ການຂະຫຍາຍອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກກ້າ: ຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມທົນທານ

ເຫຼັກກ້າແມ່ນມັກຈະຖືກປະຕິບັດເປັນອົງປະກອບການຕິດຕັ້ງແລະລືມໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກມັກຈະສົມມຸດວ່າກະດານທີ່ຫນາແຫນ້ນເຫຼົ່ານີ້ຈະຢູ່ຢ່າງບໍ່ມີກໍານົດໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການລະເລີຍນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຄ່າທົດແທນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ອາຍຸຍືນຂອງມັນແມ່ນອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມັນຮັບໃຊ້ແລະການດູແລທີ່ມັນໄດ້ຮັບ.

ມູນຄ່າຊັບສິນທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກການຄຸ້ມຄອງແບບຕັ້ງຫນ້າແທນທີ່ຈະເປັນການສ້ອມແປງແບບປະຕິກິລິຍາ. ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານ ແມ່ນຜົນມາຈາກການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບວກກັບໂປໂຕຄອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີລະບຽບວິໄນ. ເມື່ອທ່ານບໍ່ສົນໃຈກັບ corrosion ເລັກນ້ອຍຫຼື fasteners ວ່າງ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງທາງຍ່າງແລະເວທີ.

ຄູ່ມືນີ້ຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອຈາກຄໍາແນະນໍາການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຖານ. ມັນສະຫນອງແຜນທີ່ເສັ້ນທາງຂອງຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO). ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງລະອຽດ, ຍຸດທະສາດການຂະຫຍາຍວົງຈອນຊີວິດ, ແລະຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສ້ອມແປງທຽບກັບການທົດແທນ.

Key Takeaways

• Proactive vs. Reactive: ການບໍາລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນແບບປົກກະຕິມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍກວ່າການທົດແທນສຸກເສີນ 50-70% ທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງຫຼື corrosion.

• ຈຸດ Anchor: 60% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ grating ເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນຈຸດ fastening, ບໍ່ແມ່ນ bars ດ້ວຍຕົນເອງ; ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງ clip ແລະຄວາມສົມບູນຂອງ bolt ແມ່ນສໍາຄັນ.

• Environment Dictates Protocol: ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາຕ້ອງຖືກປັບທຽບກັບຄວາມກົດດັນສະເພາະ (ການສຳຜັດສານເຄມີ ທຽບກັບການສັ່ນສະເທືອນໜັກທຽບກັບອາກາດທາງທະເລ).

• ເກນການສ້ອມແປງ: ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂສະເພາະສໍາລັບເວລາທີ່ຈະສ້ອມແປງທຽບກັບເວລາທີ່ຈະປ່ຽນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພ.

ເສດຖະສາດຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ: ການຫຼຸດຜ່ອນ TCO ສໍາລັບເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານ

ການເບິ່ງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນວຽກງານ janitorial ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທາງຍຸດທະສາດ. ມັນເປັນການລົງທຶນທາງດ້ານການເງິນທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານ. ເມື່ອທ່ານປະຕິບັດໂຄງການການດູແລທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ທ່ານຈະປ່ຽນແປງພື້ນຖານເສດຖະກິດຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

ການຂະຫຍາຍອາຍຸຊັບສິນ

ການດູແລທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ galvanized ຫຼື grating ສະແຕນເລດໂດຍ 5-10 ປີ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸກຮານ, ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວອາດຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃນທົດສະວັດ. ດ້ວຍການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງຫ້າວຫັນ ແລະການຈັດການ fastener, ການຕິດຕັ້ງແບບດຽວກັນນັ້ນສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງກົງກັນຂ້າມກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາຂອງແຮງງານສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງການທົດແທນລະບົບທັງຫມົດ. ການປ່ຽນແທນແພລະຕະຟອມກ່ຽວຂ້ອງກັບວິສະວະກໍາ, ການຈັດຊື້ວັດສະດຸ, ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ການບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງການພຽງແຕ່ການກວດສອບກໍານົດເວລາແລະການແຊກແຊງເລັກນ້ອຍ.

ຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານຄວາມປອດໄພ & ການປະຕິບັດຕາມ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການລະເລີຍມັກຈະສະແດງອອກໃນຄວາມຮັບຜິດຊອບແທນທີ່ຈະເປັນການທົດແທນວັດສະດຸ. serrations worn ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ slip, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການບາດເຈັບໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ການສ້າງນໍ້າມັນສ້າງອັນຕະລາຍໃນທັນທີທີ່ລະເມີດລະຫັດຄວາມປອດໄພ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ມັກຈະມີຄວາມສ່ຽງສູງສຸດ. ຕົວຍຶດທີ່ວ່າງອອກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນພື້ນຜິວ, ສ້າງອັນຕະລາຍໃນການເດີນທາງ ຫຼືພື້ນຜິວການຍ່າງທີ່ບໍ່ສະຖຽນ. ຈຸດກວດກາທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະພາດຈົນກ່ວາອຸປະຕິເຫດເກີດຂຶ້ນ.

ກໍານົດຄວາມທົນທານ

ຄວາມທົນທານບໍ່ແມ່ນຊັບສິນຄົງທີ່ຂອງໂລຫະ. ມັນເປັນສະພາບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ທ່ານຮັກສາ. ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ຄວາມທົນທານຫມາຍເຖິງການຄຸ້ມຄອງຮູບເງົາ passivation - ຊັ້ນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນທີ່ປ້ອງກັນ rust. ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ galvanized, ມັນຫມາຍເຖິງການປົກປ້ອງການເຄືອບສັງກະສີທີ່ເສຍສະລະຕົນເອງເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດໂລຫະພື້ນຖານ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານມີ ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານ , ທ່ານຕ້ອງປົກປ້ອງສິ່ງກີດຂວາງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຈິງຈັງຕໍ່ກັບການໂຈມຕີທາງເຄມີແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

ອະນຸສັນຍາການບຳລຸງຮັກສາ 4 ຊັ້ນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ

ຄໍາແນະນໍາທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຊັ້ນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ທ່ານຕ້ອງການໂປໂຕຄອນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເລິກຂອງການກວດສອບທີ່ຕ້ອງການ. ພວກເຮົາແນະນຳວິທີການ 4-Tier ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາຂອງທ່ານເປັນມາດຕະຖານ.

Tier	Frequency	Focus Area	ການປະຕິບັດຂັ້ນຕົ້ນ
ຊັ້ນ 1	ປະຈໍາວັນ / ອາທິດ	ສຸຂະອະນາໄມເປັນປົກກະຕິ	ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ & ການເຮັດໃຫ້ເປັນກາງທາງເຄມີ.
ຊັ້ນ 2	ປະຈໍາເດືອນ	ການກວດກາໂຄງສ້າງ	ການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງ fastener ແລະການຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນ.
ຊັ້ນ 3	ເຄິ່ງປີ	ການຟື້ນຟູພື້ນຜິວ	ການເຮັດຄວາມສະອາດເລິກແລະການເກັບຮັກສາການເຄືອບ.
ຊັ້ນ 4	ປະຈຳປີ	ການກວດສອບມືອາຊີບ	ການ​ວິ​ເຄາະ Load-bearing ແລະ​ການ​ວັດ​ແທກ deflection​.

