பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-12-31 தோற்றம்: தளம்
தவறான தொழில்துறை தரையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு விலையுயர்ந்த தவறு. முன்கூட்டியே தோல்வியுற்ற பொருட்களை மாற்றுவதன் உடனடி நிதி இழப்புக்கு அப்பால், தவறான விவரக்குறிப்புகள் பெரும்பாலும் கடுமையான பாதுகாப்பு மீறல்கள், வடிகால் தோல்விகள் மற்றும் நழுவுதல் மற்றும் வீழ்ச்சி விபத்துக்களில் இருந்து அதிக பொறுப்புக்கு வழிவகுக்கும். வசதி மேலாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் மதிப்பீடு செய்யும் போது நடைபாதை கிரேட்டிங் , அவர்கள் உலோகம் அல்லது கண்ணாடியிழை வாங்குவது மட்டுமல்ல; அவர்கள் நீண்ட கால செயல்பாட்டு தொடர்ச்சியில் முதலீடு செய்கிறார்கள்.
தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க, நீங்கள் தொழில்துறை தரையின் பாதுகாப்பு முக்கோணத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த கட்டமைப்பு மூன்று முக்கியமான தூண்களை சமன் செய்கிறது: இயந்திர இழுவை (ஸ்லிப் ரெசிஸ்டன்ஸ்), சுற்றுச்சூழல் மீள்தன்மை (நீடிப்பு) மற்றும் செயல்பாட்டு வடிவியல் (வடிகால்). ஒரு அம்சத்திற்கு முன்னுரிமை அளிப்பது மற்றவற்றைப் புறக்கணிப்பது பெரும்பாலும் நிஜ-உலக செயல்முறை நிலைமைகளைக் கையாள முடியாத ஒரு சமரச அமைப்பில் விளைகிறது.
OSHA, ADA மற்றும் NAAMM வழிகாட்டுதல்கள் உட்பட கடுமையான தொழில்துறை தரங்களுக்கு எதிராக பல்வேறு நடைபாதை பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை இந்தக் கட்டுரை மதிப்பிடுகிறது. இந்தத் தொழில்நுட்ப அளவுகோல்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், முடிவெடுப்பவர்கள் மொத்த உரிமைச் செலவை (TCO) துல்லியமாகக் கணக்கிட்டு, அவர்களின் வசதி இணக்கமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும்.
பொருள் ≠ பயன்பாடு: சுமை தாங்கும் செலவில் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஏன் வெற்றி பெறுகிறது, அதே நேரத்தில் FRP (ஃபைபர் கிளாஸ் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்) அரிக்கும் சூழல்களில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.
உராய்வு குணகம்: ஈரமான மற்றும் எண்ணெய் நிலைகளில் செரேட்டட் ஸ்டீல் மற்றும் கிரிட்டட் எஃப்ஆர்பி மேற்பரப்புகள் எவ்வாறு கடுமையாக வேறுபடுகின்றன.
வடிவியல் விஷயங்கள்: வடிகால் திறன் (திறந்த பகுதி) மற்றும் ADA இணக்கம் (ஹீல்-ப்ரூஃப் ஸ்பேசிங்) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வர்த்தகம்.
மறைக்கப்பட்ட செலவுகள்: ஒருங்கிணைந்த கால் பலகைகள் மற்றும் மட்டு கிளிப்புகள் நிறுவல் உழைப்பை 20% வரை எவ்வாறு குறைக்கின்றன.
தொழில்துறை சூழல்களில், ஸ்லிப் அல்லாதது சந்தைப்படுத்தல் முக்கிய வார்த்தையாக இருக்க வேண்டும். இதற்கு அளவிடக்கூடிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு தேவைப்படுகிறது. மதிப்பிடுவதற்கான மிகவும் நம்பகமான மெட்ரிக் கிராட்டிங்கில் சீட்டு எதிர்ப்பை உராய்வு குணகம் (COF) ஆகும். OSHA பரிந்துரைகள் மற்றும் பொதுத் துறையின் சிறந்த நடைமுறைகளின்படி, பாதுகாப்பான நடை-வேலை மேற்பரப்புகளுக்கு 0.6 க்கும் அதிகமான நிலையான COF அவசியம், இருப்பினும் குறிப்பிட்ட சூழல்கள் அதிக மதிப்பீடுகளைக் கோரலாம்.
வெவ்வேறு அசுத்தங்கள் கிராட்டிங் மேற்பரப்புகளுடன் வித்தியாசமாக தொடர்பு கொள்கின்றன. மழைநீருக்கு நன்றாக வேலை செய்யும் ஒரு அமைப்பு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் கீழ் ஆபத்தான முறையில் தோல்வியடையும். இந்த நுணுக்கங்களைப் புரிந்துகொள்வது சரியான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முக்கியமாகும்.
செரேட்டட் ஸ்டீல் (வெல்டட்): இது க்ரீஸ் சூழல்களுக்கு தொழில்துறையில் வேலை செய்கிறது. துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்பை உருவாக்க உற்பத்தியாளர்கள் தாங்கி கம்பிகளில் சிறிய குறிப்புகளை வெட்டினர். கனமான கிரீஸ், எண்ணெய் மற்றும் சேற்றை வெட்டுவதில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது, இது சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் கனரக உற்பத்தியில் பிரதானமாக அமைகிறது. எவ்வாறாயினும், கடுமையான கால் ட்ராஃபிக்கின் கீழ் சீர்குலைவுகள் தேய்ந்து போவதால் அதன் செயல்திறன் காலப்போக்கில் குறையும் என்பதை நீங்கள் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கிரிட்-டாப் எஃப்ஆர்பி: மெரினாக்கள் அல்லது நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் போன்ற ஈரப்பதம் முதன்மையான அபாயகரமான சூழல்களுக்கு, ஃபைபர் கிளாஸ் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து (எஃப்ஆர்பி) உட்பொதிக்கப்பட்ட கிரிட் டாப் உடன் செய்யப்பட்ட நான்-ஸ்லிப் கிராட்டிங் சிறந்தது. மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட சிலிக்கா கிரிட் விதிவிலக்கான இழுவை வழங்குகிறது, இது நீர்நிலை அமைப்புகளில் எளிதில் சிதைவடையாது.
மெனிஸ்கஸ் (குழிவான) மேல்: இது வடிவமைக்கப்பட்ட FRPக்கான நிலையான மேற்பரப்பு. உற்பத்தி செயல்முறை இயற்கையாகவே பட்டியின் மேற்பரப்பில் ஒரு குழிவான மாதவிடாய் உருவாக்குகிறது. இது லேசான கால் போக்குவரத்திற்கு போதுமான இழுவையை வழங்கும் அதே வேளையில், இது பொதுவாக ஆக்கிரமிப்பு கிரிட் மேற்பரப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த உராய்வு குணகத்தை வழங்குகிறது.
ஆல்கிரிப்/டயமண்ட் பிளேட்: அதிகப் போக்குவரத்து மண்டலங்கள் அல்லது இழுவையுடன் கூடிய திடமான மேற்பரப்பு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு, அதிகபட்ச பிடியை உறுதிசெய்ய அல்கிரிப் அல்லது வைரத் தகடு அமைப்பு போன்ற சிறப்புப் பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பொருட்களைக் குறிப்பிடும் போது, தணிக்கையின் போது இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த குறிப்பிட்ட பாதுகாப்புக் குறியீடுகளைக் குறிப்பிட வேண்டும்.
OSHA 1910.22: இந்த தரநிலையானது நடைபயிற்சி-வேலை செய்யும் மேற்பரப்புகளுக்கான பொதுவான தேவைகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது, அவை சுத்தமாகவும், ஒழுங்காகவும், சுகாதாரமான நிலையில் இருக்க வேண்டும் என்பதை வலியுறுத்துகிறது.
ASTM விவரக்குறிப்புகள்: உராய்வை சோதிக்க பல்வேறு ASTM தரநிலைகள் உள்ளன. இந்த தரநிலைகளின் அடிப்படையில் உராய்வு சோதனைத் தரவைக் கோருவது தொடர்பான உற்பத்தியாளரின் கூற்றுகளை உறுதிப்படுத்துகிறது , நடைபாதை கிராட்டிங் அம்சங்கள் .
ஆயுள் என்பது கிராட்டிங் வாழும் சூழலின் செயல்பாடாகும். உலர்ந்த கிடங்கில் ஐம்பது ஆண்டுகள் நீடிக்கும் ஒரு பொருள் இரசாயன பதப்படுத்தும் ஆலையில் ஐந்து ஆண்டுகளில் கரைந்துவிடும். தற்போதுள்ள இரசாயன அழுத்தங்களுடன் பொருளைப் பொருத்த, அரிப்பு மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
தேர்ந்தெடுக்கிறது அரிப்பை-எதிர்ப்பு நடைபாதை கிராட்டிங் முதன்மை இரசாயன முகவர்களை அடையாளம் காண்பதில் தொடங்குகிறது.
ஹாட்-டிப் கால்வனைஸ்டு (HDG) ஸ்டீல் பொது வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கான தொழில்துறை தரமாக உள்ளது. உண்மையான நீண்ட ஆயுளுக்கு, நீங்கள் ASTM A123 உடன் இணங்குவதைச் சரிபார்க்க வேண்டும். சரிபார்க்க வேண்டிய முக்கியமான விவரக்குறிப்பு துத்தநாக பூச்சு தடிமன் ஆகும்; அது ≥60 µm ஆக இருக்க வேண்டும். மிதமான காலநிலையில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான சேவை வாழ்க்கையை அடைவதற்கு இந்த தடிமன் அவசியம். இது பெரும்பாலான கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு வலிமை மற்றும் செலவின் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 எதிராக 316) சுகாதாரத் தரநிலை. உங்கள் வசதி உணவு, பானங்கள் அல்லது மருந்துகளைச் செயலாக்கினால், கடுமையான சுத்திகரிப்பு நெறிமுறைகளைத் தாங்கும் திறன் காரணமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரும்பாலும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. தரம் 304 நிலையான வாஷ் டவுன்களைக் கையாளுகிறது, அதே சமயம் கிரேடு 316 குளோரைடுகள் மற்றும் அமிலங்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது மதுபானம் மற்றும் பால் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், இது அதிக பொருள் செலவைக் கட்டளையிடுகிறது.
அலுமினியம் அதன் அதிக வலிமை-எடை விகிதத்திற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. இது கூரைகள் மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட கேட்வாக்குகளுக்கு நீடித்த நடைபாதை கிராட்டிங் தீர்வை உருவாக்குகிறது, அங்கு கட்டிடத்தின் கட்டமைப்பில் இறந்த சுமையைக் குறைப்பது முக்கியமானது. இது இயற்கையாகவே வளிமண்டல நிலைகளில் அரிப்பை எதிர்க்கும் ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
FRP (ஃபைபர் கிளாஸ்) என்பது இறுதி இரசாயன தீர்வு, ஆனால் அதற்கு துல்லியமான விவரக்குறிப்பு தேவைப்படுகிறது. கண்ணாடியிழை லேபிள் போதுமானதாக இல்லை; நீங்கள் குறிப்பிட வேண்டும் பிசின் வகையை :
வினைல் எஸ்டர்: அமில மற்றும் காஸ்டிக் இரசாயனங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பு.
பாலியஸ்டர்: நிலையான அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறைவான ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு ஏற்றது.
ஃபீனாலிக்: குறைந்த புகை நச்சுத்தன்மை மற்றும் தீ தடுப்பு மிக முக்கியமாக இருக்கும் கடல் தளங்கள் அல்லது சுரங்கங்கள் போன்ற மூடப்பட்ட இடங்களுக்கு சிறந்தது.
பொருள் விறைப்பு, நடைபாதை காலுக்கு அடியில் எப்படி உணர்கிறது என்பதைப் பாதிக்கிறது. எஃகு நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் உயர் மாடுலஸைக் கொண்டுள்ளது, இது மிகவும் கடினமானது. FRP அதிக நெகிழ்வைக் கொண்டுள்ளது. கணிசமான எடையைத் தாங்கும் வகையில் இரண்டையும் வடிவமைக்க முடியும் என்றாலும், அதே சுமையின் கீழ் எஃகுக்கு மேல் FRP திசைதிருப்பும் (வளைக்கும்). க்கு ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் அல்லது பேலட் ஜாக்ஸ் போன்ற உருட்டல் சுமைகளை உள்ளடக்கிய கனரக பயன்பாட்டிற்கான கிராட்டிங் , அதிகப்படியான விலகல் மற்றும் சோர்வு தோல்வியைத் தடுக்க எஃகு எப்போதும் தேவையான தேர்வாகும்.
ஒரு நடைபாதை திரவம், ஒளி மற்றும் காற்றை எவ்வளவு சிறப்பாக கையாளுகிறது என்பதை செயல்பாட்டு வடிவியல் தீர்மானிக்கிறது. வடிகால் வடிகட்டுதல் அதன் மீது நடந்து செல்லும் மக்களின் பாதுகாப்பிற்கு எதிராக திறந்த பகுதியின் தேவையை சமப்படுத்த வேண்டும்.
திறந்த பகுதி என்பது கிராட்டிங் மேற்பரப்பின் சதவீதமாகும், அது வெற்றிடமான இடமாகும். காற்றோட்டத்திற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, தீ நிகழ்வின் போது புகை வெளியேற அனுமதிக்கிறது, மேலும் திரவங்கள் குவிவதைத் தடுக்க விரைவாக கடந்து செல்வதை உறுதி செய்கிறது. லாங்கிட்யூடினல் ஸ்லாட்டுகள் பொதுவாக திசை ஓட்டத்திற்கு சிறந்தவை மற்றும் சுத்தம் செய்ய எளிதாக இருக்கும், ஏனெனில் குப்பைகள் துளையின் நீளத்தில் தள்ளப்படலாம். மெஷ் அல்லது கிரிட் வடிவங்கள் பலதரப்பு ஆதரவை வழங்குகின்றன மற்றும் பெரிய விழும் பொருட்களைப் பிடிக்கின்றன, கீழே உள்ள தொழிலாளர்களைப் பாதுகாக்கின்றன, ஆனால் அவை ஒட்டும் குப்பைகள் கொண்ட சூழலில் வேகமாக அடைக்க முனைகின்றன.
உங்கள் நடைபாதை பொதுமக்களுக்கு அணுகக்கூடியதாக இருந்தால், வடிவியல் சட்டப்பூர்வ இணக்கப் பிரச்சினையாக மாறும்.
| நிலையான / தேவை | முக்கிய விவரக்குறிப்பு | வழக்கமான பயன்பாடு |
|---|---|---|
| ADA இணக்கம் | திறப்புகள் 0.5-இன்ச் கோளத்தை (1/2 இன்ச்) கடக்கக்கூடாது. | பொது நடைபாதைகள், சக்கர நாற்காலி அணுகக்கூடிய சரிவுகள். |
| குதிகால் ஆதாரம் | இறுக்கமான கண்ணி இடைவெளி (பெரும்பாலும் < 1/4 அங்குலம் அல்லது அது போன்றது). | நகர்ப்புற உள்கட்டமைப்பு, மெட்ரோ வென்ட்கள், அலுவலக நுழைவாயில்கள். |
| உயர் பாயும் தொழில்துறை | பெரிய திறந்த பகுதி (தோராயமாக 80%). | புயல் நீர் கால்வாய்கள், இரசாயன கழுவுதல் விரிகுடாக்கள். |
துல்லியமான வார்த்தைகளுக்கு ADA பிரிவு 302.3 ஐப் பார்க்கவும்: தரை மற்றும் தரைப் பரப்புகள் நிலையானதாகவும், உறுதியானதாகவும், சறுக்கல்-எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்டதாகவும், தரைவிரிப்புக் குவியல் மற்றும் கிரேட்டிங் திறப்புகளில் குறிப்பிட்ட வரம்புகளுடன் இருக்க வேண்டும். பொது மண்டலங்களில் 1/2-அங்குல விதியை சந்திக்கத் தவறினால், உடனடி ஆய்வு தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
கிராட்டிங்கைக் கூட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் முறை அதன் ஆயுள் மற்றும் அழகியலை பாதிக்கிறது. இந்த செயல்முறைகளைப் புரிந்துகொள்வது தேர்ந்தெடுப்பதில் உதவுகிறது . தொழில்துறை நடைபாதை பொருட்களைத் , பயன்பாட்டின் தீவிரத்துடன் பொருந்தக்கூடிய
இந்த செயல்பாட்டில், குறுக்கு கம்பிகள் மற்றும் தாங்கி பட்டைகள் அவற்றின் குறுக்குவெட்டு புள்ளிகளில் மின்சாரம் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. இது ஒரு ஒற்றை, ஒற்றை அலகு உருவாக்குகிறது. அதிர்வு மற்றும் அதிக நிலையான சுமைகள் பொதுவாக இருக்கும் கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு வெல்டட் கிராட்டிங் மிகவும் நீடித்த தேர்வாகும். இணைவு மூட்டுகள் காலப்போக்கில் தளர்வதைத் தடுக்கிறது.
இங்கு, கிராஸ் பார்கள் மற்றும் பேரிங் பார்கள் வெல்டிங் இல்லாமல் உயர் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த உற்பத்தி முறையானது ஒரு தூய்மையான கட்டிடக்கலை தோற்றத்தை அனுமதிக்கிறது, ஏனெனில் மேற்பரப்பு செய்தபின் ஃப்ளஷ் ஆகும். அழகியல் மற்றும் பாதசாரி போக்குவரத்திற்கு சிறந்ததாக இருந்தாலும், பற்றவைக்கப்பட்ட விருப்பங்களுடன் ஒப்பிடுகையில் இது சற்று குறைவான பக்கவாட்டு நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
கண்ணாடியிழை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, உற்பத்தி முறை வலிமை திசையை ஆணையிடுகிறது.
Moulded FRP: ஒரு பெரிய வாப்பிள்-இரும்பு போன்ற அச்சில் செய்யப்பட்டது. இது இரு திசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது நீளம் மற்றும் அகலம் இரண்டிலும் சமமாக வலுவாக உள்ளது. இது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை இழக்காமல் குழாய்கள் மற்றும் ஊடுருவல்களைச் சுற்றியுள்ள வயலில் வெட்டுவதை எளிதாக்குகிறது.
Pultruded FRP: பிசின் மற்றும் இழைகளை ஒரு டை மூலம் இழுப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது ஒரு திசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது மிகவும் கடினமானதாகவும் நீண்ட இடைவெளிகளுக்கு ஏற்றதாகவும் ஆக்குகிறது, ஆனால் ஆதரவு வேலை வாய்ப்பு குறித்து மிகவும் கவனமாக பொறியியல் தேவைப்படுகிறது.
கிராட்டிங் பேனல்களின் கொள்முதல் விலை மொத்த செலவில் ஒரு கூறு மட்டுமே. நிறுவல் உழைப்பு மற்றும் நீண்ட கால பராமரிப்பு ROI ஐ கணிசமாக பாதிக்கிறது. உயர்தர ஸ்டீல் கிராட்டிங் ஒட்டுமொத்தமாக மலிவானதாக இருக்கும். விரிவான ஃபீல்ட் ஃபேப்ரிகேஷன் தேவைப்படும் பட்ஜெட் கிரேட்டிங்கை விட, நிறுவ எளிதான
கீழே உள்ள தொழிலாளர்கள் மீது கருவிகள் விழுவதைத் தடுக்க, OSHA க்கு உயரமான தளங்களில் கால் பலகைகள் தேவை. முன் பற்றவைக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட டோ போர்டுகளுடன் கிரேட்டிங் வாங்குவது நிறுவல் உழைப்பை 20% வரை குறைக்கலாம். ஃபீல்ட்-இன்ஸ்டால் டோ போர்டுகளை வெட்டுதல், இறுக்குதல் மற்றும் உயரத்தில் வெல்டிங் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும், இது ஆபத்தானது மற்றும் மெதுவாக உள்ளது. ஒருங்கிணைந்த தீர்வுகள் உடனடியாக இணங்குவதை உறுதிசெய்து, கீழே இறக்கத் தயாராக உள்ளன.
எதிர்கால பராமரிப்புக்கு நீங்கள் கிராட்டிங்கை எவ்வாறு பாதுகாக்கிறீர்கள் என்பது முக்கியம்.
சேடில் கிளிப்புகள் / ஜி-கிளிப்புகள்: இந்த மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் அழிவில்லாத பராமரிப்பை அனுமதிக்கின்றன. நீங்கள் தரையின் கீழ் குழாய்களை அணுக வேண்டும் என்றால், நீங்கள் கிளிப்பை அவிழ்த்து விடுங்கள். ஜி-கிளிப்கள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை ஆதரவு கற்றைக்குள் துளையிடாமல் மேல் மேற்பரப்பில் இருந்து நிறுவப்படலாம்.
நேரடி வெல்டிங்: இது ஒரு நிரந்தர தீர்வை உருவாக்குகிறது, ஆனால் கால்வனேஷன் லேயரை சேதப்படுத்துகிறது. உடனடியாக துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க, வெல்ட் புள்ளிகளுக்கு குளிர்-கால்வனைசிங் பெயிண்ட் பயன்படுத்த வேண்டும். இது எதிர்கால அகற்றலை அழிவுகரமானதாகவும் உழைப்பு மிகுந்ததாகவும் ஆக்குகிறது.
பராமரிப்பு நெறிமுறைகள் பொருள் மூலம் வேறுபடுகின்றன. எஃகுக்கு அவ்வப்போது துருப்பிடிக்கும் இரத்தப்போக்கு தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் வயல் வெட்டுகளைச் சுற்றி. கடுமையான சூழல்களில் பல ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு மீண்டும் பூசுதல் தேவைப்படலாம். FRP துருப் பிரச்சினையை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது ஆனால் UV சிதைவின் அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளது. இதைத் தணிக்க, பிசின் கலவையில் UV தடுப்பான்கள் குறிப்பிடப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும் அல்லது UV-எதிர்ப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், குறிப்பாக வெயில் காலநிலையில்.
இந்த காரணிகளை ஒருங்கிணைக்க, முடிவு மேட்ரிக்ஸைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த வழிகாட்டி பொதுவான திட்டக் காட்சிகளை உகந்த பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பு தேர்வுகளுடன் சீரமைக்கிறது.
| சினாரியோ | முதன்மைக் கட்டுப்பாடு | பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீர்வு | நியாயப்படுத்தல் |
|---|---|---|---|
| ஆயில் ரிக் / ஆஃப்ஷோர் பிளாட்ஃபார்ம் | அரிப்பு > சுமை | வினைல் எஸ்டர் FRP | உப்பு தெளிப்பு மற்றும் ஹைட்ரோகார்பன்களை துருப்பிடிக்காமல் தாங்க வேண்டும். |
| கிடங்கு மெஸ்ஸானைன் | சுமை > அரிப்பு | ஹெவி-டூட்டி வெல்டட் ஸ்டீல் | ஃபோர்க்லிஃப்ட் மற்றும் அதிக உருட்டல் சுமைகளை கடுமையாக ஆதரிக்க வேண்டும். |
| பொது பூங்கா பாலம் | அழகியல் + இணக்கம் | ADA பிரஸ்-லாக் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் / அலுமினியம் | ஃப்ளஷ் மேற்பரப்பு நன்றாக இருக்கிறது; சிறிய திறப்புகள் பாதசாரிகளைப் பாதுகாக்கின்றன. |
| கூரை நடைபாதை | எடை சேமிப்பு | செரேட்டட் அலுமினியம் | பிடியை வழங்கும் போது கூரையில் கட்டமைப்பு சுமையை குறைக்கிறது. |
உயர்தர நடைபாதை கிராட்டிங் ஒரு பண்டம் அல்ல; இது உங்கள் பணியாளர்களையும் உங்கள் உள்கட்டமைப்பையும் பாதுகாக்கும் ஒரு முக்கிய பாதுகாப்புச் சொத்தாக உள்ளது. சரியான தேர்வு, நீண்ட கால பொறுப்புக் குறைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு சேமிப்புகளுடன் ஆரம்பப் பொருள் செலவை திறம்பட சமன் செய்கிறது. பாதுகாப்பு முக்கோணத்திற்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம் - ஸ்லிப் எதிர்ப்பு, ஆயுள் மற்றும் வடிகால் - அழுத்தத்தின் கீழ் சீராக இயங்கும் வசதியை நீங்கள் உறுதி செய்கிறீர்கள்.
மேற்கோளைக் கோருவதற்கு முன், உங்கள் சரியான கட்டுப்பாடுகளை வரையறுக்க, சுமை மற்றும் இரசாயன தணிக்கையை நடத்த பரிந்துரைக்கிறோம். எங்களின் விரிவான சுமை அட்டவணைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும் அல்லது எங்கள் தீர்வுகளின் அமைப்பை உடல் ரீதியாக மதிப்பிடவும் தரத்தை உருவாக்கவும் இன்றே பொருள் மாதிரி கிட்டைக் கோரவும்.
ப: முதன்மை வேறுபாடு தாங்கி பட்டைகளின் பரிமாணங்களில் உள்ளது. நிலையான கிரேட்டிங் பொதுவாக பாதசாரி போக்குவரத்திற்கு ஏற்ற மெல்லிய மற்றும் குறுகிய தாங்கி கம்பிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஹெவி-டூட்டி கிராட்டிங் என்பது குறிப்பிடத்தக்க அளவு தடிமனான மற்றும் ஆழமான தாங்கி பட்டைகள் (பெரும்பாலும் 1/4 தடிமன் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை) குறிப்பாக ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ், டிரக்குகள் மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் போன்ற கனமான சுமைகளை சிதைக்காமல் ஆதரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ப: பொதுவாக, இல்லை. ஃபோர்க்லிஃப்ட் டயர்களின் செறிவூட்டப்பட்ட பாயிண்ட் லோடுகளுக்காக நிலையான வார்ப்பட FRP வடிவமைக்கப்படவில்லை. வாகனப் போக்குவரத்திற்காக குறிப்பிட்ட உயர்-சுமை துண்டிக்கப்பட்ட அமைப்புகளை வடிவமைக்க முடியும் என்றாலும், அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பின் காரணமாக ரோலிங் வாகன சுமைகள் உள்ள பகுதிகளுக்கு எப்போதும் அதிக-கடமை பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு விருப்பமான மற்றும் பாதுகாப்பான தேர்வாகும்.
ப: பொது மக்கள் அல்லது ஊனமுற்ற பணியாளர்களுக்கு நடைபாதை அணுகக்கூடியதாக இருந்தால், நீங்கள் ADA தரநிலைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும். முக்கிய தேவை என்னவென்றால், கிராட்டிங் திறப்புகள் 0.5-இன்ச் (13 மிமீ) கோளத்தை கடந்து செல்ல அனுமதிக்கக்கூடாது. பகுதி தடைசெய்யப்பட்ட தொழில்துறை மண்டலமாக இருந்தால் (மெஷின் கேட்வாக் போன்றவை), நிலையான தொழில்துறை இடைவெளி பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்.
ப: வர்ணம் பூசப்பட்ட எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது இதற்கு குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது, ஆனால் இது பராமரிப்பு இல்லாதது அல்ல. தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்காக துத்தநாக அடுக்கை அவ்வப்போது ஆய்வு செய்ய வேண்டும், குறிப்பாக நிறுவலின் போது கிராட்டிங் வெட்டப்பட்டிருந்தால் அல்லது பற்றவைக்கப்பட்டிருந்தால். வயல் மாற்றங்களிலிருந்து வெளிப்படும் எஃகு துரு பரவுவதைத் தடுக்க உயர்தர குளிர்-கால்வனைசிங் கலவையுடன் உடனடியாகத் தொட வேண்டும்.
