Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-26 ຕົ້ນກຳເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຍົກລະດັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານອຸດສາຫະກໍາ ແລະການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຂອງວົງຈອນຊີວິດ. ເຫຼັກກ້າແບບດັ້ງເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ປະຫວັດສາດເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຂອງເວທີການໂຫຼດສູງ, ແນະນໍາຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການບໍາລຸງຮັກສາ cascading ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ corrosive ຫຼືໄຟຟ້າ, ປະສົມເພີ່ມເຕີມໂດຍການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາສິນຄ້າໂລຫະທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.
ທີມງານຈັດຊື້ແລະວິສະວະກໍາຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການໃຊ້ຈ່າຍທຶນເບື້ອງຕົ້ນ (CapEx) ກັບຄວາມເປັນຈິງໃນການດໍາເນີນງານ: ຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງຫນັກ, ການຫຼຸດຜ່ອນ rust ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຫນ້າດິນ, ແລະການຢຸດພັກຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ເກີດຈາກໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການທົດແທນ.
ການແບ່ງທາງດ້ານວິຊາການນີ້ປຽບທຽບການປະຕິບັດວັດສະດຸ, ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ຂອງ Grating ພາດສະຕິກ FRP ກັບ galvanized ແລະສະແຕນເລດເພື່ອສະຫນອງກອບທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການກໍານົດໂຄງການ.
ຕາຫນ່າງເຫຼັກແມ່ນອີງໃສ່ການເຄືອບພື້ນຜິວທັງຫມົດຫຼືປະສົມໂລຫະປະສົມສະເພາະສໍາລັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. galvanization ແຊ່ຮ້ອນສະຫນອງຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເສຍສະລະທີ່ປົກປ້ອງເຫຼັກກາກບອນທີ່ຕິດພັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປົກປ້ອງນີ້ແມ່ນທັງຫມົດໃນລະດັບຫນ້າດິນ. ຂະນະທີ່ແຜ່ນເຫຼັກຖືກຂູດ, ຖືກຕັດຢູ່ບ່ອນ, ຫຼືສວມລົງຍ້ອນການສັນຈອນຂອງຕີນຢ່າງໜັກໜ່ວງ, ເຫຼັກກາກບອນທີ່ເປີດເຜີຍອອກຈະອອກຊີເຈນຢ່າງໄວວາ. ການຄົ້ນຄວ້າທາງວິຊາການໄດ້ບັນທຶກຄວາມອ່ອນແອຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສ່ວນຂ້າມທ້ອງຖິ່ນ. Pitting ແລະ crevice corrosion ມັກຈະປະນີປະນອມໂຄງສ້າງສະແຕນເລດໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ມີຄວາມເຄັມສູງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການກະດູກຫັກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໄພພິບັດໂດຍບໍ່ມີສັນຍານເຕືອນທີ່ຊັດເຈນ.
ວັດສະດຸປະສົມໃຊ້ວິທີການໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ. ຄຸນະພາບສູງ FRP Plastic Grating ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຝັງຢູ່ຫມົດໃນ thermosetting polymer matrix. ຜູ້ຜະລິດລະບຸຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ເຊັ່ນ: isophthalic, orthophthalic, ຫຼື vinyl ester ທີ່ນິຍົມ - ເພື່ອກໍານົດການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ແນ່ນອນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ມາຕຣິກເບື້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ສະຫນອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຕັມຄວາມເລິກ. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການເຄືອບພື້ນຜິວທີ່ຂັດອອກແລະເປີດເຜີຍເຖິງແກນພາຍໃນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ, ເພາະວ່າຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຍັງຄົງຄືກັນຫມົດຜ່ານສ່ວນຂ້າມຂອງກະດານ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍານົດອຸປະກອນການເວທີທີ່ຖືກຕ້ອງ. ທາດປະສົມແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ສອງວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ເຮັດໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Molded FRP: ຜູ້ຜະລິດສ້າງ grating ນີ້ໂດຍຜ່ານແມ່ພິມເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມຮ້ອນ. ເຕັກນິກດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍການຖັກແສ່ວເສັ້ນໃຍແກ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການສະລັບກັນ, ທິດທາງ perpendicular ພາຍໃນອາບນ້ໍາຢາງແຫຼວ. ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໄຍແລ່ນໃນທັງສອງທິດທາງ, ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສອງທິດທາງທີ່ດີເລີດ. Grating Molded handles multi-directional load dispersion effortlessly, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການຈັດວາງເວທີ pedestrian intricate, catwalks, ແລະ catwalks ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈາະທໍ່ສະລັບສັບຊ້ອນເລື້ອຍໆ.