ອັນດັບ 1: ສຸຂະອະນາໄມເປັນປົກກະຕິ (ປະຈໍາວັນ/ອາທິດ)

ເປົ້າຫມາຍປະຈໍາວັນຂອງທ່ານແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. Debris ຕັນຕາຫນ່າງເປີດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແມ່ເຫຼັກ rust, ຖືນ້ໍາຕໍ່ກັບຫນ້າໂລຫະ. ທ່ານຕ້ອງຮັກສາຕາຫນ່າງທີ່ຊັດເຈນ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ການ​ສໍາ​ຜັດ​ກັບ chlorides ຫຼື​ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​ຂອງ​ອາ​ຊິດ​, ຄວາມ​ເປັນ​ກາງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ໃນ​ທັນ​ທີ​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​. ການລ້າງແບບງ່າຍໆປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕົວແທນເຫຼົ່ານີ້ກິນອາຫານຜ່ານຊັ້ນສັງກະສີຫຼືຊັ້ນ passivation. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າການລະບາຍອາກາດພາຍໃຕ້ grating ຍັງຄົງບໍ່ຖືກບລັອກເພື່ອໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງ crevice ໄດ້.

ຊັ້ນ 2: ການກວດກາໂຄງສ້າງ (ປະຈໍາເດືອນ)

ຊັ້ນນີ້ເນັ້ນໃສ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ການສັ່ນສະເທືອນຈາກເຄື່ອງຈັກແມ່ນສັດຕູຂອງ fasteners. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງການວ່າງຂອງ clip saddle, bolts, ແລະ welds. ສັນຍານເຕືອນທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສິ່ງລົບກວນ; ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ gratings ຫຼື squeaks ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຍ່າງ​ຕາມ, fasteners ແມ່ນ​ວ່າງ. ຕ້ອງເຄັ່ງຄັດທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະດານເລື່ອນອອກຈາກກອບສະຫນັບສະຫນູນຂອງມັນ.

ຊັ້ນ 3: ການຟື້ນຟູພື້ນຜິວ (ເຄິ່ງປີ)

ສອງຄັ້ງຕໍ່ປີ, ປະຕິບັດຄວາມສະອາດເລິກ. ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ pH ທີ່ເປັນກາງ, ບໍ່ມີສານຂັດເພື່ອຍົກນໍ້າມັນ ແລະ ຂີ້ຝຸ່ນ. ຢ່າໃຊ້ຜ້າຂົນສັດເຫລັກໃສ່ຕາຂ່າຍສະແຕນເລດ. ຜ້າຂົນຫນູເຫຼັກອອກທາງຫລັງຂອງອະນຸພາກທາດເຫຼັກກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ຝັງເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວແລະ rust, ສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸ. ສໍາລັບນໍ້າມັນອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການລ້າງຄວາມກົດດັນສູງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມກົດດັນພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດແຕ່ບໍ່ສູງເກີນໄປທີ່ຈະລອກເອົາສີຫຼື galvanization.

ລະດັບ 4: ການກວດສອບມືອາຊີບ (ປະຈໍາປີ)

ປີລະຄັ້ງ, ກວດກາເຫຼັກຕົນເອງ. ຊອກຫາການເຫນັງຕີງຢູ່ໃນແຖບຮັບມື. ຖ້າແຖບຍັງງໍຫຼັງຈາກການໂຫຼດຖືກເອົາອອກ, ມັນໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກພາດສະຕິກ. ການກວດສອບນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເຂດທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງຫຼືເຂດທີ່ອຸປະກອນຫນັກຖືກວາງລົງ.

ການວິນິດໄສຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຫມດ: rust, fatigue, ແລະຄວາມກົດດັນ

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການວິນິດໄສປະເພດຄວາມເສຍຫາຍສະເພາະ. ບໍ່ແມ່ນ rust ທັງຫມົດແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ, ແລະບໍ່ແມ່ນໂຄ້ງທັງຫມົດແມ່ນບັນຫາເຄື່ອງສໍາອາງງ່າຍດາຍ.

ກົນໄກການກັດກ່ອນ

ໃນ grating galvanized, ທ່ານຕ້ອງຈໍາແນກລະຫວ່າງ rust ສີຂາວແລະ rust ສີແດງ. rust ສີຂາວແມ່ນການຜຸພັງສັງກະສີ; ມັນປາກົດເປັນຝຸ່ນສີຂາວ. ນີ້ແມ່ນເລື່ອງປົກກະຕິແລະຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າສັງກະສີກໍາລັງປະຕິບັດຫນ້າທີ່ປົກປ້ອງເຫລໍກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, rust ສີແດງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນ corroding. ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນແລະຕ້ອງການການສ້ອມແປງທັນທີ. ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ຊອກຫາ corrosion pitting. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆທີ່ເກີດຈາກການໂຈມຕີຂອງ chloride, ທົ່ວໄປໃນພືດແຄມຝັ່ງທະເລຫຼືສານເຄມີ. Pitting ເປັນອັນຕະລາຍເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງໂລຫະ.

ຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງກົນຈັກ & ໂຄງສ້າງ

ຄວາມເສຍຫາຍທາງກາຍະພາບມັກຈະບອກເລື່ອງຂອງການປະຕິບັດທີ່ຜິດພາດ. ຄວາມເສຍຫາຍຂອງການໂຫຼດຈຸດມັກຈະປາກົດເປັນແຖບ bearing ໂກງ. ນີ້ເກີດຂື້ນເມື່ອການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຊັ່ນຕີນເຄື່ອງຈັກຫນັກ - ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການອອກແບບຂອງ grating. ທ່ານຄວນກວດກາເບິ່ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມ. ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຮອຍແຕກຢູ່ແຖບຫຼືຈຸດ bearing. ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເປັນຜົນມາຈາກວົງຈອນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວທີ່ໂລຫະເຄື່ອນທີ່ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້.

Friction Surface Degradation

grating ຄວາມປອດໄພແມ່ນອີງໃສ່ friction. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ແຄມຂອງແຖບຖືກຕັດລົງ, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງ. ປະເມີນການສວມໃສ່ນີ້ເປັນປົກກະຕິ. ເມື່ອຖືກກັດແລ້ວ, grating ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນຄວາມປອດໄພອີກຕໍ່ໄປ. ມັນອາດຈະຍັງຖືນ້ໍາຫນັກໄດ້, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນການເລື່ອນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນສອດຄ່ອງ - ຫນັກແຕ່ເຮັດວຽກບໍ່ປອດໄພ.

ການປັບຕົວບໍາລຸງຮັກສາກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ

ຂະໜາດໜຶ່ງພໍດີກັບແຜນການບຳລຸງຮັກສາທັງໝົດລົ້ມເຫລວ ເພາະວ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແຕກຕ່າງກັນໄປທົ່ວທຸກອຸດສາຫະກຳ. ທ່ານຕ້ອງປັບພິທີການຂອງທ່ານກັບຄວາມເປັນຈິງສະເພາະຂອງທ່ານ.

ອຸດສາຫະກຳໜັກ ແລະການຜະລິດ

ໃນຂະແຫນງການເຫຼົ່ານີ້, ການສັ່ນສະເທືອນແລະຜົນກະທົບແມ່ນໄພຂົ່ມຂູ່ຕົ້ນຕໍ. ຈຸດສຸມໃນການຮັກສາຂອງທ່ານຄວນຈະຢູ່ໃນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງ. ການກວດສອບແຮງບິດເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບ fasteners ແມ່ນບັງຄັບ. ເຄື່ອງຈັກຫນັກສ້າງການສັ່ນສະເທືອນໃນລະດັບຕ່ໍາຄົງທີ່ທີ່ unscrews bolts ໃນໄລຍະເວລາ. ນອກຈາກນີ້, ຕິດຕາມຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງມື ຫຼືວັດສະດຸທີ່ຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງສາມາດປະນີປະນອມແຖບຮັບມືໄດ້ທັນທີ.

ການປຸງແຕ່ງເຄມີ & ທະເລ

ຢູ່ທີ່ນີ້, ສັດຕູແມ່ນການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ຈຸດສຸມຂອງທ່ານແມ່ນຄວາມສົມບູນຂອງການເຄືອບ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮອຍຂີດຂ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍໃນຊັ້ນ galvanized ສາມາດກາຍເປັນຈຸດລົ້ມເຫຼວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາເຄັມ. ການປະຕິບັດກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້ອມແປງຮອຍຂີດຂ່ວນທັນທີໂດຍໃຊ້ສີດ galvanizing ເຢັນ. ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ປະຕິບັດການປິ່ນປົວ passivation ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດເລິກເພື່ອຟື້ນຟູຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນ.

