Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-02-25 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກຕາຫນ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະງ່າຍດາຍຄືກັບການເລືອກເອົາຂະຫນາດຕາຫນ່າງແລະວາງຄໍາສັ່ງ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມແມ່ນສາເຫດເລື້ອຍໆຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການກັດກ່ອນ, ແລະບັນຫາການບໍ່ປະຕິບັດຕາມ OSHA ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນຫຼືຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ເບິ່ງຂ້າມ nuances ຂອງການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດຫຼືຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະເປັນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ retroving ລາຄາແພງຫຼືການທົດແທນ. ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າປາກົດກົງໄປກົງມາ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບພື້ນເຮືອນແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕັດສິນໃຈທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຕາຕະລາງການໂຫຼດ, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ແລະວິທີການ fastening.
ບົດຄວາມນີ້ຍ້າຍໄປນອກເຫນືອການພື້ນຖານເພື່ອສະຫນອງໂຄງການດ້ານວິຊາການ, ການຕັດສິນໃຈການຄັດເລືອກອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງອອກແບບໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ, ທ່າເຮືອບັນຈຸນ້ໍາຫນັກ, ຫຼື mezzanine ທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງ, ການເຂົ້າໃຈປັດໃຈຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາເປັນ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບ grating ເຫຼັກກ້າອຸດສາຫະກໍາ ສໍາລັບການໂຫຼດ static ແລະເຄື່ອນໄຫວ, ຮັບປະກັນອາຍຸຍືນໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive, ແລະຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບກໍາລັງແຮງງານຂອງທ່ານ.
Span Direction ແມ່ນສໍາຄັນ: ແຖບ bearing ຕ້ອງແລ່ນ perpendicular ກັບສະຫນັບສະຫນູນ; ການຕິດຕັ້ງພວກມັນຂະຫນານກັບ beam ສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.
Serrated Grating Strength Trade-off: ດ້ານ Serrated ປັບປຸງການຍຶດຫມັ້ນໂດຍ 30-40% ແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງແຖບ; ສະເປັກໂຄງສ້າງຈະຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ (ຕົວຢ່າງ, ໂດຍ 1/4) ເພື່ອຊົດເຊີຍ.
Finish Dictates Lifespan: Hot-dip galvanizing (ASTM A123) ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບ ROI ກາງແຈ້ງ; ສີແມ່ນເຂັ້ມງວດສໍາລັບພາຍໃນທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ.
Fastening Strategy: ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັ່ນສະເທືອນ - ຫນັກ, fasteners ກົນຈັກ (G-clips) ມັກຈະປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊຶ່ງສາມາດແຕກຫຼືປະນີປະນອມອຸປະສັກ corrosion.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການກໍານົດລະບົບພື້ນເຮືອນແມ່ນກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບກໍາລັງທີ່ມັນຕ້ອງທົນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຄອນກີດແຂງ, grating ແມ່ນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ປະເພດການໂຫຼດຕ່າງໆ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ pallet static ແລະ forklift ເຄື່ອນຍ້າຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິທັນທີທັນໃດ.
ທ່ານຕ້ອງຈັດປະເພດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງນ້ໍາຫນັກທີ່ນໍາໃຊ້. ການໂຫຼດຄົງທີ່ ໝາຍເຖິງລາຍການທີ່ຕັ້ງໄວ້, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກໜັກ, ຊັ້ນເກັບມ້ຽນ, ຫຼືພາເລດທີ່ວາງຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງ. ການໂຫຼດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄົງທີ່ແລະຄາດເດົາໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ໝວດນີ້ລວມມີການສັນຈອນທີ່ຫ້າວຫັນ, ເຊັ່ນ: ລົດຍົກ, ກະແຈ pallet, ແລະລົດບັນທຸກໜັກ. ແຮງເບຣກ, ການລ້ຽວ, ແລະຄວາມເລັ່ງຂອງຍານພາຫະນະເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຮອບວຽນຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະເມື່ອຍລ້າໃນໄລຍະເວລາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ວາຕາຕະລາງການໂຫຼດຄົງທີ່ງ່າຍດາຍອາດຈະແນະນໍາ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ວິສະວະກອນຕ້ອງແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ການໂຫຼດເປັນເອກະພາບ . ການໂຫຼດທີ່ເປັນເອກະພາບຖືວ່ານ້ໍາຫນັກຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຮູບສີ່ຫລ່ຽມມົນທົນ, ປົກກະຕິຂອງເສັ້ນທາງຍ່າງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການໂຫຼດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສຸມໃສ່ການນ້ໍາຫນັກໃນຈຸດສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ລໍ້ຂອງຍານພາຫະນະຫຼືຂາຂອງຖັງຫນັກ. ເມື່ອອ່ານຕາຕະລາງການໂຫຼດ ANSI ຫຼື NAAMM, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະອ້າງອີງຖັນທີ່ຖືກຕ້ອງ; grating ທີ່ຮອງຮັບ 100 PSF (ປອນຕໍ່ຕາແມັດ) ອາດຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຈຸດ 2,000 ປອນຈາກລໍ້ forklift.
ແນວຄວາມຄິດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຕິດຕັ້ງ grating ແມ່ນທິດທາງ span. grating ເຫຼັກກ້າອຸດສາຫະກໍາປະກອບດ້ວຍສອງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ: ແຖບຮັບຜິດຊອບ ແລະ rods ຂ້າມ . ແຖບເບກແມ່ນຕົວບັນຈຸການໂຫຼດຕົ້ນຕໍ - ພວກມັນເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງລະບົບ. rods ຂ້າມມີຕົ້ນຕໍເພື່ອຍຶດ baring ໃນສະຖານທີ່ແລະສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງ; ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນ.
Orientation Logic: ແຖບເບກຕ້ອງຂົວຊ່ອງຫວ່າງ (span) ລະຫວ່າງຕົວສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ. ຖ້າທ່ານຕິດຕັ້ງກະດານເພື່ອໃຫ້ແຖບເບກແລ່ນຂະຫນານກັບຕົວສະຫນັບສະຫນູນ, rods ຂ້າມເອົານ້ໍາຫນັກ. ເນື່ອງຈາກ rods ຂ້າມບໍ່ສາມາດຮອງຮັບການໂຫຼດຫນັກ, grating ຈະພັງລົງ. ຄວາມຜິດພາດການປະຖົມນິເທດນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດອັນຕະລາຍທີ່ສຸດດຽວໃນການຕິດຕັ້ງ.
ຂີດຈຳກັດການເໜັງຕີງ: ການເໜັງຕີງໝາຍເຖິງຂະໜາດຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ງໍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ຂອບເຂດຈໍາກັດອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານແມ່ນ 1/4 (6.35mm). ຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້ຖືກເລືອກສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ຍ່າງທາງ; ການຍ່າງຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ bounce ສາມາດຮູ້ສຶກບໍ່ປອດໄພແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍ tripping. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບການໂຫຼດຍານພາຫະນະຫນັກ, ການ deflection 1/4 ມັກຈະອ່ອນເກີນໄປ. ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະແລະການຜິດປົກກະຕິຢ່າງຖາວອນ, ຂໍ້ມູນສະເພາະສໍາລັບການສັນຈອນຂອງຍານພາຫະນະມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂອບເຂດຈໍາກັດການຫມູນວຽນທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ 1/8 ຫຼືອັດຕາສ່ວນຂອງ span / 400.
grating ມາດຕະຖານແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຈະລາຈອນຕີນ, ແຕ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງຍານພາຫະນະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ ການຈັດປະ ເພດຫນັກ . ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກອ້າງອິງໂດຍນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານ ANSI, ເຊັ່ນ: ການຈັດອັນດັບ H-20, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດແກນ 10,000 lb (ຄ້າຍຄືກັນກັບມາດຕະຖານຂົວທາງດ່ວນ).
