மெட்டல் கிரேட்டிங் என்றால் என்ன?
நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு » செய்தி » எஃகு தட்டுதல் ? உலோக கிரேட்டிங் என்றால் என்ன

மெட்டல் கிரேட்டிங் என்றால் என்ன?

பார்வைகள்: 0     ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-06-02 தோற்றம்: தளம்

விசாரிக்கவும்

wechat பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
இணைக்கப்பட்ட பகிர்வு பொத்தான்
pinterest பகிர்வு பொத்தான்
whatsapp பகிர்வு பொத்தான்
இந்த பகிர்வு பொத்தானை பகிரவும்

மெட்டல் கிரேட்டிங் என்பது பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அத்தியாவசிய பொருள். அதன் ஆயுள் மற்றும் வலிமையானது, நடைபாதைகள் முதல் தொழில்துறை தளங்கள் வரை, கனரக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

இந்த கட்டுரையில், எஃகு கிராட்டிங் மற்றும் அதன் தனித்துவமான நன்மைகளை மையமாகக் கொண்டு, பல்வேறு வகையான உலோக கிராட்டிங் பற்றி ஆராய்வோம். கட்டுமானம், பாதுகாப்பு மற்றும் வடிகால் போன்றவற்றில் உள்ள பயன்பாடுகள் உட்பட, உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு சரியான கிராட்டிங்கை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.

 

வரையறை மற்றும் செயல்பாடு

அதன் மையத்தில், மெட்டல் கிராட்டிங் என்பது உலோகக் கம்பிகள் அல்லது கம்பிகளின் வரிசையைக் குறிக்கிறது, இது பெரும்பாலும் எஃகு, அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பொருட்களால் ஆனது, ஒரு கட்டம் வடிவத்தில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். நடைபயிற்சி அல்லது பிற பயன்பாடுகளுக்கு திடமான, நிலையான மேற்பரப்பை வழங்கும் அதே வேளையில் காற்று, ஒளி மற்றும் நீர் கடந்து செல்வதற்கு இந்த கம்பிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகள் அவசியம்.

மெட்டல் கிராட்டிங்கின் முதன்மை செயல்பாடு பாதசாரி போக்குவரத்து மற்றும் அதிக தொழில்துறை சுமைகளை கையாளக்கூடிய ஒரு ஆதரவு அமைப்பாகும். தரை பேனல்கள், நடைபாதைகள், படிக்கட்டுகள் அல்லது அகழி கவர்கள் எனப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், உலோகத் தகடு வலிமை, நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை ஒருங்கிணைக்கும் திறனுக்காக மதிப்பிடப்படுகிறது, இது உற்பத்தி, கட்டுமானம் மற்றும் நகராட்சி உள்கட்டமைப்பு போன்ற பல தொழில்களில் தவிர்க்க முடியாத பொருளாக அமைகிறது.

 

உலோக கிரேட்டிங் அடிப்படை கூறுகள்

உலோக கிராட்டிங்கின் அடிப்படை அமைப்பு இரண்டு முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

தாங்கி பார்கள்: இவை கிராட்டிங்கின் முக்கிய சுமை தாங்கும் கூறுகள். அவை ஒன்றோடொன்று இணையாக இயங்குகின்றன மற்றும் தட்டி மீது வைக்கப்படும் எடையைச் சுமக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தாங்கும் பட்டைகள் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம், எஃகு அதன் அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக மிகவும் பொதுவான ஒன்றாகும்.

கிராஸ் பார்கள்: இவை தாங்கி பட்டைகளுடன் குறுக்கிடும் பார்கள், கட்டம் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. குறுக்கு கம்பிகள் தாங்கி கம்பிகளை இடத்தில் வைத்திருக்கின்றன மற்றும் கூடுதல் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. கிராட்டிங் வகையைப் பொறுத்து அவை பொதுவாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன, அழுத்தப்படுகின்றன அல்லது மாற்றப்படுகின்றன.

தாங்கி பட்டைகள் மற்றும் குறுக்கு கம்பிகள் தவிர, கம்பிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியானது கிராட்டிங்கின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் அது அனுமதிக்கும் ஒளி, காற்று மற்றும் நீரின் அளவை தீர்மானிக்க முக்கியமானது. இடைவெளி பொதுவாக தரப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அது பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

 

உலோக கிரேட்டிங் வகைகள்

பல்வேறு வகையான உலோகத் தட்டுகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காகவும் தனிப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மிகவும் பொதுவான வகைகளில் பார் கிரேட்டிங், பாதுகாப்பு கிரேட்டிங் மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட உலோக கிராட்டிங் ஆகியவை அடங்கும்.

பார் கிரேட்டிங்

பட்டை கிரேட்டிங் என்பது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உலோக கிராட்டிங் வகைகளில் ஒன்றாகும் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் குறிப்பாக பிரபலமாக உள்ளது. ஒரு கட்டம் போன்ற அமைப்பை உருவாக்க, செங்குத்தாக உள்ள பட்டைகளுடன் (குறுக்கு பட்டைகள்) இணையான பார்களை (தாங்கும் பார்கள்) இணைப்பதன் மூலம் பட்டை கிரேட்டிங் செய்யப்படுகிறது. வெல்டிங், பிரஸ்-லாக்கிங் மற்றும் ஸ்வேஜ்-லாக்கிங் உள்ளிட்ட பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி பார்களை இணைக்க முடியும்.

வெல்டட் ஸ்டீல் கிராட்டிங்

தாங்கி பட்டைகள் மற்றும் குறுக்கு கம்பிகளை ஒன்றாக வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் இந்த வகை கிராட்டிங் உருவாக்கப்படுகிறது. வெல்டிங் செயல்முறையானது கிராட்டிங்கை வலுவானதாகவும், நீடித்ததாகவும், பல்துறையாகவும் ஆக்குகிறது, அதனால்தான் இது பொதுவாக பல்வேறு தொழில்துறை அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அதன் சிறந்த சுமை தாங்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகிறது மற்றும் சிறந்த இழுவைக்காக வெற்று மற்றும் செரேட்டட் மேற்பரப்பு விருப்பங்களில் கிடைக்கிறது.

பிரஸ்-லாக் மற்றும் ஸ்வேஜ்-லாக் க்ரேட்டிங்

வெல்டிங் தேவையில்லாமல், குறுக்குக் கம்பிகளைப் பூட்ட ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி இந்த வகையான பட்டை கிரேட்டிங் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையானது கிராட்டிங்கை உற்பத்தி செய்வதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் மென்மையான, அதிக சுத்திகரிக்கப்பட்ட தோற்றம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. ப்ரெஸ்-லாக் செய்யப்பட்ட க்ரேட்டிங் பல பொது-நோக்கப் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருந்தாலும், ஸ்வேஜ்-லாக் செய்யப்பட்ட க்ரேட்டிங் பெரும்பாலும் மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட அழகியல் விரும்பும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாதுகாப்பு கிரேட்டிங்

பாதுகாப்பு கிரேட்டிங் குறிப்பாக இழுவை அதிகரிக்க மற்றும் சறுக்கல் விபத்துக்களை தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. நடைபாதைகள், படிக்கட்டுகள் மற்றும் தொழில்துறை தளங்கள் போன்ற பாதசாரிகளின் பாதுகாப்பு முதன்மையான கவலையாக இருக்கும் அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகளுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

டயமண்ட்-ஸ்ட்ரட் பாதுகாப்பு கிரேட்டிங்

இந்த வகை கிராட்டிங்கானது, ஒரு கடினமான மேற்பரப்பை உருவாக்கி, இழுவையை மேம்படுத்த உதவும், உயர்த்தப்பட்ட வைர வடிவ புரோட்ரூஷன்களின் வரிசையைக் கொண்டுள்ளது. தொழில்துறை மற்றும் வணிக அமைப்புகள் போன்ற ஸ்லிப் ரெசிஸ்டன்ஸ் முக்கியமான சூழல்களில் இது பயன்படுத்த ஏற்றது.

இழுவை-பிடியில் பாதுகாப்பு கிரேட்டிங்

இழுவை-பிடியில் பாதுகாப்பு கிரேட்டிங் மேம்படுத்தப்பட்ட இழுவை வழங்குகிறது ஆனால் துளையிடப்பட்ட பொத்தான்கள் அல்லது ஸ்லிப்புகளைத் தடுக்க உதவும் உயர்த்தப்பட்ட மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. உணவு பதப்படுத்தும் வசதிகள், ஈரமான வெளிப்புறப் பகுதிகள் அல்லது உறுப்புகளுக்கு வெளிப்படும் தளங்கள் போன்ற ஈரமான சூழ்நிலைகள் நழுவுவதற்கான அதிக ஆபத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய சூழல்களில் இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விரிவாக்கப்பட்ட உலோக கிரேட்டிங்

ஒரு தட்டையான உலோகத் தாளை எடுத்து, பின்னர் அதை விரிவுபடுத்தி ஒரு வைர வடிவத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் விரிவாக்கப்பட்ட உலோக கிராட்டிங் தயாரிக்கப்படுகிறது. செயல்முறை எந்த கழிவுப் பொருட்களையும் விட்டுவிடாது மற்றும் உலோகத்தின் வலிமையை பராமரிக்கிறது. பாதுகாப்பு வேலி, தளங்கள் அல்லது கண்ணி தரை போன்ற காற்றோட்டம், ஒளி பரிமாற்றம் மற்றும் தெரிவுநிலை ஆகியவை முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பயன்பாடுகளில் விரிவாக்கப்பட்ட உலோக கிராட்டிங் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விண்ணப்பங்கள்

 

மெட்டல் கிரேட்டிங் பயன்பாடுகள்

உலோகத் துருவலின் பன்முகத்தன்மை என்பது பரந்த அளவிலான தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதாகும். மிகவும் பொதுவான பயன்பாடுகளில் சில:

தொழில்துறை தளங்கள் மற்றும் நடைபாதைகள்

திடமான, நீடித்த இயங்குதளங்கள் மற்றும் நடைபாதைகளை உருவாக்க தொழிற்சாலைகள், கிடங்குகள் மற்றும் பிற தொழில்துறை அமைப்புகளில் உலோக கிராட்டிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திறந்த-கட்டம் அமைப்பு சரியான வடிகால் மற்றும் காற்றோட்டத்தை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் பணியாளர்கள் நடக்க பாதுகாப்பான, திடமான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.

வடிகால் மூடிகள் மற்றும் அகழி கிரேட்ஸ்

உள்கட்டமைப்பு மற்றும் கட்டுமானத்தில், உலோக கிராட்டிங் பெரும்பாலும் வடிகால் கவர்கள் மற்றும் அகழி தட்டுகளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தட்டுகள் தண்ணீர் மற்றும் குப்பைகள் வழியாக செல்ல அனுமதிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் பொருள்கள் அல்லது மக்கள் அகழிகளில் விழுவதைத் தடுக்கிறது.

படிக்கட்டுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு தடைகள்

மெட்டல் கிரேட்டிங் படிக்கட்டுகள் மற்றும் பாதுகாப்புத் தடைகள் கட்டுமானத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிக போக்குவரத்து மற்றும் அபாயகரமான பகுதிகளில் சீட்டு-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.

 

மெட்டல் கிரேட்டிங் நன்மைகள்

மெட்டல் கிரேட்டிங் பல தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது, இது பல்வேறு தொழில்களில் அதன் பரவலான பயன்பாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது:

ஆயுள் மற்றும் வலிமை

மெட்டல் கிராட்டிங்கின் முதன்மையான நன்மைகளில் ஒன்று, அதிக சுமைகள் மற்றும் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் ஆகும். அது தொழில்துறை இயந்திரங்கள், கால் போக்குவரத்து அல்லது வாகனங்களுக்கு ஆதரவாக இருந்தாலும், உலோக கிராட்டிங் நம்பகமான வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.

அரிப்பு எதிர்ப்பு

பல வகையான உலோக கிராட்டிங், குறிப்பாக எஃகு கிராட்டிங், துரு மற்றும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க கால்வனேற்றம் போன்ற பூச்சுகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. இது ஈரப்பதம் அல்லது இரசாயனங்களின் வெளிப்பாடு கவலையாக இருக்கும் சூழலில் பயன்படுத்துவதற்கு உலோகத் தகடுகளை ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

குறைந்த பராமரிப்பு

மெட்டல் கிரேட்டிங் சுத்தம் மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது. அதன் திறந்த-கட்ட அமைப்பு குப்பைகள் குவிவதைத் தடுக்கிறது, மேலும் இது பொதுவாக செயல்படுவதற்கும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்க குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

 

உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான உலோகத் துருவலைத் தேர்ந்தெடுப்பது

உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான உலோகத் தட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

பொருள்

ஒட்டுதலின் பொருள் அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை பாதிக்கும். எஃகு கிராட்டிங் பெரும்பாலும் அதன் வலிமைக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஆனால் அரிப்புக்கு வாய்ப்புள்ள சூழல்களுக்கு, அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங் விரும்பப்படுகிறது.

ஏற்ற தேவைகள்

வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு சுமை தாங்கும் திறன் தேவைப்படுகிறது. எதிர்பார்க்கப்படும் எடை மற்றும் ட்ராஃபிக்கை ஆதரிக்கக்கூடிய ஒரு கிராட்டிங் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

பாதசாரி பயன்பாடுகளுக்கு, சீட்டு எதிர்ப்பு போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் முக்கியமானதாக இருக்கலாம். செரேட்டட் மேற்பரப்புகள் அல்லது இழுவை-பிடியில் வடிவமைப்பு கொண்ட பாதுகாப்பு கிரேட்டிங் அதிக போக்குவரத்து பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள்

தனிப்பயன் உலோக கிராட்டிங் தீர்வுகள் ஒரு திட்டத்தின் சரியான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய புனையப்படலாம், இது சரியான பொருத்தம் மற்றும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

 

ஸ்டீல் கிரேட்டிங்: ஒரு நெருக்கமான தோற்றம்

எஃகு கிராட்டிங் என்பது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோக கிராட்டிங் வகைகளில் ஒன்றாகும். இது அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறனுக்காக குறிப்பாக மதிப்பிடப்படுகிறது, இது கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

ஸ்டீல் கிரேட்டிங் என்றால் என்ன?

எஃகு கிராட்டிங் என்பது எஃகு கம்பிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, அவை பற்றவைக்கப்பட்ட அல்லது அழுத்தி பூட்டப்பட்ட ஒரு கட்டத்தை உருவாக்குகின்றன. அதன் அதிக வலிமை மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளை தாங்கும் திறன், தொழிற்சாலைகள், கிடங்குகள் மற்றும் தளங்கள் போன்ற தொழில்துறை அமைப்புகளில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

எஃகு கிரேட்டிங் நன்மைகள்

எஃகு கிரேட்டிங் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:

● அதிக சுமை தாங்கும் திறன்: எஃகு கிராட்டிங் கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை ஆதரிக்க முடியும், இது தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

● ஆயுள்: எஃகு கிராட்டிங் கடினமான சூழல்களிலும் கூட தேய்மானம் மற்றும் கிழிவைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

● அரிப்பு எதிர்ப்பு: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் துருவை எதிர்க்கும், இது ஈரமான அல்லது அரிக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

ஸ்டீல் கிரேட்டிங் எதிராக மற்ற பொருட்கள்

அலுமினியம் அல்லது கண்ணாடியிழை போன்ற மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும் போது, ​​எஃகு கிராட்டிங் அதன் வலிமை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக தனித்து நிற்கிறது. அலுமினிய கிராட்டிங் இலகுவானது மற்றும் அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் போது, ​​எஃகு கிராட்டிங் அதிக சுமை தாங்கும் திறனை வழங்குகிறது, இது கனரக பயன்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.

 

முடிவுரை

மெட்டல் கிரேட்டிங் என்பது தொழில்துறை, வணிகம் மற்றும் கட்டுமானப் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பல்துறை பொருள் ஆகும். இது நடைபாதைகள், வடிகால் கவர்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு மேற்பரப்புகளுக்கு நீடித்துழைப்பு மற்றும் வலிமையை வழங்குகிறது. அதிக சுமை தாங்கும் திறனுக்காக அறியப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங், கனரக திட்டங்களுக்கு ஏற்றது. பாதுகாப்பு மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட உலோக கிராட்டிங் பாதசாரி பகுதிகளுக்கு சிறந்த இழுவை வழங்குகிறது. பொருள், சுமை திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான கிராட்டிங்கை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். நம்பகமான மற்றும் உயர்தர உலோக கிராட்டிங் தீர்வுகளுக்கு, Kaiheng எந்தவொரு திட்டத்தின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: உலோக கிராட்டிங் என்றால் என்ன?

ப: மெட்டல் கிரேட்டிங் என்பது ஒரு கட்ட வடிவில் அமைக்கப்பட்ட இணையான உலோகக் கம்பிகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு அமைப்பாகும். இது தொழில்துறை, வணிக மற்றும் பொது இடங்களில் ஆதரவு, வலிமை மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

கே: எஃகு கிரேட்டிங் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

ப: நீடித்த நடைபாதைகள், வடிகால் உறைகள், தளங்கள் மற்றும் படிக்கட்டுகளை உருவாக்குவதற்கு எஃகு கிராட்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் அதிக வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவை கனரக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

கே: உலோகத் தகடுகளின் நன்மைகள் என்ன?

ப: மெட்டல் கிரேட்டிங் ஆயுள், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. அதன் வலிமை மற்றும் நீண்ட ஆயுள் காரணமாக நடைபாதைகள் மற்றும் வடிகால் அமைப்புகள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு இது ஏற்றது.

கே: எஃகு கிரேட்டிங் எப்படி செய்யப்படுகிறது?

ப: எஃகு கிராட்டிங் என்பது வெல்டிங், பிரஸ்-லாக்கிங் அல்லது ஸ்வேஜ்-லாக்கிங் உலோகக் கம்பிகளை ஒன்றாகச் சேர்த்து, வலுவான, நீடித்த கட்ட அமைப்பை உருவாக்குகிறது. இது பொதுவாக தொழில்துறை தளம் மற்றும் தளங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கே: எஃகு கிராட்டிங் மற்றும் பாதுகாப்பு கிரேட்டிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

ப: எஃகு கிராட்டிங் சுமை தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே சமயம் பாதுகாப்பு கிரேட்டிங் ஒரு கடினமான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது நடைபாதைகள் மற்றும் அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

கைஹெங் ஒரு தொழில்முறை ஸ்டீல் கிரேட்டிங் உற்பத்தியாளர் ஆவார், 20+ வருட உற்பத்தி அனுபவத்துடன், ஹெபி மாகாணம், 'சீனாவில் வயர் மெஷின் சொந்த ஊர்' என்று அழைக்கப்படுகிறது.

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

தொலைபேசி: +86 13831811183
மின்னஞ்சல்: Jason@zckaiheng.com
WhatsApp: +86 13831811183
சேர்: ஜிங்சி கிராமத்திற்கு வடக்கே 120 மீட்டர், டோங்குவாங் டவுன், அன்பிங் கவுண்டி, ஹெங்சுய் நகரம், ஹெபே மாகாணம், சீனா
ஒரு செய்தியை விடுங்கள்
எங்களுடன் தொடர்பில் இருங்கள்

விரைவான இணைப்புகள்

தனிப்பயன்-உங்கள் ஆர்டரை வடிவமைக்கவும்
பதிப்புரிமை © 2024 Hebei Kaiheng Wire Mesh Products Co., Ltd. அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை.| ஆதரவு leadong.com