Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-04-21 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
grating ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນກອບໂຄງສ້າງທີ່ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຂະຫນານ, ຍາວ, ເອີ້ນວ່າ baring bars, ເຊິ່ງ interconnected by perpendicular cross bars. ຕາຂ່າຍໄຟຟ້ານີ້ສ້າງເປັນແພລະຕະຟອມທີ່ແຂງແຮງ, ເປີດພື້ນທີ່ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມປອດໄພ, ການລະບາຍນ້ໍາ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນັບບໍ່ຖ້ວນ. ບົດບາດຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນໃນທົ່ວໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ, ອາຄານການຄ້າ, ແລະການອອກແບບສະຖາປັດຕະ, ບ່ອນທີ່ມັນມີເສັ້ນທາງຍ່າງທີ່ປອດໄພ, ພື້ນເຮືອນທີ່ທົນທານ, ແລະການລະບາຍອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈໍາແນກວັດສະດຸໂຄງສ້າງນີ້ຈາກ gratings optical, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ໃນການແຍກແສງສະຫວ່າງໃນອຸປະກອນວິທະຍາສາດ. ຄູ່ມືນີ້ສຸມໃສ່ສະເພາະແຕ່ກ່ຽວກັບອຸດສາຫະກໍາແລະສະຖາປັດຕະ Gratings ທີ່ເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປະເພດຕ່າງໆແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະຕິບັດ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະອາຍຸຍືນ.
ທາງເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຕົ້ນຕໍ: ເຫຼັກກ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ FRP ແລະອາລູມິນຽມນໍາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາກັດຫຼືອ່ອນໄຫວ.
ຜົນກະທົບຂອງການຜະລິດ TCO: ການເຊື່ອມໂລຫະ gratings ສະເຫນີມູນຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການມາດຕະຖານ, ໃນຂະນະທີ່ທາງເລືອກໃນການກົດດັນຫຼື swaged ສະຫນອງຄວາມງາມທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງ.
ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພ: ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍແຕກ (ຫນ້າດ້ານ) ແລະມາດຕະຖານການຮັບມື (ANSI/NAAMM) ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ OSHA.
ການເລືອກສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ: ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກຕ້ອງການ 'Load Banding' ສະເພາະ ແລະຄຳນວນການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ພື້ນຖານຂອງການກໍານົດ grating ໃດແມ່ນວັດສະດຸຂອງມັນ. ທາງເລືອກກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ນ້ໍາຫນັກ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ວັດສະດຸແຕ່ລະອັນໃຫ້ບໍລິການຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ນີ້ເປັນຈຸດຕັດສິນຫຼັກຂອງວິສະວະກອນ ແລະຜູ້ຈັດການໂຄງການ.
ເຫຼັກກ້າຄາບອນແມ່ນແຮງງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ໄດ້ຮັບລາງວັນສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກພິເສດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນສະຫນອງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກທາງຍ່າງທາງຍ່າງໄປເຖິງເວທີອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກກາກບອນດິບແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ rust. ເພື່ອຕ້ານການນີ້, ມັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເກືອບສະເຫມີດ້ວຍການເຄືອບປ້ອງກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້ immerses ເຫຼັກໃນສັງກະສີ molten, ສ້າງຊັ້ນທົນທານຕໍ່ corrosion, ຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຫຼືຊຸ່ມ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສຸຂະອະນາໄມແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ສຸດແມ່ນສໍາຄັນ, ສະແຕນເລດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ແນ່ນອນ. ທ່ານຈະພົບເຫັນມັນຢູ່ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຫ້ອງທົດລອງຢາ, ສະຖານທີ່ເຄມີ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລບ່ອນທີ່ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ນ້ໍາເຄັມ, ແລະການລ້າງເລື້ອຍໆເປັນເລື່ອງທໍາມະດາ. ສອງຊັ້ນຮຽນທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ:
ຊັ້ນຮຽນທີ 304: ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທົ່ວໄປທີ່ດີເລີດແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ຊັ້ນຮຽນທີ 316: ມີ molybdenum, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານດີກວ່າກັບ chlorides ແລະອາຊິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບພືດ coastal, ທະເລ, ແລະສານເຄມີ. ພິເສດເຫຼົ່ານີ້ Gratings ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງອາລູມິນຽມແມ່ນນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທໍາມະຊາດ, ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ເປັນໄຟ. ມັນມີນໍ້າຫນັກປະມານຫນຶ່ງສ່ວນສາມເທົ່າກັບເຫຼັກກ້າ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນການຕາຍຂອງໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ. ມັນເຫມາະສໍາລັບໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລທີ່ນ້ໍາເປັນຄວາມກັງວົນ, ແລະໂຄງການສະຖາປັດຕະເຊັ່ນ: facades, sunscreens, ແລະຫນ້າຈໍອອກແບບ. ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ເປັນຈຸດປະກາຍຂອງມັນຍັງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມລະເຫີຍໄດ້.
FRP grating ເປັນວັດສະດຸປະສົມທີ່ excels ບ່ອນທີ່ໂລຫະຫຼຸດລົງ. ມັນສົມບູນແບບບໍ່ມີຕົວນໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະມານອຸປະກອນໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ. ມັນຍັງສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງສຸດ, ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມອາຊິດສູງຫຼື caustic ທີ່ຈະ corrode ຢ່າງວ່ອງໄວເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ. ມີຢູ່ໃນແມ່ພິມ (ຮູບແບບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ) ຫຼື pultruded (ການກໍ່ສ້າງ I-beam), ເຫຼົ່ານີ້ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ Gratings ເປັນທາງເລືອກສູງສຸດສໍາລັບໂຮງງານເຄມີ, ສະຖານທີ່ແຜ່ນ, ແລະເວທີ offshore.
| ສະດຸຂໍ້ | ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ | ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ | ພິຈາລະນາ |
|---|---|---|---|
| ເຫຼັກກາກບອນ (ສັງກະສີ) | ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ປະຫຍັດ, ທົນທານ | ທາງຍ່າງ, ເວທີ, mezzanines, ພື້ນອຸດສາຫະກໍາ | ຫນັກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ galvanizing ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion |
| ສະແຕນເລດ | ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ / ສານເຄມີ, ສຸຂະອະນາໄມ | ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ໂຮງງານເຄມີ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງຂຶ້ນ |
| ອາລູມີນຽມ | ນ້ ຳ ໜັກ ເບົາ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ບໍ່ເປັນໄຟ | ການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍ, facades ຖາປັດຕະຍະ, ທະເລ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກກ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ |
| FRP | ບໍ່ເປັນຕົວນໍາ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີດີກວ່າ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ | ສະຖານີຍ່ອຍໄຟຟ້າ, ໂຮງງານເຄມີ, ຮ້ານແຜ່ນ | ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາດຽວກັນ |
ວິທີການທີ່ກະດານ grating ຖືກປະກອບໂດຍກົງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນ. ແຕ່ລະວິທີການຜະລິດສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ເປັນເອກະລັກລະຫວ່າງແຖບ bearing ແລະ bars ຂ້າມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງ grating ຫຼາຍທີ່ສຸດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນຂະບວນການນີ້, ແຖບຂ້າມແມ່ນ fused ກັບແຖບ bearing ໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ. ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕ້ານທານນີ້ສ້າງກະດານແບບຖາວອນ, ຊິ້ນດຽວທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຫຼາຍ. ເຊື່ອມ Gratings ເປັນທາງເລືອກໄປສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມູນຄ່າທາງເສດຖະກິດ.
grating locked ກົດແມ່ນຜະລິດໂດຍ notching ທັງ bearing bars ແລະ crossbars ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ lock ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮ່ວມກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ວິທີການນີ້ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, flush-top ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງທີ່ດີເລີດ. ຮູບລັກສະນະທີ່ຄົມຊັດ, ເປັນເອກະພາບເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ຊື່ນຊອບໃນບັນດານັກສະຖາປະນິກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມງາມມີຄວາມສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ອາຄານ, ປີ້ງ, ແລະຊັ້ນສູງ.