Pultruded FRP: ການຜະລິດກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແທນທີ່ຈະເປັນ mold static. ເຄື່ອງຈັກດຶງເສັ້ນໄຍແກ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ mats ຜ່ານເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ວິທີການນີ້ບັນຈຸອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງກວ່າຂອງແກ້ວກັບ resin (ມັກຈະເຖິງ 70% ແກ້ວ). ຜົນໄດ້ຮັບສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ unidirectional ສູງພິເສດ. ວິສະວະກອນລະບຸກະດານ pultruded ສໍາລັບການໂຫຼດຍານພາຫະນະທີ່ເຮັດວຽກຫນັກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ spans unsupported ຍາວພິເສດ, ແລະສະຖານະການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸສູງສຸດ.
ເຫຼັກກ້າຮັກສາປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສະຫນັບສະຫນູນຈຸດໂຫຼດທີ່ສຸດແລະການຈະລາຈອນຍານພາຫະນະຫນັກ ultra. ຖ້າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານດໍາເນີນການລົດຍົກອຸດສາຫະກໍາຫນັກຫຼືເຄື່ອງຈັກຫນັກໂດຍກົງຜ່ານທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ, ເຫຼັກມັກຈະຍັງຄົງເປັນຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ກໍານົດ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, grating composite excels ພາຍໃຕ້ການທົດສອບກົນຈັກແບບເຄື່ອນໄຫວ. ວິສະວະກອນວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງແຜງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານ ASTM D790 ແລະ ISO 14125. ຫ້ອງທົດລອງແບບເອກະລາດກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວຜ່ານການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Barcol (ASTM D2583). ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າມີນ້ຳໜັກສະຖິດຫຼາຍ, ທາດປະສົມໃຫ້ຄວາມຢືດຢຸ່ນທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ຕໍ່ກັບກຳລັງເຄື່ອນໄຫວຢ່າງກະທັນຫັນ.
ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນພຶດຕິກໍາວັດສະດຸລະຫວ່າງໂລຫະແລະໂພລີເມີ. ການທົດສອບຜົນກະທົບມາດຕະຖານເຊັ່ນ Izod ຫຼື Charpy protocols (ASTM D256), ເປີດເຜີຍ 'ຄວາມຊົງຈໍາທີ່ຍືດຍຸ່ນ' ທີ່ມີຢູ່ໃນໂພລີເມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອຖືກຜົນກະທົບຢ່າງໜັກ, ຢ່າງກະທັນຫັນ—ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື 50 ປອນ ຫຼຸດລົງຈາກລະດັບຄວາມສູງ 10 ຟຸດ—ໂພລີເມີເມີທຣິກ ຢືດຕົວລົງ ແລະ ຟື້ນຕົວຄືນສູ່ຮູບຮ່າງເດີມ. ເຫຼັກທົນທຸກການຜິດປົກກະຕິໂຄງສ້າງຖາວອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜົນກະທົບດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຮອຍແຕກເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ້ອມຂ້າງອ່ອນເພຍ, ແນະນໍາອັນຕະລາຍໃນການເດີນທາງ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນທັນທີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຫຼັກກ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານປະຕິບັດການຄາດເດົາ. ການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນເລັ່ງຂຶ້ນເປັນໂຕເລກໃນບັນຍາກາດທີ່ມີຄວາມເຄັມສູງ ຫຼືເປັນກົດສູງ. ການເຄືອບສັງກະສີຈະເສື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບສານເຄມີທີ່ມີ pH ຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເຫລໍກຄາບອນສະແດງອອກ. ເມື່ອການເຄືອບລົ້ມເຫລວ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ, ສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພະນັກງານທີ່ຍ່າງຢູ່ເທິງເວທີສູງ.
ຢາງຢາງຊັ້ນສູງຕ້ານການໂຈມຕີທາງເຄມີທີ່ຮຸກຮານໂດຍພື້ນເມືອງ. ໂປໂຕຄອນການທົດສອບຈຸດປະສົງເຊັ່ນ ASTM D543 ວັດແທກຄວາມທົນທານຂອງສານເຄມີນີ້ໃນທົ່ວສານລະລາຍອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍສິບອັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ກະດານ vinyl ester ລະດັບພຣີມຽມ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາຫຼາຍກ່ວາ 95% ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການຈົມນ້ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 30 ມື້ໃນອາຊິດທີ່ມີສານກັດກ່ອນສູງ. ພວກມັນບໍ່ rust, ເນົ່າເປື່ອຍ, ຫຼື corrode, ຂະຫຍາຍວົງຈອນຊີວິດຂອງເວທີໂດຍທົດສະວັດເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກໂລຫະ.
ການປຽບທຽບຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍດ້ານແມ່ນໃຫ້ຄວາມເໝາະສົມກັບວິສະວະກຳປະສົມຫຼາຍກວ່າໂລຫະປະສົມແບບດັ້ງເດີມ. ແຜງ Fiberglass ມີນໍ້າໜັກປະມານໜຶ່ງສ່ວນສີ່ເທົ່າກັບແຜງເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງນ້ໍາຫນັກຂອງອາລູມິນຽມ. ການຫຼຸດນ້ຳໜັກທີ່ຕາຍແລ້ວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະການຂົນສົ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວວົງຈອນຊີວິດຂອງໂຄງການທັງໝົດ.
ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການຂົນສົ່ງເລີ່ມຕົ້ນໂດຍກົງກັບຄ່າຂົນສົ່ງ. ການຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າໄປຫາສະຖານທີ່ໂຄງການຫ່າງໄກສອກຫຼີກມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຄ່າຂົນສົ່ງ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງ, ການບັງຄັບໃຊ້ດ້ວຍມືຈະທົດແທນການເຊົ່າເຄນທີ່ມີລາຄາແພງ. ຄົນງານສອງຄົນສາມາດພົກພາໄດ້ງ່າຍ ແລະຈັດວາງກະດານເຕັມດ້ວຍມື. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ grating ມີນ້ໍາຫນັກຫນ້ອຍຫຼາຍ, ວິສະວະກອນໂຄງສ້າງສາມາດອອກແບບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ອ່ອນກວ່າເນື່ອງຈາກການໂຫຼດຕາຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຕິດຕັ້ງຍັງຫຼີກເວັ້ນການກະຕຸກ 'ວຽກຮ້ອນ' ຊື່ດັງໄດ້. ການດັດແກ້ເຫຼັກ grating ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນພິເສດແລະອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຮ້າຍແຮງ, ສ້າງ cascading ຊັກຊ້າແຮງງານ. ຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້:
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທີມງານຕິດຕັ້ງໄດ້ຕັດແຜ່ນປະກອບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເລື່ອຍວົງກົມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກມາດຕະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກຫຼືແຜ່ນເພັດ. ທ່ານບໍ່ສ້າງ sparks, ທ່ານດຶງບໍ່ມີໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນ, ແລະທ່ານບໍ່ເຄີຍປິດສາຍການຜະລິດສະຖານທີ່.
| ປະສິດທິພາບ Metric | Galvanized Steel Grating | Composite (FRP) Grating |
|---|---|---|
| ນ້ໍາຫນັກ / ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | ໜັກຫຼາຍ (ການໂຫຼດຕາຍສູງ) | 75% ອ່ອນກວ່າເຫຼັກກ້າ |
| ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ການເຄືອບທີ່ຂຶ້ນກັບ (rusts ໃນເວລາທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ) | ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ / ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ |
| ພຶດຕິກໍາຜົນກະທົບ | ການປ່ຽນຮູບແບບຖາວອນ (dents) | ໜ່ວຍຄວາມຈຳທີ່ຍືດຍຸ່ນ (ຢືດ ແລະ ຟື້ນຕົວ) |
| ຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງ | ໄຟສາຍ, ລົດເຄນ, ໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນ | saws ວົງ, ຍົກຄູ່ມື, ບໍ່ມີໃບອະນຸຍາດ |
| ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ | ມີກະແສໄຟຟ້າສູງ (ຕ້ອງການສາຍດິນ) | ບໍ່ເປັນຕົວນໍາ (ວັດສະດຸ insulating) |
ການຕົກຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະອັນຕະລາຍສໍາລັບຜູ້ປະກອບການອຸດສາຫະກໍາ. ແຜ່ນໂລຫະທີ່ລຽບກາຍເປັນອັນຕະລາຍສູງເມື່ອຖືກຕັດນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືນໍ້າ. ເຫຼັກແຜ່ນເພັດແບບດັ້ງເດີມສູນເສຍການຍຶດຖືຂອງມັນຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ການສັນຈອນຂອງຕີນທີ່ຮຸນແຮງ, ນຸ່ງເສື້ອລົງເປັນສີຂັດມັນ, ກ້ຽງ.
ຕົວຊີ້ວັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມດີກວ່າຂອງພື້ນຜິວລວມທີ່ນຳໃຊ້. ພື້ນຜິວປະສົມທີ່ມີຄວາມກະທັດຮັດຫຼາຍບັນລຸຄ່າສໍາປະສິດຂອງ Friction (COF) ຂອງ 0.80 ພາຍໃຕ້ການທົດສອບມາດຕະຖານ ASTM D2047. ເຖິງແມ່ນເປັນພື້ນຜິວໂພລີເມີທີ່ບໍ່ຖືກຮອຍຂີດຂ່ວນ, ລຽບຕາມທໍາມະຊາດກໍ່ບັນລຸ COF ຂອງ 0.62. ທັງສອງການປ່ຽນແປງແມ່ນເກີນຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕ່ໍາ OSHA ຂອງ 0.50 ສໍາລັບພື້ນຜິວຍ່າງ. ການຕ້ານການເລື່ອນທີ່ຮຸກຮານນີ້ຢ່າງຫ້າວຫັນປ້ອງກັນການບາດເຈັບໃນບ່ອນເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ປຸງແຕ່ງປຽກ, ເຂດລ້າງ, ແລະ catwalks ກາງແຈ້ງ.
ການນໍາໄຟຟ້າແນະນໍາຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະການລະບາຍງົບປະມານທີ່ສໍາຄັນເຂົ້າໄປໃນໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງ. ເວທີເຫຼັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບສາຍດິນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຄວບຄຸມສູງໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານີຍ່ອຍໄຟຟ້າຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ. ໂລຫະທີ່ບໍ່ມີພື້ນດິນເຮັດໃຫ້ອັນຕະລາຍຊ໊ອກຮ້າຍແຮງ. ວິສະວະກອນຄວາມປອດໄພມັກຈະອ້າງເຖິງການຫຼີກລ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຊັດເຈນທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍການກໍາຈັດການຕິດຕັ້ງສາຍດິນທອງແດງທັງຫມົດ.
Composites ດໍາເນີນການເປັນ insulators ປະກົດຂຶ້ນ. ພວກມັນບໍ່ເປັນຕົວນໍາ ແລະບໍ່ຕິດໄຟ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງໄຟສາຍໄຟຢູ່ໃນເຂດທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດ insulation ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ວັດສະດຸຢ່າງຫ້າວຫັນປົກປ້ອງພະນັກງານຈາກການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງໃນເວລາທີ່ຍ່າງທາງຍ່າງທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບທໍ່ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ປ່ຽງໄອນ້ໍາ, ແລະຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ.
ກົດລະບຽບດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ການຕິດໄຟຂອງວັດສະດຸໃນສະຖານທີ່ຈໍາກັດ. ການກໍານົດວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ ASTM E84 ສໍາລັບຄຸນລັກສະນະການເຜົາໄຫມ້ພື້ນຜິວ. ແຜງປະສົມພຣີມຽມບັນລຸດັດຊະນີການແຜ່ກະຈາຍຂອງແປວໄຟເປັນ 25 ຫຼືໜ້ອຍກວ່າ, ມີຄຸນສົມບັດເປັນສານກັນໄຟປະເພດ 1. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງປະຕິບັດຕາມປົກກະຕິການຈັດປະເພດການຕ້ານ flame UL94 V-0, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄຟໄຫມ້ໂຄງສ້າງບໍ່ແຜ່ລາມຢ່າງໄວວາໃນລະດັບເວທີຕັ້ງຫຼືແນວນອນ.
ການປະຕິບັດຕາມໂຄງສ້າງກວມເອົາຫຼາຍອົງການຄວບຄຸມໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເສັ້ນທາງຍ່າງທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງສາທາລະນະໄດ້ຕ້ອງມີຂະຫນາດຕາຫນ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ADA (Americans with Disabilities Act). ມາດຕະຖານນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າ 1/2 ນິ້ວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີບສົ້ນສູງ, ໄມ້ອ້ອຍຍ່າງ, ຫຼືລໍ້ເຂັນບໍ່ໃຫ້ເລື່ອນຜ່ານຕາໜ່າງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນນ້ໍາ, ການລະບາຍນ້ໍາ, ແລະສະນຸກເກີຂອງເທດສະບານມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມ VGBA ເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍການດູດຊຶມໄພພິບັດ.
