दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-01-12 उत्पत्ति: साइट
औद्योगिक अवसंरचना क्षेत्र में, गैल्वेनाइज्ड स्टील वॉकवे ग्रेटिंग को अक्सर एक साधारण वस्तु वस्तु के रूप में माना जाता है - एक परियोजना के अंत में की गई थोक खरीदारी। यह नजरिया खतरनाक है. ग्रेटिंग केवल फर्श नहीं है; यह एक महत्वपूर्ण सुरक्षा संपत्ति है। यहां विनिर्देशन में विफलता का मतलब केवल जंग लगा पैनल नहीं है; इससे संरचनात्मक विक्षेप, महंगा OSHA उल्लंघन और संभावित विनाशकारी दुर्घटनाएँ होती हैं। जब इंजीनियर या सुविधा प्रबंधक भार क्षमता और कोटिंग मानकों की बारीकियों को नजरअंदाज करते हैं, तो सुविधा को समय से पहले प्रतिस्थापन लागत का सामना करना पड़ता है जो प्रारंभिक बचत को कम कर देता है।
आज बाजार में एक महत्वपूर्ण निर्णय अंतर मौजूद है। कई खरीदार विशेष रूप से प्रति वर्ग फुट कीमत पर ध्यान केंद्रित करते हैं। हालाँकि, स्वामित्व की वास्तविक कुल लागत (टीसीओ) तीन तकनीकी स्तंभों पर निर्भर करती है: असर पट्टी की गहराई, जिंक कोटिंग की मोटाई (एएसटीएम मानकों द्वारा शासित), और सही स्पैन ओरिएंटेशन। इन कारकों को नज़रअंदाज करने के परिणामस्वरूप वॉकवे पांच साल के भीतर उपकरण भार के कारण शिथिल हो जाते हैं या खराब हो जाते हैं।
यह मार्गदर्शिका तकनीकी अनुपालन और क्रय वास्तविकताओं के बीच अंतर को पाटती है। हम सही ग्रेटिंग का चयन करने के लिए तीन बड़े मानदंडों को कवर करेंगे: संरचनात्मक अखंडता (भार और अवधि की गणना), पर्यावरणीय लचीलापन (गैल्वनीकरण को समझना), और परिचालन सुरक्षा (फिक्सिंग विधियां और सतह प्रोफाइल)। आप सीखेंगे कि उन सामग्रियों को कैसे निर्दिष्ट किया जाए जो दशकों तक सुरक्षा और दीर्घायु सुनिश्चित करती हैं।
स्पैन ओरिएंटेशन गैर-परक्राम्य है: बेयरिंग बार को समर्थन के लंबवत फैलाना चाहिए; अभिविन्यास त्रुटियाँ संरचनात्मक विफलता का #1 कारण हैं।
गैल्वनाइजिंग गणित मायने रखता है: एएसटीएम ए123 की विशिष्टता सुनिश्चित करती है कि जिंक की मोटाई 50+ वर्षों तक सुरक्षित रहे; पतली कोटिंग्स टीसीओ को काफी कम कर देती हैं।
भार विशिष्टता को परिभाषित करता है: अति-इंजीनियरिंग या कम-निर्दिष्टीकरण से बचने के लिए समान वितरित भार (पैदल यात्री) और संकेंद्रित भार (उपकरण) के बीच अंतर करें।
फिक्सिंग विधि: वेल्डिंग स्थायित्व प्रदान करती है; सैडल क्लिप रखरखाव लचीलापन प्रदान करते हैं।
किसी भी वॉकवे सिस्टम का संरचनात्मक प्रदर्शन लगभग पूरी तरह से असर वाली पट्टियों पर निर्भर करता है। ये ऊर्ध्वाधर स्टील के फ्लैट हैं जो पूरे विस्तार में एक दूसरे के समानांतर चलते हैं। जबकि क्रॉस रॉड्स सलाखों को अपनी जगह पर रखती हैं, वे नगण्य भार-वहन क्षमता का योगदान करती हैं। इसलिए, आपके प्राथमिक निर्णय में इन सलाखों के लिए सही ऊंचाई और मोटाई का चयन करना शामिल है।
बेयरिंग बार के आयाम झंझरी की ताकत का लगभग 90% तय करते हैं। 50 मिमी x 5 मिमी बार की तुलना में एक सामान्य विशिष्टता 30 मिमी x 3 मिमी बार हो सकती है। हालाँकि वे ड्राइंग में एक जैसे दिख सकते हैं, लेकिन उनका प्रदर्शन काफी भिन्न होता है।
स्टील विक्षेपण की भौतिकी गहराई के साथ घन संबंध का अनुसरण करती है। यदि आप बेयरिंग बार की गहराई को दोगुना कर देते हैं, तो कठोरता काफी बढ़ जाती है। नतीजतन, एक गहरी पट्टी बिना शिथिलता के लंबी अवधि को संभालती है। इसके विपरीत, बार की मोटाई पार्श्व बकलिंग का प्रतिरोध करती है। औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, चौड़े विस्तार पर पतली पट्टियों (उदाहरण के लिए, 3 मिमी) के परिणामस्वरूप अक्सर उछालभरा रास्ता बनता है। यह पैदल चलने वालों के लिए असुरक्षित लगता है, भले ही स्टील तकनीकी रूप से वजन रखता हो।
निर्णय नियम: स्पैन क्षमता के लिए बार की गहराई और भारी प्रभावों के खिलाफ स्थायित्व के लिए बार की मोटाई को प्राथमिकता दें।
निवेश पर रिटर्न (आरओआई) को अधिकतम करने के लिए इंजीनियरों को ट्रैफ़िक को सटीक रूप से वर्गीकृत करना चाहिए। हेवी-ड्यूटी को अति-निर्दिष्ट करना स्टील ग्रेटिंग बजट बर्बाद करती है। एक साधारण रखरखाव कैटवॉक के लिए कम निर्दिष्ट करने से दायित्व उत्पन्न होता है। आपको आम तौर पर दो मुख्य लोड प्रकारों का सामना करना पड़ता है:
समान वितरित भार (यूडीएल): यह सामान्य पैदल यात्री यातायात पर लागू होता है। यह मानता है कि वजन पैनल की सतह पर समान रूप से फैला हुआ है। मानक आवश्यकताएँ आमतौर पर 3 kPa और 5 kPa के बीच होती हैं। यह वाणिज्यिक या हल्के औद्योगिक क्षेत्रों में मानव पैदल यातायात के लिए पर्याप्त है।
संकेंद्रित बिंदु भार: यह गतिशील वातावरण के लिए महत्वपूर्ण कारक है। यदि आपके वॉकवे में पैलेट जैक, रोलिंग कार्ट, या भारी रखरखाव उपकरण हैं, तो यूडीएल गणना बेकार है। आपको सबसे खराब स्थिति वाले संपर्क पैच का विश्लेषण करना चाहिए। एक घूमता हुआ पहिया एक छोटे से क्षेत्र पर बल लगाता है, यदि वे बहुत पतले होते हैं तो संभावित रूप से अलग-अलग असर वाली छड़ें झुक जाती हैं।
क्षमता सिर्फ इस बात पर निर्भर नहीं करती कि स्टील टूटता है या नहीं। यह इस बारे में है कि यह कितना झुकता है। उद्योग मानक 1/200 स्पैन नियम का पालन करता है । इसका मतलब यह है कि झंझरी को 200 से विभाजित अवधि की लंबाई या अधिकतम 1/4 इंच, जो भी कम हो, से अधिक विक्षेपित नहीं होना चाहिए।
यह क्यों मायने रखता है? यदि किसी कर्मचारी के वजन के नीचे पैदल मार्ग 1/2 इंच झुक जाता है, तो यह एक मनोवैज्ञानिक खतरा पैदा करता है। कर्मचारी असुरक्षित महसूस करता है। इसके अलावा, जहां पैनल जुड़ते हैं वहां महत्वपूर्ण विक्षेपण यात्रा का खतरा पैदा करता है। यह समय के साथ होल्ड-डाउन क्लिप को भी ढीला कर सकता है। 1/200 की सीमा का पालन एक कठोर, आत्मविश्वास से चलने वाली सतह सुनिश्चित करता है।