ເພື່ອບັນລຸການຈັດອັນດັບເຫຼົ່ານີ້, ຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຫຼັກກ້າເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ທາງຍ່າງມາດຕະຖານອາດຈະໃຊ້ແຖບຂະຫນາດ 1 ນິ້ວໂດຍ 3/16 ນິ້ວ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກມັກຈະໃຊ້ແຖບແບກທີ່ມີຄວາມຍາວ 2 ນິ້ວ (50 ມມ) ຫາ 4 ນິ້ວ, ມີຄວາມຫນາເກີນ 1/4 ນິ້ວຫຼື 3/8 ນິ້ວ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນສະຖານະການໂຫຼດທົ່ວໄປແລະການຍົກລະດັບ grating ປົກກະຕິທີ່ຕ້ອງການ.
| ຂອງແອັບພລິເຄຊັນ ປົກກະຕິ | ປະເພດການໂຫຼດ | ຂະໜາດແຖບ | ຄວາມຕ້ອງການກະແຈ |
|---|---|---|---|
| ຖະໜົນຄົນຍ່າງ | ເຄື່ອງແບບແຈກຢາຍ | 1 x 3/16 ຫຼື 1-1/4 x 3/16 | ສູງສຸດ 1/4 deflection ສໍາລັບສະດວກສະບາຍ. |
| Light Storage Mezzanine | Static / Uniform | 1-1/2 x 3/16 | ສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກ rack stationary. |
| Forklift Aisle | ໄດນາມິກ / ສຸມ | 2 x 3/16 ຫຼືຫນາກວ່າ | ຕ້ອງຕ້ານການໂຫຼດລໍ້ມ້ວນ. |
| ບ່ອນຈອດລົດບັນທຸກ | Heavy Duty Dynamic | 4 x 3/8 (ໜ້າວຽກໜັກ) | ໂຫຼດແຖບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂອບ. |
ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ທ່ານຕ້ອງເລືອກວິທີການຜະລິດ. ຂະບວນການຜະລິດມີຜົນກະທົບບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມເຂັ້ມງວດ, ຄວາມງາມ, ແລະລັກສະນະທໍາຄວາມສະອາດຂອງ grating ເຫຼັກອຸດສາຫະກໍາ..
welded bar grating ແມ່ນ workhorse ຂອງຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາ. ໃນຂະບວນການນີ້, rods ຂ້າມແລະແຖບ bearing ໄດ້ຖືກເຂົ້າຮ່ວມໂດຍໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະກະແສໄຟຟ້າ. ນີ້ fuses ໂລຫະຢູ່ໃນຈຸດຕັດກັນ, ສ້າງຫນ່ວຍດຽວ, ແຂງ. ເນື່ອງຈາກວ່າ rods ຂ້າມແມ່ນ forged-welded ໄຟຟ້າ, ໂຄງສ້າງແມ່ນ incredibly ທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກໄປສໍາລັບໂຮງງານໄຟຟ້າ, ໂຮງງານກັ່ນ, catwalks, ແລະພື້ນອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປທີ່ trumps ປະຕິບັດຫນ້າ. ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານສູງສຸດຕໍ່ເງິນໂດລາທີ່ລົງທຶນ.
Pros/Cons: ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍແມ່ນປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງໂຄງສ້າງ. downside ແມ່ນຄວາມງາມ; ຈຸດເຊື່ອມແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແລະບາງຄັ້ງສາມາດຕິດຂີ້ເຫຍື້ອຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຖິງແມ່ນວ່ານີ້ບໍ່ຄ່ອຍເປັນບັນຫາໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.
ຝາອັດປະຕູແບບກົດໃຊ້ວິທີການປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແທນທີ່ຈະມີການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຖບທີ່ຮັບຜິດຊອບແມ່ນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງສະລັອດຕິງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ແຖບຂ້າມເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງເຫຼົ່ານີ້. friction ແລະ interference ເຫມາະຈັບການປະກອບເຂົ້າກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ທ່ານມັກຈະເຫັນ grating ລັອກໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະຖາປັດຕະຍະຫຼືພື້ນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງຕາຫນ່າງແຫນ້ນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊັ້ນທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຮາດແວຫຼຸດລົງເຖິງລະດັບຂ້າງລຸ່ມນີ້, ທາງເລືອກທີ່ລັອກກົດອະນຸຍາດໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງຂອງແຖບທີ່ໃກ້ຊິດກວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປສາມາດຮອງຮັບໄດ້.
ຂໍ້ດີ/ຂໍ້ເສຍ: ວິທີນີ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສາຍທີ່ສະອາດ ແລະຄວາມງາມທີ່ດີກວ່າ, ເພາະວ່າບໍ່ມີລູກປັດເຊື່ອມຢູ່ຂໍ້ຕໍ່. ມັນຍັງສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຂ້າງທີ່ດີເລີດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນສັ່ງຈຸດລາຄາທີ່ສູງກວ່າທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອມ.
ໃນຂະນະທີ່ມີຫນ້ອຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຫຼັກຫນັກ, grating swage-locked ເປັນມູນຄ່າບອກ. rods ຂ້າມແມ່ນ inserted ເຂົ້າໄປໃນຮູຢູ່ໃນແຖບ bearing ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂະຫຍາຍກົນຈັກ (swaged) ເພື່ອ lock ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ນີ້ແມ່ນວິທີການມາດຕະຖານສໍາລັບ grating ອາລູມິນຽມແຕ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຫຼັກໃນເວລາທີ່ການປະຫຍັດນ້ໍາສະເພາະຫຼືຮູບແບບສະຖາປັດຕະແມ່ນຕ້ອງການ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບການໂຫຼດຫນັກ, ເຫຼັກເຊື່ອມຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ເດັ່ນຊັດ.
ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງ grating ຂອງທ່ານຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າຫາກວ່າວັດສະດຸ corrodes ພາຍໃນຫນຶ່ງປີ. ການຈັບຄູ່ໂລຫະປະສົມແລະສໍາເລັດຮູບກັບສະພາບເຄມີແລະບັນຍາກາດສະເພາະຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ.
ເຫຼັກກາກບອນ (A1011/A36): ນີ້ແມ່ນວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບໂຄງການອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ບໍ່ມີການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ຄັງສິນຄ້າຫຼືຊັ້ນການຜະລິດທີ່ມີເງື່ອນໄຂ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກກາກບອນຈະ rust ຢ່າງໄວວາຖ້າຫາກວ່າສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມໂດຍບໍ່ມີການສໍາເລັດຮູບປ້ອງກັນ.
ສະແຕນເລດ (304/316): ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານ, ໂຮງງານຢາ, ສະຖານທີ່ສານເຄມີ, ແລະເຄື່ອງເຈາະນອກຝັ່ງ, ສະແຕນເລດແມ່ນບັງຄັບ. ມັນຕ້ານການຜຸພັງແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີ.
ຄໍາແນະນໍາໃນການຕັດສິນໃຈ: ຖ້າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບມະຫາສະຫມຸດຫຼືຈັດການກັບການສໍາຜັດກັບ chloride, ໃຫ້ລະບຸ ສະແຕນເລດ 316L . ເນື້ອໃນ molybdenum ໃນ 316 ເກຣດໂດຍສະເພາະປ້ອງກັນ corrosion pitting ທີ່ເກີດຈາກເກືອ. ສໍາລັບພື້ນທີ່ລ້າງມາດຕະຖານໂດຍໃຊ້ສານຊັກອ່ອນໆ, ສະແຕນເລດ 304 ປົກກະ ຕິແລ້ວແມ່ນພຽງພໍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ການສໍາເລັດຮູບທີ່ທ່ານນໍາໃຊ້ກັບເຫລໍກຄາບອນກໍານົດວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາຂອງມັນ.
Mill Finish: ນີ້ແມ່ນເຫຼັກດິບທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນ. ມັນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຕິດຕັ້ງຕາມທີ່ເຄີຍເປັນ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມັນຈະໄດ້ຮັບການ fabricated ແລະສໍາເລັດໃນເວັບໄຊ.
ທາສີ/ເຄືອບດ້ວຍຜົງ: ສີດຳ ຫຼື ສີເຫລືອງປອດໄພແມ່ນເປັນເລື່ອງທຳມະດາສຳລັບການຈັດຕັ້ງສາຍຕາໃນບໍລິເວນພາຍໃນເຮືອນ. ມັນສະຫນອງອຸປະສັກພື້ນຖານຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສີບໍ່ທົນທານຕໍ່ກົນຈັກ. ພາຍໃຕ້ການສັນຈອນຂອງລົດຍົກ, ຊິບສີອອກໄປ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຢູ່ໃຕ້ດິນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນສະໝຸນ.
Hot-Dip Galvanized (The Outdoor MVP): ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບ ROI ກາງແຈ້ງ. ຝາອັດປາກຂຸມຖືກຈຸ່ມເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາຂອງສັງກະສີ molten ຢູ່ທີ່ປະມານ 850 ° F. ສັງກະສີປະກອບເປັນໂລຫະປະສົມກັບເຫຼັກກ້າ.
ການປະຕິບັດ: Galvanization ສະຫນອງການປົກປ້ອງ cathodic. ຖ້າການເຄືອບມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ສັງກະສີທີ່ອ້ອມຮອບຈະເສຍສະລະຕົວເອງເພື່ອປົກປ້ອງເຫຼັກ, ສ້າງຜົນກະທົບໃນການປິ່ນປົວຕົນເອງ.
ຄໍາເຕືອນ: ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບສໍາລັບການ galvanization, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກໍານົດ trench banding ຫຼືຮູຮ້ອງໄຫ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສັງກະສີ molten (ແລະຕໍ່ມາ, ນ້ໍາຝົນ) ສາມາດລະບາຍນ້ໍາໄດ້ຢ່າງເສລີ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ pooling ໃນມຸມທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດ rough ຫຼືຖົງ corrosion.
ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາມັກຈະປຽກ, ມີນໍ້າມັນ, ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ. ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວຂອງ grating ແມ່ນເສັ້ນທໍາອິດຂອງການປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດຈາກ slip-and-fall.
ພື້ນຜິວກ້ຽງ: ແຖບທໍາມະດາມາດຕະຖານແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງຢ່າງສົມບູນທີ່ນ້ໍາຮົ່ວໄຫຼເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່, ແຫ້ງຢ່າງສົມບູນແມ່ນຫາຍາກ.
ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍແຕກ: ສໍາລັບພື້ນທີ່ໃດທີ່ສໍາຜັດກັບນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາ, ນໍ້າກ້ອນ, ຫຼືນໍ້າມັນ, grating serrated ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ແຖບເກິດມີຮອຍຂີດຂ່ວນເພື່ອສະໜອງການຈັບກົນຈັກສຳລັບເກີບ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານວິສະວະກໍາ: ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ ກົດລະບຽບ ການຊົດເຊີຍຄວາມເລິກ . ຂະບວນການຂອງການຕັດ serrating ເຂົ້າໄປໃນດ້ານເທິງຂອງແຖບ, ປະສິດທິຜົນເອົາວັດສະດຸໂຄງສ້າງ. ຖ້າຕາຕະລາງການໂຫຼດຂອງທ່ານຕ້ອງການຄວາມເລິກຂອງແຖບ 1.5 ນິ້ວສໍາລັບ span ສະເພາະ, ທ່ານຄວນລະບຸຄວາມເລິກຂອງແຖບ 1.75 ນິ້ວສໍາລັບ grating serrated. ໄຕມາດນີ້ເພີ່ມເຕີມຊົດເຊີຍການສູນເສຍວັດສະດຸແລະຮັບປະກັນ grating ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງທຽບເທົ່າ.
ຈຸດຂໍ້ມູນ: ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພື້ນຜິວທີ່ມີ serrated ສາມາດເພີ່ມຄ່າສໍາປະສິດຄວາມຕ້ານທານ slip ໄດ້ປະມານ 30-40% ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້ຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮັບຜິດຊອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເຂດຊຸ່ມ.
ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. OSHA 1910.23 ອະທິບາຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກໃນເວລາຍ່າງ, ລວມທັງການປ້ອງກັນການຕົກແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າ grating ຂອງທ່ານຢູ່ໃນເຂດການເຂົ້າເຖິງສາທາລະນະ, ທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາ ຄໍາແນະນໍາຂອງ ADA (Americans with Disabilities Act) . ຕາຫນ່າງອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານມັກຈະມີຊ່ອງເປີດທີ່ສາມາດຈັ່ນຈັບລໍ້ລໍ້ຍູ້ຫຼືອ້ອຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຕາຫນ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ADA ຕ້ອງການຊ່ອງຫວ່າງຕາຫນ່າງທີ່ມີຊ່ອງເປີດບໍ່ເກີນ 1/2 ນິ້ວເພື່ອຮັບປະກັນທາງຜ່ານທີ່ປອດໄພສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ທັງຫມົດ.
ເຖິງແມ່ນວ່າ ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດ ເຫຼັກກ້າອຸດສາຫະກໍາ ກໍ່ຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຕິດຕັ້ງບໍ່ດີ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງໂຄງການຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບລາຍລະອຽດທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບຂອບແລະວິທີການຕິດ.
ປາຍເປີດຂອງກະດານ grating ສາມາດແຫຼມແລະໂຄງສ້າງອ່ອນແອ. Banding ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມແຖບຮາບພຽງຢູ່ທົ່ວປາຍເປີດເຫຼົ່ານີ້.
Trim Banding: ນີ້ແມ່ນຂອບມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອປິດປາຍເປີດເພື່ອຄວາມປອດໄພແລະຄວາມງາມ.
Load Banding: ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມແຖບກັບ ທຸກໆສີ່ ແຍກແຖບ bearing. ນີ້ແມ່ນ ບັງຄັບ ສໍາລັບການໂຫຼດຍານພາຫະນະ. ໂດຍບໍ່ມີແຖບການໂຫຼດ, ລໍ້ຂອງລົດຍົກທີ່ຂັບລົດໃສ່ກະດານສາມາດງໍປາຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຂອງລູກປືນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຂບລົ້ມລົງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກະດານ.
ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສັດຕູຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ grating. ການເລືອກ fastener ທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ panels ວ່າງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ: ນີ້ແມ່ນວິທີການຖາວອນທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະທໍາລາຍການເຄືອບ galvanized ຢູ່ໃນຈຸດສະມໍສະເພາະ. ຖ້າທ່ານເຊື່ອມ, ທ່ານທັນທີຕ້ອງແຕະພື້ນທີ່ດ້ວຍ galv ເຢັນ (ສີທີ່ອຸດົມດ້ວຍສັງກະສີ) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂີ້ເຫງື່ອທີ່ຈະທໍາລາຍໂລຫະທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງໃນທີ່ສຸດ.
Saddle Clips / M-Clips: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ clips ຖອດອອກໄດ້ທີ່ຂົວສອງ baring bearing ແລະ screwed ເຂົ້າໄປໃນສະຫນັບສະຫນູນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈາະເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກໂຄງສ້າງ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການສັ່ນສະເທືອນສາມາດຖອດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະ bolt.
Friction Clamps (G-Clips): fasteners ເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕັ້ງຈາກດ້ານເທິງໂດຍບໍ່ມີການເຈາະເຂົ້າໄປໃນ beam ສະຫນັບສະຫນູນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຊ້ friction ແລະຄາງກະໄຕຕ່ໍາເພື່ອຈັບ flange ໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາການເຄືອບ galvanized (ນັບຕັ້ງແຕ່ບໍ່ມີການເຈາະເກີດຂຶ້ນ) ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນສູງກວ່າ clip saddle ມາດຕະຖານ.
ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສອດຄ້ອງກັນລະຫວ່າງຫມູ່ຄະນະ — ໂດຍປົກກະຕິ 1/4 ຫາ 3/8. ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ; ມັນຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນອຸນຫະພູມແລະຮັບປະກັນການລະບາຍນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຖືກ wedges ລະຫວ່າງຫມູ່ຄະນະ.
ການເລືອກ ທີ່ເຫມາະສົມ ເຫຼັກກ້າອຸດສາຫະກໍາ ແມ່ນຄວາມສົມດຸນຍຸດທະສາດຂອງຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດ (ກໍານົດໂດຍຂະຫນາດແຖບ bearing), ສະພາບແວດລ້ອມ (ກາກບອນທຽບກັບສະແຕນເລດ, painted vs. galvanized), ແລະຄວາມປອດໄພ (serrated vs. ກ້ຽງ profile). ມັນບໍ່ຄ່ອຍເປັນບ່ອນທີ່ຈະຕັດມຸມ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ (TCO) ຫຼາຍກວ່າລາຄາຫົວຫນ່ວຍເບື້ອງຕົ້ນ. ວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍສັງກະສີ, ມີໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງອາດມີລາຄາສູງກວ່າ 20% ກ່ວາທາງເລືອກທີ່ທາສີ, ເບົາກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍການກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ corrosion ຫຼື deflection, ມາດຕະຖານທີ່ສູງຂຶ້ນໃຫ້ມູນຄ່າທີ່ດີກວ່າຫຼາຍກວ່າວົງຈອນຊີວິດ 15 ປີ. ກວດສອບທິດທາງ span ຂອງທ່ານສະເຫມີ, ບັນຊີສໍາລັບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະເລືອກວິທີການ fastening ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມສາມາດໃນການບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານ.
A: ແຖບ Bearing (bars ຕົ້ນຕໍ) ແມ່ນອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ປະຕິບັດການໂຫຼດແລະຕ້ອງດໍາເນີນການໃນທົ່ວ span ລະຫວ່າງສະຫນັບສະຫນູນ. ແຖບຂ້າມ (ເຊືອກຂ້າມ) ແລ່ນຕັ້ງຂວາງກັບແຖບເກິດ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນຖືແຖບ bearing ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງແລະໃຫ້ສະຖຽນລະພາບ; ພວກເຂົາບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກ. ການຕິດຕັ້ງຕາຫນ່າງທີ່ມີແຖບຂ້າມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ span ແມ່ນຄວາມຜິດພາດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ.
A: Serrating ດ້ານສ້າງ notches ທີ່ເອົາວັດສະດຸເຫຼັກອອກຈາກດ້ານເທິງຂອງແຖບ bearing, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຂອງໂຄງສ້າງຂອງຕົນ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທາງດ້ານວິສະວະກໍາທົ່ວໄປແມ່ນການເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງແຖບໂດຍ 1/4 ເພື່ອຊົດເຊີຍການສູນເສຍນີ້. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າແຖບກ້ຽງຕ້ອງການຄວາມເລິກ 1.5, ໃຫ້ລະບຸ 1.75 ສໍາລັບສະບັບ serrated.
A: ທ່ານຄວນລະບຸ grating ຫນັກ (ໂດຍປົກກະຕິມີແຖບຫນາເຊັ່ນ 1/4, 5/16, ຫຼື 3/8) ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມພື້ນເຮືອນຈະສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດຂອງລໍ້ມ້ວນ, ເຊັ່ນ: ລົດຍົກ, ລົດບັນທຸກ, ຫຼືລົດເຂັນຫນັກ. ໂດຍທົ່ວໄປ grating ມາດຕະຖານໄດ້ຖືກອອກແບບພຽງແຕ່ສໍາລັບການຈະລາຈອນຕີນ pedestrian ແລະການກະຈາຍການໂຫຼດຄົງທີ່.
A: ທິດທາງ Span ກໍານົດວິທີການ grating bears ນ້ໍາຫນັກ. ຖ້າລູກປືນຖືກຕິດຕັ້ງຂະຫນານກັບຕົວສະຫນັບສະຫນຸນ (ທິດທາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ), grating ແມ່ນອີງໃສ່ໄມ້ກາງແຂນທີ່ອ່ອນແອສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເປັນສູນ ແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ກະດານຍຸບລົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ສະເຫມີລະບຸຂະຫນາດ span ທໍາອິດ (ເຊັ່ນ: Width x Span).
A: Grating ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງຫນ້ອຍປະຈໍາປີ. ຈຸດກວດກາທີ່ສໍາຄັນລວມມີການກວດສອບແຖບຜິດປົກກະຕິ (ສະແດງເຖິງການໂຫຼດເກີນ), ຈຸດ rust (ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບສັນຍານ), ແລະ fasteners ວ່າງ (ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ). ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ ຫຼືທະເລທີ່ຮຸນແຮງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບເລື້ອຍໆ, ເປັນປະຈໍາໄຕມາດ, ເພື່ອຕ້ານການກັດກ່ອນກ່ອນທີ່ມັນຈະທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
