບພື້ນເຮືອນແລະຄ້າຍຄືກັບສະເກັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຕີນທັນທີ. ອັນນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ແຜ່ຫຼາຍໂດຍສະເພາະໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ໄຂມັນສັດ ຫຼືນໍ້າສະອາດສ້າງເປັນຟິມທີ່ມີຮອຍແປ້ວທີ່ມາດຕະຖານມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດເຈາະໄດ້.
ຈຸດລົ້ມເຫຼວທີສອງແມ່ນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງ. grating ມາດຕະຖານສໍາລັບແສງສະຫວ່າງໄດ້ຖືກອອກແບບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການໂຫຼດ pedestrian ແຈກຢາຍ. ເມື່ອພື້ນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຮັບການໂຫຼດໄດ້ ເຊັ່ນ: ລົດຍົກ, ປ່ຽງພາເລດ, ຫຼືການສັນຈອນຂອງຍານພາຫະນະ- ແຖບເບກສາມາດບິດເບືອນຢ່າງຖາວອນ. ການເສື່ອມສະພາບນີ້, ເອີ້ນວ່າການລ້າງຈານ, ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ໄປເຊິ່ງກາຍເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຕົວຂອງມັນເອງແລະໃນທີ່ສຸດສາມາດ ນຳ ໄປສູ່ການລົ້ມລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ເພື່ອຕ້ານກັບອັນຕະລາຍຂອງຄວາມຜິດພາດພຽງ, ວິສະວະກອນໄດ້ນໍາໃຊ້ຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າທີ່ມີ serrated. Serration ກ່ຽວຂ້ອງກັບ notching ດ້ານເທິງຂອງແຖບ bearing ເພື່ອສ້າງແຂ້ວທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຮອຍຂີດຂ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມຄ່າສໍາປະສິດຂອງຄວາມສຽດສີ (CoF) ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການກັດໃສ່ເກີບຂອງພະນັກງານ, ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຂອງນໍ້າມັນ ຫຼືນໍ້າ.
ປະສິດທິຜົນຂອງການຍຶດນີ້ແມ່ນບໍ່ມີທິດສະດີ. Federal Specification RR-G-1602D ສະໜອງກອບການຢັ້ງຢືນ, ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນຜ່ານຊັ້ນເກີບ 5 ປະເພດໃນຫ້າສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ແຫ້ງ, ປຽກ, ມັນ, ຂີ້ຕົມ, ແລະນໍ້າກ້ອນ). ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍແຕກແມ່ນເຮັດໄດ້ດີກວ່າການເຄືອບລຽບ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼືຂອງແຫຼວທີ່ໜາຢູ່ສະເໝີ, ຍ້ອນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງທາງກາຍະພາບສະໜອງການປະສານທາງກົນຈັກທີ່ການເຄືອບຢ່າງດຽວອາດຈະບໍ່ບັນລຸໄດ້ເມື່ອພວກມັນຖືກອຸດຕັນ.
ຄໍາສັບທີ່ຫນັກແຫນ້ນແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຕະຫຼາດ, ແຕ່ໃນວິສະວະກໍາ, ມັນມີຄໍານິຍາມສະເພາະທີ່ຄຸ້ມຄອງໂດຍ ມາດຕະຖານ ANSIAAMM MBG 532 . ຕົວລະບຸຕ້ອງຈຳແນກລະຫວ່າງສອງປະເພດຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ:
Heavy Duty (H-Series): grating ນີ້ຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຮອງຮັບການສັນຈອນຂອງຍານພາຫະນະທາງການຄ້າ, ໂດຍປົກກະຕິການໃຫ້ຄະແນນສໍາລັບການໂຫຼດ H-20 (ລົດບັນທຸກທາງດ່ວນ). ມັນໃຊ້ແຖບແບກທີ່ຫນາກວ່າ (ມັກຈະ 1/4 ນິ້ວຫຼືຫນາກວ່າ) ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແຫນ້ນກວ່າເພື່ອຈັດການລໍ້ມ້ວນ.
ຫນ້າທີ່ພິເສດ / ພິເສດ: ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການໂຫຼດຈຸດສູງສຸດທີ່ເກີນ 10,000 lbs, ເຊັ່ນ: ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນສະຫນາມບິນ (ເຄື່ອງມືລົງຈອດເຮືອບິນ) ຫຼື bays ບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນຫນັກ.
ເມື່ອເລືອກພື້ນຜິວທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຜິດພາດພຽງ, ຜູ້ຕັດສິນໃຈໂດຍທົ່ວໄປເລືອກລະຫວ່າງແຖບ serrated ແບບດັ້ງເດີມແລະແຜ່ນຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກອອກແບບ (ມັກຈະເອີ້ນວ່າ strut ຫຼື grating ເພັດ). ທັງສອງມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
Serrated bar grating ແມ່ນ workhorse ຂອງພື້ນອຸດສາຫະກໍາ. ມັນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການໂຫຼດສູງ, ການຈະລາຈອນຂອງຍານພາຫະນະ, ແລະການລະບາຍນ້ໍາສູງສຸດ. ພື້ນທີ່ເປີດ (ໂດຍປົກກະຕິ 70-80%) ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາ, ແສງສະຫວ່າງ, ແລະອາກາດຜ່ານໄດ້ຢ່າງເສລີ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບທາງຍ່າງຫຼາຍລະດັບທີ່ຕ້ອງການການເບິ່ງເຫັນແລະການເຈາະຂອງ sprinkler.
Pros: ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງພິເສດແລະມີຢູ່ໃນຂະຫນາດມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: 19-4 ໄລຍະຫ່າງ). ມັນສາມາດຕ້ານການລ່ວງລະເມີດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກເຄື່ອງຈັກຫນັກ.
ຂໍ້ເສຍ: ມັນໜັກກວ່າແຜ່ນໄມ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຍົກແລະຕິດຕັ້ງ. ການຕັດມັນໃຫ້ຂະຫນາດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ສາມາດໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ.
ແຜ່ນໄມ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍວິສະວະກຳມີລັກສະນະເປັນຊ່ອງເປີດຮູບເພັດທີ່ມີແຂ້ວຫຼໍ່ ຫຼື ປຸ່ມເຈາະ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກແຜ່ນດຽວຂອງໂລຫະ, ການສ້າງຊ່ອງທາງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ພວກມັນເໝາະສຳລັບຍ່າງທາງຍ່າງ, ທໍ່ລຳລຽງ, ແລະເຂດຍ່າງທາງຍາວບ່ອນທີ່ມີການຮຸກຮານຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ທາງຍ່າງທີ່ມີນ້ຳກ້ອນກາງແຈ້ງ ຫຼືເວທີການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີນ້ຳມີນວນ.
Pros: ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການຈັບຫຼາຍທິດທາງ 360 ອົງສາ, ມັກຈະສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານກັບ slip ສູງກວ່າ grating bar. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງຄູ່ມືງ່າຍຂຶ້ນ.
ຂໍ້ເສຍ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນມີຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດຈຸດທີ່ຕໍ່າກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບແຖບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໜາໜາ. ຮູບແບບເພັດທີ່ຮຸກຮານຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຈັບປວດຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຖ້າຄົນງານຕ້ອງຄຸເຂົ່າລົງເທິງຫນ້າດິນ.
| ຄຸນສົມບັດ | Serrated Bar Grating | Engineered Safety Plank |
|---|---|---|
| ປະເພດການໂຫຼດປະຖົມ | ມ້ວນຫນັກ / ຍານພາຫະນະ | Pedestrian / ລົດເຂັນແສງສະຫວ່າງ |
| ຕ້ານການເລື່ອນ | ສູງ (ແຂບເສັ້ນ) | ທີ່ສຸດ (360° ຈັບ) |
| ພື້ນທີ່ເປີດ | ສູງ (ລະບາຍນ້ຳໄດ້ດີ) | ປ່ຽນແປງໄດ້ (ການລະບາຍນໍ້າປານກາງ) |
| ການຕິດຕັ້ງ | ໜັກ (ຕ້ອງການລົດເຄນ/ຍົກເລື້ອຍໆ) | ນ້ຳໜັກເບົາ (ໂມດູລາ/ຄູ່ມື) |
ໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ນໍາໃຊ້ແບບປະສົມ - ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດທີ່ສະຫນອງການທ່ອງທ່ຽວໃນຫ້ອງການຫຼືມະຫາວິທະຍາໄລທີ່ມີຄວາມງາມທາງດ້ານອຸດສາຫະກໍາ - ປັດໃຈຂອງເກີບສົ້ນສູງຈະກາຍເປັນເລື່ອງຄວາມປອດໄພ. grating ອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານມີຊ່ອງເປີດຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍສໍາລັບ heels ໄດ້ຮັບການ stuck, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເດີນທາງ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງສະຖາບັນເຫຼົ່ານີ້, ຕົວຊີ້ວັດຄວນປະເມີນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕາຫນ່າງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການເລືອກໄລຍະຫ່າງທີ່ໃກ້ຊິດ, ເຊັ່ນ: ຊ່ອງຫວ່າງ 7-4 ຫຼືແຜ່ນທີ່ມີປຸ່ມ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີບຕີນຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການລະບາຍນ້ໍາຢ່າງພຽງພໍ. ການດຸ່ນດ່ຽງນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຄວາມຄາດຫວັງຂອງຄວາມປອດໄພສາທາລະນະໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານອຸດສາຫະກໍາ.
ວິທີການທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບ grating ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງມັນເກືອບເທົ່າກັບເຫຼັກກ້າຂອງມັນເອງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ nuances fabrication ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
Welded (Resistance Weld): ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພື້ນເຮືອນສ່ວນໃຫຍ່. ແຖບເບກແລະໄມ້ກາງແຂນຖືກປະສົມປະສານພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ. ມັນສະຫນອງການກໍ່ສ້າງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, rugged, ຫນຶ່ງຊິ້ນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສ້າງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດສູງ.
Press-Locked (Pressure Locked): ໃນທີ່ນີ້, ແຖບຂ້າມຖືກບັງຄັບເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທີ່ກຽມໄວ້ຢູ່ໃນແຖບ bearing ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເບິ່ງທີ່ສະອາດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼືໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ສະແຕນເລດ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມງາມແລະການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມປອດໄພ.
Riveted: grating Riveted ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຄົງທີ່ແລະການໂຫຼດມ້ວນ, ເຊັ່ນ: gantry crane ຫຼືເສັ້ນທາງ trolley. ແຖບ reticulated ແມ່ນ riveted ກັບ bars bearing, ສ້າງໂຄງສ້າງຄ້າຍຄື truss. ການອອກແບບນີ້ສະຫນອງຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການ warping, ປ້ອງກັນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະທີ່ສາມາດ plague gratings welded ໃນເຂດການສັ່ນສະເທືອນສູງ.
ເຫຼັກກ້າຄາບອນ (ສັງກະສີ): ນີ້ແມ່ນວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍ. ເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸຍືນ, galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນຕາມ ASTM A123 ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນສັງກະສີ molten, ສ້າງພັນທະບັດໂລຫະທີ່ປ້ອງກັນ rust. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ສຸດ.
ສະແຕນເລດ (304/316): ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການຢາ, ຫຼືໂຮງງານເຄມີ, ເຫຼັກ galvanized ມັກຈະບໍ່ພຽງພໍ. ສະແຕນເລດ (ໂດຍສະເພາະຊັ້ນຮຽນທີ 304 ຫຼື 316) ແມ່ນບັງຄັບຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນທົນທານຕໍ່ສານທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການລ້າງສຸຂາພິບານ. 316-grade ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ pitting ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມ chloride (ເຊັ່ນ: ເຂດຊາຍຝັ່ງ).
ໃນເວລາທີ່ກໍານົດ traction, ທ່ານຕ້ອງຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງ serration ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະການເຄືອບ grit. serration ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຖືກຕັດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນແຖບເຫຼັກ. ມັນຖາວອນແລະບໍ່ສາມາດແຕກອອກໄດ້. ການເຄືອບດິນຈີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜູກມັດວັດສະດຸຂັດ (ເຊັ່ນອາລູມີນຽມອອກໄຊ) ກັບພື້ນຜິວ.
ຈຸດຕັດສິນໃຈ: ໃຊ້ແຜ່ນທີ່ຕິດກັນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດຶງທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເຫລໍກ serrated ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືສໍາລັບຫນ້າກ້ຽງທີ່ຕ້ອງການ retofitting. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮັບຮູ້ຄວາມສ່ຽງ: ການເຄືອບສາມາດສວມລົງຫຼື delaminate ໃນໄລຍະທົດສະວັດຂອງການຈະລາຈອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ serration ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຈະແກ່ຍາວເຖິງຊີວິດຂອງໂລຫະ.
ການສັ່ງ grating ໂດຍບໍ່ມີການປຶກສາຫາລືຕາຕະລາງການໂຫຼດແມ່ນສູດສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ຕາຕະລາງເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຂໍ້ຈໍາກັດທາງຄະນິດສາດຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງການການຕີຄວາມຫມາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຕາຕະລາງການໂຫຼດໂດຍທົ່ວໄປຈະນໍາສະເຫນີສອງຕົວເລກທີ່ສໍາຄັນ: Uniform Load (U) ແລະ Concentrated Load (C) . ການໂຫຼດເຄື່ອງແບບສົມມຸດສົມມຸດວ່ານ້ຳໜັກຈະແຜ່ອອກຢ່າງສະເໝີກັນໃນທົ່ວສີ່ຫຼ່ຽມມົນທົນ (ເຊັ່ນ: ຝູງຄົນ ຫຼືພາລາວາງຊ້ອນກັນ). ການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສົມມຸດວ່ານ້ຳໜັກຖືກນຳໃຊ້ກັບຈຸດສະເພາະໃດໜຶ່ງ (ເຊັ່ນ: ລໍ້ຍົກ). ວິສະວະກອນຕ້ອງອອກແບບສໍາລັບສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແມ່ນການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ທີ່ສໍາຄັນ, Span ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນລະຫວ່າງ beams ໂຄງສ້າງ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງກະດານ grating. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການສັ່ງໂດຍອີງຕາມຂະໜາດຂອງແຜງຫຼາຍກວ່າການຮອງຮັບໄລຍະຫ່າງ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບວ່າຊັ້ນແຕກ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບຫຼາຍປານໃດມັນງໍ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດການ deflection ຂອງ 1/4 ນິ້ວ ຫຼື L/240 (span ແບ່ງອອກດ້ວຍ 240). ເປັນຫຍັງຄວາມແຂງຈຶ່ງສຳຄັນຖ້າເຫຼັກບໍ່ແຕກ? ເນື່ອງຈາກວ່າທາງຍ່າງ bouncy ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະບາຍທາງຈິດໃຈສໍາລັບຄົນງານແລະສ້າງອັນຕະລາຍ tripping. ພື້ນທີ່ແຂງແຮງສ້າງຄວາມໝັ້ນໃຈແລະຄວາມປອດໄພ.
ໃນເວລາທີ່ຍູ້ grating ຫນັກເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຕົນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະເກີດຂຶ້ນໃນລັກສະນະສະເພາະ.
Strut Flexure ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນຄວາມປອດໄພໃຫ້ຜົນຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນ.
Channel Flexure ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຊ່ອງຂ້າງຂອງແຜ່ນໄມ້ລົ້ມລົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ຄໍາແນະນໍາ: ສໍາລັບແຜ່ນກ້ວາງ (ເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງຂອງ 8 ຫຼື 10-ເພັດ), ໃຫ້ກໍານົດ grating ໂດຍອີງໃສ່ສົມມຸດຕິຖານວ່າພຽງແຕ່ຊ່ອງຂ້າງຫນຶ່ງອາດຈະປະຕິບັດການໂຫຼດສຸມສ່ວນໃຫຍ່. ວິທີການແບບອະນຸລັກນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ plank ບິດພາຍໃຕ້ນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກກ້າທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສູງສຸດທີ່ມີລະດັບສູງສຸດກໍ່ຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມປອດໄພແລະຄໍານິຍາມຂອບແມ່ນສໍາຄັນ.
ດັງຂັ້ນໄດແມ່ນຂອບດ້ານຫນ້າຂອງ tread. ມັນເປັນເສັ້ນທໍາອິດຂອງການປ້ອງກັນການຕົກ. ໂດຍບໍ່ມີການດັງທີ່ແຕກຕ່າງ, ຂອບຂອງຂັ້ນຕອນຈະຜະສົມຜະສານກັບຂັ້ນຕອນຂ້າງລຸ່ມນີ້, ໂດຍສະເພາະໃນຕາຫນ່າງ grating.
ທາງເລືອກປະກອບມີ:
Checker Plate Nosing: ເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະກໍານົດຂອບດ້ວຍແຜ່ນແຂງ.
Cast Aluminum Abrasive: ສະຫນອງການເບິ່ງເຫັນສູງສຸດແລະກົງກັນຂ້າມ traction.
Serrated Bar Nosing: ຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງແຕ່ໃຫ້ຄວາມຄົມຊັດຂອງສາຍຕາໜ້ອຍກວ່າແຜ່ນແຂງ.
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ທັນສະໄຫມກໍາລັງຍ້າຍອອກໄປຈາກການເຊື່ອມໂດຍກົງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ grating. ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖາວອນ, ມັນທໍາລາຍການ galvanizing (ນໍາໄປສູ່ການ rust) ແລະເຮັດໃຫ້ການຖອນ panels ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືທໍາຄວາມສະອາດເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
Saddle Clips & Anchors: ນີ້ແມ່ນວິທີການແກ້ໄຂມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍຶດ grating ກັບ beam ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍໃຊ້ bolt ແລະ clip ລຸ່ມ.
Modular Framing (Unistrut/Channel): ຫຼາຍໆສະຖານທີ່ໃນປັດຈຸບັນນໍາໃຊ້ລະບົບກອບໂລຫະເພື່ອສ້າງທາງຍ່າງທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ grating ໄດ້ຖືກ mounted ໂດຍບໍ່ມີການເຈາະເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງກອບອາຄານ.
ຊ່ອງຫວ່າງການຂະຫຍາຍ: ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງທີ່ສໍາຄັນມັກຈະພາດໄປແມ່ນເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ 1/4 ລະຫວ່າງແຜງ. ເຫຼັກກ້າຂະຫຍາຍແລະສັນຍາກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ grating buckle ຂຶ້ນ, ສ້າງອັນຕະລາຍການເດີນທາງອັນຕະລາຍ.
ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຄໍາສັ່ງສໍາລັບ grating ເຫຼັກກ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນ , ດໍາເນີນການຜ່ານລາຍການກວດການີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຕົວແປທັງຫມົດແມ່ນຄິດໄລ່:
ກຳນົດການສັນຈອນ: ເປັນພື້ນທີ່ສຳລັບຄົນຍ່າງເທົ່ານັ້ນ, ລົດຍົກ, ຫຼື 18-wheelers? ນີ້ກໍານົດ ANSI Class (ແສງສະຫວ່າງ, ຂະຫນາດກາງ, ຫຼືຫນັກ H-20).
ການວິເຄາະສະພາບແວດລ້ອມ: ກໍານົດການສໍາຜັດສານເຄມີ. ໃຊ້ສະແຕນເລດສໍາລັບພື້ນທີ່ corrosive / ອາຫານແລະ Galvanized ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກທົ່ວໄປ.
ການຈັດການສິ່ງເສດເຫຼືອ: ເລືອກຮູບແບບຂຸມໂດຍອີງໃສ່ debris. ຂຸມເພັດສະຫນອງການລະບາຍນ້ໍາທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແຕ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຈະຕົກລົງ. ຮູຮອບຫຼືຕາຫນ່າງທີ່ແຫນ້ນກວ່າປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ.
Span Verification: ຢືນຢັນວ່າໄລຍະຫ່າງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງຂອງທ່ານກົງກັບຄວາມຕ້ອງການໃນຕາຕະລາງການໂຫຼດຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຄວາມເລິກຂອງແຖບທີ່ເລືອກ.
ການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ: ພື້ນທີ່ເປີດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ ADA (ຖ້າການເຂົ້າເຖິງສາທາລະນະແມ່ນຈໍາເປັນ) ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງ OSHA toe-board ສໍາລັບເວທີທີ່ສູງ?
ການລົງທຶນໃນການເຮັດວຽກຫນັກເປັນ grating serrated ເປັນການດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງ ຄວາມປອດໄພ (Traction) , ຄວາມເຂັ້ມແຂງ (ຄວາມສາມາດຂອງການໂຫຼດ) , ແລະ ງົບປະມານ . ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຫນ້າຂອງແຖບຫນາ, serration, ຫຼືສະແຕນເລດອາດຈະສູງກວ່າ, ການກັບຄືນຂອງການລົງທຶນແມ່ນຮັບຮູ້ໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ອຸບັດເຫດເລື່ອນ ແລະ ຕົກຄັ້ງດຽວ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ລົດຍົກສາມາດເສຍຄ່າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຫຼາຍຂື້ນໃນການຮຽກຮ້ອງຄ່າຊົດເຊີຍຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກຫຼາຍກວ່າລາຄາຂອງພື້ນຊັ້ນພຣີມຽມ.
ໃນທີ່ສຸດ, grating ຫນັກແມ່ນນະໂຍບາຍປະກັນໄພທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງທ່ານ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໄດ້ຖືກຊຸກຍູ້ໃຫ້ທົບທວນແຜນຜັງປະຈຸບັນແລະຍ່າງພື້ນເຮືອນຂອງພວກເຂົາເພື່ອກໍານົດພື້ນທີ່ທີ່ມີ grating ກ້ຽງຫຼືການຈັດອັນດັບການໂຫຼດບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງ. ການຍົກລະດັບເຂດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບາດກ້າວບຸກທະລຸເພື່ອມຸ່ງໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ປອດໄພ, ຢືດຢຸ່ນກວ່າ.
A: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນໂປຣໄຟລ໌ພື້ນຜິວ. ຝາອັດປາກມົດລູກບໍ່ເປັນແຂ້ວເລື່ອຍ (ກ້ຽງ) ມີສ່ວນເທິງຮາບພຽງ, ເຊິ່ງສາມາດປຽກໄດ້ເມື່ອປຽກ ຫຼື ມີນໍ້າມັນ. ລັກສະນະເປັນຕາຫນ່າງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນແຖບເບກ. ຮອຍຂີດຂ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງເປັນແຂ້ວເລ່ືອຍທີ່ກັດເຂົ້າໄປໃນເກີບເກີບ, ເພີ່ມຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປ້ອງກັນການເລື່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມອັນຕະລາຍ.
A: ບໍ່ມີຕົວເລກດຽວ. ຄວາມອາດສາມາດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເລິກຂອງແຖບ, ຄວາມຫນາ, span ລະຫວ່າງການສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະການຈັດປະເພດ ANSI. ຢາງພາລາທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ເບົາອາດຈະຮອງຮັບການສັນຈອນຂອງຄົນຍ່າງ (ປະມານ 100 psf), ໃນຂະນະທີ່ ANSI Heavy-Duty H-20 grating ສາມາດຮອງຮັບການໂຫຼດຂອງລົດບັນທຸກທາງດ່ວນໄດ້ (32,000 lbs ຕໍ່ axle) ຂຶ້ນກັບ span. ສະເຫມີປຶກສາຜູ້ຜະລິດສະເພາະຕາຕະລາງການໂຫຼດ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກວັດສະດຸສະເພາະ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸສະແຕນເລດ (ປົກກະຕິແລ້ວ 304 ຫຼື 316) ເພື່ອຕ້ານ corrosion ຈາກສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວນເລືອກ profile serration ແລະ mesh spacing ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນບໍ່ສ້າງກັບດັກເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດໃນລະຫວ່າງການລ້າງ.
A: Galvanizing ເພີ່ມຊັ້ນຂອງສັງກະສີໃສ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງແຖບເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ໃນຂະນະທີ່ມັນເຮັດໃຫ້ເຫລັກໄມໂຄສະໂຄປາລຽບງ່າຍ, ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມະຫາພາກຍັງມີປະສິດທິພາບຢູ່. ການເຄືອບສັງກະສີແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປົກປັກຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຫຼັກຕໍ່ຕ້ານ rust, ຮັບປະກັນ serrations ຍັງຄົງແຫຼມແລະ intact ໃນໄລຍະເວລາ.
A: span ສູງສຸດແມ່ນ dictated ໂດຍຄວາມເລິກຂອງແຖບ bearing ແລະຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດ. ແຖບ 1 ນິ້ວມາດຕະຖານອາດຈະກວ້າງພຽງແຕ່ສອງສາມຟຸດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ, ໃນຂະນະທີ່ແຖບ 4 ນິ້ວຫຼື 5 ນິ້ວເລິກສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ໄກຫຼາຍ. ຜູ້ອ່ານຕ້ອງອ້າງອີງຕາຕະລາງການໂຫຼດ; ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແຖບເລິກແມ່ນຕ້ອງການຍ້ອນວ່າ span ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງທີ່ບໍ່ປອດໄພ.
