Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-04-13 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ມັກຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນແຕ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສະ ເໝີ ໄປ, ເຫຼັກກ້າປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະ ກຳ ແລະການຄ້ານັບບໍ່ຖ້ວນ. ມັນເປັນໂຄງປະກອບການທີ່ປະກອບດ້ວຍຂະຫນານ, ແຖບຮັບການໂຫຼດ intersected ໂດຍແຖບຂ້າມ perpendicular, ການສ້າງຄະນະກໍາມະ rigid ແລະທົນທານ. ການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນ 'ມ້າຄົນງານອຸດສາຫະກໍາ' ທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງ, ສະຫນອງພື້ນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບເວທີ, ຜ້າຄຸມທີ່ປອດໄພສໍາລັບ trenches, ແລະທາງຍ່າງທີ່ປອດໄພໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຂະນະທີ່ຄໍານິຍາມຂອງມັນແມ່ນກົງໄປກົງມາ, ການເລືອກ grating ທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ອາຍຸຍືນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການ. ຄູ່ມືນີ້ຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອພື້ນຖານ, ສະເຫນີຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານວິຊາການທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບວິສະວະກອນ, ສະຖາປະນິກ, ແລະຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ເພື່ອຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິພາກວິພາກຫຼັກຂອງມັນ, ວິທີການຜະລິດ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຖືກສ້າງຂຶ້ນບົນພື້ນຖານທີ່ແຂງ.
ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ: ຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ມີປະມານ 80% ພື້ນທີ່ເປີດສໍາລັບການໄຫຼວຽນຂອງແສງສະຫວ່າງແລະອາກາດ.
ວິທີການຜະລິດ: ການເຊື່ອມໂລຫະ, ລັອກດ້ວຍຄວາມກົດດັນ (dovetail), swaged, ແລະ riveted ວິທີການກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງ grating ແລະການສໍາເລັດຮູບກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.
ທາງເລືອກວັດສະດຸ: ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມຖືກສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທົນທານຕໍ່ corrosive ຫຼືນ້ໍາຫນັກ.
ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ: ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂອງແຖບສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານ 19-4) ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມ OSHA ແລະການປ້ອງກັນການເລື່ອນ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈອົງປະກອບພື້ນຖານແລະຂະບວນການ fabrication ຂອງ grating ເຫຼັກ ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໄປສູ່ການກໍານົດທີ່ເຫມາະສົມ. ແຕ່ລະອົງປະກອບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງແຜງ, ຈາກຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດເຖິງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ.
Bearing Bars: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສະມາຊິກໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍຂອງກະດານ grating. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນເປັນແຖບແບນຢືນຢູ່ເທິງຂອບ ແລະ ມີໜ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການບັນທຸກ. ຄວາມສູງແລະຄວາມຫນາຂອງແຖບ bearing ໂດຍກົງກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ grating ໄດ້.
ແຖບຂ້າມ: ຕັ້ງຕັ້ງສາກກັບແຖບແບກ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາບິດຫຼື buckling ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ແຖບຂ້າມສາມາດເປັນແຖບສີ່ຫລ່ຽມບິດ, ແຖບຮອບ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງແຖບແປຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຂຶ້ນກັບວິທີການຜະລິດ.
Span ທຽບກັບ Width: ຈຸດທົ່ວໄປຂອງຄວາມສັບສົນແມ່ນຄໍາສັບສໍາລັບຂະຫນາດ. ໃນອຸດສາຫະກໍາ grating, 'ຄວາມຍາວ' ຫຼື 'span' ຂອງກະດານສະເຫມີຫມາຍເຖິງທິດທາງຂອງ baring bars ໄດ້. ນີ້ແມ່ນຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ກວມເອົາລະຫວ່າງການສະຫນັບສະຫນູນ. 'width' ແມ່ນມິຕິທີ່ຖືກວັດແທກໃນທົ່ວແຖບຮັບຜິດຊອບ, ໃນທິດທາງຂອງແຖບຂ້າມໄດ້. ນີ້ຖືເປັນຄວາມຈິງເຖິງແມ່ນວ່າຂະຫນາດຄວາມກວ້າງຂອງແຜງແມ່ນຍາວກວ່າຂອບເຂດຂອງມັນ.
ວິທີການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມແຖບ bearing ແລະຂ້າມກໍານົດປະເພດຂອງ grating, ມີອິດທິພົນຕໍ່ຮູບລັກສະນະ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ.
ນີ້ແມ່ນປະເພດທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ grating ເຫຼັກກ້າ. ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຖບບິດສີ່ຫລ່ຽມສີ່ຫລ່ຽມຖືກ fused ກັບດ້ານເທິງຂອງແຖບ bearing ໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ນີ້ສ້າງແບບຖາວອນ, ການກໍ່ສ້າງຫນຶ່ງຊິ້ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ໄປຫາສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພື້ນອຸດສາຫະກໍາ, ເວທີ, ແລະທາງຍ່າງທີ່ການທໍາງານແລະເສດຖະກິດແມ່ນສໍາຄັນ.
ຝາອັດປະຕູແບບກົດດັນໃຫ້ຄວາມສວຍງາມທີ່ເໜືອກວ່າ. ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍ notching ທັງ baring bars ແລະຮາບພຽງ bar cross bars. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບດັ່ງກ່າວຖືກຕິດກັນແລະລັອກເຂົ້າກັນຢ່າງຖາວອນໂດຍໃຊ້ໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ມີນ້ໍາທີ່ມີເສັ້ນຄົມຊັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ຊື່ນຊອບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຊັ່ນ: ຜ້າກັນແດດ, ອາຄານ, ແລະພື້ນທີ່ສາທາລະນະທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບການໂຫຼດມ້ວນຫນັກ.
ໃນ grating swaged, ແຖບຂ້າມ (ມັກຈະເປັນຮູບກົມຫຼື I-shaped) ເຂົ້າໄປໃນຂຸມ pre-punched ໃນແຖບ bearing ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ deformed hydraulically ຫຼື 'swaged' ເພື່ອລັອກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນສະຖານທີ່. lock ກົນຈັກນີ້ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງກໍາຈັດ warping ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ splatter. ມັນສົ່ງຜົນໃຫ້ກະດານທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ມີຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ.
ພິຈາລະນາວິທີການຜະລິດທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດແລະທົນທານທີ່ສຸດ, grating riveted ແມ່ນການກໍ່ສ້າງສໍາລັບເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍແຮງ. ມັນປະກອບດ້ວຍແຖບທີ່ຮັບຜິດຊອບແລະ crimped, ໂຄ້ງຂ້າມ bars ທີ່ເຂົ້າຮ່ວມໂດຍ rivets ຢູ່ຈຸດຕັດກັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການກໍ່ສ້າງນີ້ແມ່ນທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະການໂຫຼດມ້ວນຊ້ໍາຊ້ອນ. ທ່ານຈະພົບເຫັນມັນຢູ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ຂົວ, ຊັ້ນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການຈະລາຈອນລົດຍົກຫນັກ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສໍາຄັນ.
ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານກໍານົດທາງເລືອກຂອງໂລຫະພື້ນຖານແລະສໍາເລັດຮູບປ້ອງກັນ. ການຕັດສິນໃຈນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ອາຍຸການຂອງ grating, ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO).
ການເລືອກໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະງົບປະມານ.
ເຫຼັກກາກບອນ: ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເວທີອຸດສາຫະກໍາ, mezzanines, ແລະ trench ກວມເອົາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ. ຈຸດອ່ອນຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນ rust, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບປ້ອງກັນ.
ສະແຕນເລດ (304/316): ເມື່ອການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແມ່ນສໍາຄັນ, ສະແຕນເລດແມ່ນການແກ້ໄຂ. ຊັ້ນຮຽນທີ 304 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານແລະໂຮງງານເຄມີ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຮຽນທີ 316 ສະຫນອງການປ້ອງກັນດີກວ່າ chlorides, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະເລ, coastal, ແລະ de-icing.
ອະລູມິນຽມ: ອະລູມິນຽມ grating ສະຫນອງການປະສົມປະສານທີ່ດີເລີດຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ (ປະມານຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງນ້ໍາຫນັກເຫຼັກ). ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ເປັນຈຸດປະກາຍຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລ, ແລະສໍາລັບ facades ຖາປັດຕະຍະທີ່ນ້ໍາຫນັກແມ່ນຄວາມກັງວົນ.
