Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-02 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ພື້ນເຮືອນອຸດສາຫະກໍາແລະທາງຍ່າງປະເຊີນກັບການລ່ວງລະເມີດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຈາກຜົນກະທົບກົນຈັກຢ່າງຫນັກແລະການສັ່ນສະເທືອນເຖິງການຮົ່ວໄຫຼຂອງສານເຄມີແລະການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງທ່ານແມ່ນພະຍາຍາມທໍາລາຍມັນຢ່າງຈິງຈັງ. ສໍາລັບຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ແລະວິສະວະກອນ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ, ການປິດການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO).
ເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, Hot Dip Galvanized Grating ເຫຼັກກ້າ ໄດ້ອອກມາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນທາງເລືອກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ເປັນວິທີການປົກປັກຮັກສາຊັບສິນຍຸດທະສາດ. ມັນປ່ຽນເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານເປັນອົງປະກອບທີ່ທົນທານ, ປິ່ນປົວຕົນເອງ, ສາມາດທົນຕໍ່ເວລາຫຼາຍທົດສະວັດຂອງການສໍາຜັດທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາດ້ານວິຊາການວ່າເປັນຫຍັງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເດັ່ນຂອງ galvanization ຮ້ອນແລະກວດສອບ ROI ຂອງມັນສໍາລັບຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ທີ່ຊອກຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
Triple-Layer Defense: HDG ສະຫນອງການປົກປ້ອງສິ່ງກີດຂວາງ, ການປົກປ້ອງ cathodic (ການເສຍສະລະ), ແລະ patina ການປິ່ນປົວຕົນເອງ, ສີ outlasting ໂດຍທົດສະວັດ.
ພັນທະບັດໂລຫະ: ບໍ່ຄືກັບການເຄືອບດ້ານ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກກ້າ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການຂັດຍາກກວ່າໂລຫະພື້ນຖານ.
TCO ຕ່ໍາສຸດ: ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງກວ່າເຫຼັກສີດໍາ, ເວລາໃນການບໍາລຸງຮັກສາຄັ້ງທໍາອິດ (TFM) ສາມາດເກີນ 50-70 ປີ, ກໍາຈັດການຮັກສາທີ່ເກີດຂື້ນ.
Versatility: ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຕັ້ງແຕ່ເວທີທະເລນອກຝັ່ງໄປຫາສະຖານທີ່ກະສິກໍາທີ່ສໍາຜັດກັບແອມໂມເນຍ.
ຕົວຊີ້ບອກຈໍານວນຫຼາຍເບິ່ງ galvanization ພຽງແຕ່ເປັນການເຄືອບດ້ານ, ຄ້າຍຄືກັນກັບສີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ. ເມື່ອເຫຼັກຖືກຈົມຢູ່ໃນສັງກະສີ molten ຢູ່ທີ່ປະມານ 840 ° F (449 ° C), ປະຕິກິລິຍາໂລຫະທີ່ເອີ້ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍເກີດຂື້ນ. ປະຕິກິລິຍານີ້ສ້າງຊຸດຂອງຊັ້ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ - ທາດເຫຼັກທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນເຫລໍກຂອງມັນເອງ, ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ນັ່ງຢູ່ເທິງສຸດຂອງມັນ. ຂະບວນການຜູກມັດທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ພື້ນຜິວ painted ບໍ່ສາມາດ replicate.
ອາຍຸຍືນຂອງກາລັນຕີ້ແບບຈຸ່ມຮ້ອນ (HDG) ແມ່ນຂຶ້ນກັບກົນໄກປ້ອງກັນທີ່ສາມເທົ່າທີ່ເຮັດວຽກພ້ອມກັນ:
ການປົກປ້ອງສິ່ງກີດຂວາງ: ການເຄືອບສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແຜ່ນປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້, ແຍກອອກຈາກເຫຼັກທີ່ຕິດພັນຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອົກຊີເຈນ, ແລະ electrolytes. ບໍ່ເຫມືອນກັບສີ, ທີ່ມີຮູຂຸມຂົນແລະສາມາດປ່ອຍໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຜ່ານເວລາ, ສັງກະສີປະກອບເປັນຕັນໂລຫະທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
ການປົກປ້ອງ Cathodic: ນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ. ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ເສຍສະລະ. ຖ້າການເຄືອບມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກຫຼືຖືກຕັດ - ເປີດເຜີຍເຫຼັກ - ສັງກະສີທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງຈະ corrode ຕາມທີ່ມັກຂອງເຫຼັກ. ຄວາມສາມາດໃນການປິ່ນປົວຕົນເອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າ rust ບໍ່ undercut ການເຄືອບ, ປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງ corrosion.
ສັງກະສີ Patina: ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ພື້ນຜິວສັງກະສີປະຕິກິລິຍາກັບບັນຍາກາດເພື່ອສ້າງເປັນຜະລິດຕະພັນສັງກະສີທີ່ບໍ່ລະລາຍ ( zinc oxide, zinc hydroxide, ແລະ zinc carbonate). patina ນີ້ສ້າງຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີທີ່ຊ້າລົງອັດຕາການກັດກ່ອນຂອງສັງກະສີຕົວມັນເອງເປັນປະມານ 1/30 ຂອງເຫຼັກເປົ່າ.
ຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການ painted Grating ເຫຼັກ ແມ່ນແຄມ. ການເຄືອບຂອງແຫຼວຕາມທໍາມະຊາດບາງໆຢູ່ມຸມແຫຼມເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າ, ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດຂອງ grating ມີການປົກປ້ອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. galvanization ອາບນ້ໍາຮ້ອນປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນ. ການເຄືອບສັງກະສີຈະເລີນເຕີບໂຕ perpendicular ກັບຫນ້າດິນເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ມຸມແລະແຄມມັກຈະໄດ້ຮັບການເຄືອບທີ່ເທົ່າກັບ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫນາກວ່າ, ດ້ານຮາບພຽງ. ເນື່ອງຈາກ grating ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເກືອບທັງຫມົດຂອງແຄມແລະຕັດກັນ, ການປົກຫຸ້ມຂອງເອກະພາບນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະ ກຳ ໜັກ, ພື້ນເຮືອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຂັດແຍ້ງຄົງທີ່ຈາກເກີບ, ລົດຍົກ, ແລະອຸປະກອນທີ່ລາກ. ໂຄງສ້າງການເຄືອບ HDG ປະກອບດ້ວຍສາມຊັ້ນ intermetallic (Gamma, Delta, ແລະ Zeta) ແລະຊັ້ນເທິງຂອງສັງກະສີບໍລິສຸດ (Eta). ຂໍ້ສັງເກດ, ຊັ້ນໂລຫະປະສົມ Delta ແລະ Zeta ແມ່ນແຂງກວ່າເຫຼັກພື້ນຖານຂອງມັນເອງ. ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງນີ້ເຮັດໃຫ້ HDG grating ທົນທານຕໍ່ກັບຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກເປັນພິເສດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຍັງຄົງຢູ່ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນເຂດການຈະລາຈອນສູງ.
ການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ມັກຈະຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ບາງຄົນເລືອກເຫຼັກສີຫຼືສີດໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ບໍ່ສົນໃຈຄວາມເປັນຈິງຂອງວົງຈອນຊີວິດຂອງຊັບສິນອຸດສາຫະກໍາ. ໃນຂະນະທີ່ HDG ຫມາຍເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບລະບົບປ້ອງກັນຫນ້ອຍ, ມັນສະເຫມີພິສູດວ່າເປັນການແກ້ໄຂພື້ນເຮືອນທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ວັດແທກຕະຫຼອດຊີວິດຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ.
ທາງເລືອກເຫຼັກລາຄາຖືກກາຍເປັນຫນີ້ສິນລາຄາແພງຢ່າງໄວວາ. ລະບົບການທາສີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສໍາຜັດພາຍໃນສອງສາມປີແລະຮອບການທາສີຢ່າງເຕັມທີ່ທຸກໆ 10 ຫາ 15 ປີ. ໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຮງງານ, sandblasting, ແລະການບັນຈຸມັກຈະເກີນຄ່າອຸປະກອນການຕົ້ນສະບັບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປິດການບໍາລຸງຮັກກໍ່ລົບກວນການຜະລິດ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງອ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ລາຄາຂອງ grating ຫຼຸດລົງ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນ 30 ປີປົກກະຕິສໍາລັບໂຄງການທາງຍ່າງອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ:
| Cost Factor | Painted Steel Grating | Hot-Dip Galvanized Grating |
|---|---|---|
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນ | ຕໍ່າ | ຂະຫນາດກາງ |
| ຮອບການບຳລຸງຮັກສາ 1 (ປີ 10) | ສູງ (ລະເບີດ & ທາສີ) | $0 |
| ຮອບການບຳລຸງຮັກສາ 2 (ປີ 20) | ສູງ (ລະເບີດ & ທາສີ) | $0 |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາຢຸດການຜະລິດ | ສູງ | ບໍ່ມີ |
| 30-ປີ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ | ສູງຫຼາຍ | ຕໍ່າ (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ) |
ວິສະວະກອນໃຊ້ metric Time to First Maintenance (TFM) ເພື່ອຄາດຄະເນອາຍຸຂອງຊັບສິນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາສະເລ່ຍ, HDG grating ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນ TFM ເກີນ 50 ຫາ 75 ປີ. ນີ້ປະສິດທິຜົນຫມາຍຄວາມວ່າສໍາລັບໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍ, grating ເປັນອົງປະກອບການຕິດຕັ້ງແລະລືມ. ຄວາມເປັນຈິງຂອງພື້ນເຮືອນທີ່ບໍ່ມີການບຳລຸງຮັກສານີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງໄດ້ ເຊັ່ນ: ທາງຍ່າງສູງ ຫຼືຊັ້ນຊັ້ນໃນບ່ອນທີ່ການເຂົ້າເຖິງເປັນອັນຕະລາຍ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ເປົ້າໝາຍຄວາມຍືນຍົງຂອງອົງກອນທີ່ທັນສະໄໝຍັງສະໜັບສະໜູນ HDG. ທັງສັງກະສີແລະເຫຼັກກ້າແມ່ນສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້ 100% ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄຸນສົມບັດ. ຊີວິດການບໍລິການຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນ galvanized ຫມາຍຄວາມວ່າພະລັງງານຫນ້ອຍແມ່ນບໍລິໂພກໃນການຜະລິດທົດແທນ. ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ HDG ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຈຸດ LEED ແລະສອດຄ່ອງກັບການປະກາດຜະລິດຕະພັນສິ່ງແວດລ້ອມ (EPD), ພິສູດວ່າຄວາມທົນທານແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການກໍ່ສ້າງສີຂຽວ.
ບໍ່ແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼັກກ້າສະເພາະກໍານົດຄວາມຈໍາເປັນຂອງການປ້ອງກັນປະສິດທິພາບສູງ. HDG ຖືກອອກແບບເພື່ອປະຕິບັດບ່ອນທີ່ວັດສະດຸອື່ນໆລົ້ມເຫລວ.
ສີດເກືອແມ່ນ nemesis ຂອງເຫຼັກກາກບອນ. ໃນທ່າເຮືອ, ບ່ອນເຈາະນ້ຳມັນ, ແລະພື້ນຖານໂຄງລ່າງແຄມຝັ່ງທະເລ, ຄວາມເຄັມໃນອາກາດເລັ່ງການຜຸພັງຢ່າງໄວວາ. HDG ແມ່ນມາດຕະຖານທົ່ວໂລກສໍາລັບເຂດເຫຼົ່ານີ້ເນື່ອງຈາກວ່າ patina ສັງກະສີແມ່ນບໍ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ. ມັນທົນທານຕໍ່ການໂຈມຕີ corrosive ຂອງ chlorides, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ເຫຼັກ painted ຈະ blister ແລະລົ້ມເຫຼວພາຍໃນເດືອນ.
ໂຮງງານບໍາບັດນໍ້າເສຍມີໂປຣໄຟລທາງເຄມີທີ່ຊັບຊ້ອນ, ມັກຈະປະກອບດ້ວຍ hydrogen sulfide ແລະລະດັບ pH ທີ່ຜັນຜວນ. ການ ນໍາ ໃຊ້ ອຸດ ສາ ຫະ ກໍາ ຂອງ grating ເຫຼັກ ກ້າ ໃນ ສະ ຖານ ທີ່ ເຫຼົ່າ ນີ້ ຮຽກ ຮ້ອງ ໃຫ້ ມີ ຄວາມ ຕ້ານ ທານ ຕໍ່ ການ corrosion ປອດ ສານ ພິດ. ໃນຂະນະທີ່ອາຊິດທີ່ສຸດອາດຈະຕ້ອງການສະແຕນເລດຫຼື esters vinyl ພິເສດ, HDG ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບການແກ້ໄຂທີ່ເປັນດ່າງທີ່ເປັນກາງແລະປານກາງທີ່ພົບໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ສະຫນອງເສັ້ນທາງຍ່າງທີ່ທົນທານຕໍ່ຖັງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແລະລະບົບການກັ່ນຕອງ.
ອາໂມເນຍ, ຜະລິດຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສັດ, ມີຄວາມຮຸກຮານສູງຕໍ່ໂລຫະ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານກະສິກໍາ, ເຊັ່ນ: ຫມູຫມູແລະ barns ງົວ, ອີງໃສ່ grating galvanized ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ, ແຕ່ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງຕົນຕໍ່ກັບ ammonia. ມັນທົນທານຕໍ່ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຝຸ່ນແລະຝຸ່ນຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ, ຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສະອາດແລະປອດໄພສໍາລັບການລ້ຽງສັດ.
ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫນັກຕ້ອງການພື້ນເຮືອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. Electroforged HDG grating ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການຢູ່ທີ່ນີ້. ຂະບວນການ fuses bars bearing ແລະ rods ຂ້າມເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍດຽວກ່ອນທີ່ຈະ galvanizing. ນີ້ສ້າງການສັ່ນສະເທືອນ, ທົນທານຕໍ່ຮ່ວມກັນ, ບໍ່ rattle ຫຼື loosen ໃນໄລຍະເວລາ, ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການລັອກກົນຈັກ.
ການເລືອກຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະປະຕິບັດຕາມ. ເມື່ອສັ່ງຊື້ Steel Grating, ພິຈາລະນາຕົວແປຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຜະລິດຕະພັນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ.
ຜູ້ຈັດການຄວາມປອດໄພຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມງ່າຍຂອງການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍການດຶງ.
ພື້ນຜິວທຳມະດາ/ກ້ຽງ: ເໝາະສຳລັບທາງຍ່າງທົ່ວໄປທີ່ອັນຕະລາຍຈາກການເລື່ອນແມ່ນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະສະດວກສະບາຍສໍາລັບການຍ່າງ.
ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍແຕກ: ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ, ມີນໍ້າມັນ, ຫຼືເຢັນ. ແຖບແບ້ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນໃຫ້ການຈັບທີ່ເໜືອກວ່າ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ OSHA ໃນເຂດທີ່ເລື່ອນໄດ້ເຊັ່ນ: ໂຮງງານກັ່ນ ຫຼື ເວທີກາງແຈ້ງ.
ໄລຍະຫ່າງຂອງແຖບກຳນົດສິ່ງທີ່ສາມາດຜ່ານພື້ນໄດ້.
ຕາຫນ່າງມາດຕະຖານ: ໂດຍປົກກະຕິ 19-W-4 ໄລຍະຫ່າງ (1-3/16 ສູນ). ນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງອາກາດແລະການເຈາະແສງສະຫວ່າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບເວທີການສັງເກດການອຸດສາຫະກໍາແລະການປົກຫຸ້ມຂອງລະບາຍນ້ໍາ.
Close-Mesh: ໃນເຂດຍ່າງທາງສາທາລະນະ, ຕາຫນ່າງມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ການເດີນທາງສໍາລັບເກີບສົ້ນສູງຫຼືອ້ອຍຍ່າງ. ຂອບຕາໜ່າງທີ່ໃກ້ຊິດຊ່ວຍຫຼຸດຂະໜາດການເປີດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານ ADA (Americans with Disabilities Act), ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸຂະໜາດນ້ອຍຕົກລົງມາໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງ.
ທ່ານຕ້ອງຈໍາແນກລະຫວ່າງການຈະລາຈອນຕີນເບົາແລະການໂຫຼດລົດຫນັກ. ການຈັດອັນດັບ H-10 ສະແດງເຖິງຄວາມອາດສາມາດຂອງລົດບັນທຸກ 10 ໂຕນ, ໃນຂະນະທີ່ H-20 ຮອງຮັບ 20 ໂຕນ. ຄວາມເລິກແລະຄວາມຫນາຂອງແຖບແບກແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ. ປຶກສາຫາລືຕາຕະລາງການໂຫຼດຢ່າງລະມັດລະວັງ; undersizing ຄວາມເລິກຂອງແຖບສາມາດນໍາໄປສູ່ການ deflection ອັນຕະລາຍ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ສະເຫມີລະບຸການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASTM A123 . ຂໍ້ກໍາຫນົດນີ້ຄຸ້ມຄອງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບສັງກະສີ, ການຍຶດຫມັ້ນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ, ກວດສອບວ່າຜູ້ຂາຍສະຫນອງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບຕໍາ່ສຸດທີ່ (ມັກຈະ 86 microns ຫຼືສູງກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸວັດແທກຫນັກ) ເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການສູງສຸດ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ grating ເຫຼັກກ້າ galvanized ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຽບທຽບໂດຍກົງກັບທາງເລືອກໃນຕະຫຼາດຂອງຕົນ.
ຄໍາຕັດສິນ: ສີສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບພາຍໃນແຫ້ງ, ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດທີ່ຄວາມງາມເປັນບູລິມະສິດເທົ່ານັ້ນ. ໃນສະຖານະການພາຍນອກ, ຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືອຸດສາຫະກໍາ, HDG ຊະນະຢ່າງເດັດຂາດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາການທາສີໄດ້ໄວເກີນການປະຫຍັດກ່ອນຫນ້າຂອງເຫຼັກສີດໍາ.
ຄໍາຕັດສິນ: ສະແຕນເລດສະຫນອງສຸຂະອະນາໄມດີກວ່າ (ຊັ້ນອາຫານ) ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອາຊິດທີ່ຮຸນແຮງແຕ່ມາຢູ່ທີ່ 3 ຫາ 4 ເທົ່າຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຫຼັກກ້າ galvanized. ສໍາລັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ແລະທາງຍ່າງ, HDG ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າທາງຄະນິດສາດ. ສະຫງວນສະແຕນເລດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຢາ, ຫຼືການແຊ່ນ້ໍາສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.
ຄໍາຕັດສິນ: FRP ແມ່ນບໍ່ເປັນຕົວນໍາແລະ impervious �ຜູ້ລ້າໄດ້ດີກວ່າ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາຮົ້ວໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແຕກຫັກຢ່າງຫນ້ອຍ 800 ປອນຕໍ່ຕາແມັດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງມັນ.
ແຜ່ນເຫຼັກກ້າ galvanized ຈຸ່ມຮ້ອນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ທາງເລືອກຂອງພື້ນເຮືອນ; ມັນເປັນການລົງທຶນພື້ນຖານໂຄງລ່າງໃນໄລຍະຍາວ. ໂດຍການຊື້ຂາຍລາຄາຄ່ານິຍົມລ່ວງໜ້າໃນລະດັບຕໍ່າສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດການທົດສະວັດ, ເຈົ້າຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາມາດກໍາຈັດງົບປະມານບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບທາງຍ່າງແລະເວທີຂອງພວກເຂົາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ພັນທະບັດໂລຫະ, ການປ້ອງກັນ cathodic ການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຜູ້ຊະນະທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ.
ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ແລະ weatherproofing, HDG ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າຫຼາຍກວ່າເຫຼັກ painted ຫຼືເປົ່າ. ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ທ່ານທົບທວນຄືນລະດັບການເປີດເຜີຍສິ່ງແວດລ້ອມຂອງເວັບໄຊທ໌ຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະລະບຸໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານແລະຮ້ອງຂໍໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານເພື່ອກວດສອບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບສັງກະສີ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງທີ່ທ່ານຈ່າຍໃຫ້.
A: ໃນສະພາບແວດລ້ອມຊົນນະບົດຫຼືເຂດຊານເມືອງ, HDG grating ສາມາດຢູ່ໄດ້ 50 ຫາ 70+ ປີໂດຍບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລອຸດສາຫະກໍາຫນັກຫຼືແຄມທະເລທີ່ມີຄວາມເຄັມສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊີວິດການບໍລິການແມ່ນ 20 ຫາ 30+ ປີ. ອາຍຸຍືນແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງກັບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບສັງກະສີແລະຄວາມຮ້າຍແຮງຂອງການກັດກ່ອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
A: ແມ່ນ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງຂັດແຜ່ນສັງກະສີອອກຢູ່ບ່ອນເຊື່ອມເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ອຍອາຍພິດສັງກະສີອອກໄຊ ແລະເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຜັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງໂດຍໃຊ້ສີທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍສັງກະສີຫຼືສານປະສົມ galvanizing ເຢັນເພື່ອຟື້ນຟູການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
A: ການເຄືອບສັງກະສີທີ່ລຽບຕາມມາດຕະຖານສາມາດເລື່ອນໄດ້ໃນເວລາທີ່ປຽກຫຼືນໍ້າມັນ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືນໍ້າມັນ, ທ່ານຄວນລະບຸແຖບ bearing serrated. ແຜ່ນໃບຮູບຫອກຕັດຜ່ານຮູບເງົາຂອງແຫຼວ, ສະຫນອງການດຶງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ.
A: Electroforging ແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າສູງແລະຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກເພື່ອ fuse rods ຂ້າມແລະ baring ຮັບຜິດຊອບເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍດຽວ. ນີ້ ກຳ ຈັດຮອຍແຕກທີ່ rust ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນແລະສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ, ເປັນເອກະພາບກວ່າເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື. ມັນເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບ grating ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
A: ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາສູນ. ປົກກະຕິແລ້ວຝົນທໍາມະຊາດແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການກວດກາເປັນບາງຄັ້ງຄາວແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກຫຼືການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສໍາຄັນທີ່ອາດຈະດຶງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕໍ່ກັບໂລຫະ.