ໃນ swage-locking, bars ຂ້າມ (ມັກ I-shaped ສໍາລັບອາລູມິນຽມ) ແມ່ນ inserted ເຂົ້າໄປໃນຮູ pre-punched ໃນ bars bearing ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ deformed ຖາວອນ (swaged) lock ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ການລັອກກົນຈັກນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືສໍາລັບສະແຕນເລດບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດທໍາລາຍຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ. ມັນສະຫນອງອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງແລະເບິ່ງທີ່ສະອາດ.
ວິທີການຕົ້ນສະບັບຂອງການຜະລິດ grating, grating riveted, ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດແລະໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ. ມັນປະກອບດ້ວຍແຖບ bearing ແລະ bars reticuline crimped ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ rivets ຢູ່ຕັດກັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການກໍ່ສ້າງນີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ການກະທົບກະເທືອນ, ການໂຫຼດຂອງມ້ວນ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຊ້ໍາກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວຽກຫນັກເຊັ່ນ: ຊັ້ນຂົວ, ຮ່ອງສະຫນາມບິນ, ແລະຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຈາລະຈອນ forklift ຄົງທີ່.
ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາງວິຊາການ bar grating, ໂລຫະຂະຫຍາຍແລະ perforated ໃຫ້ບໍລິການຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນສະຖານະການແສງສະຫວ່າງຫນ້າທີ່. ໂລຫະທີ່ຂະຫຍາຍອອກແມ່ນເຮັດໂດຍການຂັດແລະຍືດແຜ່ນດຽວຂອງໂລຫະເພື່ອສ້າງການເປີດຮູບເພັດ. ໂລຫະ perforated ແມ່ນແຜ່ນ punched ມີຮູບແບບຂອງຮູ. ທັງສອງແມ່ນການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຫນ້າຈໍຄວາມປອດໄພ, ກອງເຄື່ອງຈັກ, ເສັ້ນທາງຍ່າງທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງບ່ອນທີ່ການໂຫຼດຫນັກບໍ່ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍ.
ພື້ນຜິວດ້ານເທິງຂອງກະດານ grating ເປັນຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. ໂປໄຟຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກໂດຍອີງໃສ່ການສັນຈອນຕີນແລະລໍ້ທີ່ຄາດໄວ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ.
ມາດຕະຖານ, ທາງເລືອກໃນຕອນຕົ້ນແມ່ນພື້ນຜິວທໍາມະດາຫຼືກ້ຽງ. ດ້ານເທິງຂອງແຖບເບກແມ່ນຮາບພຽງ, ສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ສະດວກສະບາຍໃນການຍ່າງ, ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດມ້ວນລົດເຂັນຫຼືອຸປະກອນໄດ້ງ່າຍ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມໃນລົ່ມແລະແຫ້ງແລ້ງທີ່ສຸດທີ່ອັນຕະລາຍຈາກການເລື່ອນແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາ, ນ້ໍາກ້ອນ, ຫຼືສານ slippery ອື່ນໆ, ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ OSHA ແລະຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ. ດ້ານເທິງຂອງແຖບເບກແຕ່ລະແມ່ນເປັນຮອຍຂີດຂ່ວນ, ສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ຮຸກຮານ, ບໍ່ເລື່ອນ. ໂປຼໄຟລ໌ນີ້ສະຫນອງການຈັບໄດ້ສູງສຸດແລະເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບທາງຍ່າງກາງແຈ້ງ, ສະຖານທີ່ຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນນອກຝັ່ງ, ພື້ນທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະເວທີໃດໆທີ່ສໍາຜັດກັບອົງປະກອບຕ່າງໆ. ເຫຼົ່ານີ້ traction ສູງ Gratings ເປັນການລົງທຶນທີ່ສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ.
ກະຕັນຍູ Plank ແມ່ນຜະລິດຕະພັນຫນຶ່ງຊິ້ນທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງທາງ. ພື້ນຜິວດ້ານການຍ່າງມີລັກສະນະຮຸກຮານ, ຮູບຊົງເພັດທີ່ມີແຂ້ວຫອກ (ເຊັ່ນ Grip Strut®) ຫຼືຮູຂຸມຂົນຂະຫນາດໃຫຍ່. ການອອກແບບນີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການເລື່ອນທີ່ໂດດເດັ່ນໃນທຸກທິດທາງແລະມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນການຫຼົ່ນລົງຕົມ, ຫິມະ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບທາງຍ່າງທີ່ຍາວນານ, ການເຂົ້າເຖິງຊັ້ນດາດຟ້າ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ.
ແຄມຂອງກະດານ grating ແມ່ນສໍາເລັດດ້ວຍແຖບ, ແຖບຮາບພຽງຖືກເຊື່ອມກັບປາຍຂອງແຖບທີ່ເກິດ. ນີ້ຮັບໃຊ້ສອງຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
Trim Banding: ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບສໍາລັບຫມູ່ຄະນະສ່ວນໃຫຍ່. ມັນສະຫນອງການເບິ່ງທີ່ສະອາດ, ສໍາເລັດຮູບແລະປົກປ້ອງປາຍເປີດຂອງແຖບ bearing ຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.
Load Banding: ເມື່ອກະດານ grating ມີ cutout ຫຼືປາຍຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໂດຍສະມາຊິກໂຄງສ້າງ, ແຖບໂຫຼດແມ່ນຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນແຖບທີ່ຫນັກກວ່າທີ່ຖືກເຊື່ອມກັບປາຍເພື່ອໂອນການໂຫຼດລະຫວ່າງແຖບທີ່ເກິດ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງກະດານ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະລະບຸແຖບການໂຫຼດສໍາລັບປາຍທີ່ບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແລະເປັນອັນຕະລາຍ.
ການເລືອກຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ຖືກຕ້ອງມີຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການເລືອກອຸປະກອນການແລະຫນ້າດິນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນດ້ານວິສະວະກໍາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດທີ່ມີຈຸດປະສົງຢ່າງປອດໄພແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງພິຈາລະນາສອງປະເພດຂອງການໂຫຼດຕົ້ນຕໍໃນເວລາທີ່ກໍານົດ gratings:
Uniform Loads: ນີ້ຫມາຍເຖິງນ້ໍາຫນັກທີ່ແຈກຢາຍເທົ່າທຽມກັນທົ່ວຫນ້າດິນທັງຫມົດຂອງກະດານ grating, ວັດແທກເປັນປອນຕໍ່ຕາແມັດ (PSF). ຕົວຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນນ້ໍາຫນັກຂອງຫິມະຫຼືກຸ່ມຄົນທີ່ແຜ່ລາມອອກໄປທົ່ວພື້ນທີ່.
-
ນີ້ແມ່ນນໍ້າໜັກສະເພາະທີ່ນຳໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ນ້ອຍໆຢູ່ຈຸດໃດນຶ່ງໃນກະເບື້ອງ, ເຊັ່ນ: ລໍ້ແຈັກ pallet ຫຼືຕີນຂອງເຄື່ອງຈັກໜັກ. ການໂຫຼດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນມັກຈະເປັນປັດໃຈສໍາຄັນຫຼາຍໃນການອອກແບບ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະປະຕິບັດຕາມກົດຫມາຍ. ມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ANSI/NAAMM (MBG 531/532): ການແບ່ງແຖບເຫຼັກກ້າຂອງສະມາຄົມແຫ່ງຊາດຂອງຜູ້ຜະລິດໂລຫະສະຖາປັດຕະຍະກໍາສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການ grating bar ໃນອາເມລິກາເຫນືອ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ອະທິບາຍຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ແລະຕາຕະລາງການໂຫຼດມາດຕະຖານ.
ມາດຕະຖານ DIN: ໃນເອີຣົບ, DIN 24537 ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຊັ້ນການໂຫຼດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ, ຕັ້ງແຕ່ຊັ້ນ A ສໍາລັບການຈະລາຈອນທາງຍ່າງໄປເຖິງຊັ້ນ F ສໍາລັບຍານພາຫະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍແລະເຄື່ອງບິນ.
ຄວາມຕ້ອງການ OSHA: ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພແລະສຸຂະພາບຂອງອາຊີບກໍານົດມາດຕະຖານສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ຍ່າງໃນສະຫະລັດ. ນີ້ປະກອບມີຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການເລື່ອນແລະຂະຫນາດເປີດສູງສຸດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືແລະວັດຖຸຫຼຸດລົງ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ '15mm ball test' ຫຼືກົດລະບຽບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
Deflection ແມ່ນຈໍານວນເງິນທີ່ກະດານ grating ງໍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ໃນຂະນະທີ່ກະດານອາດຈະແຂງແຮງພໍທີ່ຈະບໍ່ລົ້ມເຫລວ, ການເຫນັງຕີງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສ້າງຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບສໍາລັບຄົນທີ່ຍ່າງເທິງມັນແລະສາມາດທໍາລາຍອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໃນໄລຍະເວລາ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປແມ່ນເພື່ອຈໍາກັດການ deflection ເປັນ 1/4 ນິ້ວຫຼືຄວາມຍາວ span ແບ່ງອອກດ້ວຍ 120 (L/120), ອັນໃດຈະຫນ້ອຍ. ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ໃຊ້ແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງຂອງການຕິດຕັ້ງ.
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງໂຄງການ grating ປະກອບດ້ວຍການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເລືອກ. ການພິຈາລະນາພາກປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໄລຍະເວລາໂຄງການ ແລະ ງົບປະມານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຮັກສາຝາອັດປາກຂຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ. ທາງເລືອກຂອງ fastener ແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າຫມູ່ຄະນະຈໍາເປັນຕ້ອງສາມາດຖອດອອກໄດ້ແລະລະດັບຂອງການສັ່ນສະເທືອນໃນພື້ນທີ່.
Saddle Clips & G-Clips: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄື່ອງຍຶດກົນຈັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາຈັບແຖບແບກຂອງ grating ແລະຍຶດຕິດກັບ flange ຂອງໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງທີ່ປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມຫຼືເຈາະ. ພວກມັນເໝາະສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ແຜງອາດຈະຕ້ອງຖືກຖອດອອກເພື່ອເຂົ້າເຖິງການບຳລຸງຮັກສາ.
Weld Lugs: ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຖາວອນແລະຄວາມປອດໄພສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມການສັ່ນສະເທືອນສູງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຫນັກ, lugs ການເຊື່ອມແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການ. ແຜ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກເຊື່ອມກັບກະດານ grating ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນເຫຼັກຂ້າງລຸ່ມນີ້.
Grating J-Clips: ຄລິບທີ່ອີງໃສ່ friction ເຫຼົ່ານີ້ hook ພາຍໃຕ້ flange ຂອງ beam ສະຫນັບສະຫນູນແລະໄດ້ຖືກ tightened ຈາກຂ້າງເທິງ. ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີໃນເວລາທີ່ການເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນຕົ້ນຕໍແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ.
ການເບິ່ງເກີນລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງລະບົບ grating. ຜູ້ຂັບຂີ່ TCO ທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທຽບກັບການບໍາລຸງຮັກສາວົງຈອນຊີວິດ: ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກ galvanized ມີຕົ້ນທຶນຕ່ໍາກ່ວາສະແຕນເລດ, ມັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ recoating ໃນອະນາຄົດໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະແຕນເລດຫຼື FRP Gratings ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າແຕ່ການບໍາລຸງຮັກສາເກືອບບໍ່ມີ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ TCO ຕ່ໍາກວ່າຫຼາຍສິບປີ.
ຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ: ແຜງຂະຫນາດມາດຕະຖານແມ່ນໄວແລະງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂຄງການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດທີ່ສັບສົນສໍາລັບທໍ່ຫຼືຮູບແບບວົງສໍາລັບຖັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມ.
Recyclability: ໃນສະພາບການຂອງບົດລາຍງານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ສັງຄົມ, ແລະການປົກຄອງ (ESG), ມັນເປັນທີ່ສັງເກດເຫັນວ່າ gratings ໂລຫະທັງຫມົດແມ່ນ 100% ເອົາຄືນໃຫມ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຍືນຍົງໃນທາງບວກສໍາລັບໂຄງການ.
