Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເຫຼັກກ້າ galvanized ແຊ່ນ້ໍາຮ້ອນໄດ້ຖືກຂາຍເລື້ອຍໆເປັນການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບພື້ນອຸດສາຫະກໍາແລະທາງຍ່າງ. ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບສັງກະສີໃຫ້ຄວາມທົນທານພິເສດເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກ painted, ການສົມມຸດວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາສູນແມ່ນຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນຄວາມເປັນຈິງດ້ານອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮ້າຍແຮງ, ການບໍາລຸງຮັກສາຍຸດທະສາດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI) ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພບຸກຄະລາກອນ. ການລະເລີຍຊັບສິນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການຫນີ້ສິນທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ອັນຕະລາຍຂອງການເລື່ອນ, fasteners ວ່າງ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງກະທັນຫັນ, ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ບັນຫາເຄື່ອງສໍາອາງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການກວດສອບປົກກະຕິແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນເມື່ອທຽບກັບລາຄາທີ່ສູງຂອງການທົດແທນສຸກເສີນຫຼືການຢຸດເຊົາການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກພື້ນເຮືອນທີ່ບໍ່ປອດໄພ. ຄໍາແນະນໍານີ້ຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຫຼັກຂອງການເກັບຮັກສາຊັບສິນ. ພວກເຮົາຄົ້ນຫາການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຈໍາແນກລະຫວ່າງ pathologies corrosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: rust ສີຂາວແລະສີແດງ, ແລະກໍານົດໂຄງການການສ້ອມແປງທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ASTM. ໂດຍການປະຕິບັດຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງລະບົບ grating ຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການກວດກາຕີການທໍາຄວາມສະອາດ: ຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກ (ຕົວຍຶດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ) ມັກຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມງາມຂອງພື້ນຜິວ.
ຮູ້ຈັກ Rust ຂອງທ່ານ: ຈໍາແນກລະຫວ່າງ Rust ສີຂາວ (ການຜຸພັງຂອງສັງກະສີທີ່ຈັດການໄດ້) ແລະ Red Rust (ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂລຫະພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນ).
ການເຊື່ອມໂຍງການຕິດຕັ້ງ: 80% ຂອງບັນຫາການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນ (ການລະບາຍນ້ໍາ, ການຕິດຕໍ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ).
ພິທີການສ້ອມແປງ: ການລະເມີດການເຄືອບເລັກນ້ອຍເຮັດໃຫ້ເກີດການເສຍສະລະຂອງສັງກະສີ, ແຕ່ການຂຸດຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການການສ້ອມແປງ galvanizing ເຢັນທັນທີ.
ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກມັກຈະເບິ່ງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຈົມລົງ, ແຕ່ສໍາລັບພື້ນເຮືອນອຸດສາຫະກໍາ, ມັນເປັນຍຸດທະສາດການຮັກສາທຶນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ (TCO) ປ່ຽນທັດສະນະຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດໄປສູ່ການຄຸ້ມຄອງຊັບສິນ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາຕະລາງການຕັ້ງໃຈສໍາລັບອາຍຸການທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງເວທີໄດ້ສອງເທົ່າ. ກະດານ galvanized ຄາດວ່າຈະມີອາຍຸ 20 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມ C4 ມັກຈະສາມາດບັນລຸ 40 ປີດ້ວຍການແຊກແຊງເລັກນ້ອຍ, ປະສິດທິຜົນຫຼຸດລົງເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.
ນອກເຫນືອຈາກການປະຫຍັດທາງດ້ານການເງິນໂດຍກົງ, ການຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການດໍາເນີນງານ. ໃນເຂດທີ່ມີວຽກຫນັກ, ການຜິດປົກກະຕິຜົນກະທົບຕໍ່ການຮັບປະກັນການໂຫຼດ. ຖ້າລົດ forklift ຂ້າມກະດານທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວຈະປ່ຽນແປງ, ອາດຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການບໍາລຸງຮັກສາຮັກສາຄວາມປອດໄພທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງພື້ນຜິວໃນເວລາຍ່າງ. ແຖບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນສາມາດຖືກອຸດຕັນດ້ວຍນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອຸດສາຫະກໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລັກສະນະຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ການຮັກສາເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບ.
ສຸດທ້າຍ, ມີລັກສະນະຄວາມພ້ອມຂອງການກວດສອບ. ໜ່ວຍງານຄວບຄຸມເຊັ່ນ OSHA ຫຼື ISO ມັກຈະທົບທວນບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງ. ການຮັກສາເອກະສານລະອຽດຂອງການກວດກາ grating ຂອງທ່ານພິສູດການປະຕິບັດຕາມ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສະຖານທີ່ຄຸ້ມຄອງອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງຫ້າວຫັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການປະເມີນຄວາມຮັບຜິດຊອບຫຼືການທົບທວນຄືນປະກັນໄພ.
ຄວາມສະອາດທາງສາຍຕາບໍ່ເທົ່າກັບຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງ. ຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອັນຕະລາຍທີ່ສຸດໃນລະບົບ grating ມັກຈະເກີດຂື້ນບ່ອນທີ່ພວກມັນສັງເກດເຫັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ - ຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ອະນຸສັນຍາທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການກວດກາ grating ປົກກະຕິໄດ້ສຸມໃສ່ຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກກ່ອນທີ່ຈະກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.
ຈຸດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນລະບົບ fastening. ການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນ, ສົມທົບກັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະວົງຈອນການຫົດຕົວ, ຄ່ອຍໆ loosens clip friction-grip. ເມື່ອ clip ວ່າງອອກ, ກະດານ grating ສາມາດປ່ຽນ, ສ້າງອັນຕະລາຍໃນການເດີນທາງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການຊ້ອນກັນຂອງລູກປືນໃສ່ເຫຼັກສະຫນັບສະຫນູນ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ມີການກວດສອບສອງປີຂອງຄລິບທັງຫມົດ. ສໍາລັບຄລິບ saddle, ກວດເບິ່ງວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ intact ແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກ. ສໍາລັບ fasteners friction, ການກວດສອບ torque ງ່າຍດາຍແມ່ນພຽງພໍ. ຖ້າທ່ານພົບເຫັນການລະບາຍນ້ໍາຄືນໃຫມ່ໃນເຂດສະເພາະ, ພິຈາລະນາການປ່ຽນແຜ່ນມາດຕະຖານດ້ວຍແກນລັອກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນຫຼືການເຊື່ອມແຜ່ນໂດຍກົງກັບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ (ຖ້າການຖອດອອກແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ).
ກວດເບິ່ງລູກປືນສໍາລັບ solders ເຢັນຫຼືຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ຂໍ້ຕໍ່. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສະແດງເຖິງບັນຫາການຜະລິດຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ເມື່ອຍລ້າ. ການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກກ້າຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊອກຫາ deflection ຖາວອນ. ຖ້າກະດານສະແດງໃຫ້ເຫັນການກົ້ມຫົວທີ່ເຫັນໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີການໂຫຼດ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການໂຫຼດເກີນປະຫວັດສາດ. ການຜິດປົກກະຕິຖາວອນນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຫຼັກໄດ້ຖືກຄວາມກົດດັນເກີນຈຸດຜົນຜະລິດຂອງມັນແລະສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນ. ແຜງດັ່ງກ່າວຕ້ອງຖືກທຸງເພື່ອປ່ຽນແທນທັນທີ.
Grating ທັງຫມົດແມ່ນອີງໃສ່ໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ມັນ. ກວດກາເບຕົງເຫຼັກຫຼືຊັ້ນຊີມັງທີ່ຮອງຮັບແຜ່ນ. Corrosion ສຸດ beam ສະຫນັບສະຫນູນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບ່ອນນັ່ງທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບ grating ໄດ້. ຖ້າແຖບສະຫນັບສະຫນູນ corrodes ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ກະດານ grating ອາດຈະບໍ່ມີລູກປືນຕໍາ່ສຸດທີ່ 1 ນິ້ວທີ່ຕ້ອງການ, ນໍາໄປສູ່ການຕົກເປັນໄພພິບັດ.
ບໍ່ແມ່ນ rust ທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ຄຸ້ມຄອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ Galvanized Steel Grating , ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງເຂົ້າໃຈກົນໄກຂອງການເຄືອບສັງກະສີ. ເມື່ອສໍາຜັດກັບບັນຍາກາດ, ສັງກະສີປະກອບເປັນ patina ສີຂີ້ເຖົ່າ matte (zinc carbonate). ຊັ້ນນີ້ແມ່ນບໍ່ລະລາຍແລະປົກປ້ອງສັງກະສີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ການທໍາຄວາມສະອາດເກີນຄວາມຮຸກຮານທີ່ລອກເອົາ patina ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດຂອງ grating.
ການຈໍາແນກລະຫວ່າງປະເພດຂອງການກັດກ່ອນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການກໍານົດໂປໂຕຄອນການສ້ອມແປງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ອະທິບາຍຄວາມແຕກຕ່າງແລະການປະຕິບັດທີ່ຈໍາເປັນ.
| ປະເພດຂອງການກັດເຊາະ | Visual Identification | Root Cause | Remediation Protocol |
|---|---|---|---|
| ຂີ້ໝິ້ນຂາວ (ຮອຍເປື້ອນບ່ອນເກັບນ້ຳ) |
ຜິວເນື້ອສີຂາ, ສີຂາວ, ຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ດ້ານ. | ການກັກກັນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນລະຫວ່າງກະດານ stacked ຫຼືຂາດການໄຫຼຂອງອາກາດ, ປ້ອງກັນການສ້າງ patina ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. | ເອົາອອກດ້ວຍແປງໄນລອນແຂງ (ບໍ່ເຄີຍເຫຼັກກາກບອນ) ແລະການແກ້ໄຂອາຊິດອ່ອນໆ (ສົ້ມ). ອະນຸຍາດໃຫ້ແຫ້ງແລະ re-oxidize ຕາມທໍາມະຊາດ. |
| ຮອຍແດງ (ການກັດກ່ອນໂລຫະ) |
ມີຈຸດໆສີນ້ຳຕານແກມແດງ ຫຼືມີເລືອດອອກ. | ການລະເມີດຂອງຊັ້ນສັງກະສີ exposing ແກນເຫຼັກກາກບອນ. ການເສຍສະລະສັງກະສີແມ່ນຫມົດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ນີ້. | ເຮັດຄວາມສະອາດກົນຈັກກັບໂລຫະເປົ່າ (ທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງມືພະລັງງານ). ໃຊ້ສີສັງກະສີທີ່ມີສັງກະສີ 90%+ ໃນຮູບເງົາແຫ້ງ (ASTM A780). |
ລັກສະນະທີ່ຖືກມອງຂ້າມເລື້ອຍໆຂອງການປ້ອງກັນ corrosion ສໍາລັບ grating ແມ່ນປະຕິກິລິຍາ galvanic. ນີ້ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເຫຼັກກ້າ galvanized ເຂົ້າມາຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ຫຼືເຫລໍກຄາບອນທີ່ບໍ່ເຄືອບ, ໃນທີ່ປະທັບຂອງ electrolyte (ນ້ໍາ). ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ແລະ corrodes ໃນອັດຕາເລັ່ງເພື່ອປົກປ້ອງໂລຫະອື່ນໆ. ສະເຫມີໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າ insulating ຫຼື spacers ໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ grating galvanized ກັບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອທໍາລາຍເສັ້ນທາງໄຟຟ້ານີ້.
ໃນຂະນະທີ່ການກວດສອບໂຄງສ້າງແມ່ນສໍາຄັນ, ການຮັກສາ grating ສະອາດປ້ອງກັນປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມຈາກການເລັ່ງການທໍາລາຍ. ການອະນາໄມທີ່ເຫມາະສົມເອົາຕົວແທນທີ່ທໍາຮ້າຍທາງເຄມີຂອງສານເຄືອບສັງກະສີ.
ສັດຕູອັນຕະລາຍທີ່ສຸດຂອງ galvanization ແມ່ນ debris ຊຸ່ມ. ເມື່ອໃບ, ຝຸ່ນ, ຫຼືຂີ້ຕົມອຸດສາຫະກໍາສະສົມຢູ່ເທິງຕາຫນ່າງ, ພວກມັນຖືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່ກັບຫນ້າໂລຫະ. ປະກົດການນີ້, ເອີ້ນວ່າການກັດກ່ອນຂອງ poultice, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສັງກະສີຈາກວົງຈອນໂດຍຜ່ານໄລຍະຊຸ່ມ / ແຫ້ງຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ pitting ຢ່າງໄວວາ. ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງເປັນປົກກະຕິແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ສໍາລັບການສໍາຜັດສານເຄມີ, ເຂົ້າໃຈຂອບເຂດຈໍາກັດ pH. ການເຄືອບສັງກະສີ degrade ຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາຊິດສູງ (pH ຕ່ໍາກວ່າ 6) ຫຼືເປັນດ່າງສູງ (pH ສູງກວ່າ 12). ຖ້າຄໍາແນະນໍາການທໍາຄວາມສະອາດ grating ຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການລ້າງດ້ວຍສານເຄມີ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການແກ້ໄຂແມ່ນ pH ເປັນກາງ. ລ້າງໃຫ້ສະອາດທັນທີຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ.
ເປັນເລື່ອງແປກທີ່, ຄວາມແຂງຂອງນ້ໍາມີບົດບາດ. ນ້ໍາອ່ອນ, ເຊິ່ງຂາດແຄຊຽມແລະ magnesium carbonate, ມັກຈະຮຸກຮານຕໍ່ການ galvanization ສົດຫຼາຍກ່ວານ້ໍາແຂງ. ນ້ໍາແຂງມີລະດັບປ້ອງກັນທີ່ສາມາດຊ່ວຍ patina ສັງກະສີ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາອ່ອນສາມາດເປັນກົດເລັກນ້ອຍແລະ corrosive. ຖ້າທ່ານໃຊ້ນ້ໍາອ່ອນສໍາລັບ rinsing, ຕິດຕາມກວດກາຫນ້າດິນຢ່າງໃກ້ຊິດສໍາລັບອາການຂອງການເລັ່ງການບໍລິໂພກສັງກະສີ.
ການລະບາຍນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະລືມ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕິດຕັ້ງຮັກສາລະດັບຄວາມສູງເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ນ້ໍາແລະສານເຄມີໄຫຼອອກຫຼາຍກ່ວາການລວມຢູ່ໃນແຖບຕາຫນ່າງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການລະບາຍອາກາດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາຍໃນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງທີ່ບໍ່ມີການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ນໍາໄປສູ່ rust ສີຂາວ. ພັດລົມ ຫຼືຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ຮັກສາອາກາດເຄື່ອນທີ່ຜ່ານໜ້າຕາໜ່າງຈະຫຼຸດອັດຕາການກັດກ່ອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີການດູແລທີ່ດີເລີດ, ທຸກໆອົງປະກອບມີຊີວິດທີ່ຈໍາກັດ. ການສ້າງຕັ້ງກອບສໍາລັບການຮັກສາຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າ galvanized ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈວ່າຈະລົງທຶນໃນການສ້ອມແປງແລະເວລາໃດທີ່ຈະເລືອກເອົາການທົດແທນ.
ເງື່ອນໄຂຕົ້ນຕໍສອງອັນເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈນີ້: ການສູນເສຍຄວາມຫນາແລະການປະນີປະນອມຂອງໂຄງສ້າງ.
ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ: ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແມ່ເຫຼັກເພື່ອຕິດຕາມກວດກາລະດັບສັງກະສີ. ເມື່ອການເຄືອບຫຼຸດລົງຕ່ໍາກວ່າ microns ທີ່ກໍານົດໄວ້ (ຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານຕົ້ນສະບັບ, ເຊັ່ນ: ASTM A123), ເຫຼັກແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບ exposure.
ການເສື່ອມສະພາບໂຄງສ້າງ: ຖ້າແຖບເກິດສະແດງໃຫ້ເຫັນການຜິດປົກກະຕິຖາວອນເກີນ 1/4 ນິ້ວໃນໄລຍະ 4 ຟຸດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຫລໍກຈະຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ບໍ່ມີຈໍານວນການທໍາຄວາມສະອາດຫຼືການທາສີຈະຟື້ນຟູຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງມັນ.
ສໍາລັບ grating ທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ດີແຕ່ສູນເສຍການປົກປັກຮັກສາສັງກະສີຂອງຕົນ, In-situ Painting ແມ່ນຍຸດທະສາດການຂະຫຍາຍຊີວິດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຂະບວນການນີ້, ມັກຈະເອີ້ນວ່າລະບົບ Duplex, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທາສີໃສ່ galvanizing ສະພາບອາກາດ. ມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive C4 ຫຼື C5 (ເຊັ່ນເຂດທະເລຫຼືເຂດອຸດສາຫະກໍາຫນັກ). ສີປົກປ້ອງສັງກະສີ, ແລະສັງກະສີປົກປ້ອງເຫຼັກຖ້າສີຖືກຂູດ.
ທາງເລືອກອື່ນ, ພິຈາລະນາການທົດແທນພາກສ່ວນ. ໃນຫຼາຍໆສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, 90% ຂອງພື້ນເຮືອນຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີໃນຂະນະທີ່ພື້ນທີ່ສະເພາະ - ເຊັ່ນ: ຈຸດລ້ຽວ, ການລົງຈອດຂອງຂັ້ນໄດ, ຫຼືເຂດທີ່ມີນ້ໍາເຄມີ - ທໍາລາຍຢ່າງໄວວາ. ການປ່ຽນແຜ່ນທີ່ສວມໃສ່ສູງເຫຼົ່ານີ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນຊັ້ນທັງຫມົດ.
ຄວາມຍືນຍາວຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນການສະແຫວງຫາຢ່າງຫ້າວຫັນ, ບໍ່ແມ່ນຄຸນລັກສະນະຕົວຕັ້ງຕົວຕີ. ໃນຂະນະທີ່ການ galvanization ອາບນ້ໍາຮ້ອນສະຫນອງການປ້ອງກັນເສັ້ນທໍາອິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມັນແມ່ນຄວາມພາກພຽນຂອງຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ທີ່ກໍານົດອາຍຸທີ່ແທ້ຈິງຂອງຊັບສິນ. ການກວດກາທີ່ສອດຄ່ອງ, ສະອາດ, ຮັດກຸມ cadence ຮັກສາກົນໄກການເສຍສະລະ anode ຂອງສັງກະສີແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງຂອງກໍາລັງແຮງງານ.
ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ທັງຫມົດຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອການສ້ອມແປງທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ກໍານົດເວລາ clip ທັນທີແລະການກວດສອບສະມໍເພື່ອກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ເມື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງກົນຈັກ, ປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກັດກ່ອນອະນຸສັນຍາທີ່ໄດ້ປຶກສາຫາລືຢູ່ທີ່ນີ້. ໂດຍການໃຊ້ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການຮັກສາຄວາມກະຕັນຍູຕໍ່ຫົວໃຈ, ທ່ານຫັນປ່ຽນອົງປະກອບຂອງພື້ນເຮືອນໃນໂລກໄປສູ່ຊັບສິນອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ໄລຍະຍາວ.
A: ບໍ່. ການໃຊ້ແປງສາຍເຫຼັກກາກບອນແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍ. ມັນຂັດ patina ສັງກະສີປ້ອງກັນອອກແລະສາມາດຝັງອະນຸພາກທາດເຫຼັກຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນການເຄືອບສັງກະສີອ່ອນ. ອະນຸພາກທາດເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ຈະເກີດ rust, ສ້າງຮອຍເປື້ອນ unsightly ແລະເລັ່ງການ corrosion. ໃຊ້ແປງໄນລອນທີ່ແຂງ ຫຼື ແປງຂົນອ່ອນໆເພື່ອທຳຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະຂີ້ໝ້ຽງສີຂາວ.
A: ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ. ສໍາລັບເຂດອຸດສາຫະກໍາຫນັກທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຫຼືສານເຄມີ, ການກວດກາປະຈໍາໄຕມາດແມ່ນແນະນໍາໃຫ້. ສຳລັບການສັນຈອນທາງຍ່າງເບົາໃນບ່ອນແຫ້ງ, ສາງພາຍໃນ, ການກວດກາປະຈຳປີແມ່ນພຽງພໍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການກວດສອບທັນທີແມ່ນຈໍາເປັນຫຼັງຈາກເຫດການທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫນັກ.
A: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາກາດເກືອ (ທາງທະເລ), ຊີວິດສັ້ນກວ່າໃນເຂດຊົນນະບົດເນື່ອງຈາກ chlorides ໂຈມຕີສັງກະສີ. ໂດຍປົກກະຕິ, ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງວ່າຊີວິດການບໍລິການໃນທະເລ 15 ຫາ 25 ປີ, ເມື່ອທຽບກັບ 40+ ປີພາຍໃນ. ການລ້າງນ້ໍາຈືດເປັນປະຈໍາເພື່ອເອົາເງິນຝາກເກືອສາມາດຂະຫຍາຍໄລຍະເວລານີ້ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າລະບົບ Duplex ແລະຖືກແນະນໍາໃຫ້ສູງສໍາລັບການຍືດອາຍຸ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການກະກຽມພື້ນຜິວແມ່ນສໍາຄັນ. galvanizing ເກົ່າຕ້ອງສະອາດແລະບໍ່ມີນ້ໍາມັນ. ຢ່າໃຊ້ສີ alkyd, ຍ້ອນວ່າພວກມັນເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບສັງກະສີ (saponification) ແລະຈະປອກເປືອກ. ໃຊ້ລະບົບ epoxy ຫຼື vinyl ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຫນ້າດິນ galvanized.