ການສໍາເລັດຮູບທີ່ນໍາໃຊ້ກັບກະດານ grating ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງສໍາອາງ; ມັນເປັນການປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍຕໍ່ກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
| ລາຍລະອຽດປະເພດສໍາເລັດຮູບ | ທີ່ | ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ | ການພິຈາລະນາ |
|---|---|---|---|
| Hot-Dip Galvanized | ກະດານຖືກຈົມລົງຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນສັງກະສີ molten, ສ້າງພັນທະບັດໂລຫະ (ຕໍ່ ASTM A123). | ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາກາງແຈ້ງແລະ corrosive. ສະເຫນີການປ້ອງກັນ rust ໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີທີ່ສຸດ. | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ້າສູງທີ່ສຸດແຕ່ TCO ຕ່ໍາສຸດເນື່ອງຈາກອາຍຸ 20+ ປີ. |
| ການເຄືອບຜົງ/ການທາສີ | ການນໍາໃຊ້ electrostatic ຂອງສີຫຼືຝຸ່ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປິ່ນປົວ. | ເຂດຄວາມປອດໄພຂອງລະຫັດສີ, ການສ້າງຍີ່ຫໍ້, ຫຼືການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນປານກາງ. | ທົນທານຫນ້ອຍກ່ວາ galvanizing; ສາມາດ chip ຫຼື scratch, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ touch-ups. |
| Pickling/Passivation | ການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີສໍາລັບສະແຕນເລດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວແລະຟື້ນຟູຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງມັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ grating ສະແຕນເລດທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງສຸດ. | ຂັ້ນຕອນທີ່ຈໍາເປັນ, ບໍ່ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທາງເລືອກ, ສໍາລັບອາຍຸຍືນຂອງສະແຕນເລດ. |
| ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບ (ບໍ່ໄດ້ປິ່ນປົວ) | ໂລຫະເປົ່າຍ້ອນວ່າມັນມາຈາກຂະບວນການຜະລິດ. | ສະພາບແວດລ້ອມໃນລົ່ມ, ແຫ້ງແລ້ງທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນເທົ່ານັ້ນແລະການກັດກ່ອນບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນ. | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງໜ້າຕໍ່າສຸດ ແຕ່ຈະເກີດຮອຍດ່າງໄວ ຖ້າຖືກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. |
ການລະບຸຢ່າງຖືກຕ້ອງ grating ເຫຼັກ ເກີນກວ່າວັດສະດຸແລະປະເພດ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຕາຕະລາງການໂຫຼດ, ຂອບເຂດຈໍາກັດການເຫນັງຕີງ, ແລະລັກສະນະຄວາມປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ປອດໄພແລະເປັນປະໂຫຍດ.
ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງຕາຕະລາງການໂຫຼດທີ່ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບວິສະວະກອນ. ຕາຕະລາງເຫຼົ່ານີ້ມີລາຍລະອຽດວ່າກະດານ grating ສະເພາະສາມາດຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກໄດ້ຫຼາຍປານໃດ.
Uniform Loads vs. Concentrated Loads: ການໂຫຼດເອກະພາບ (U) ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວພື້ນຜິວທັງໝົດຂອງ grating, ວັດແທກເປັນປອນຕໍ່ຕາແມັດ (psf). ນີ້ແມ່ນປົກກະຕິສໍາລັບທາງຍ່າງທາງຍ່າງຫຼືພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ. ການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ (C) ແມ່ນການໂຫຼດດຽວທີ່ໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ລໍ້ຈາກລົດເຂັນຫຼືລົດຍົກ, ວັດແທກເປັນປອນຕໍ່ຕີນຂອງຄວາມກວ້າງ (plf). ທ່ານຕ້ອງເລືອກ grating ທີ່ສາມາດຈັດການກັບປະເພດສະເພາະຂອງການໂຫຼດທີ່ມັນຈະປະສົບ.
ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງ Deflection: Deflection ແມ່ນຈໍານວນ grating ຈະງໍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ໃນຂະນະທີ່ grating ອາດຈະແຂງແຮງພໍທີ່ຈະບໍ່ລົ້ມເຫລວ, ການເຫນັງຕີງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ປອດໄພຫຼືບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການຍ່າງທາງແມ່ນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສຸດຂອງ 1/4' ຫຼືຄວາມຍາວຂອງ span ແບ່ງອອກດ້ວຍ 240 (L/240), ອັນໃດກໍ່ຕາມຈະຫນ້ອຍ. ສໍາລັບເຄື່ອງມ້ວນຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ L/400 ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ເຈົ້າຈະພົບກັບຄຳສັບ '19-4' ເລື້ອຍໆເມື່ອກຳນົດການເຈາະເຂົ້າ. ນີ້ຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງແຖບທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ຕົວເລກ '19' ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າແຖບແບ້ມີໄລຍະຫ່າງ 19/16 ນິ້ວ (1-3/16') ຢູ່ໃຈກາງ. '4' ຫມາຍເຖິງແຖບໄມ້ກາງແຂນ 4 ນິ້ວຢູ່ກາງ.
ຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກແມ່ນເປັນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ, ແລະພື້ນຜິວ grating ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນການເລື່ອນແລະການຕົກ.
ພື້ນຜິວທຳມະດາ: ນີ້ແມ່ນພື້ນຜິວລຽບຕາມມາດຕະຖານສຳລັບແຖບເບກ. ມັນ ເໝາະ ສຳ ລັບແອັບພລິເຄຊັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ຄວບຄຸມໄດ້, ເຊິ່ງອັນຕະລາຍຈາກການເລື່ອນແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍແຕກ: ສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຜັດກັບນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ນ້ໍາ, ນໍ້າກ້ອນ, ຫຼືສານຂັດອື່ນໆ, ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍແຕກແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ພື້ນຜິວດ້ານເທິງຂອງແຖບແບກແມ່ນເປັນຮອຍຂີດຂ່ວນເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຮຸກຮານ, ຈັບໄດ້ຫຼາຍທິດທາງ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມແຮງດຶງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການເລືອກ Grating ມັກຈະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານກົດລະບຽບ. ສໍາລັບເວທີທີ່ສູງແລະທາງຍ່າງ, OSHA (ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພດ້ານສຸຂະພາບແລະການເຮັດວຽກ) ມີຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປ້ອງກັນການຕົກ, ລວມທັງຂະຫນາດເປີດສູງສຸດໃນ grating ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສັນຈອນຂອງຍານພາຫະນະ, ເຊັ່ນ: ດາດຟ້າຂົວຫຼືບ່ອນຈອດລົດ, grating ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດໂດຍ AASHTO (ສະມາຄົມເຈົ້າຫນ້າທີ່ທາງດ່ວນແລະການຂົນສົ່ງອາເມລິກາ).
ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງເຫຼັກກ້າເຮັດໃຫ້ສາມາດຮັບໃຊ້ຫນ້າທີ່ກ້ວາງຂວາງໃນທົ່ວເກືອບທຸກຂະແຫນງການ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການອອກແບບເປີດຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າສໍາລັບສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປຫຼາຍ.
ຢູ່ໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂຮງງານກັ່ນນໍ້າມັນ ແລະອາຍແກັສ, ການດໍາເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະໂຮງງານຜະລິດພະລັງງານໄຟຟ້າ, ເວທີສູງ ແລະທາງຍ່າງແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນການເຂົ້າເຖິງ. ເຫຼັກກ້າໃຫ້ພື້ນຜິວຍ່າງທີ່ປອດໄພ, ທົນທານຕໍ່ຮອຍເລື່ອນ, ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ແສງສະຫວ່າງ, ອາກາດ, ແລະຂອງແຫຼວຜ່ານ. ນີ້ປ້ອງກັນການສ້າງວັດສະດຸອັນຕະລາຍແລະປັບປຸງການເບິ່ງເຫັນແລະການລະບາຍອາກາດໃນທົ່ວສະຖານທີ່.
ການຄຸ້ມຄອງການໄຫຼຂອງນ້ໍາແມ່ນສໍາຄັນໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງເທດສະບານ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານ, ແລະພື້ນທີ່ລ້າງອຸດສາຫະກໍາ. ເຫຼັກກ້າແມ່ນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປົກຫຸ້ມຂອງ trench, inlets ລະບາຍລົມພາຍຸ, ແລະ pits sump. ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການສັນຈອນຕີນແລະຍານພາຫະນະຢ່າງຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ປະສິດທິຜົນໃຫ້ປະລິມານນ້ໍາທີ່ສູງທີ່ຈະລະບາຍອອກ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຖ້ວມແລະການຮັກສາຄວາມປອດໄພ, ຫນ້າດິນແຫ້ງແລ້ງ.
ບໍ່ແມ່ນ grating ທັງຫມົດແມ່ນສ້າງເທົ່າທຽມກັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດພິເສດ, ມີແຖບຮັບຜິດຊອບທີ່ຫນາແລະເລິກກວ່າ, ຖືກອອກແບບເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດທີ່ຮຸນແຮງ. ແຜງເຫຼົ່ານີ້ຖືກໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຈະລາຈອນລົດຍົກຄົງທີ່, ພື້ນທີ່ບັນຈຸລົດບັນທຸກ, ຫໍວາງເຄື່ອງບິນ, ແລະຊັ້ນການຜະລິດບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຫນັກຖືກຍ້າຍ. ພວກມັນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດຂອງການມ້ວນແລະການໂຫຼດຜົນກະທົບ.
ນອກເຫນືອຈາກຮາກອຸດສາຫະກໍາຂອງມັນ, grating ໄດ້ພົບເຫັນເຮືອນໃນສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ອາລູມີນຽມທີ່ມີຊາຍແດນຕິດຫຼື swaged ແລະ gratings ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບສາຍທີ່ສະອາດແລະຮູບລັກສະນະທີ່ຫລອມໂລຫະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນບ່ອນບັງແດດແບບສະຖາປັດຕະຍະກໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຈາກແສງຕາເວັນ, ຫນ້າຈໍຄວາມປອດໄພທີ່ສະຫງ່າງາມສໍາລັບການລະບາຍອາກາດແລະການເບິ່ງເຫັນ, ແລະແຜງ infill stylish ສໍາລັບ railings. ໃນພາຍໃນທາງການຄ້າ, ພວກມັນເຮັດເປັນພື້ນ Mezzanine ເປັນເອກະລັກທີ່ສົ່ງເສີມຄວາມງາມທີ່ເປີດ, ມີອາກາດ.
ການເລືອກເຟືອງເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງໃຊ້ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບ. ໂດຍການຕອບຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງກ່ຽວກັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດແຄບລົງທາງເລືອກແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະງົບປະມານ.
ການປະເມີນສິ່ງແວດລ້ອມ: ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕົ້ນຕໍແມ່ນຫຍັງ? ຝາອັດປາກຂຸມຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຄົງທີ່, ນໍ້າເຄັມ, ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດບໍ? ພື້ນທີ່ທີ່ມີ corrosive ສູງຕ້ອງການເຫຼັກແຕນເລດຫຼືເຫຼັກກາກບອນ galvanized ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັ້ງພາຍໃນເຮືອນແຫ້ງອາດຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບ.
Load Requirements: ອັນໃດຈະຮອງຮັບ grating? ກໍານົດປະເພດການໂຫຼດແລະຂະຫນາດ. ມັນເປັນສໍາລັບການຈະລາຈອນຄົນຍ່າງ (ການໂຫຼດເອກະພາບ), handcarts ເບົາ, ຫຼື forklifts ຫນັກ (ການໂຫຼດມ້ວນສຸມ)? ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາຕາຕະລາງການໂຫຼດດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
ບຸລິມະສິດດ້ານຄວາມປອດໄພ: ຄວາມເປັນຫ່ວງດ້ານຄວາມປອດໄພຕົ້ນຕໍແມ່ນຫຍັງ? ຖ້າພື້ນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຮົ່ວ, ນໍ້າກ້ອນ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍແຕກແມ່ນຈໍາເປັນ. ມີລະບຽບຄ້າຍຄືກົດໝາຍວ່າດ້ວຍຄົນພິການອາເມລິກາ (ADA) ທີ່ກຳນົດໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງແຄບກວ່າເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລໍ້ລົດເຂັນ ຫຼືອ້ອຍຖືກຈັບບໍ?
ຂໍ້ຈໍາກັດໃນການຕິດຕັ້ງ: ມີຂໍ້ຈໍາກັດໃດໆກັບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ? ຖ້າ grating ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນໂຄງສ້າງເກົ່າຫຼືຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເປັນຄວາມກັງວົນ, grating ອາລູມິນຽມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າເຫຼັກ. ພິຈາລະນາວິທີການຍົກກະດານແລະວາງເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່.
ງົບປະມານທຽບກັບອາຍຸຍືນ: ຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ ແລະມູນຄ່າໄລຍະຍາວແມ່ນຫຍັງ? ເຫລໍກຄາບອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃຫ້ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າສຸດ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການການທົດແທນຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນໄວກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມສ່ວນໃຫຍ່. ກະດານ galvanized ຫຼືສະແຕນເລດ, ໃນຂະນະທີ່ລາຄາແພງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ສາມາດສະຫນອງການບໍາລຸງຮັກສາຊີວິດການບໍລິການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດຕ່ໍາ.
ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບການເລືອກເບື້ອງຕົ້ນ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນລະບົບ grating ເຮັດໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະບັນລຸຊີວິດການອອກແບບສູງສຸດຂອງຕົນ.
ການຮັບປະກັນກະດານ grating ກັບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ທາງເລືອກຂອງ fastener ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
Saddle Clips & G-Clips: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄື່ອງຍຶດກົນຈັກທີ່ຍຶດ grating ກັບ flange beam ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍບໍ່ມີການເຈາະຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍແລະການໂຍກຍ້າຍຂອງແຜງສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາການເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ຂ້າງລຸ່ມນີ້.
Weld Lugs: ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຖາວອນແລະຄວາມປອດໄພສູງ, lugs ເຫຼັກສາມາດໄດ້ຮັບການ welded ໂດຍກົງກັບກະດານ grating ແລະໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຫນັກຫຼືແຮງບິດການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະດານໃນໄລຍະເວລາ.
Banding ແມ່ນຂະບວນການຂອງການເຊື່ອມແຖບຮາບພຽງຢູ່ປາຍເປີດຂອງກະດານ grating ໄດ້. ມັນໃຫ້ບໍລິການທັງຄວາມງາມແລະຈຸດປະສົງໂຄງສ້າງ.
Trim Banding: ນີ້ແມ່ນແຖບຮາບພຽງມາດຕະຖານທີ່ເຊື່ອມກັບສ່ວນທ້າຍຂອງກະດານເພື່ອປິດແຖບເບກທີ່ເປີດ, ສະຫນອງການເບິ່ງທີ່ສະອາດ, ສໍາເລັດຮູບແລະເປັນມາດຕະການເພີ່ມເຕີມຂອງຄວາມປອດໄພຕໍ່ການ tripping.
Load-Carrying Banding: ເມື່ອການຕັດອອກແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນກະດານ grating (ຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບທໍ່ຫຼືຖັນ), ແຖບ bearing ອ້ອມຮອບ cutout ສູນເສຍການສະຫນັບສະຫນູນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ແຖບຮັບມື, ເຊິ່ງເປັນແຖບແບນທີ່ມີຄວາມສູງດຽວກັນກັບແຖບແບກ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຮອບເປີດເພື່ອໂອນການໂຫຼດກັບຄືນໄປບ່ອນແຖບທີ່ມີຄວາມຍາວເຕັມທີ່ໃກ້ຄຽງ, ການຟື້ນຟູຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງກະດານ.
ໃນຂະນະທີ່ grating ມີການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ມັນບໍ່ແມ່ນ 'no-maintenance.' ອະນຸສັນຍາການກວດສອບງ່າຍດາຍສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາໃຫຍ່. ແຕ່ລະໄລຍະ, ທ່ານຄວນ:
ກວດເບິ່ງຕົວຍຶດຕິດທັງໝົດເພື່ອຄວາມແໜ້ນໜາ, ໂດຍສະເພາະໃນບໍລິເວນທີ່ມີແຮງສັ່ນສະເທືອນສູງ ບ່ອນທີ່ຄລິບສາມາດວ່າງໄດ້ຕາມເວລາ.
ກວດເບິ່ງການເຄືອບປ້ອງກັນ (galvanizing ຫຼືສີ) ສໍາລັບຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກຫຼື chip ທີ່ exposing ເຫຼັກເປົ່າ. ແຕະພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງທ້ອງຖິ່ນຈາກການແຜ່ລາມ.
ຮັບປະກັນວ່າຝາອັດປາກຂຸມບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວ ຫຼືສ້າງອັນຕະລາຍຈາກການເລື່ອນ.
ການເລືອກເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິຊາການທີ່ສົມດຸນກັບຮູບແບບ, ຫນ້າທີ່, ແລະທາງດ້ານການເງິນ. ມັນແມ່ນຫຼາຍກວ່າການເລືອກພື້ນເຮືອນທີ່ງ່າຍດາຍ; ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ. ການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມສະເຫມີຈັດລຽງວັດສະດຸ (ເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ), ວິທີການຜະລິດ (welded, ກົດ-locked), ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ມີການໂຫຼດສະເພາະແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຊັ່ນ: ວິສະວະກໍາເກີນທາງຍ່າງງ່າຍດາຍຫຼື, ອັນຕະລາຍກວ່າ, ວິສະວະກໍາຊັ້ນຕ່ໍາຂອງ forklift, ສະເຫມີໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບຕາຕະລາງການໂຫຼດແລະ deflection ຂອງຜູ້ຜະລິດເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການອອກແບບແລະການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າໂຄງການຂອງທ່ານຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນພື້ນຖານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມປອດໄພຈາກພື້ນຖານ.
A: Bar grating ຖືກອອກແບບສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສາມາດ spanning, ການນໍາໃຊ້ bar bearing ຫນາເພື່ອປະຕິບັດການໂຫຼດຫນັກ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນໂຄງສ້າງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜ່ນເຫຼັກຄວາມປອດໄພແມ່ນເຮັດຈາກແຜ່ນດຽວຂອງໂລຫະທີ່ສະແຕມແລະສ້າງຂື້ນເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຮຸກຮານສູງ, ເນັ້ນໃສ່ການຕໍ່ຕ້ານການເລື່ອນສູງສຸດແລະການຈັບແຫນ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນມີຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຕ່ໍາກວ່າແຖບ grating.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ເຫຼັກກ້າແມ່ນສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້ 100%. ໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດການບໍລິການຍາວຂອງມັນ, ທັງເຫຼັກກ້າແລະອາລູມິນຽມ grating ສາມາດ melted ລົງແລະ repurposed ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະໃຫມ່ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄຸນນະພາບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຍືນຍົງແລະສະຫນອງມູນຄ່າການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສາມາດຊົດເຊີຍບາງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ.
A: 'span' ແມ່ນຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແລະສະເຫມີສອດຄ່ອງກັບທິດທາງທີ່ແຖບຮັບມືຕົ້ນຕໍແລ່ນ. ແຖບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກຮັດກຸມເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາຍືດຕົວຈາກການສະຫນັບສະຫນູນຫນຶ່ງໄປຫາຕໍ່ໄປ. ຕົວຢ່າງ, ເຖິງແມ່ນວ່າກະດານແມ່ນກວ້າງ 3 ຟຸດແລະຍາວ 10 ຟຸດ, ຖ້າແຖບເບກແລ່ນໄປໃນທິດທາງ 3 ຟຸດ, ຂອບເຂດຂອງມັນແມ່ນ 3 ຟຸດ.
A: ເລືອກສະແຕນເລດໃນເວລາທີ່ສະພາບແວດລ້ອມກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບສານເຄມີ corrosive, ສຸຂາພິບານເລື້ອຍໆກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຮຸນແຮງ (ເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງອາຫານ), ຫຼືການສໍາຜັດກັບນ້ໍາເຄັມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າ galvanized ສະຫນອງການປ້ອງກັນ rust ທີ່ດີເລີດ, ສະແຕນເລດສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຫນືອກວ່າກັບລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງຕົວແທນສານເຄມີແລະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສຸຂະອະນາໄມ.
A: ໃນຂະນະທີ່ grating ສາມາດຖືກອອກແບບເອງກັບຂະຫນາດໃດກໍ່ຕາມ, ແຜງມາດຕະຖານ 'ຫຼັກຊັບ' ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນຄວາມກວ້າງຂອງ 24 ນິ້ວ (2 ຟຸດ) ຫຼື 36 ນິ້ວ (3 ຟຸດ) ແລະຄວາມຍາວຂອງ 20 ຟຸດຫຼື 24 ຟຸດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜງຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕັດອອກເປັນຂະຫນາດເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະ.
