Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-04-15 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຢູ່ໃນຫຼັກຂອງມັນ, ເຫຼັກກ້າແມ່ນໂຄງປະກອບການຂອງແຖບຮັບຜິດຊອບຂະຫນານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໂດຍແຖບຂ້າມ perpendicular. ການອອກແບບນີ້ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ພື້ນທີ່ເປີດຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ສໍາລັບພື້ນເຮືອນ, ທາງຍ່າງ, ແລະເວທີ. ແຕ່ສໍາລັບວິສະວະກອນ, ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່, ແລະເຈົ້າຫນ້າທີ່ຈັດຊື້, ຄໍານິຍາມທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ເກືອບຈະຂັດຫນ້າດິນ. ມັນເປັນອົງປະກອບວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບຄວາມປອດໄພ, ການລະບາຍນ້ໍາ, ແລະການກະຈາຍການໂຫຼດປະສິດທິພາບໃນທົ່ວສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍານັບບໍ່ຖ້ວນ. ການເລືອກຂໍ້ກໍານົດຜິດພາດສາມາດນໍາໄປສູ່ການຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພ, ແລະການທົດແທນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຍ້າຍອອກໄປຫຼາຍກວ່າພື້ນຖານ 'ຫຍັງ' ເພື່ອຄົ້ນຫາສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ 'ເປັນຫຍັງ' ແລະ 'ວິທີ.' ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະເມີນປະເພດຕ່າງໆ. grating ເຫຼັກ , ເລືອກ ເອົາ ອຸ ປະ ກອນ ທີ່ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບ ສະ ພາບ ແວດ ລ້ອມ ຂອງ ທ່ານ , ແລະ ເຂົ້າ ໃຈ ມາດ ຕະ ຖານ ການ ປະ ຕິ ບັດ ຕາມ ທີ່ ຄຸ້ມ ຄອງ ການ ນໍາ ໃຊ້ ຂອງ ມັນ . ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະມີຄວາມພ້ອມໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະງົບປະມານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ: ການເຂົ້າໃຈຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມເລິກ/ຄວາມໜາຂອງແຖບແບກຫາບ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງ span ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ.
ວິທີການຜະລິດ: ທາງເລືອກລະຫວ່າງ welded, swage-locked, ແລະ riveted grating ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງງົບປະມານແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ.
ການເລືອກວັດສະດຸ: ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ແຕ່ເຫຼັກກ້າຫຼືສະແຕນເລດ (304/316) ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນຫຼືສຸຂາພິບານ.
ການປະຕິບັດຕາມ: ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ NAAMM ແລະ ASTM ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະການປະຕິບັດໂຄງສ້າງ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການກໍານົດຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະການເຮັດວຽກຂອງກະດານ.
ປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງແຜງກຳເນີດຈະຕິດຢູ່ໃນສອງອົງປະກອບຫຼັກຂອງມັນ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ທົນທານແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
Bearing Bars: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍໃນການໂຫຼດ. ພວກມັນແມ່ນແຖບຮາບພຽງທີ່ແລ່ນຂະຫນານກັບກັນແລະກັນແລະຂະຫຍາຍໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງການສະຫນັບສະຫນູນ. ຄວາມເລິກແລະຄວາມຫນາຂອງລູກປືນກໍານົດໂດຍກົງເຖິງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງ grating. ແຖບທີ່ເລິກກວ່າ ແລະໜາກວ່າສາມາດຮອງຮັບການໂຫຼດທີ່ໜັກກວ່າໃນໄລຍະທີ່ຍາວກວ່າ.
Cross Bars: ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ດໍາເນີນການຕັ້ງຂວາງກັບແຖບ bearing. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາບໍ່ແມ່ນເພື່ອປະຕິບັດການໂຫຼດແຕ່ໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງ. ພວກມັນລັອກແຖບເບກຢູ່ໃນບ່ອນ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຕັ້ງຊື່ ແລະ ວາງໄລຍະຫ່າງສະເໝີກັນເພື່ອກະຈາຍນ້ຳໜັກໃນທົ່ວກະດານ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແມ່ນການຕີຄວາມຜິດຂອງຫນ້າທີ່ຂອງແຖບຂ້າມເປັນການຮັບມື. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນອັດຕາສ່ວນສູງຂອງພື້ນທີ່ເປີດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະມານ 80% ສໍາລັບຮູບແບບອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. ການອອກແບບເປີດນີ້ແມ່ນມີຄວາມຕັ້ງໃຈແລະມີປະໂຫຍດສູງ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜ່ານແສງສະຫວ່າງ, ອາກາດ, ແລະຂອງແຫຼວເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫຼືສານເຄມີ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນການສະສົມຂອງເສດເສດເຫຼືອ, ຫິມະ, ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂພື້ນເຮືອນທີ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະປອດໄພ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຫຼືຂະບວນການທີ່ຫນັກແຫນ້ນ.
Banding ແມ່ນຂະບວນການຂອງການເຊື່ອມແຖບຮາບພຽງຢູ່ປາຍຂອງກະດານ grating, flush ກັບດ້ານເທິງ. ການສໍາພັດສໍາເລັດຮູບນີ້ໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ.
Load-Bearing Banding: ເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບປາຍຂອງລູກປືນ, ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງດ້ານຂ້າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຊ່ວຍແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃຫ້ກັບແຖບທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.
Trim Banding: ນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ປະມານ cutouts ສໍາລັບທໍ່ຫຼືຖັນ. ມັນປົກປ້ອງປາຍຂອງແຖບທີ່ເປີດເຜີຍແລະສະຫນອງຂອບສໍາເລັດຮູບ, ປອດໄພ.
ຖ້າບໍ່ມີການວາງແຖບທີ່ເຫມາະສົມ, ກະດານ grating ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການບິດເບືອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກຫຼືມ້ວນ, ແລະປາຍເປີດຂອງແຖບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ດ້ານເທິງຂອງແຖບເບກສາມາດຖືກກໍານົດດ້ວຍໂປໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການເລືອກລະຫວ່າງພວກມັນຕົ້ນຕໍແມ່ນເລື່ອງຄວາມປອດໄພແລະສະພາບແວດລ້ອມ.
ພື້ນຜິວລຽບ: ນີ້ແມ່ນໂປຣໄຟລ໌ມາດຕະຖານ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດເຊັ່ນ: ເສັ້ນທາງຍ່າງ, mezzanines, ແລະເວທີທີ່ຄາດວ່າຈະມີຄວາມແຫ້ງແລ້ງຂ້ອນຂ້າງ.
Serrated Surface: ສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ນີ້, ດ້ານເທິງຂອງລູກປືນຖືກຕັດເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ການເລື່ອນ. ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ ຳ ມັນ, ນ້ ຳ, ນ້ ຳ ກ້ອນ, ຫຼືສານທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອື່ນໆ. Serrated grating ສະຫນອງການແນ່ນອນດ້ານທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການຍ່າງທາງຕີນແລະຍານພາຫະນະ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສ່ຽງຂອງການຕົກ.
ວິທີການຜະລິດເຫຼັກກ້າແມ່ນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ແຕ່ລະວິທີການຜະລິດການເຊື່ອມຕໍ່ເປັນເອກະລັກລະຫວ່າງແຖບ bearing ແລະແຖບຂ້າມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
| ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ | ລາຍລະອຽດ ຂັ້ນຕອນ | ການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕົ້ນ Case | Key Advantage |
|---|---|---|---|
| ເຊື່ອມ | ແຖບໄມ້ກາງແຂນຖືກເຊື່ອມໂລຫະໃສ່ກັບແຖບເກິດໃນແຕ່ລະສີ່ແຍກໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄວາມກົດດັນ. | ພື້ນອຸດສາຫະກໍາ, ທາງຍ່າງ, ເວທີ | ປະຫຍັດທີ່ສຸດແລະສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ |
| Swage-Locked | ແຖບຂ້າມເປັນຮູບຊົງກົມ ຫຼື ຮູບຊົງຖືກບັງຄັບໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຮູເຈາະລ່ວງໜ້າໃນແຖບເບກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກອັນມະຫາສານ. | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະຖາປັດຕະ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ | ສະອາດ, ມີລັກສະນະ flush-top; ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ spatter |
| ຕ່ອງໂສ້ | ໂຄ້ງ, ແຖບຂ້າມ reticulated ແມ່ນ riveted ກັບແຖບ bearing ຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ. | ດາດຟ້າຂົວ, ການໂຫຼດມ້ວນ, ພື້ນທີ່ທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ | ຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າ |
| ຄວາມກົດດັນ Dovetail ຖືກລັອກ | ເບຣກທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ແຖບຂ້າມຖືກກົດເຂົ້າກັນໃນການຕັ້ງຄ່າກ່ອງໄຂ່ທີ່ຕິດກັນ. | ຫນ້າຈໍສະຖາປັດຕະ, shelving, ຊັ້ນສູງ | ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງສູງສຸດແລະການອຸທອນຄວາມງາມ |
ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ 'workhorse' ຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍການວາງແຖບໄມ້ກາງແຂນໃສ່ແຖບແບນແບນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດເພື່ອປະສົມເຂົ້າກັນ. ວິທີການນີ້ສ້າງກະດານທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຊິ້ນດຽວທີ່ມີຄວາມທົນທານພິເສດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່, ຈາກພື້ນໂຮງງານຈົນເຖິງຝາອັດປາກຂຸມ.
ໃນຂະບວນການ locking swage, ແຖບຂ້າມແມ່ນ inserted ເຂົ້າໄປໃນຮູທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ punched ໃນ bars bearing ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ hydraulically deformed (swaged) lock ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຖາວອນໃນສະຖານທີ່. ເຕັກນິກນີ້ສ້າງ lock ກົນຈັກແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນກະດານ grating ທີ່ມີຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ, ເປັນເອກະພາບແລະລຽບ, ດ້ານເທິງ. ມັນມັກຈະເປັນທີ່ມັກສໍາລັບໂຄງການສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຫ້ອງທີ່ສະອາດ, ຫຼືສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານອາຫານບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ spatter ແມ່ນບໍ່ຕ້ອງການ.
ໃນຖານະເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດ, grating riveted ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ. ມັນໄດ້ຖືກກໍ່ສ້າງໂດຍໃຊ້ແຖບແບກແລະແຖບຂ້າມທີ່ໂຄ້ງ (ຫຼື reticulated) ເປັນເອກະລັກທີ່ເຂົ້າຮ່ວມໂດຍ rivets ໃນແຕ່ລະທາງແຍກ. ການກໍ່ສ້າງ riveted ນີ້ສະຫນອງການຍົກເວັ້ນການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ຄວາມກົດດັນ vibrational, ແລະການໂຫຼດວົງຈອນ. ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈະລາຈອນມ້ວນທີ່ຮຸນແຮງ, ຊ້ໍາຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ຊັ້ນຂົວ, ເສັ້ນທາງແລ່ນໃນສະຫນາມບິນ, ແລະທາງເຄນອຸດສາຫະກໍາ.
ວິທີການນີ້ສະຫນອງລະດັບສູງສຸດຂອງການອຸທອນສະຖາປັດຕະ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບບາຮັບຜິດຊອບ notched ແລະແຖບຂ້າມທີ່ຖືກກົດດັນຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເປັນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ແຫນ້ນ, interlocking. ການອອກແບບ dovetail ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານຂ້າງທີ່ດີເລີດແລະສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນ, symmetrical. ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງແລະສາຍທີ່ສະອາດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບ facades ຖາປັດຕະຍະ, sunscreens, ແລະ enclosures ໄມ້ປະດັບ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມປອດໄພຂອງການຕິດຕັ້ງ grating. ການຕັດສິນໃຈແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມເກືອບທັງຫມົດທີ່ grating ຈະຖືກນໍາໃຊ້, ການດຸ່ນດ່ຽງປັດໄຈເຊັ່ນການ corrosion, ສຸຂະອະນາໄມ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ, ທົນທານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ມັນເປັນວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຜຸພັງ (rust) ເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອາກາດ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເກືອບສະເຫມີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ເຄືອບສີຫຼື, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ.
ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຫຼືການກັດກ່ອນປານກາງ, galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນແມ່ນການສໍາເລັດຮູບມາດຕະຖານ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍການຈົມນ້ໍາເປັນກະດານເຫຼັກກາກບອນ fabricated ໃນອາບນ້ໍາຂອງສັງກະສີ molten. ນີ້ສ້າງຄວາມຜູກມັດດ້ານໂລຫະລະຫວ່າງເຫຼັກແລະຊັ້ນຫນາຂອງສັງກະສີ. ການເຄືອບນີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງທັງອຸປະສັກແລະ cathodic (ເສຍສະລະ). ເຖິງແມ່ນວ່າຫນ້າດິນຖືກຂູດ, ສັງກະສີທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບຈະ corrode ທໍາອິດ, 'ປິ່ນປົວ' ເຫຼັກທີ່ສໍາຜັດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ rust ຈາກການແຜ່ກະຈາຍ.
ໃນເວລາທີ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການອະນາໄມແມ່ນສໍາຄັນ, ສະແຕນເລດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຈໍາເປັນ.
ປະເພດ 304 ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ: ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງບັນຍາກາດແລະສານເຄມີ corrosive. ມັນແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ໂຮງງານຢາ, ແລະສະຖານທີ່ເຄມີ.
ປະເພດ 316 ສະແຕນເລດ: ມີ molybdenum ເພີ່ມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບ chlorides, ເກືອ, ແລະອາຊິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ການນໍາໃຊ້ຊາຍຝັ່ງທະເລ, ແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສໍາລັບການຈັດການທາດປະສົມທາງເຄມີຮຸກຮານ.
ໃນຂະນະທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ, ຄວາມທົນທານຂອງສະແຕນເລດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂໃນໄລຍະຍາວທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ອະລູມິນຽມ grating ສະຫນອງການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄຸນສົມບັດ. ມັນມີນໍ້າໜັກເບົາ (ປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມຂອງເຫຼັກກ້າ), ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະບໍ່ເກີດໄຟໄໝ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດເຊັ່ນ: ໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍ (ຄວາມຕ້ານທານກັບ hydrogen sulfide), rigs ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ offshore (ການປະຫຍັດນ້ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion), ແລະສະຖານທີ່ເຄມີບ່ອນທີ່ sparking ອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍການລະເບີດ.
ການກໍານົດຕາຫນ່າງເຫຼັກຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນວຽກງານວິສະວະກໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບການໂຫຼດ, spans, ແລະຂອບເຂດຄວາມປອດໄພ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເຂົ້າໃຈເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ປອດໄພ.
ປະເພດຂອງການໂຫຼດ grating ຈະມີປະສົບການເປັນຕົວກໍານົດການການອອກແບບພື້ນຖານ.
ການໂຫຼດຄົງທີ່: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການໂຫຼດເອກະພາບຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ຄົງທີ່, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫນັກຂອງຜູ້ຍ່າງທາງທີ່ຢືນຢູ່ເທິງເວທີຫຼືອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງຖາວອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍທີ່ຈະຄິດໄລ່.
ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການໂຫຼດເຄື່ອນທີ່, ເຊັ່ນ: ລົດຍົກ, ລົດເຂັນມື, ຫຼືການຈະລາຈອນຍານພາຫະນະ. ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກອອກແຮງດັນຫຼາຍຂື້ນໃນກະຕັນຍູ ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບ ແລະຈັງຫວະ. ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການວິທີການອອກແບບແບບອະນຸລັກຫຼາຍ ແລະ ມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີ grating ຫນັກ.
ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງຕາຕະລາງການໂຫຼດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເລືອກ grating ທີ່ເຫມາະສົມ. ຕາຕະລາງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອີງໃສ່ການກໍານົດຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານເຊັ່ນ: '19-W-4'. ນາມສະກຸນນີ້ແມ່ນຫຍໍ້ມາຈາກການກໍ່ສ້າງຂອງ grating:
19: ຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງຂອງລູກປືນ, ວັດແທກໃນ 1/16ths ຂອງນິ້ວ. '19' ໝາຍຄວາມວ່າແຖບແບກຫາບແມ່ນ 19/16' (ຫຼື 1-3/16') ຢູ່ທາງກາງ.
W: ຊີ້ບອກປະເພດການຜະລິດ, ໃນກໍລະນີນີ້, 'welded'. ຜູ້ອອກແບບອື່ນໆລວມມີ 'SL' ສໍາລັບ Swage-Locked ຫຼື 'P' ສໍາລັບ Pressure Locked.
4: ຊີ້ບອກໄລຍະຫ່າງຂອງແຖບຂ້າມເປັນນິ້ວ. '4' ໝາຍເຖິງແຖບຂ້າມຫ່າງກັນ 4' ຢູ່ທາງກາງ.
ການນໍາໃຊ້ການກໍານົດເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຊອກຫາເອກະພາບທີ່ປອດໄພແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສໍາລັບ span ທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຕາຕະລາງການໂຫຼດຂອງຜູ້ຜະລິດ.
Deflection ແມ່ນປະລິມານທີ່ກະດານ grating ງໍຫຼື sags ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ໃນຂະນະທີ່ grating ອາດຈະແຂງແຮງພໍທີ່ຈະບໍ່ແຕກ, ການເຫນັງຕີງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສ້າງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ປອດໄພແລະບໍ່ສະບາຍ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ຕາມທີ່ໄດ້ກໍານົດໂດຍ NAAMM, ກໍານົດການເຫນັງຕີງສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ຍ່າງທາງຢູ່ທີ່ L/400. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ deflection ບໍ່ຄວນເກີນຄວາມຍາວ span (L) ແບ່ງອອກດ້ວຍ 400. ສໍາລັບ span 100 ນິ້ວ, sag ສູງສຸດທີ່ຍອມຮັບແມ່ນ 0.25 ນິ້ວ.
ນີ້ແມ່ນການໂຕ້ຖຽງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການຕິດຕັ້ງ grating. span . ແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ ແຖບ ເບກຕ້ອງແລ່ນຕັ້ງຂວາງກັບຕົວຮອງ . ພວກມັນຖືກອອກແບບເພື່ອປະຕິບັດການໂຫຼດໃນທົ່ວ span ນີ້. ຖ້າກະດານຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຖບເບກທີ່ແລ່ນຂະຫນານກັບຕົວສະຫນັບສະຫນູນ, grating ເກືອບບໍ່ມີຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແລະຈະລົ້ມເຫລວໃນທັນທີພາຍໃຕ້ນ້ໍາຫນັກທີ່ສໍາຄັນໃດໆ. ສະເຫມີກວດສອບທິດທາງ span ໃນຮູບແຕ້ມກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງແລະຕິດຕັ້ງ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ກອບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ການປະຕິບັດໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ, ປົກປ້ອງທັງບຸກຄະລາກອນແລະອົງການຈັດຕັ້ງຈາກຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
NAAMM ສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບແຖບໂລຫະໃນອາເມລິກາເຫນືອ. ສິ່ງພິມຂອງມັນແມ່ນແຫຼ່ງອ້າງອີງຫຼັກຂອງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດ, ຄໍາສັບ, ຂໍ້ມູນວິສະວະກໍາ, ແລະຄໍາແນະນໍາການຕິດຕັ້ງ.
MBG 531: 'ຄູ່ມື Grating Bar ໂລຫະ' ກວມເອົາມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂລຫະ, ລັອກດ້ວຍຄວາມກົດດັນ, ແລະ riveted grating ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາ.
MBG 532: 'ຄູ່ມືການຜະລິດແຖບໂລຫະທີ່ເຮັດວຽກຫນັກ' ສະຫນອງຂໍ້ມູນຈໍາກັດສໍາລັບການ grating ອອກແບບເພື່ອຮັບມືກັບການສັນຈອນຂອງຍານພາຫະນະແລະການໂຫຼດມ້ວນຫນັກ.
ການກໍານົດ grating ທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ NAAMM ຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄຸນນະພາບທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດ.
ອົງການບໍລິຫານດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະສຸຂະພາບ (OSHA) ກຳນົດກົດລະບຽບສຳລັບ 'ພື້ນຜິວທີ່ກຳລັງຍ່າງ' ເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ສໍາລັບຕາຫນ່າງເຫຼັກ, ນີ້ປະກອບມີສອງຂົງເຂດທີ່ສໍາຄັນ:
ຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນ: ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຄວາມຜິດພາດພຽງແມ່ນອັນຕະລາຍທີ່ຮູ້ຈັກ, OSHA ຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ມີ traction ພຽງພໍ. ການກໍານົດ grating serrated ແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການນີ້.
ອັນຕະລາຍຂອງວັດຖຸທີ່ຕົກ: ມາດຕະຖານ OSHA 1910.29(c) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຊ່ອງເປີດໃນຊັ້ນມີຂະຫນາດນ້ອຍພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຫຼືວັດຖຸຕົກລົງມາແລະ striking ພະນັກງານຂ້າງລຸ່ມນີ້. ຖ້າປະຕູຮົ້ວມາດຕະຖານມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແຜ່ນຕີນ (ຫຼືແຜ່ນເຕະ) ຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງຮອບແຄມຂອງເວທີ.
ສະມາຄົມເຈົ້າຫນ້າທີ່ທາງດ່ວນແລະການຂົນສົ່ງຂອງລັດອາເມລິກາ (AASHTO) ກໍານົດມາດຕະຖານສໍາລັບອົງປະກອບທັງຫມົດທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທາງດ່ວນ, ລວມທັງຊັ້ນຂົວແລະທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ. ໃນເວລາທີ່ grating ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການສັນຈອນຂອງຍານພາຫະນະ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະບຸໄວ້ເປັນ 'ພາລະຫນັກ' ແລະສອດຄ່ອງກັບການຈັດອັນດັບການໂຫຼດ AASHTO (ເຊັ່ນ: H-20 ສໍາລັບລົດບັນທຸກ 20 ໂຕນ). ນີ້ຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດທົນກັບກໍາລັງການສັນຈອນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ກົດໝາຍວ່າດ້ວຍຄົນພິການອາເມລິກາ (ADA) ມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສຳລັບພື້ນຍ່າງໃນບ່ອນສາທາລະນະເພື່ອຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງ. ສໍາລັບ grating, ນີ້ຕົ້ນຕໍຫມາຍຄວາມວ່າຊ່ອງເປີດຈະຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລໍ້ wheelchair, crutches, ຫຼືປາຍອ້ອຍຈາກການຈັບໄດ້. Grating ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ADA, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ 'ຕາຫນ່າງປິດ,' ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຊ່ອງເປີດ 1/2' ຫຼືຫນ້ອຍລົງໃນທິດທາງດຽວ.
ການຈັດຊື້ smart ຂອງ grating ເຫຼັກ ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເບິ່ງເກີນລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ຕາແມັດ. ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ, ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງຈະນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂຶ້ນ.
TCO ສະໜອງຮູບການເງິນທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າລາຄາຊື້ລ່ວງໜ້າ. ຕົວຢ່າງ, ກະດານເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ຖືກທາສີອາດຈະເປັນທາງເລືອກເບື້ອງຕົ້ນລາຄາຖືກທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທາສີຄືນໃຫມ່ທຸກໆຫ້າປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ເລັກນ້ອຍ, TCO ຂອງມັນໃນໄລຍະ 20 ປີຈະສູງກ່ວາຫມູ່ຄະນະ galvanized ຮ້ອນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາສູນໃນໄລຍະດຽວກັນ. ສະເຫມີດຸ່ນດ່ຽງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ກັບການບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວ, ການສ້ອມແປງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທົດແທນ.
Grating ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຢູ່ໃນກະດານຫຼັກຊັບມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: 3' x 20' ຫຼື 3' x 24').
ກະດານຫຼັກຊັບ: ເຫມາະສໍາລັບພື້ນທີ່ງ່າຍດາຍ, ສີ່ຫລ່ຽມທີ່ກະດານສາມາດວາງລົງດ້ວຍການຕັດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ໄວທີ່ສຸດແລະປະຫຍັດທີ່ສຸດ.
Custom Fabrication: ສໍາລັບການຈັດວາງທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງ, ມຸມ, ຫຼືການຕັດທໍ່ຈໍານວນຫລາຍ, ການສັ່ງຊື້ແຜງທີ່ເຮັດດ້ວຍໂຮງງານແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸສູງຂຶ້ນ, ມັນຫຼຸດລົງແຮງງານທີ່ລາຄາແພງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນ.
ວິທີການນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນ grating ກັບສະຫນັບສະຫນູນຂອງຕົນມີຜົນກະທົບທັງຄວາມປອດໄພແລະການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ: ສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດ, ຖາວອນ. ມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນທີ່ການສັ່ນສະເທືອນສູງຫຼືບ່ອນທີ່ການລົບກວນແມ່ນຄວາມກັງວົນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນປ້ອງກັນການໂຍກຍ້າຍງ່າຍສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງຊັ້ນໃຕ້ດິນ.
ເຄື່ອງຍຶດກົນຈັກ: ຄລິບເຊັ່ນ Saddle Clips ຫຼື G-Clips ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງທີ່ປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ເອົາອອກໄດ້ງ່າຍຂອງກະດານ grating ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືການກວດກາ, ປະຫຍັດເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມທີ່ສໍາຄັນຕະຫຼອດຊີວິດຂອງສະຖານທີ່.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກ fabricator ເປັນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກວດສອບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຫຼາຍກ່ວາລາຄາພຽງແຕ່. ເງື່ອນໄຂຫຼັກປະກອບມີ:
ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ: ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານ (MTRs) ເພື່ອກວດສອບຊັ້ນແລະຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ບໍ?
ຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບການໂຫຼດ: ພວກເຂົາມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດຫຼືສະຫນອງຂໍ້ມູນຈາກການທົດສອບການໂຫຼດທີ່ທໍາລາຍແລະບໍ່ທໍາລາຍ?
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເວລານໍາ: ບັນທຶກການຕິດຕາມຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການຈັດສົ່ງຕາມເວລາແມ່ນຫຍັງ? ຄວາມລ່າຊ້າໃນການຕົບແຕ່ງສາມາດຢຸດໂຄງການກໍ່ສ້າງທັງໝົດໄດ້.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານພາຍໃນເຮືອນ: ພວກເຂົາມີຜູ້ລາຍລະອຽດແລະວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການທີ່ສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງການອອກແບບຂອງເຈົ້າສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດບໍ?
ໃນທີ່ສຸດ, ເຫຼັກກ້າບໍ່ແມ່ນສິນຄ້າທີ່ມີຂະຫນາດດຽວ. ຄໍານິຍາມຂອງມັນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງມັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປົກຫຸ້ມຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ໍາທີ່ງ່າຍດາຍ, facade ສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ສັບສົນ, ຫຼືຂົວທີ່ຫນັກແຫນ້ນສາມາດທົນທານຕໍ່ການຈະລາຈອນຄົງທີ່. ຂະບວນການຄັດເລືອກຕ້ອງການວິທີການທີ່ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ສະເຫມີເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການສະເພາະຂອງທ່ານດ້ວຍສອງປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດ: ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດແລະເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ. ເມື່ອສິ່ງເຫຼົ່ານັ້ນຖືກກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງ, ທ່ານສາມາດເລືອກວິທີການຜະລິດ, ວັດສະດຸ, ແລະຫນ້າດິນຢ່າງຫມັ້ນໃຈທີ່ພໍໃຈທັງຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນຫຼື spans, ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານຄວນປຶກສາວິສະວະກອນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນວຸດທິຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານ grating ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອກວດສອບການຄິດໄລ່ທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຈັດຊື້.
A: grating bar ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກ bars ບຸກຄົນແລະ rods welded, swaged, ຫຼື riveted ຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າເປີດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຝາອັດປາກມົດລູກໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກໂລຫະແຜ່ນດຽວທີ່ມີຮູບແບບເຢັນ ແລະຖືກເຈາະດ້ວຍປຸ່ມທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ, ຮອຍຫຍອງ ຫຼືຮູບແບບຕ່າງໆເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ທົນທານຕໍ່ການເລື່ອນໄດ້ສູງ. Grating ບາດີເລີດໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ span, ໃນຂະນະທີ່ grating ຄວາມປອດໄພສະຫນອງການດຶງສູງສຸດ.
A: span ແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງຈຸດສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບກະດານ grating. ທິດທາງ span ແມ່ນທິດທາງທີ່ລູກປືນຕ້ອງແລ່ນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງນີ້. ແຖບເບກ, ສະມາຊິກໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັດກຸມຢູ່ສະ ເໝີ ໄປໃນທິດທາງຂວາງກັບຕົວສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ເພື່ອປະຕິບັດການໂຫຼດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນີ້ແມ່ນກົດລະບຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຕິດຕັ້ງ grating.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ສະເພາະປະເພດ. grating ອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການໂຫຼດຍານພາຫະນະ. ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ທາງຍ່າງ, ຂົວ, ຫຼືບ່ອນຈອດລົດ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ຕາຫນ່າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍ. ປະເພດນີ້ມີແຖບເບກທີ່ເລິກແລະຫນາກວ່າແລະຖືກວິສະວະກໍາເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ AASHTO ສໍາລັບການຈັດອັນດັບການໂຫຼດຂອງຍານພາຫະນະ, ຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດຮັບມືກັບນ້ໍາຫນັກແລະກໍາລັງເຄື່ອນໄຫວຂອງລົດບັນທຸກໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
A: ນີ້ແມ່ນນາມສະກຸນອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານສໍາລັບການສະເພາະ grating. '19' ໝາຍເຖິງ ແຖບເບກມີໄລຍະຫ່າງ 19/16 ຂອງນິ້ວ (1-3/16') ຢູ່ເຄິ່ງກາງ. 'W' ກຳນົດປະເພດການກໍ່ສ້າງເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ. '4' ໝາຍເຖິງ ແຖບໄມ້ກາງແຂນມີໄລຍະຫ່າງ 4 ນິ້ວຢູ່ກາງ.
A: ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມແລະການນໍາໃຊ້. ໃນການຕັ້ງຄ່າພາຍໃນທີ່ແຫ້ງ, ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ, ການກວດສອບສາຍຕາໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິອາດຈະພຽງພໍ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ກັດກ່ອນເຊັ່ນໂຮງງານສານເຄມີຫຼືເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ, ການກວດກາປະຈໍາປີຢ່າງລະອຽດແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ກວດເບິ່ງການສູນເສຍວັດສະດຸ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເສຍຫາຍ, ຫຼືຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງ. ພື້ນທີ່ການສັນຈອນສູງ ຄວນກວດກາເບິ່ງອາການສວມໃສ່ ຫຼືເສຍຫາຍເລື້ອຍໆ.