ग्रेटिंग खरीद में सबसे आम और खतरनाक त्रुटि लंबाई को स्पैन के साथ भ्रमित करना है। झंझरी की दुनिया में, ये शब्द विनिमेय आयाम नहीं हैं।
स्पैन हमेशा असर सलाखों की दिशा को संदर्भित करता है। इन पट्टियों को चलना चाहिए । पार समर्थनों (बीमों के लंबवत) के यदि कोई ठेकेदार 3' x 10' पैनल का ऑर्डर देता है, यह मानते हुए कि बेयरिंग बार लंबे समय तक चलते हैं, लेकिन वे वास्तव में छोटे रास्ते पर चलते हैं, तो पैनल स्थापना के तुरंत बाद विफल हो सकता है। यदि समर्थन के समानांतर स्थापित किया जाता है, तो झंझरी में प्रभावी रूप से शून्य शक्ति होती है। हमेशा निर्दिष्ट करें कि आपके चित्र में स्पैन का कौन सा आयाम है। बेयरिंग बार की दिशा बताने वाला एक स्पष्ट तीर साइट पर भयावह विफलताओं को रोक सकता है।
स्टील में जंग लग जाता है. औद्योगिक वातावरण में, नमी, रसायन और नमक इस प्रक्रिया को तेज करते हैं। इससे निपटने के लिए, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी) कार्बन स्टील सुरक्षा के लिए उद्योग मानक है। पेंट के विपरीत, जो केवल सतह के ऊपर बैठता है, गैल्वनाइजिंग स्टील के साथ एक धातुकर्म बंधन बनाता है।
एचडीजी का प्राथमिक लाभ जिंक का स्व-उपचार तंत्र है। जिंक एक बलि एनोड के रूप में कार्य करता है। यदि कोई खरोंच अंतर्निहित स्टील को उजागर करती है, तो लोहे को ऑक्सीकरण से बचाने के लिए आसपास का जस्ता खुद को बलिदान कर देता है। पेंट या पाउडर कोटिंग यह सक्रिय सुरक्षा प्रदान नहीं कर सकती। एक बार जब पेंट की गई सतह पर खरोंच लग जाती है, तो फिल्म के नीचे जंग लग जाती है, जिससे वह परतदार हो जाती है।
केवल गैल्वेनाइज्ड ऑर्डर करना जोखिम भरा है। कुछ आपूर्तिकर्ता वाणिज्यिक गैल्वनाइजिंग या इलेक्ट्रो-प्लेटिंग की पेशकश कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप जस्ता की एक बहुत पतली, कॉस्मेटिक परत बनती है। यह लेप कुछ ही वर्षों में बाहरी वातावरण में गायब हो जाएगा।
आपको एएसटीएम ए123 (या विश्व स्तर पर आईएसओ 1461) के लिए प्रमाणीकरण निर्दिष्ट करना होगा। यह मानक स्टील गेज के आधार पर एक विशिष्ट जस्ता मोटाई को अनिवार्य करता है। मानक गैल्वनाइज्ड स्टील वॉकवे ग्रेटिंग के लिए , आमतौर पर 1.7 और 3.9 मिलियन (लगभग 45 से 100 माइक्रोन) के बीच कोटिंग मोटाई की आवश्यकता होती है। यह मोटाई दीर्घकालिक सुरक्षा के लिए आवश्यक जस्ता का भंडार प्रदान करती है। प्रत्येक शिपमेंट के साथ अनुपालन का प्रमाण पत्र होना चाहिए।
आपकी झंझरी का जीवनकाल आसपास के वातावरण पर काफी हद तक निर्भर करता है। नीचे दी गई तालिका एएसटीएम ए123 अनुरूप ग्रेटिंग के लिए विशिष्ट अपेक्षाओं को दर्शाती है:
| पर्यावरण प्रकार | विवरण | अनुमानित जीवनकाल 5% जंग |
|---|---|---|
| ग्रामीण/सूखा | कम आर्द्रता, कोई औद्योगिक प्रदूषण नहीं। | 50+ वर्ष |
| उपनगरीय/हल्का वाणिज्यिक | मानक शहरी हवा, मध्यम आर्द्रता। | 30 - 50 वर्ष |
| औद्योगिक/तटीय | उच्च आर्द्रता, नमक स्प्रे, या रासायनिक धुंआ। | 15 – 25 वर्ष |
| भारी रसायन | एसिड या कास्टिक एजेंटों के सीधे संपर्क में आना। | स्टेनलेस स्टील या फाइबरग्लास की आवश्यकता है |
चयन तर्क: यदि आपकी सुविधा तटीय समुद्री क्षेत्र या रासायनिक संयंत्र में स्थित है, तो मानक एचडीजी तेजी से ख़राब हो सकता है। इन मामलों में, सत्यापित करें कि कोटिंग की मोटाई न्यूनतम मानक से अधिक है। यदि शीट सामग्री शामिल है तो आप G90 या उच्चतर समकक्ष का अनुमान लगा सकते हैं, हालांकि बैच हॉट-डिप ग्रेटिंग के लिए बेहतर है।
स्थापना के दौरान एक सामान्य समस्या उत्पन्न होती है. ठेकेदार अक्सर पाइपों या स्तंभों के आसपास फिट करने के लिए पैनलों को साइट पर ही काटते हैं। गैल्वेनाइज्ड पैनल को काटने से कच्चा स्टील कोर उजागर हो जाता है। यदि अनुपचारित छोड़ दिया जाए, तो कटे हुए किनारे पर तुरंत जंग लग जाएगी और अंदर की ओर रेंग जाएगी।
वारंटी और अखंडता बनाए रखने के लिए, प्रत्येक साइट कट को जिंक युक्त पेंट (जिसे अक्सर कोल्ड गैल्वनाइजिंग कहा जाता है) से उपचारित किया जाना चाहिए। यह स्प्रे या ब्रश-ऑन कंपाउंड मूल डिप की कैथोडिक सुरक्षा की नकल करता है। यह किसी भी गुणवत्ता आश्वासन चेकलिस्ट में एक अनिवार्य कदम है।
ग्रेटिंग विनिर्देश अक्सर एक गुप्त कोड की तरह दिखते हैं। ब्लूप्रिंट पर 19W4 या 30/100 देखना भ्रमित करने वाला हो सकता है। हालाँकि, सिंटैक्स समझने के बाद इसे डिकोड करना आसान है।
कोड ग्रिड की ज्यामिति को परिभाषित करता है। आइए उद्योग मानक को तोड़ें:
19 (या 30 मिमी): यह संख्या बेयरिंग बार केंद्रों के बीच की दूरी को संदर्भित करती है। शाही प्रणाली में, 19 का मतलब एक इंच का 19/16वां हिस्सा (लगभग 1-3/16) है, जो लगभग 30 मिमी है। यह औद्योगिक वॉकवे के लिए वैश्विक मानक है क्योंकि यह जल निकासी के लिए पर्याप्त खुला रहते हुए अधिकांश उपकरणों को गिरने से रोकता है।
डब्ल्यू (वेल्डेड): यह असेंबली विधि को इंगित करता है। डब्ल्यू का मतलब वेल्डेड (इलेक्ट्रो-फोर्ज्ड) है, जहां क्रॉस रॉड्स को गर्मी और दबाव के तहत असर वाली सलाखों में जोड़ा जाता है। यह उच्च स्थायित्व वाली एकल-इकाई संरचना बनाता है। विकल्पों में पी (प्रेस-लॉक्ड) शामिल है, जहां बार को उच्च दबाव में एक साथ स्लॉट किया जाता है। प्रेस-लॉक ग्रेटिंग वास्तुशिल्प रूप से साफ दिखती है लेकिन आमतौर पर वेल्डेड विकल्पों की तुलना में कम पार्श्व शक्ति होती है।
4 (या 100 मिमी): यह क्रॉस रॉड्स की दूरी है। 4 इंच (100 मिमी) की दूरी मानक है। यह बियरिंग बार को स्थिरता प्रदान करता है। उच्च यातायात या एडीए अनुपालन की आवश्यकता वाले क्षेत्रों के लिए, आप एक सख्त जाल बनाने के लिए 2 इंच की दूरी देख सकते हैं।
बेयरिंग बार की ऊपरी सतह कर्षण निर्धारित करती है। आपके पास आम तौर पर दो विकल्प होते हैं:
सादा (चिकना): बार का शीर्ष समतल होता है। इसे साफ करना और पेंट करना आसान है। यह शुष्क क्षेत्रों या जहां स्वच्छता प्राथमिकता है, के लिए उपयुक्त है।
दाँतेदार: बेयरिंग बार के शीर्ष पर पायदान काटे जाते हैं। OSHA 1910.22 स्लिप प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैलीय, गीले या बर्फीले वातावरण के लिए यह अनिवार्य है। यदि आपकी सुविधा तरल पदार्थ संसाधित करती है या बाहर है, तो सेरेशन एक सुरक्षा अनिवार्य है।
ट्रेड-ऑफ़: ध्यान रखें कि सेरेशंस काटने से बेयरिंग बार की प्रभावी गहराई थोड़ी कम हो जाती है। एक 30 मिमी बार में सेरेशन के बाद केवल 25 मिमी ठोस स्टील की गहराई हो सकती है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, यह संरचनात्मक कमी नगण्य है। हालाँकि, अधिकतम क्षमता के निकट संचालित होने वाले सीमा-राज्य डिज़ाइनों के लिए, इंजीनियरों को इस कमी का हिसाब देना होगा।
मानक 19W4 स्टील ग्रेटिंग में खुले भाग लगभग 1 इंच चौड़े होते हैं। यह उन सार्वजनिक रास्तों के लिए समस्याग्रस्त हो सकता है जहाँ ऊँची एड़ी, बेंत या बैसाखी का उपयोग किया जाता है। यह छोटे उपकरणों (रिंच, बोल्ट) को नीचे काम कर रहे लोगों पर गिरने की भी अनुमति देता है।
इन परिदृश्यों में, आपको क्लोज मेश ग्रेटिंग को निर्दिष्ट करना होगा। 7/16 या 1/2 बियरिंग बार स्पेसिंग वाले विकल्प प्रभावी रूप से अंतर को बंद करते हैं। भारी और अधिक महंगे होने के बावजूद, सार्वजनिक-सामना वाले क्षेत्रों में पहुंच के लिए उन्हें अक्सर एडीए दिशानिर्देशों को पूरा करना आवश्यक होता है।
यहां तक कि सबसे मजबूत झंझरी भी विफल हो जाएगी यदि इसे सही ढंग से स्थापित नहीं किया गया है। पैनल और सहायक स्टील बीम के बीच का कनेक्शन सुरक्षा श्रृंखला की अंतिम कड़ी है।
ग्रेटिंग पैनल के खुले सिरे खतरनाक और कमजोर हो सकते हैं। बैंडिंग में पैनल के कटे हुए सिरों पर एक फ्लैट बार वेल्डिंग करना शामिल है। बैंडिंग के विभिन्न स्तर हैं:
ट्रिम बैंडिंग: यह मुख्य रूप से सुरक्षा और सौंदर्यशास्त्र के लिए है। यह संभालते समय कटने से बचाने के लिए खुली कंघियों को बंद कर देता है।
लोड बैंडिंग: यह वाहन या भारी रोलिंग भार के लिए आवश्यक है। बैंड को प्रत्येक बियरिंग बार में वेल्ड किया जाता है। यह पैनल के किनारे से चलते हुए पहिये से तनाव को आसन्न पैनल या सपोर्ट पर स्थानांतरित करने में मदद करता है। लोड बैंडिंग के बिना, जब फोर्कलिफ्ट व्हील किनारे पर घूमता है तो अलग-अलग बार झुक सकते हैं।
किक प्लेट्स (टो बोर्ड): एलिवेटेड वॉकवे के लिए, ओएसएचए को 4-इंच वर्टिकल बैरियर (टो बोर्ड) की आवश्यकता होती है ताकि उपकरण को किनारे से नीचे कर्मियों पर गिरने से रोका जा सके। इसे निर्माण के दौरान सीधे ग्रेटिंग पैनल पर वेल्ड किया जा सकता है।
आप बीम पर झंझरी कैसे सुरक्षित करते हैं? आपकी पसंद रखरखाव आवृत्ति पर निर्भर करती है।
वेल्डिंग: यह सबसे सुरक्षित तरीका है. तकनीशियन ग्रेटिंग को सीधे सपोर्ट स्टील में वेल्ड कर देते हैं। यह स्थायी और खड़खड़ाहट रहित है। जोखिम यह है कि वेल्डिंग कनेक्शन बिंदु पर गैल्वनीकरण को जला देती है, जिससे जंग लगने वाली जगह बन जाती है जिसे पेंट किया जाना चाहिए। इससे फर्श के नीचे तक पहुंच के लिए पैनलों को हटाना भी मुश्किल हो जाता है।
सैडल क्लिप्स / जी-क्लिप्स: ये यांत्रिक फास्टनरों बीम फ्लैंज पर झंझरी को जकड़ते हैं। वे सरल हाथ उपकरण का उपयोग करके आसानी से हटाने की अनुमति देते हैं, जो नाली या रखरखाव हैच को कवर करने वाले क्षेत्रों के लिए आदर्श है। जोखिम में कंपन शामिल है। उच्च कंपन वाले वातावरण में, बोल्ट समय के साथ ढीले हो सकते हैं। यदि आप क्लिप चुनते हैं, तो रखरखाव कार्यक्रम में समय-समय पर टॉर्क जांच शामिल होनी चाहिए।
निर्णय रूपरेखा: उन क्षेत्रों में संरचनात्मक स्थायित्व के लिए वेल्डिंग का उपयोग करें जिन्हें कभी भी स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं होती है। रखरखाव हैच, नाबदान और नाली कवर के लिए यांत्रिक क्लिप का उपयोग करें।
विनिर्देशन में त्रुटियों के कारण महंगे परिवर्तन आदेश और परियोजना में देरी होती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपको वही प्राप्त हो जो इंजीनियर ने गणना की है, अपने कोटेशन अनुरोध (आरएफक्यू) के लिए इस चेकलिस्ट का उपयोग करें। यह खरीदार और आपूर्तिकर्ता के बीच स्पष्टता को बल देता है।
सामग्री और फिनिश: स्टील ग्रेड (उदाहरण के लिए, एएसटीएम ए36) और फिनिश (हॉट डिप गैल्वनाइज्ड से एएसटीएम ए123) को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें। इसे व्याख्या के लिए खुला न छोड़ें।
बार का आकार: गहराई और मोटाई स्पष्ट रूप से बताएं (उदाहरण के लिए, 1-1/4 x 3/16 या 30 मिमी x 5 मिमी)।
झंझरी प्रकार: जाल के बीच की दूरी को परिभाषित करने के लिए मानक पदनाम कोड (उदाहरण के लिए, 19W4) का उपयोग करें।
सतह: स्पष्ट रूप से दाँतेदार या सादा चुनें। यदि छोड़ दिया जाए, तो आपूर्तिकर्ता अक्सर प्लेन पर डिफ़ॉल्ट होते हैं।
विस्तार दिशा: यह महत्वपूर्ण है. प्रत्येक ड्राइंग पर स्पैन दिशा को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें। स्पैन बेयरिंग बार की दिशा को इंगित करता है।
कट-टू-साइज़ बनाम पूर्ण पैनल: पूर्ण स्टॉक पैनल (3' x 20') खरीदना प्रति वर्ग फुट सस्ता है लेकिन काटने के लिए महंगे, खतरनाक ऑनसाइट श्रम की आवश्यकता होती है। कट-टू-साइज़ ऑर्डर करने से अग्रिम सामग्री लागत बढ़ जाती है लेकिन स्थापना समय और बर्बादी में भारी कमी आती है। निर्णय लेने से पहले अपनी साइट की श्रम क्षमताओं का आकलन करें।
सही गैल्वनाइज्ड स्टील वॉकवे ग्रेटिंग का चयन करना सुरक्षा, दीर्घायु और लागत को संतुलित करने का एक अभ्यास है। केवल मानक झंझरी खरीदना ही पर्याप्त नहीं है। आपको यह सत्यापित करना होगा कि भार क्षमता आपकी विशिष्ट उपकरण आवश्यकताओं से मेल खाती है, कि गैल्वनाइजिंग दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए123 का पालन करता है, और यह कि स्थापना विधि आपके परिचालन रखरखाव लय के अनुरूप है।
सबसे महत्वपूर्ण उपाय स्पैन की परिभाषा है। किसी भी खरीद आदेश पर हस्ताक्षर करने से पहले, दोबारा जांच लें कि आपके चित्र पर स्पैन की दिशा समर्थन के लंबवत चलती है। यह एकल जाँच संरचनात्मक विफलता को रोक सकती है। अनुमान पर भरोसा न करें. अपने विनिर्देशों की पुष्टि करने के लिए किसी संरचनात्मक इंजीनियर से परामर्श लें या आपूर्तिकर्ता के लोड गणना टूल का उपयोग करें। एक उचित रूप से निर्दिष्ट वॉकवे सुविधा सुरक्षा में एक निवेश है जो दशकों तक लाभांश का भुगतान करता है।
ए: बियरिंग बार मुख्य भार वहन करने वाले तत्व हैं। वे लंबी, सपाट पट्टियाँ हैं जो पूरे विस्तार में फैली हुई हैं। क्रॉस छड़ें (या मुड़ी हुई पट्टियाँ) असर वाली सलाखों के लंबवत चलती हैं। उनका प्राथमिक कार्य बियरिंग बार को स्थिति में रखना और स्थिरता प्रदान करना है; वे प्राथमिक संरचनात्मक भार नहीं उठाते हैं।
उत्तर: कोई एकल संख्या नहीं है. क्षमता पूरी तरह से बेयरिंग बार की गहराई, स्टील की मोटाई और स्पैन की लंबाई पर निर्भर करती है। आपको निर्माता की लोड तालिका से परामर्श लेना चाहिए। उदाहरण के लिए, 1 मीटर तक फैली 30 मिमी की पट्टी 2 मीटर तक फैली समान पट्टी की तुलना में काफी अधिक वजन रखती है।
उत्तर: हां, आप इसे काट सकते हैं, लेकिन आपको कटे हुए किनारों का उपचार करना होगा। काटने से कच्चा इस्पात कोर उजागर हो जाता है, जो जल्दी जंग खा जाएगा। जंग से सुरक्षा बहाल करने और कोटिंग के नीचे जंग को फैलने से रोकने के लिए आपको किसी भी कटे हुए सिरे को जिंक युक्त स्प्रे या पेंट (कोल्ड गैल्वनाइजिंग) से सील करना चाहिए।
ए: सामान्य 1-1/4 (30 मिमी) गहरी झंझरी का उपयोग करने वाले मानक पैदल यात्री भार के लिए, अधिकतम अवधि आमतौर पर 4 और 6 फीट के बीच होती है। यदि आपको मध्यवर्ती समर्थन के बिना लंबी दूरी तय करने की आवश्यकता है, तो विक्षेपण सीमा को बनाए रखने के लिए आपको गहरी असर वाली सलाखों (उदाहरण के लिए, 2 या 3 गहराई) की आवश्यकता होगी।
उत्तर: नहीं। जिंक कोटिंग पैनल में वजन बढ़ाती है लेकिन संरचनात्मक मजबूती नहीं जोड़ती है। भार क्षमता पूरी तरह से बेस स्टील की ज्यामिति और ग्रेड द्वारा निर्धारित की जाती है। गैल्वनाइजिंग केवल सामग्री के जीवनकाल और संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करता है।