ການໂຕ້ວາທີກ່ຽວກັບລາຍຈ່າຍທຶນຮອນມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມກັນກັບເຫຼັກກ້າ galvanized ມາດຕະຖານໃນໄລຍະການປະມູນເບື້ອງຕົ້ນ. ເກຣດສູງ, ຢາງທີ່ກຳນົດເອງມີລາຄາວັດສະດຸທີ່ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍຕໍ່ຕາແມັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຊື້ວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ໂພລີເມີໃຫ້ຜູ້ຈັດການໂຄງການມີ insulation ທີ່ມີຄຸນຄ່າຈາກລາຄາສິນຄ້າໂລຫະຂອງໂລກທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.
ການສ້າງແບບຈໍາລອງການໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ (OpEx) ເປີດເຜີຍຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ໂດຍການລະບຸໂພລີເມີທີ່ບໍ່ແມ່ນ corrosive, ທ່ານເອົາອອກຢ່າງຖາວອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ sandblasting ແຕ່ລະໄລຍະ. ທ່ານກໍາຈັດງົບປະມານການທາສີຄືນໃຫມ່, ການປິ່ນປົວສານເຄມີປ້ອງກັນ rust, ແລະການທົດແທນແຜງວົງຈອນຊີວິດໄວ. ທີມງານຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຮັກສາແພລະຕະຟອມໂພລີເມີເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ສະບູແລະນ້ໍາທໍາມະດາຫຼືອຸປະກອນຊັກຜ້າທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງມາດຕະຖານ.
ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ພາລະທາງດ້ານການເງິນຂັ້ນສອງຂອງເຫຼັກກ້າໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ການຕິດຕັ້ງແຜງໂລຫະຫນັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນ rigging ພິເສດ. ການໃຫ້ເຊົ່າລົດເຄນເຮັດໃຫ້ງົບປະມານໂຄງການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການດັດແປງເວທີພາຍໃນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ.
ການຢຸດເວລາປະຕິບັດງານສ້າງການລົງໂທດທາງດ້ານການເງິນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພຂອງການເຮັດວຽກຮ້ອນບັງຄັບບັງຄັບໃຫ້ປິດສະຖານທີ່ໃນລະຫວ່າງການດັດແປງເຫຼັກໃດໆ. ການຢຸດສາຍການຜະລິດພຽງແຕ່ເພື່ອເຊື່ອມແຜ່ນເຫຼັກທົດແທນນັ້ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍພັນໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນການຜະລິດທີ່ສູນເສຍໄປ. ວັດສະດຸໂພລີເມີໄດ້ກໍາຈັດຄວາມດັກທາງການເງິນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ.
| ໝວດໝູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ຮອບວຽນ 10 ປີ) Grating | Steel Grating | Composite (FRP) |
|---|---|---|
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນ | ຕໍ່າຫາປານກາງ | ປານກາງຫາສູງ |
| ການຕິດຕັ້ງແຮງງານ ແລະອຸປະກອນ | ສູງ (Crane, Welders, Fire Watch) | ຕ່ຳ (ຍົກດ້ວຍມື, ເຄື່ອງມືຊ່າງໄມ້) |
| ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການເກີດສະໝຸນ | ສູງ (ການລະເບີດຊາຍ, ການເຄືອບຄືນໃຫມ່) | ສູນ (ລ້າງລົງເທົ່ານັ້ນ) |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ Downtime | ສູງ (ຕ້ອງການໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນ) | ສູນ (ການຕັດເຢັນອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ) |
| TCO ປະມານ 10 ປີ | ສູງຂຶ້ນເປັນເລກກຳລັງ | ຮາບພຽງ (ພຽງແຕ່ເບື້ອງຕົ້ນ CapEx + ທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຖານ) |
ອາຊິດທີ່ຮຸກຮານ, ເບດຄາສຕິກ, ແລະສານລະລາຍທີ່ລະເຫີຍໄດ້ທໍາລາຍພື້ນເຮືອນມາດຕະຖານຢ່າງໄວວາ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງລະບຸແຜງ vinyl ester matrix ສໍາລັບເຂດເຫຼົ່ານີ້. ຢາງພິເສດນີ້ກົງກັບຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພື້ນເຮືອນ. ມັນຈັດການກັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງໃນທ້ອງຖິ່ນເຊັ່ນ: ອາຊິດຊູນຟູຣິກ 30% ຫຼືໂຊດຽມ hypochlorite ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການເຄືອບດ້ານປ້ອງກັນທີ່ເສຍສະລະໃດໆ.
ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສົມທົບກັບອາຍແກັສ hydrogen sulfide ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜຸພັງໂລຫະຢ່າງໄວວາ. Composites ໃຫ້ພູມຕ້ານທານທັງຫມົດຕໍ່ rust ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກມັນຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມທາງຊີວະພາບທີ່ເກີດຈາກເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະທາດອາຍຜິດທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍຂອງເທດສະບານ, ສະຖານີສູບ, ແລະສະຖານທີ່ desalination.
ຂີ້ຝຸ່ນເຄັມຄົງທີ່ທໍາລາຍເຫຼັກກ້າ galvanized ໃນເດືອນ. ໂຮງງານຂຸດເຈາະນອກຝັ່ງໄດ້ໃຊ້ທາດປະສົມເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມເຄັມທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງນີ້. ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກທີ່ຮຸນແຮງຈະຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ເລື່ອນໄດ້ສະຖຽນລະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດໂດຍລວມໃນພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງເຈາະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ຕິດໄຟຂອງວັດສະດຸປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດຢູ່ໃນເຂດການຂຸດເຈາະທີ່ມີອາຍແກັສທີ່ລະເຫີຍ, ທີ່ມີອາຍແກັສຫນັກຫນ່ວງ, ເຄື່ອງມືທີ່ຖິ້ມລົງໃສ່ເຫລໍກດຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ fumes.
ການອະນາໄມຢ່າງເຂັ້ມງວດກໍານົດສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງອາຫານ. Grating Molded ມີພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນຕາມທໍາມະຊາດທີ່ປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແບັກທີເລຍ. ມັນບໍ່ເກັບຮັກສາເລືອດ, ໄຂມັນສັດ, ໄຂມັນ, ຫຼືສານເຄມີປົນເປື້ອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມງ່າຍດາຍຂອງ FDA ແລະ USDA ບັງຄັບໃຫ້ລ້າງສານເຄມີທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສຸຂະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດໂດຍບໍ່ມີການຖອດຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງພື້ນເຮືອນ.
ການສໍາຜັດກັບແສງແດດໂດຍກົງເປັນເວລາດົນນານສ້າງບັນຫາໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວໃນການນໍາໃຊ້ກາງແຈ້ງ. ສະພາບອາກາດເຮັດໃຫ້ 'ດອກໄມ້ໄຟເບີ' ຢູ່ໃນວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມໂຊມຂອງພື້ນຜິວ, ສີຈືດໆ, ແລະໄຟເບີແກ້ວກ້ອງຈຸລະທັດ. ປ່ອຍໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດກາ, ຮັງສີ UV ຮຸກຮານຊ້າໆທີ່ຈະປະນີປະນອມກັບມາຕຣິກເບື້ອງຢາງນອກ.
ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນໄລຍະການຈັດຊື້. ກໍານົດການລວມເອົາຕົວຍັບຍັ້ງ UV ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະສົມຂອງນ້ໍາຢາງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ສໍາລັບສະຖານະການການປະເຊີນກັບແສງແດດທີ່ຮຸນແຮງ, ໃຫ້ລະບຸການນໍາໃຊ້ເປືອກຫຸ້ມນອກ polyurethane ທີ່ນໍາໃຊ້ຈາກໂຮງງານຜະລິດເພື່ອປະທັບຕາແລະປົກປ້ອງເສັ້ນໃຍໂຄງສ້າງຢ່າງຖາວອນ.
ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເທົ່າທຽມກັນ. ການເລືອກ grating ຊັ້ນຕໍ່ລອງຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເລື້ອຍໆເຮັດໃຫ້ເມຕຣິກໂພລີເມີເສື່ອມ. ຢາງປະສົມທີ່ອ່ອນເພຍແຕກງ່າຍພາຍໃຕ້ວົງຈອນການໂຫຼດມາດຕະຖານ ຫຼື ການທົດສອບຜົນກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນ. ນີ້ສ້າງອັນຕະລາຍການເດີນທາງທີ່ຮ້າຍແຮງແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບໂຄງສ້າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງຊື້. ຮ້ອງຂໍຄູ່ມືການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ລະອຽດໂດຍກົງຈາກຜູ້ຜະລິດ. ຕ້ອງການຜົນການທົດສອບຜົນກະທົບ Izod ທີ່ເປັນເອກະລາດ ແລະແຜ່ນການຢັ້ງຢືນ ISO/ASTM ທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້. ການກວດສອບຄຸນນະພາບຢາງທີ່ແນ່ນອນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ເພື່ອປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການກໍານົດວັດສະດຸພື້ນເຮືອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທີມງານວິສະວະກໍາຕ້ອງໄດ້ປະເມີນຄວາມເປັນຈິງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງພວກເຂົາຕໍ່ກັບງົບປະມານບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນທັນທີເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສະຫຼຸບຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ:
A: FRP (Fiberglass Reinforced Plastic) ແລະ GRP (Glass Reinforced Plastic) ແມ່ນວັດສະດຸປະສົມໂຄງສ້າງທີ່ຄືກັນ. ທັງສອງປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຝັງຢູ່ໃນເມຕຣິກໂພລີເມີເມີຕຣິກທີ່ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຄຳສັບໃນພາກພື້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ວິສະວະກອນໃນສະຫະລັດມັກຈະລະບຸ FRP, ໃນຂະນະທີ່ຕະຫຼາດເອີຣົບແລະອັງກິດໃຊ້ຄໍາວ່າ GRP ຕົ້ນຕໍ. ທັງສອງສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນ conductive ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ທ່ານຕ້ອງລະບຸປະເພດການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ກະດານແມ່ພິມແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກສອງທິດທາງແລະໃຫ້ບໍລິການຕົ້ນຕໍສໍາລັບເສັ້ນທາງຍ່າງທາງຍ່າງຫຼືການຈະລາຈອນລົດເຂັນ. ສໍາລັບການສັນຈອນຂອງຍານພາຫະນະຫນັກ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸຫມູ່ຄະນະ pultruded ຫນັກ. ການຜະລິດ Pultruded packs ອັດຕາສ່ວນຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວຕາມລວງຍາວ, ສະຫນອງຄວາມແຂງຂອງ unidirectional ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງປອດໄພ H-20 ແລະ HS-20 ລໍ້ລົດບັນທຸກຫນັກໃນໄລຍະ spans unsupported.
A: ທີມງານຕິດຕັ້ງສາມາດຕັດແຜງຢູ່ໃນບ່ອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເລື່ອຍວົງກົມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກມາດຕະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກຫຼືແຜ່ນເພັດ. ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດໄຟ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານຫຼີກເວັ້ນການດຶງໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນທີ່ມີລາຄາແພງຫຼືນໍາໃຊ້ໂມງດັບເພີງ. ຫຼັງຈາກຕັດແລ້ວ, ຄົນງານຕ້ອງປະທັບຕາຂອບໃຍແກ້ວທັງໝົດທີ່ເປີດເຜີຍດ້ວຍຜ້າຢາງຢາງທີ່ຜູ້ຜະລິດອະນຸມັດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ ຫຼືສານເຄມີທີ່ກັດເຊາະຈາກການເຈາະເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍແກ້ວພາຍໃນ.
A: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ແຜງປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນປົກກະຕິເກີນອາຍຸການໃຊ້ງານ 20 ຫາ 30 ປີ, ໂດຍບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກກ້າສັງກະສີທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບເຄມີຫຼືນໍ້າເຄັມທີ່ຄືກັນມັກຈະຕ້ອງການການຫຼຸດຜ່ອນ rust ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການລະເບີດດິນຊາຍ, ການເຄືອບຄືນໃຫມ່, ຫຼືການທົດແທນໂຄງສ້າງຢ່າງສົມບູນພາຍໃນ 5 ຫາ 10 ປີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ວົງຈອນຊີວິດຂອງສະຖານທີ່.
A: ລະບົບຢາງມາດຕະຖານຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງເຕັມທີ່ໃນອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 150 ° F ຫາ 200 ° F. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວມີລັກສະນະການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນມີປະສິດຕິຜົນ insulates ພະນັກງານຈາກການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ຍ່າງຜ່ານທໍ່ຂະບວນການຮ້ອນ. ຖ້າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຮຸນແຮງເກີນ 200 ° F, ທ່ານຕ້ອງລະບຸຢາງ phenolic ພິເສດ, ເຊິ່ງຖືກອອກແບບເພື່ອຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະການຖືກໄຟໄຫມ້.
