ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-06-26 မူရင်း- ဆိုက်
စက်မှုအဆောက်အအုံများ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် အသစ်တည်ဆောက်မှုများသည် ရေရှည်ဘဝစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ်များအတွက် ပိုမိုစိစစ်ပါသည်။ သမားရိုးကျသံမဏိဆန်ခါများသည် သမိုင်းကြောင်းအရ ဝန်ပိုမြင့်သောပလပ်ဖောင်းများအတွက် မူရင်းအတိုင်းဖြစ်သော်လည်း၊ အဆိပ်သင့်သော သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခြစားသည့်ထိန်းသိမ်းမှုတာဝန်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်၊၊ ခန့်မှန်းမရသောသတ္တုစျေးနှုန်းမတည်ငြိမ်မှုဖြင့် ထပ်လောင်းပေါင်းစပ်ထားသည်။
ဝယ်ယူရေးနှင့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များနှင့် ကနဦးအရင်းအနှီးအသုံးစရိတ် (CapEx) ကို ချိန်ခွင်လျှာညီစေရမည်- လေးလံသော တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် သံချေးတက်ခြင်း လျော့ပါးစေရန်၊ မြေစိုက်ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အစားထိုးမှုများအတွင်း လိုအပ်သော ပူပြင်းသောအလုပ်ပါမစ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ရုံရပ်နားချိန်။
ဤနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်းခြားချက်များသည် ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်အတွက် တိကျသောမူဘောင်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် FRP ပလပ်စတစ်ဆန်ခါများနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်း (TCO) ၏ ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဘေးကင်းရေး လိုက်နာမှုနှင့် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကို နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
စတီးလ်ဆန်ခါများသည် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်အရောအနှောများအပေါ်တွင် လုံး၀မှီခိုနေပါသည်။ ရေနွေးပူပူဖြင့် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အရင်းခံကာဗွန်သံမဏိကို ကာကွယ်ပေးသည့် စွန့်ဦးဇွပ်အလွှာကို ပေးဆောင်သည်။ သို့သော်၊ ဤအကာအကွယ်သည် မျက်နှာပြင်အဆင့်ဖြစ်သည်။ သံမဏိပြားကို ခြစ်မိခြင်း၊ ဆိုဒ်ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လေးလံသော ခြေလျင်လမ်းကြောင်းကြောင့် ပျက်စီးသွားသည့်အခါ၊ ထိတွေ့ထားသော ကာဗွန်သံမဏိများသည် လျင်မြန်စွာ ဓာတ်တိုးသွားပါသည်။ ပညာရပ်ဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်များသည် စတီးလ်စတီးလ်၏ အားနည်းချက်ကို ဒေသအလိုက် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်း ချို့ယွင်းမှုအတွက် ကြီးမားစွာ မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ Pitting နှင့် crevice ချေးများသည် မကြာခဏ ဆားငန်မြင့်မားသော အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်ရှိ stainless steel အဆောက်အဦများကို မကြာခဏ ထိခိုက်နိုင်ပြီး၊ သိသာထင်ရှားသော အမြင်အာရုံသတိပေးသည့် လက္ခဏာများမရှိဘဲ အဏုကြည့်အရိုးကျိုးခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် အခြေခံအားဖြင့် မတူညီသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသော FRP ပလပ်စတစ်ဆန်ခါတွင် အပူချိန်ထိန်းညှိပိုလီမာမက်ထရစ်တွင် လုံးဝထည့်သွင်းထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ဖန်မျှင်များပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်အတိအကျကို ညွှန်ပြရန်အတွက် ကွဲပြားသောအစေးများ—ဥပမာ- isophthalic၊ orthophthalic, သို့မဟုတ် premium vinyl ester——ကို သတ်မှတ်သည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ် matrix သည် တစ်သားတည်းကျပြီး နက်ရှိုင်းသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အပြည့်အဝကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် panel ၏ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းတစ်လျှောက်လုံးလုံးတူညီနေသောကြောင့်, မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာမှခြစ်ရာနှင့်အားနည်းချက်ရှိသောအတွင်းအူတိုင်ကိုပြသခြင်းအတွက်သင်စိုးရိမ်စရာမလိုပါ။
မှန်ကန်သော ပလပ်ဖောင်းပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လုံးဝကွဲပြားစေသော နည်းလမ်းနှစ်ခုဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
ပုံသွင်းထားသော FRP- ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤဆန်ခါကို ကြီးမားပြီး အပူပေးထားသော သံမဏိမှိုဖြင့် ဖန်တီးသည်။ အဆိုပါနည်းပညာတွင် အရည်စေးရေချိုးခန်းအတွင်း အလှည့်ကျ၊ ထောင့်မှန်ကျသော လမ်းကြောင်းများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖန်မျှင်များကို ယက်လုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အမျှင်များသည် လမ်းကြောင်းနှစ်ခုလုံးတွင် လည်ပတ်နေသောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော နှစ်လမ်းညွန်အားကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ပုံသွင်းထားသော ဆန်ခါများသည် ဘက်ပေါင်းစုံမှ ဝန်ကို ဖြန့်ကျက်မှုကို အားမစိုက်ဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော လူသွားလမ်းလာပလက်ဖောင်းအပြင်အဆင်များ၊ ကိတ်လမ်းများနှင့် မကြာခဏ ရှုပ်ထွေးသောပိုက်ထိုးဖောက်မှုများ လိုအပ်သော လမ်းလျှောက်လမ်းများအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
Pultruded FRP- ထုတ်လုပ်မှုသည် ငြိမ်မှိုထက် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပါသည်။ စက်ယန္တရားများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိုက်ဘာမှန်နှင့် ဖျာများကို အပူပေးထားသော သံမဏိသေတ္တာမှတဆင့် ဆွဲထုတ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဖန်သားနှင့် အစေးအချိုးပိုမိုမြင့်မားသည် (မကြာခဏ 70% ဖန်ခွက်အထိ)။ ရလဒ်သည် အထူးမြင့်မားသော တစ်ဖက်သတ်လမ်းကြောင်းအား ထုတ်ပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် လေးလံသောယာဉ်တင်ဆောင်မှုများအတွက် အမှုန်အမွှားများကို သတ်မှတ်ပေးသည်၊ သိသိသာသာ ရှည်လျားသော ပံ့ပိုးမထားသော အစီအစဥ်များ လိုအပ်သည့် အက်ပလီကေးရှင်းများနှင့် ပစ္စည်းများ တောင့်တင်းမှု အများဆုံး တောင်းဆိုသည့် အခြေအနေများ။
သံမဏိသည် ပကတိအထွက်နှုန်းတွင် ပြတ်သားသောအားသာချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အမင်း လေးလံသော ယာဉ်အသွားအလာကို လွယ်ကူစွာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သင့်စက်ရုံသည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သယ်ယူရကားများ သို့မဟုတ် ကတုတ်ကျင်းများပေါ်ရှိ အကြီးစားစက်ယန္တရားများကို တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်နေပါက၊ သံမဏိသည် မကြာခဏဆိုသလို အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ကျန်ရှိနေပါသည်။
သို့သော်၊ ပေါင်းစပ်ဆန်ခါများသည် တက်ကြွသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုအောက်တွင် သာလွန်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ASTM D790 နှင့် ISO 14125 စံနှုန်းများကို အသုံးပြု၍ ဤအကန့်များ၏ ဆွဲငင်အားကို တိုင်းတာသည်။ သီးခြားစမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် Barcol hardness test (ASTM D2583) မှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင် တာရှည်ခံမှုကို စစ်ဆေးအတည်ပြုပါသည်။ သံမဏိသည် တည်ငြိမ်သောအလေးချိန် ပိုရှိသော်လည်း၊ ပေါင်းစပ်များသည် ရုတ်ချည်း ရွေ့လျားနေသော စွမ်းအားများကို ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ခံနိုင်ရည်အား ပေးဆောင်သည်။
သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်သည် သတ္တုများနှင့် ပိုလီမာများကြားရှိ ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အပြုအမူဆိုင်ရာ အဓိကကွဲပြားမှုကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုသည်။ Izod သို့မဟုတ် Charpy protocols (ASTM D256) ကဲ့သို့သော စံသက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း သည် အပူချိန်ထိန်းပိုလီမာများတွင် မွေးရာပါ ' elastic memory' ကို ဖော်ပြသည်။ လေးလံသော၊ ရုတ်တရတ်သက်ရောက်မှုများ—ဥပမာ-ပေါင် 50 အလေးချိန်ရှိသောကိရိယာတစ်ခုသည် 10 ပေအမြင့်မှပြုတ်ကျသည်—ပေါ်လီမာမက်ထရစ်သည် အောက်သို့ပျော့သွားကာ ၎င်း၏မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ ချက်ချင်းပြန်လည်ရောက်ရှိသွားပါသည်။ သံမဏိသည် တူညီသော သက်ရောက်မှုဝန်အောက်တွင် အမြဲတမ်းဖွဲ့စည်းပုံပုံသဏ္ဍာန်ကို ကြုံတွေ့နေရသည်။ ပွန်းပဲ့နေသော စတီးဆန်ခါများသည် ပတ်ဝန်းကျင် ဂဟေဆက်များကို အားနည်းစေပြီး ခရီးအန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးကာ ချက်ချင်း၊ ငွေကုန်ကြေးကျများသော အစားထိုးမှု လိုအပ်ပါသည်။
ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံမဏိချို့ယွင်းမှုမုဒ်များသည် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သည်။ ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းသည် ဆားဓာတ်မြင့်မားသော သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ်လွန်ကဲသော လေထုတွင် အဆတိုးစေသည်။ ဇင့်အပေါ်ယံလွှာများသည် pH နည်းပါးသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပြီး ကာဗွန်သံမဏိအလွှာကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ အပေါ်ယံပိုင်း ပျက်သွားသည်နှင့်၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုသည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပြီး၊ မြင့်မားသော ပလပ်ဖောင်းများပေါ်တွင် လမ်းလျှောက်နေသူများ အတွက် သိသာထင်ရှားသော ဘေးကင်းရေး တာဝန်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
အဆင့်မြင့် resins သည် ပြင်းထန်သော ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုများကို မူလအတိုင်း ခုခံသည်။ ASTM D543 ကဲ့သို့သော ရည်ရွယ်ချက်စမ်းသပ်ခြင်းပရိုတိုကောများသည် ကြမ်းတမ်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအရည်ပျော်ပစ္စည်း ဒါဇင်ပေါင်းများစွာတစ်လျှောက် ဤဓာတုခံနိုင်ရည်အား တိုင်းတာသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပရီမီယံဗီနိုင်းအက်ဆစ်ပြားများသည် အဆိပ်ပြင်းအက်ဆစ်များတွင် ရက် 30 ကြာ ဆက်တိုက်ရေမြုပ်ပြီးနောက်တွင်ပင် ၎င်းတို့၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၏ 95% ထက် ကြီးနေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်ခြင်း၊ ပုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်း မရှိစေဘဲ၊ သတ္တုအစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပလက်ဖောင်း၏သက်တမ်းကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ သက်တမ်းတိုးစေသည်။
သိပ်သည်းဆနှိုင်းယှဥ်မှုသည် သမားရိုးကျသတ္တုစပ်များထက် ပေါင်းစပ်အင်ဂျင်နီယာကို ဦးစားပေးသည်။ ဖိုက်ဘာမှန်ပြားများသည် ပုံမှန်ကာဗွန်သံမဏိပြားများထက် လေးပုံတစ်ပုံခန့် အလေးချိန်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ်၏ အလေးချိန် သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်လည်း ဖြစ်သည်။ သေနေသောအလေးချိန်ကို ကြီးမားစွာလျှော့ချခြင်းသည် ပရောဂျက်ဘဝစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် သိသာထင်ရှားသော ဗိသုကာနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ကုန်စည်ပို့ဆောင်မှု အကျိုးခံစားခွင့်များသည် ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးစရိတ်များဖြင့် တိုက်ရိုက်စတင်သည်။ ဝေးလံခေါင်သီသော ပရောဂျက်နေရာများသို့ ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများ ပို့ဆောင်ခြင်းသည် လောင်စာဆီနှင့် သယ်ဆောင်ခများ သိသိသာသာ သက်သာပါသည်။ တပ်ဆင်မှုအဆင့်တွင်၊ လက်ဖြင့် ထိန်းကျောင်းခြင်းသည် စျေးကြီးသောကရိန်းငှားရမ်းမှုများကို လုံးဝအစားထိုးသည်။ အလုပ်သမားနှစ်ဦးသည် ပြားအပြည့်ကို လက်ဖြင့် အလွယ်တကူသယ်သွားနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ဆန်ခါသည် အလေးချိန် အလွန်နည်းသောကြောင့်၊ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာများသည် dead load သိသိသာသာ လျော့ကျသွားသောကြောင့် သေးငယ်ပေါ့ပါးသော အောက်ခြေဗိသုကာဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့ အဆောက်အဦများကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။
တပ်ဆင်ခြင်းသည် နာမည်ဆိုးဖြင့်ကျော်ကြားသော 'ပူသောအလုပ်' ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုလည်း ကျော်ဖြတ်ပါသည်။ သံမဏိဆန်ခါများကို ပြုပြင်မွမ်းမံရာတွင် အထူးပြုကိရိယာများနှင့် ပြင်းထန်သော ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများ လိုအပ်ပြီး လုပ်သားနှောင့်နှေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်သည်-
အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ တပ်ဆင်ရေးအဖွဲ့များသည် အင်္ဂတေ သို့မဟုတ် စိန်ဓါးသွားများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော စံအကြီးစား စက်ဝိုင်းလွှများကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းစပ်ပြားများကို ဖြတ်တောက်သည်။ သင်သည် မီးပွားများ မထုတ်ပေးပါ၊ အလုပ်ပါမစ် မဆွဲဘဲ စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ဘယ်တော့မှ မပိတ်ပါ။
| စွမ်းဆောင်ရည် Metric | Galvanized Steel Grating | Composite (FRP) Grating |
|---|---|---|
| အလေးချိန်/သိပ်သည်းဆ | အလွန့်အလွန်လေးလံသော (မြင့်မားသောအသေဝန်) | သံမဏိထက် 75% ပိုမိုပေါ့ပါးသည်။ |
| Corrosion Resistance | Coating-based (ခြစ်မိသောအခါ သံချေးတက်သည်) | နက်ရှိုင်းသောဓာတု/အစိုဓာတ်ကို အပြည့်အဝခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
| ထိခိုက်မှု အပြုအမူ | အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း (အစွန်းများ) | ပျော့ပျောင်းသောမှတ်ဉာဏ် (ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ပြန်ခုန်ခြင်း) |
| တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များ | မီးရှူးမီး၊ကရိန်း၊အလုပ်ပါမစ်ပူ | စက်ဝိုင်းလွှများ၊ လက်ဖြင့်ဆွဲခြင်း၊ ပါမစ်မရှိပါ။ |
| လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ | အလွန်လျှပ်ကူးမှု (မြေစိုက်ရန်လိုအပ်သည်) | လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော (လျှပ်ကာပစ္စည်း) |
လုပ်ငန်းခွင်ပြိုကျမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်သူများအတွက် ကြီးမားသော တာဝန်ယူမှုနှင့် အန္တရာယ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ချောမွတ်သော သတ္တုဆန်ခါများသည် ဆီများ၊ ဆီများ၊ သို့မဟုတ် ရေများကို ဖြတ်တောက်သောအခါ အလွန်အန္တရာယ်များသည်။ သမားရိုးကျ စိန်ပြားစတီးလ်သည် လေးလံသော ခြေဖဝါးအသွားအလာများအောက်တွင် ၎င်း၏ ချုပ်ကိုင်မှု ပရိုဖိုင်ကို လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးစေပြီး ပွတ်သပ်ချောမွတ်သော မျက်နှာပြင်ကို ဝတ်ဆင်ထားသည်။
ပွတ်တိုက်မှုတိုင်းထွာချက်များသည် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုထားသော မျက်နှာပြင်များ၏ သာလွန်မှုကို သက်သေပြပါသည်။ ပြင်းထန်စွာ အံကြိတ်ထားသော ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်များသည် စံပြု ASTM D2047 စမ်းသပ်မှုအောက်တွင် 0.80 ၏ ပွတ်တိုက်မှု Coefficient (COF) ကို ရရှိသည်။ ပြောင်ပြောင်ချောသော ပိုလီမာမျက်နှာပြင်သည် သဘာဝအတိုင်းပင် COF 0.62 သို့ ရောက်ရှိသည်။ ဗားရှင်းနှစ်မျိုးစလုံးသည် လမ်းလျှောက်မျက်နှာပြင်များအတွက် OSHA အနည်းဆုံးလိုအပ်ချက် 0.50 ထက် များစွာကျော်လွန်ပါသည်။ ဤပြင်းထန်သော ချော်ထွက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် စိုစွတ်သောစီမံဆောင်ရွက်သည့်နေရာများ၊ ရေချိုးရာနေရာများနှင့် အပြင်ဘက်မြင့်တင်ထားသော လမ်းလျှောက်လမ်းများတွင် အလုပ်ခွင်ဒဏ်ရာများကို တက်ကြွစွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
လျှပ်စစ်စီးကူးမှုသည် လျှို့ဝှက်လုံခြုံစိတ်ချရသော အန္တရာယ်များနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များတွင် အဓိက ဘတ်ဂျက်များကို ထုတ်ပေးသည်။ သံမဏိပလပ်ဖောင်းများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခွဲရုံများ သို့မဟုတ် ဗို့အားမြင့်ကိရိယာများအနီးတွင် တပ်ဆင်သည့်အခါတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထိန်းညှိထားသော မြေစိုက်စနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ မြေပြင်မညီသောသတ္တုသည် ပြင်းထန်သော ရှော့ခ်အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဘေးကင်းရေး အင်ဂျင်နီယာများသည် ကြေးနီမြေစိုက်ဝါယာကြိုးများ တပ်ဆင်ခြင်းကို လုံးဝဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သော တိကျသောကုန်ကျစရိတ်ကို ရှောင်ရှားခြင်းကို မကြာခဏ ကိုးကားကြသည်။
ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် မွေးရာပါ လျှပ်ကာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော၊ မီးပွားမဟုတ်သော၊ ထိလွယ်ရှလွယ် လျှပ်စစ်ဇုန်များရှိ arc flash အန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးခြင်းသည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရေးကြီးသော လျှပ်ကာပစ္စည်း အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးပါသည်။ အပူလွန်ကဲသော လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်များ၊ ရေနွေးငွေ့ အဆို့ရှင်များနှင့် ဘွိုင်လာများအနီးရှိ လူသွားစင်္ကြံများအနီးတွင်ရှိသော လူသွားလမ်းများကို ဖြတ်သွားသည့်အခါ ပစ္စည်းသည် လုပ်သားများအား ပြင်းထန်သောအပူလွှဲပြောင်းခြင်းမှ တက်ကြွစွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
စက်မှုဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများသည် သီးသန့်နေရာများတွင် မီးလောင်လွယ်သောပစ္စည်းများကို တင်းကြပ်စွာ အုပ်ချုပ်သည်။ သင့်လျော်သောပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်သည် မျက်နှာပြင်မီးလောင်ခြင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများအတွက် ASTM E84 လိုက်နာမှုကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်။ ပရီမီယံပေါင်းစပ်အကန့်များသည် မီးကူးစက်ပျံ့နှံ့မှုအညွှန်းကိန်း 25 သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော၊ အတန်း 1 မီးမွှတ်ခြင်းအဖြစ် အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။ ၎င်းတို့သည် UL94 V-0 flame retardant အမျိုးအစားခွဲခြားမှုများကိုလည်း ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာမီးလောင်မှုများသည် ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် အလျားလိုက် ပလက်ဖောင်းအဆင့်များတစ်လျှောက် လျင်မြန်စွာပျံ့နှံ့ခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေသည်။
ဖွဲ့စည်းပုံ လိုက်နာမှု သည် အသုံးချမှုအပေါ် အခြေခံ၍ စည်းမျဉ်း စည်းကမ်း အဖွဲ့ အစည်း အများအပြားကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ အများသူငှာ အသုံးပြုနိုင်သော လူသွားစင်္ကြံများတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ADA (Americans with Disabilities Act) ကွက်အရွယ်အစားများ ပါဝင်ရပါမည်။ ဤစံနှုန်းသည် ဒေါက်မြင့်ဖိနပ်များ၊ လမ်းလျှောက်ကြံများ သို့မဟုတ် ဘီးတပ်ကုလားထိုင်ဘီးများ ဆန်ခါမှ ချော်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် 1/2 လက်မထက် မပိုသော ကွာဟချက် လိုအပ်ပါသည်။ ရေနေ၊ ရေနုတ်မြောင်းနှင့် စည်ပင်သာယာရေကန် အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် ကပ်ဆိုးကြီးစုပ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန် VGBA လိုက်နာမှု လိုအပ်ပါသည်။
ငွေလုံးငွေရင်းအသုံးစရိတ် အချေအတင်ဆွေးနွေးမှုများသည် ကနဦးလေလံဆွဲသည့်အဆင့်တွင် စံသွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်များကို ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့်၊ စိတ်ကြိုက်-အစေးဆန်ခါများသည် တစ်စတုရန်းပေလျှင် ရှေ့ထွက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် အနည်းငယ်ပိုများသည်။ သို့သော်၊ ပေါ်လီမာအခြေခံပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူခြင်းသည် ပရောဂျက်မန်နေဂျာများအား မငြိမ်မသက်ဖြစ်နေသော ကမ္ဘာ့သတ္တုစျေးနှုန်းများမှ တန်ဖိုးကြီးသော ကာရံပေးသည်။
လည်ပတ်မှုအသုံးစရိတ် (OpEx) မော်ဒယ်လ်သည် စစ်မှန်သော စီးပွားရေးကို ဖော်ထုတ်ပြသသည်။ သံချေးမတက်သော ပိုလီမာများကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် သဲပေါက်ကွဲမှုနှင့် သက်ဆိုင်သည့် လုပ်အားခကို အပြီးအပိုင် ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ သင်သည် ထပ်တလဲလဲ ပြန်လည်ဆေးသုတ်ရန် ဘတ်ဂျက်များ၊ သံချေးမတက်သော ဓာတုကုထုံးများနှင့် စောစီးစွာ ဘဝစက်ဝန်း အကန့်အစားထိုးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အထောက်အကူပြုအဖွဲ့များသည် ရိုးရှင်းသော ဆပ်ပြာနှင့် ရေ သို့မဟုတ် စံချိန်စံညွှန်းမြင့် ဖိအားမြင့်အဝတ်လျှော်စက်ကို အသုံးပြု၍ ဤပိုလီမာပလပ်ဖောင်းများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် ကနဦးဝယ်ယူမှုကာလအတွင်း သံမဏိ၏ဒုတိယဘဏ္ဍာရေးဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခဲပါသည်။ လေးလံသော သတ္တုပြားများ တပ်ဆင်ရာတွင် အထူးပြု အကြံအဖန် ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ ကရိန်းများ ငှားရမ်းခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ဝင်ရောက်ရန်ခက်ခဲသော အတွင်းပိုင်းပလပ်ဖောင်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံသည့်အခါတွင် ပရောဂျက်ဘတ်ဂျက်များကို လျင်မြန်စွာ တိုးစေသည်။
လည်ပတ်မှုရပ်တန့်ချိန်သည် ပိုမိုကြီးမားသောဘဏ္ဍာရေးပြစ်ဒဏ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ မဖြစ်မနေ လုပ်ဆောင်ရမည့် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး ပရိုတိုကောများသည် သံမဏိ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအတွင်း စက်ရုံအား ပိတ်ပစ်ရန် တွန်းအားပေးသည်။ အစားထိုးစတီးလ်ပြားကို ဂဟေဆော်ရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ရပ်တန့်လိုက်ခြင်းသည် ဆုံးရှုံးသွားသော သွင်းအားစုအတွက် တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ ကုန်ကျပါသည်။ ပိုလီမာပစ္စည်းများသည် ဤလျှို့ဝှက်ဘဏ္ဍာရေးထောင်ချောက်များကို လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားပစ်သည်။
| ကုန်ကျစရိတ်အမျိုးအစား (10-Year Cycle) | Galvanized Steel Grating | Composite (FRP) Grating |
|---|---|---|
| ကနဦးပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် | အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် | အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။ |
| အလုပ်သမားနှင့် စက်ပစ္စည်း တပ်ဆင်ခြင်း။ | အမြင့် (ကရိန်း၊ ဂဟေဆော်သူ၊ မီးသတ်စောင့်) | နိမ့် (လူကိုယ်တိုင် ကြွခြင်း၊ လက်သမား ကိရိယာများ) |
| ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်း လျော့ပါးရေး | မြင့်မားသော (Sandblasting၊ Re-coating) | သုည (ရေဆေးသာ) |
| Facility Downtime ကုန်ကျစရိတ်များ | မြင့်မားသော (အလုပ်ပါမစ်လိုအပ်သည်) | သုည (အအေးဖြတ်ခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်) |
| ခန့်မှန်း 10 နှစ် TCO | အဆမတန် မြင့်မားသည်။ | တိုက်ခန်း (ကနဦး CapEx + အခြေခံ သန့်ရှင်းရေးသာ) |
ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များ၊ သံချေးများ နှင့် မငြိမ်မသက်သော ပျော်ရည်များသည် စံကြမ်းခင်းများကို လျင်မြန်စွာ ဖျက်ဆီးပစ်သည်။ ဝန်ဆောင်မှုများသည် ဤဇုန်များအတွက် ဗီနိုင်းအက်စတာမက်ထရစ်ပြားများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ ဤအထူးပြု resin သည် ကပ်ဆိုးကြမ်းပြင်ပျက်ကွက်မှုများကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းသည် 30% sulfuric acid သို့မဟုတ် sodium hypochlorite ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ ယိုဖိတ်မှုကို အကာအကွယ်ပေးသည့် အပေါ်ယံအင်္ကျီများ မလိုအပ်ဘဲ ကိုင်တွယ်ပေးသည်။
ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုင်ဒ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အဆက်မပြတ် အစိုဓာတ်ပမာဏ မြင့်မားခြင်းသည် သတ္တုဓာတ်တိုးမြန်မှုအတွက် စံပြပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပေါင်းစပ်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အစိုဓာတ်ကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် လုံး၀ခုခံနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့သည် စည်ပင်သာယာရေဆိုးသန့်စင်စက်ရုံများ၊ စုပ်စက်များနှင့် ရေသန့်ဆေးရည်စက်ရုံများတွင် မွေးရာပါတွေ့ရှိရသော ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အဆိပ်သင့်ဓာတ်ငွေ့များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဇီဝရုပ်ပျက်စီးမှုကို တွန်းလှန်ပေးသည်။
ဆားရည်အငွေ့များ အဆက်မပြတ်ထွက်နေခြင်းသည် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိများကို လများအတွင်း ပျက်စီးစေသည်။ ကမ်းလွန်ရေနံတူးစင်များသည် ဤမညှာမတာ ဆားငန်မှုကို တိုက်ဖျက်ရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးချသည်။ အလွန်အမင်းအလေးချိန်လျှော့ချခြင်းသည် ရေပေါ်တည်ဆောက်ပုံများကို တည်ငြိမ်စေပြီး တူးစင်ဖောင်ဒေးရှင်းပေါ်ရှိ အလုံးစုံဝန်အားကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိပေါ်မှ ပြုတ်ကျသည့် ကိရိယာတစ်ခုသည် အငွေ့များကို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည့် မတည်ငြိမ်သော၊ ဓာတ်ငွေ့များထူထပ်သော တူးဖော်သည့်ဇုန်များတွင် ပေါက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်များကို ပစ္စည်းများ၏ မပေါက်ကွဲနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများက တားဆီးပေးသည်။
တင်းကျပ်သော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုသည် အစားအသောက် ပြုပြင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို သတ်မှတ်သည်။ ပုံသွင်းထားသော ဆန်ခါများသည် ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကို တက်ကြွစွာ ဟန့်တားပေးသည့် သဘာဝအတိုင်း ပေါက်ရောက်ခြင်းမရှိသော မျက်နှာပြင်ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် သွေး၊ တိရစ္ဆာန်အဆီများ၊ အဆီများ၊ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ ညစ်ညမ်းမှုများကို သိုလှောင်မထားပေ။ ၎င်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော FDA နှင့် USDA ဖိအားမြင့်ဓာတုဆေးကြောမှုများကို သိသိသာသာရိုးရှင်းစေပြီး ကြမ်းပြင်၏အကာအကွယ်အလွှာများကိုမဖယ်ရှားဘဲ တင်းကျပ်သောကျန်းမာရေးစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ လိုက်နာမှုသေချာစေပါသည်။
နေရောင်ခြည် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းသည် ပြင်ပအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ရေရှည်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖန်တီးစေသည်။ ရာသီဥတုဒဏ်ကြောင့် အကာအကွယ်မရှိသော ပိုလီမာပစ္စည်းများတွင် 'ဖိုက်ဘာပန်းပွင့်' ကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း၊ အရောင်မှိန်ခြင်း နှင့် အဏုကြည့်ဖိုက်ဘာမှန်များ ကွဲထွက်ခြင်းအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ ပြင်းထန်သော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များသည် ပြင်ပအစေးမက်ထရစ်ကို ဖြည်းညင်းစွာ အလျှော့မပေးဘဲ အမှတ်အသားမထားခဲ့ပါ။
ဝယ်ယူရေးအဆင့်တွင် သင်သည် ဤအန္တရာယ်ကို အလွယ်တကူ လျှော့ချနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း UV inhibitors များကို အရည်အစေးအရောအနှောထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းသတ်မှတ်ပါ။ နေရောင်ခြည် ထိတွေ့မှု လွန်ကဲသော အခြေအနေများအတွက်၊ စက်ရုံသုံး polyurethane အကြည်အင်္ကျီကို တံဆိပ်ခတ်ပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အမျှင်များကို အမြဲတမ်းကာကွယ်ရန် လျှောက်လွှာကို သတ်မှတ်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးသည် တူညီသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို မပေးနိုင်ပါ။ အတည်မပြုထားသော ပေးသွင်းသူများထံမှ ဈေးဆစ်သည့်အဆင့်ဆန်ခါကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကြွပ်ဆတ်သော ပိုလီမာမက်ထရစ်ကို မကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ညံ့ဖျင်းသော ရောစပ်ထားသော resins သည် ပုံမှန် ဝန်စက်ဝန်း သို့မဟုတ် ရုတ်တရက် သက်ရောက်မှု စမ်းသပ်ခြင်းအောက်တွင် အလွယ်တကူ ကွဲအက်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော ခရီးအန္တရာယ်များနှင့် ကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တာဝန်များကို ဖန်တီးပေးသည်။
ဝယ်ယူမှုအမှာစာ မထုတ်ပြန်မီ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို တောင်းဆိုပါ။ ထုတ်လုပ်သူထံမှ အသေးစိတ် ဓာတုခံနိုင်ရည်လမ်းညွှန်ချက်များကို တောင်းဆိုပါ။ သီးခြား Izod သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် အတည်ပြုနိုင်သော ISO/ASTM လက်မှတ်စာရွက်များ လိုအပ်သည်။ အစေးအရည်အသွေးကို အတိအကျစစ်ဆေးခြင်းသည် အရွယ်မတိုင်မီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
မှန်ကန်သော အခင်းပစ္စည်းများကို အောင်မြင်စွာ သတ်မှတ်နိုင်ရန်၊ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဘတ်ဂျက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ သင်၏ဝယ်ယူရေးဗျူဟာကို အပြီးသတ်ရန် ဤချက်ချင်းနောက်ထပ်အဆင့်များကို လိုက်နာပါ-
A- FRP (Fiberglass Reinforced Plastic) နှင့် GRP (Glass Reinforced Plastic) တို့သည် တည်ဆောက်ပုံအရ တူညီသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ နှစ်ခုစလုံးတွင် အကာအကွယ် thermosetting ပိုလီမာမက်ထရစ်တွင် ထည့်သွင်းထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ဖန်မျှင်များ ပါဝင်သည်။ ခြားနားချက်မှာ ဒေသဆိုင်ရာ အသုံးအနှုန်းများ အတိအကျဖြစ်သည်။ ယူအက်စ်ရှိ အင်ဂျင်နီယာများသည် FRP ကို ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်လေ့ရှိပြီး ဥရောပနှင့် UK စျေးကွက်များတွင် GRP ဟူသော ဝေါဟာရကို အဓိကအသုံးပြုသည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် အတိအကျတူညီသော သံချေးတက်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုမှ အလေးချိန်အချိုးအစားနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ ဒါပေမယ့် မှန်ကန်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ရပါမယ်။ ပုံသွင်းထားသော အကန့်များသည် အလေးချိန်ကို နှစ်သွယ်ခွဲဝေပေးပြီး လူသွားစင်္ကြံလမ်းများ သို့မဟုတ် လှည်းအသွားအလာအတွက် အဓိကလုပ်ဆောင်သည်။ လေးလံသော ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုအတွက်၊ သင်သည် လေးလံသောအမှုန်အမွှားများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ Pultruded ထုတ်လုပ်မှုသည် ရှည်လျားသောဖန်မျှင်များ၏ သိပ်သည်းသောအချိုးကို ထုပ်ပိုးထားပြီး H-20 နှင့် HS-20 လေးလံသော ထရပ်ကားဘီးများကို ဘေးကင်းစွာ ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် လိုအပ်သော unidirectional stiffness ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
A- တပ်ဆင်ရေးအဖွဲ့များသည် ပန်းရန် သို့မဟုတ် စိန်တုံးဓါးများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော စံအကြီးစား စက်ဝိုင်းလွှများကို အသုံးပြု၍ ဆိုဒ်အတွင်း အကွက်များကို အလွယ်တကူ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ မီးတိုင်များဖြတ်တောက်ရန် မလိုအပ်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင်သည် တန်ဖိုးကြီးသော အလုပ်ပါမစ်များကို ဆွဲယူခြင်း သို့မဟုတ် မီးနာရီများကို ဖြန့်ကျက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ အလုပ်သမားများသည် အတွင်းပိုင်းဖန်မျှင်များအတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်မှုမဖြစ်အောင် ပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် အဆိပ်ဖြစ်စေသောဓာတုပစ္စည်းများကို တားဆီးရန် ထုတ်လုပ်သူမှခွင့်ပြုထားသော အစေးအင်္ကျီဖြင့် ထိတွေ့ထားသော ဖိုက်ဘာမှန်အစွန်းများအားလုံးကို တံဆိပ်ခတ်ရပါမည်။
A- အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အရည်အသွေးမြင့် ပေါင်းစပ်အကန့်များသည် ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံထိန်းသိမ်းမှု လုံးဝမလိုအပ်ဘဲ 20 မှ 30 နှစ်အထိ လုပ်ငန်းလည်ပတ်သက်တမ်းထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ တူညီသောဓာတု သို့မဟုတ် ဆားရည်အခြေအနေများတွင် လည်ပတ်နေသော သွပ်ရည်စတီးလ်သည် မကြာခဏဆိုသလို သံချေးတက်ခြင်း လျော့ပါးစေရန်၊ သဲသောင်ထုတ်ခြင်း၊ ပြန်လည် coating ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် 5 နှစ်မှ 10 နှစ်အတွင်း ပြီးပြည့်စုံသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစားထိုးမှု လိုအပ်ပြီး စက်ရုံ၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအသုံးစရိတ်များ သိသိသာသာတိုးမြင့်လာပါသည်။
A- Standard resin စနစ်များသည် 150°F မှ 200°F အထိ စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်တွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို အပြည့်အဝ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပစ္စည်းသည် အလွန်နိမ့်သော အပူစီးကူးနိုင်မှု ပါ၀င်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပူနေသော လုပ်ငန်းစဉ် ပိုက်များပေါ်တွင် လမ်းလျှောက်သည့်အခါ အလုပ်သမားများအား အပူလွှဲပြောင်းခြင်းမှ ထိရောက်စွာ အကာအကွယ်ပေးသည်။ သင့်စက်ရုံသည် အပူချိန် 200°F ထက်ကျော်လွန်၍ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေပါက၊ ပြင်းထန်သော အပူပြိုကွဲမှုနှင့် မီးထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တီထွင်ထားသည့် အထူးပြု phenolic resins ကို သတ်မှတ်ရပါမည်။