ການເລືອກປະເພດຂອງ grating ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ hinges ສຸດຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ໂດຍການປະເມີນຢ່າງເປັນລະບົບຂອງວັດສະດຸ, ວິທີການຜະລິດ, ໂຄງສ້າງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນການແກ້ໄຂທີ່ປອດໄພ, ທົນທານ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການຈັບຄູ່ຄຸນສົມບັດຂອງ grating ກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າສໍາລັບເວທີອຸດສາຫະກໍາຫຼືການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງ FRP ສໍາລັບໂຮງງານການປິ່ນປົວ.
ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມສະເໝີໂດຍການໃຫ້ຄຳປຶກສາຕາຕະລາງການໂຫຼດທີ່ຜູ້ຜະລິດສະໜອງໃຫ້ ແລະ ຍຶດໝັ້ນກັບລະຫັດການກໍ່ສ້າງໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ລະດັບຊາດ ເຊັ່ນວ່າຈາກ OSHA ແລະ ANSI/NAAMM. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືກໍານົດເອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິເສດ Gratings , ການມີສ່ວນຮ່ວມກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານສໍາລັບການປຶກສາຫາລືຫຼື quote fabrication custom ເປັນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບສົບຜົນສໍາເລັດ.
A: grating ແຖບແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກແຕ່ລະ bearing ແລະ cross bars, ການສ້າງຮູບແບບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພື້ນເຮືອນທົ່ວໄປແລະເວທີ. ແຜ່ນຢາງເພື່ອຄວາມປອດໄພ, ເຊັ່ນ: Grip Strut®, ແມ່ນເຮັດຈາກແຜ່ນດຽວຂອງໂລຫະທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ດ້ານຮູບເພັດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນສູງສຸດໃນທຸກທິດທາງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບຂີ້ຕົມຫຼືນໍ້າກ້ອນ.
A: ເລືອກ FRP (Fiberglass Reinforced Plastic) grating ເມື່ອການນໍາໄຟຟ້າແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີເປັນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ. FRP ແມ່ນບໍ່ມີຕົວນໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້ປະມານອຸປະກອນແຮງດັນສູງ. ມັນຍັງສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຫນືອກວ່າຕໍ່ກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີ corrosive ແລະອາຊິດທີ່ຈະທໍາລາຍເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຮງງານເຄມີ, ສະຖານທີ່ແຜ່ນ, ແລະໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍ.
A: 'Bearing bar centers' ໝາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງຈາກຈຸດໃຈກາງຂອງແຖບແບກຫາບໜຶ່ງໄປຫາຈຸດໃຈກາງຂອງຖັດໄປ. ໄລຍະຫ່າງທົ່ວໄປແມ່ນ 1-3/16 ນິ້ວ (19-W-4). ໄລຍະຫ່າງທີ່ໃກ້ຊິດ (ຕົວຢ່າງ: 15/16') ເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງ grating ແລະ rigidity ແລະສ້າງຊ່ອງເປີດຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມນ້ໍາຫນັກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຕົນ.
A: ແມ່ນ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະເພດສະເພາະ. grating ມາດຕະຖານບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການໂຫຼດຍານພາຫະນະ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ 'heavy-duty' grating ການເຊື່ອມຕໍ່, ທີ່ມີການເຮັດໃຫ້ລູກປືນຫນາຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: 1/4', 5/16' ຫຼືຫນາກວ່າ). ປະເພດນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຊໍ້າຊ້ອນຈາກລົດຍົກ, ລົດບັນທຸກ, ແລະແມ້ແຕ່ເຮືອບິນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ trenches, ramps, ແລະ decks ຂົວ.
A: ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະທົ່ວໄປທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນ rust ໃນເຫຼັກກາກບອນແມ່ນ Hot-Dip Galvanizing. ຂະບວນການນີ້ປະກອບດ້ວຍການແຊ່ນ້ໍາກະດານ fabricated ໃນອາບນ້ໍາຂອງສັງກະສີ molten, ເຊິ່ງສ້າງການເຄືອບໂລຫະທີ່ທົນທານ, ຜູກມັດທີ່ປົກປ້ອງເຫຼັກຈາກການ corrosion ສໍາລັບການທົດສະວັດ. ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບຝຸ່ນຫຼືສີແມ່ນທາງເລືອກອື່ນ, ພວກມັນທົນທານຫນ້ອຍແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຂູດແລະການແຕກ.
