افزودن ایمنی: گریتینگ فولادی سنگین دندانه دار برای مقاومت در برابر لغزش و محیط های مرطوب

حوادث لغزش و سقوط همچنان یکی از خطرناک ترین و پرهزینه ترین خطرات در بخش صنعت است. به گفته OSHA، زمین خوردن به طور مداوم یکی از دلایل اصلی آسیب های محل کار است که سالانه میلیاردها دلار برای شرکت ها در غرامت، مسئولیت قانونی و از دست دادن بهره وری هزینه دارد. در محیط‌هایی که روغن‌ها، مواد شیمیایی یا شست‌وشوهای مداوم تحت سلطه هستند، کف خود تعیین می‌کند که آیا یک مرکز ایمن است یا یک تعهد در انتظار وقوع است. در حالی که کفپوش استاندارد ممکن است برای انبارهای خشک کافی باشد، اما زمانی که خیس می‌شود، خطرناک می‌شود. اینجاست که گریتینگ فولادی سنگین به عنوان چیزی بیش از یک عنصر ساختاری عمل می کند. به عنوان یک کنترل ایمنی مهندسی شده حیاتی عمل می کند که برای حفظ کشش در شدیدترین شرایط طراحی شده است.

انتخاب گریتینگ مناسب بسیار فراتر از انتخاب سایز مش است. این نیاز به درک عمیق دینامیک بار، ضرایب اصطکاک و خوردگی محیطی دارد. این راهنما فراتر از توضیحات اولیه محصول است تا منطق مشخصات مورد نیاز برای تصمیم گیری آگاهانه را در اختیار مدیران و مهندسان تاسیسات قرار دهد. ما واقعیت‌های ظرفیت بار، مکانیک دندانه‌زنی و بهترین روش‌های نصب را پوشش خواهیم داد که دوام طولانی‌مدت را برای مناطق صنعتی پرتردد تضمین می‌کند.

خوراکی های کلیدی

• ایمنی فراتر از انطباق: چرا گریتینگ دندانه دار سنگین برای فراتر از الزامات اولیه OSHA/ADA در محیط های شدید (روغن، یخ، مواد شیمیایی) ضروری است.

• Load Logic: درک تفاوت بین طبقه بندی های ANSI Heavy-Duty (H-20) و بارهای استاندارد عابر پیاده.

• ساخت مهم است: چگونه سازه های جوش داده شده، قفل شده و پرچ شده بر دوام طولانی مدت و مقاومت در برابر لرزش تأثیر می گذارد.

• ROI نصب: مبادله بین نصب مدولار (گیره/کانال) در مقابل جوشکاری دائمی برای نگهداری و هزینه کل مالکیت (TCO).

هنگامی که گریتینگ استاندارد شکست می خورد: موردی برای راه حل های دندانه دار سنگین

در بسیاری از خرابی های صنعتی، علت اصلی عدم کفپوش نیست، بلکه مشخص کردن نوع نامناسب کفپوش است. گریتینگ نوار صاف استاندارد یا انواع آلومینیوم سبک اغلب زمانی که در معرض استرس های خاص بخش های پتروشیمی، مواد غذایی و آشامیدنی یا بخش های تولید سنگین قرار می گیرند، از کار می افتند.

شناسایی نقاط شکست

اولین نقطه شکست اغلب هیدروپلنینگ است. میله های فولادی صاف وقتی با آب، روغن یا گریس پوشانده شوند، ضریب اصطکاک خود را تقریباً به طور کامل از دست می دهند. در این سناریوها، فلز کمتر شبیه یک کف و بیشتر شبیه یک اسکیت عمل می کند و منجر به از دست دادن فوری پایه می شود. این امر به‌ویژه در کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی که در آن چربی‌های حیوانی یا مایعات پاک‌کننده، لایه‌ای نرم ایجاد می‌کنند که رنده استاندارد نمی‌تواند به آن نفوذ کند، رایج است.

دومین نقطه شکست، خستگی سازه است. گریت سبک استاندارد اساساً برای بارهای عابر پیاده توزیع شده طراحی شده است. هنگامی که این طبقات تحت بارهای غلتشی مانند لیفتراک، جک پالت یا ترافیک وسایل نقلیه قرار می گیرند، میله های بلبرینگ می توانند برای همیشه تغییر شکل دهند. این تغییر شکل، که به عنوان ظروف شناخته می شود، سطوح ناهمواری را ایجاد می کند که خود به خطر اصطکاک تبدیل می شود و در نهایت می تواند منجر به فروپاشی فاجعه بار تحت بار شود.

مکانیک دندانه

برای مبارزه با خطرات لغزش، مهندسان از گریتینگ فولادی دندانه دار استفاده می کنند. دندانه زدن شامل بریدگی سطح بالایی میله های بلبرینگ برای ایجاد دندانه های فیزیکی است. این بریدگی‌ها به طور چشمگیری ضریب اصطکاک (CoF) را با گاز گرفتن کف چکمه کارگر، نفوذ به لایه‌های چربی یا آب افزایش می‌دهند.

اثربخشی این چنگال تئوری نیست. مشخصات فدرال RR-G-1602D یک چارچوب اعتبار سنجی ارائه می دهد که مقاومت در برابر لغزش توری را در پنج نوع زیره کفش در پنج محیط مختلف (خشک، مرطوب، روغنی، گلی و یخی) آزمایش می کند. سطوح دندانه دار به طور مداوم از میله های صاف و پوشش های شن در محیط هایی که زباله ها یا مایعات غلیظ وجود دارند بهتر عمل می کنند، زیرا دندانه های فیزیکی اتصال مکانیکی ایجاد می کنند که پوشش ها به تنهایی ممکن است پس از گرفتگی به آن دست پیدا نکنند.

تعریف هوی دیوتی

اصطلاح سنگین اغلب در بازاریابی به طور محدود استفاده می شود، اما در مهندسی، تعریف خاصی دارد که توسط ANSIAAMM MBG 532 کنترل می شود. استانداردهای برای اطمینان از ایمنی، مشخص‌کننده‌ها باید بین دو دسته اصلی تمایز قائل شوند:

• وظیفه سنگین (سری H): این گریتینگ برای پشتیبانی از ترافیک وسایل نقلیه تجاری طراحی شده است که معمولاً برای بارهای H-20 (بارگیری کامیون بزرگراه) رتبه بندی می شود. از میله‌های بلبرینگ ضخیم‌تر (اغلب 1/4 اینچ یا ضخیم‌تر) و فاصله تنگ‌تر برای کنترل چرخ‌های غلتشی استفاده می‌کند.

• وظیفه اضافی/ویژه: اینها برای بارهای نقطه ای شدید بیش از 10000 پوند طراحی شده اند، مانند مواردی که در فرودگاه ها (ارابه فرود هواپیما) یا محل نگهداری تجهیزات سنگین یافت می شوند.

معیارهای ارزیابی انتقادی: گریتینگ میله ای در مقابل تخته های ایمنی مهندسی شده

هنگام انتخاب یک سطح مقاوم در برابر لغزش، تصمیم گیرندگان معمولاً بین توری میله دندانه دار سنتی و تخته های ایمنی مهندسی شده (اغلب به عنوان توری ستون یا الماس شناخته می شوند) انتخاب می کنند. هر دو بسته به کاربرد دارای مزایای متمایز هستند.

رنده میله دندانه دار

توری میله ای دندانه دار کار کفپوش های صنعتی است. بهترین گزینه برای مناطقی است که به مقاومت بار در برابر ضربه، ترافیک وسایل نقلیه و حداکثر زهکشی نیاز دارند. منطقه باز (معمولاً 70-80٪) به آب، نور و هوا اجازه عبور آزادانه می دهد، که برای پیاده روهای چند سطحی که در آن دید و نفوذ آبپاش مورد نیاز است ضروری است.

مزایا: استحکام ساختاری استثنایی و موجود در اندازه های استاندارد (مانند فاصله 19-4). این می تواند در برابر سوء استفاده قابل توجهی از ماشین آلات سنگین مقاومت کند.
معایب: به طور قابل توجهی سنگین تر از تخته است، اغلب به ماشین آلات برای بلند کردن و نصب نیاز دارند. برش آن به اندازه در محل می تواند کار فشرده ای باشد.

تخته های ایمنی مهندسی شده (الماس/جنگ/دکمه)

تخته های مهندسی شده دارای سطحی از دهانه های الماسی شکل با دندانه های دندانه دار یا دکمه های سوراخ دار هستند. اینها از یک ورق فلز تشکیل شده اند و کانالی سبک وزن ایجاد می کنند. آنها برای راهروها، نوار نقاله ها و مناطق طولانی عابر پیاده که در آن کشش تهاجمی بسیار مهم است، مانند راهروهای یخی در فضای باز یا سکوهای نگهداری چرب، ایده آل هستند.

مزایا: آنها چسبندگی چند جهته 360 درجه را ارائه می دهند و اغلب مقاومت لغزش بیشتری نسبت به توری میله ای دارند. نسبت استحکام به وزن بالای آنها امکان نصب دستی آسان تر را فراهم می کند.
معایب: معمولاً ظرفیت بارگذاری نقطه‌ای کمتری نسبت به میله‌های توری فولادی سنگین دارند. اگر کارگران باید روی سطح زانو بزنند، الگوی الماس تهاجمی نیز می تواند دردناک یا آسیب زا باشد.

دارای	میله گریتینگ دندانه دار	تخته ایمنی مهندسی شده
نوع بار اولیه	نورد سنگین / وسیله نقلیه	گاری عابر پیاده / سبک
مقاومت در برابر لغزش	بالا (دستگیری خطی)	افراطی (گرفتن 360 درجه)
منطقه باز	بالا (زهکشی عالی)	متغیر (زهکشی متوسط)
نصب و راه اندازی	سنگین (جرثقیل/بالابر اغلب مورد نیاز است)	سبک (مژولار/دستی)

ضریب پاشنه بلند و دسترسی عمومی

در تسهیلات با کاربری مختلط - مانند کارخانه‌های تولیدی که تورهای اداری یا دانشگاه‌هایی با زیبایی‌شناسی صنعتی ارائه می‌دهند - عامل پاشنه بلند به یک ملاحظات ایمنی تبدیل می‌شود. توری صنعتی استاندارد دارای منافذی است که به اندازه کافی بزرگ است تا پاشنه ها گیر کنند و باعث افتادن آنها شود.

برای این کاربردهای سازمانی، مشخص‌کننده‌ها باید چگالی مش را به دقت ارزیابی کنند. انتخاب فاصله نزدیک تر، مانند فاصله 7-4 یا تخته های دکمه ای، از نفوذ کفش های کوچک به سطح و در عین حال حفظ زهکشی کافی جلوگیری می کند. این تعادل انطباق با انتظارات ایمنی عمومی را بدون به خطر انداختن ابزار صنعتی تضمین می کند.

تعیین طول عمر: روش های ساخت و انتخاب مواد

روشی که برای مونتاژ توری استفاده می شود تقریباً به اندازه خود فولاد بر دوام آن تأثیر می گذارد. درک این تفاوت های ظریف ساخت به جلوگیری از شکست زودرس کمک می کند.

نوع ساخت در مقابل استرس کاربرد

جوش داده شده (جوش مقاومتی): این استاندارد صنعتی برای اکثر کاربردهای کفپوش است. میله های بلبرینگ و میله های متقاطع تحت گرما و فشار ذوب می شوند. این یک ساختار سفت، ناهموار و یک تکه را ارائه می دهد که مقرون به صرفه است. با این حال، فرآیند جوشکاری مناطق متاثر از گرما را ایجاد می کند که می تواند در محیط های بسیار اسیدی در برابر خوردگی حساس باشد.

فشار قفل شده (قفل فشار): در اینجا، میله های متقاطع تحت فشار هیدرولیک بسیار زیاد به شکاف های آماده شده روی میله های بلبرینگ وارد می شوند. این منجر به ظاهری تمیزتر و بدون مناطق متاثر از گرما می شود. این بهترین انتخاب برای کاربردهای معماری یا هنگام استفاده از فولاد ضد زنگ است، جایی که زیبایی شناسی و پرداخت صاف در کنار ایمنی اهمیت دارد.

پرچ شده: توری پرچ شده بهترین انتخاب برای مناطقی است که در معرض ارتعاش و بارهای غلتشی ثابت هستند، مانند دروازه های جرثقیل یا مسیرهای چرخ دستی. میله های مشبک به میله های یاتاقان پرچ می شوند و ساختاری خرپا مانند ایجاد می کنند. این طراحی سفتی و مقاومت بسیار زیادی در برابر تاب خوردگی ارائه می دهد و از خستگی فلزی که می تواند گریتینگ های جوش داده شده در مناطق با لرزش بالا را آزار دهد، جلوگیری می کند.

علم مواد برای محیط های مرطوب

فولاد کربنی (گالوانیزه): این ماده پایه برای اکثر شبکه های فولادی سنگین است. برای اطمینان از طول عمر، گالوانیزه گرم طبق ASTM A123 ضروری است. این فرآیند فولاد را در روی مذاب غوطه ور می کند و یک پیوند متالورژیکی ایجاد می کند که از زنگ زدگی محافظت می کند. برای اکثر محیط های بیرونی و صنعتی مناسب است.

فولاد ضد زنگ (304/316): برای صنایع غذایی، دارویی یا شیمیایی، فولاد گالوانیزه اغلب کافی نیست. فولاد ضد زنگ (به ویژه گریدهای 304 یا 316) در اینجا اجباری است. در برابر عوامل تمیز کننده شیمیایی خشن مقاومت می کند و امکان شستشوی بهداشتی را فراهم می کند. درجه 316 در محیط های کلرید (مانند مناطق ساحلی) مقاومت بالایی در حفره شدن دارد.

پوشش ها در مقابل دندانه ها

هنگام تعیین کشش، باید بین دندانه های فیزیکی و پوشش های شن تصمیم بگیرید. دندانه های فیزیکی مستقیماً در میله فولادی بریده می شود. دائمی است و نمی تواند پوسته پوسته شود. پوشش های شن شامل چسباندن یک ماده ساینده (مانند اکسید آلومینیوم) به سطح است.

نقطه تصمیم: برای نیازهای کششی شدید که فولاد دندانه دار کافی نیست یا برای سطوح صافی که نیاز به مقاوم سازی دارند، از سنگ ریزه چسبانده شده استفاده کنید. با این حال، خطر را اذعان کنید: پوشش‌ها می‌توانند در طول چندین دهه ترافیک سنگین فرسوده یا لایه‌پوش شوند، در حالی که دندانه‌های فیزیکی عمر فلز را دوام می‌آورند.

مهندسی دهانه: تفسیر جداول بار و انحراف

سفارش گریتینگ بدون مشورت با جداول بار یک دستور العمل برای شکست سازه است. این جداول محدودیت های ریاضی مطالب را ارائه می دهند، اما نیاز به تفسیر صحیح دارند.

خواندن داده ها

جداول بار معمولاً دو شکل کلیدی را ارائه می دهند: بار یکنواخت (U) و بار متمرکز (C) . بار یکنواخت فرض می کند که وزن به طور یکنواخت در کل فوت مربع پخش می شود (مانند جمعیتی از مردم یا پالت های روی هم چیده شده). بار متمرکز فرض می کند که وزن به یک نقطه خاص (مانند چرخ لیفتراک) اعمال می شود. مهندسان باید برای بدترین سناریو، که معمولاً بار متمرکز است، طراحی کنند.

مهمتر از همه، دهانه ذکر شده در جداول به فاصله بدون تکیه گاه بین تیرهای سازه اشاره دارد، نه کل طول پانل توری. یک اشتباه رایج سفارش دادن بر اساس اندازه پانل به جای پشتیبانی از فاصله است.

قانون حد انحراف

قدرت فقط به این نیست که آیا کف می شکند. این در مورد این است که چقدر خم می شود. استاندارد صنعت معمولاً حد انحراف 1/4 اینچ یا L/240 را دیکته می کند (فاصله تقسیم بر 240). اگر فولاد شکسته نشود چرا سفتی مهم است؟ چرا که یک پیاده رو پر جنب و جوش باعث ناراحتی روانی برای کارگران و ایجاد خطر زمین خوردن می شود. یک کف سفت و محکم اعتماد و ایمنی را القا می کند.

حالت های پیشرفته بارگذاری شکست

هنگامی که گریتینگ سنگین را به حد خود می رساند، شکست به روش های خاصی اتفاق می افتد.
Strut Flexure زمانی اتفاق می افتد که سطح یک تخته ایمنی قبل از تکیه گاه ها تسلیم شود.
Channel Flexure زمانی اتفاق می افتد که کانال های جانبی یک تخته تحت بار از کار بیفتند.
نکته: برای تخته های عریض (مانند عرض 8 یا 10 الماس)، توری را بر اساس این فرض که تنها یک کانال جانبی ممکن است اکثر بار متمرکز را حمل کند، مشخص کنید. این رویکرد محافظه کارانه از پیچش تخته در زیر یک وزن ناهموار جلوگیری می کند.

نصب، لنگر، و دماغه برای پله ها

حتی گریتینگ فولادی سنگین با بالاترین امتیاز در صورت نصب نادرست خراب می شود. امنیت و تعریف لبه بسیار مهم است.

اهمیت بینی

نویز پله لبه جلویی تقویت شده یک آج است. این اولین خط دفاعی در برابر سقوط است. بدون دماغه مشخص، لبه پله از نظر بصری با مرحله زیر ترکیب می شود، به خصوص در توری مشبک.
گزینه ها عبارتند از:
Nosing Plate Checker: دوام را اضافه می کند و لبه را با یک صفحه جامد مشخص می کند.
ساینده آلومینیوم ریخته گری: بالاترین دید و کنتراست کششی را ارائه می دهد.
دماغه میله دندانه دار: تداوم را حفظ می کند اما کنتراست بصری کمتری را نسبت به یک صفحه جامد ارائه می دهد.

سیستم های بست (اجتناب از جوشکاری)

امکانات مدرن در حال دور شدن از جوش مستقیم برای نصب گریتینگ است. در حالی که جوشکاری دائمی است، به گالوانیزه آسیب می رساند (که منجر به زنگ زدگی می شود) و حذف پانل ها برای نگهداری یا تمیز کردن را غیرممکن می کند.

گیره و لنگر زین: اینها روش های ثابت ثابت هستند. آنها توری را با استفاده از یک پیچ و یک گیره پایین به تیر تکیه گاه می بندند.

قاب بندی مدولار (Unistrut/Channel): اکنون بسیاری از سایت ها از سیستم های قاب فلزی برای ایجاد گذرگاه های قابل تنظیم استفاده می کنند. این اجازه می دهد تا گریتینگ بدون سوراخ کردن در فولاد ساختاری اولیه نصب شود و یکپارچگی قاب ساختمان حفظ شود.

شکاف های گسترش: یک مرحله مهم نصب که اغلب از دست می رود، ایجاد فاصله 1/4 بین پانل ها است. فولاد با تغییرات دما منبسط و منقبض می شود. بدون این شکاف ها، انبساط حرارتی می تواند باعث کمانش توری به سمت بالا شود و خطر سفر خطرناک را ایجاد کند.

چک لیست خرید: از مشخصات تا تحویل

قبل از نهایی کردن سفارش برای گریتینگ فولادی سنگین ، این چک لیست را برای اطمینان از در نظر گرفتن تمام متغیرها اجرا کنید:

• ترافیک را تعریف کنید: آیا این منطقه فقط برای عابران پیاده، لیفتراک ها یا 18 چرخ است؟ این کلاس ANSI (سبک، متوسط ​​یا سنگین H-20) را تعیین می کند.

• تجزیه و تحلیل محیط: قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی را شناسایی کنید. از فولاد ضد زنگ برای مناطق خورنده/غذایی و از گالوانیزه برای استفاده عمومی در فضای باز استفاده کنید.

• مدیریت زباله: الگوی سوراخ را بر اساس زباله انتخاب کنید. سوراخ های الماس زهکشی بسیار خوبی دارند اما به ابزارها اجازه می دهند تا از بین بروند. سوراخ های گرد یا مش های محکم تر از افتادن ابزار جلوگیری می کند.

• تأیید دهانه: تأیید کنید که فاصله پشتیبانی سازه شما با الزامات جدول بار سازنده برای عمق میله انتخابی مطابقت دارد.

• بررسی انطباق: آیا منطقه باز الزامات ADA (در صورت نیاز به دسترسی عمومی) یا الزامات تخته انگشتی OSHA برای سکوهای مرتفع را برآورده می کند؟

نتیجه گیری

سرمایه گذاری بر روی گریتینگ دندانه دار سنگین یک عمل متعادل کننده بین قدرت ایمنی (کشش) , (ظرفیت بار) و بودجه است . در حالی که هزینه اولیه میلگردهای ضخیم تر، دندانه ها یا فولاد ضد زنگ ممکن است بالاتر باشد، بازگشت سرمایه در کاهش ریسک محقق می شود. یک تصادف در اثر لغزش و سقوط یا یک خرابی ساختاری زیر یک لیفتراک می‌تواند به طور تصاعدی بیشتر از قیمت کف‌پوش‌های ممتاز در مورد مطالبات غرامت و زمان خرابی کارگران هزینه داشته باشد.

در نهایت، گریتینگ سنگین یک بیمه نامه است که در زیرساخت شما تعبیه شده است. مدیران تأسیسات تشویق می‌شوند تا نقشه‌های فعلی را بازبینی کنند و طبقات آن‌ها را پیاده‌روی کنند تا مناطقی را که توری صاف یا رتبه‌بندی بار ناکافی خطر ایجاد می‌کند، شناسایی کنند. ارتقاء این مناطق گامی پیشگیرانه به سوی محیط صنعتی ایمن تر و انعطاف پذیرتر است.

سوالات متداول

س: تفاوت بین رنده دندانه دار و غیر دندانه دار چیست؟

A: تفاوت اصلی در مشخصات سطح نهفته است. رنده غیر دندانه دار (صاف) رویه ای صاف دارد که در صورت مرطوب یا روغنی شدن می تواند لیز شود. توری دندانه دار دارای بریدگی هایی بر روی میله های بلبرینگ است. این بریدگی‌ها سطحی دندانه‌دار ایجاد می‌کنند که به زیره کفش می‌خورد و ضریب اصطکاک را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد و از لغزش در محیط‌های خطرناک جلوگیری می‌کند.

س: گریت فولادی سنگین چقدر وزن را می تواند نگه دارد؟

پاسخ: هیچ شماره واحدی وجود ندارد. ظرفیت کاملاً به عمق میله، ضخامت، فاصله بین تکیه گاه ها و طبقه بندی ANSI بستگی دارد. گریتینگ سبک ممکن است از ترافیک عابر پیاده (تقریباً 100 psf) پشتیبانی کند، در حالی که گریتینگ ANSI Heavy-Duty H-20 می تواند بارهای کامیون بزرگراه (32000 پوند در هر محور) را بسته به دهانه پشتیبانی کند. همیشه با جداول بارگیری سازنده خاص مشورت کنید.

س: آیا می توان از رنده دندانه دار در تاسیسات فرآوری مواد غذایی استفاده کرد؟

پاسخ: بله، اما نیاز به انتخاب مواد خاصی دارد. شما باید فولاد ضد زنگ (معمولاً 304 یا 316) را برای مقاومت در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی تمیز کننده مشخص کنید. بعلاوه، پروفیل دندانه‌داری و فاصله توری باید انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که تله‌های باکتری ایجاد نمی‌کنند و در طول چرخه‌های شستشو به راحتی تمیز می‌شوند.

س: آیا گالوانیزه بر مقاومت لغزش گریتینگ دندانه دار تأثیر می گذارد؟

پاسخ: گالوانیزه کردن یک لایه روی به فولاد اضافه می کند که کمی ضخامت میله ها را افزایش می دهد. در حالی که فولاد را از نظر میکروسکوپی صاف می کند، پروفیل دندانه دار ماکروسکوپی موثر باقی می ماند. پوشش روی برای محافظت از یکپارچگی ساختاری فولاد در برابر زنگ‌زدگی بسیار مهم است و تضمین می‌کند که دندانه‌ها در طول زمان تیز و دست نخورده باقی می‌مانند.

س: حداکثر دهانه برای گریتینگ سنگین چقدر است؟

A: حداکثر دهانه توسط عمق میله باربر و بار مورد نیاز تعیین می شود. میله‌های استاندارد 1 اینچی ممکن است تنها چند فوت تحت بار سنگین قرار بگیرند، در حالی که میله‌های عمیق 4 اینچی یا 5 اینچی می‌توانند فواصل بسیار طولانی‌تری را طی کنند. خوانندگان باید به جداول بار مراجعه کنند. به طور کلی، با افزایش دهانه پشتیبانی نشده برای جلوگیری از انحراف ناایمن، به میله‌های عمیق‌تر نیاز است.