ການຄ້າ ແລະສະຖາປັດຕະຍະກຳ

ໃນສະຖານທີ່ສາທາລະນະ, ຄວາມງາມແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບລວມເຂົ້າກັນ. ຈຸດສຸມແມ່ນກ່ຽວກັບການອຸທອນສາຍຕາແລະການຕໍ່ຕ້ານການເລື່ອນ. ການຂັດປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເບິ່ງເປັນມືອາຊີບ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ grating ແມ່ນ​ການ​ເຄືອບ​ຝຸ່ນ, ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ການ​ເຄືອບ​ບໍ່​ແມ່ນ chalking ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ​ຖືກ UV​. ການເລືອກສານເຄືອບ UV ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງເຊັ່ນ polyurethane ໃນໄລຍະ epoxy ສາມາດປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມນີ້.

The Repair vs Replace Decision Matrix

ການຮູ້ວ່າເວລາໃດຄວນຢຸດການສ້ອມແປງ ແລະເລີ່ມການປ່ຽນແທນແມ່ນການຕັດສິນໃຈດ້ານການເງິນ ແລະຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ. ໃຊ້ matrix ນີ້ເພື່ອນໍາພາການປະເມີນຜົນຂອງທ່ານ.

ເງື່ອນໄຂການສ້ອມແປງ (ການຂະຫຍາຍຊີວິດ)

ການສ້ອມແປງແມ່ນເປັນໄປໄດ້ເມື່ອຫຼັກໂຄງສ້າງຍັງຄົງດີ. ຖ້າ rust ພື້ນຜິວກວມເອົາຫນ້ອຍກວ່າ 5% ຂອງພື້ນທີ່, ທ່ານສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະປິ່ນປົວມັນໄດ້. ຕົວຍຶດວ່າງ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄລິບເລັກນ້ອຍແມ່ນແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍດ້ວຍເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ. ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງການເຄືອບທ້ອງຖິ່ນແມ່ນຍັງສາມາດສ້ອມແປງໄດ້. ການໃຊ້ສີທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍສັງກະສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼືສີດ galvanizing ເຢັນໄດ້ປະສິດທິຜົນຟື້ນຟູການປົກປ້ອງ cathodic ກັບພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ.

ເກນການທົດແທນ (ຄວາມສຳຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ)

ມີເສັ້ນແຂງທີ່ທ່ານບໍ່ຄວນຂ້າມ. ການທົດແທນແມ່ນບັງຄັບຖ້າທ່ານກວດພົບ:

• ການເສື່ອມສະພາບຂອງພາດສະຕິກ: ການງໍ ຫຼື ກົ້ມຕົວແບບຖາວອນຢູ່ໃນແຖບເບກ. ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້ຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ; ມັນຈະບໍ່ຟື້ນຕົວ.

• Weld Fracture: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຮອຍແຕກຫຼາຍອັນພາຍໃນກະດານດຽວຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເມື່ອຍລ້າຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

• ການສູນເສຍພາກສ່ວນ: ການກັດກ່ອນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງແຖບ bearing ຫຼາຍກ່ວາ 10% ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ.

ໂອກາດການຍົກລະດັບ

ເມື່ອທ່ານຮອດເກນການທົດແທນ, ຢ່າສັ່ງຄືນສິນຄ້າດຽວກັນ. ປະເມີນວ່າຂໍ້ກໍາຫນົດຕົ້ນສະບັບບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຮອຍແປ້ວກ່ອນໜ້ານີ້ລົ້ມເຫລວເພາະມັນເປັນພື້ນທີ່ທີ່ມີໜ້າທີ່ໜັກ? ທ່ານຄວນຍົກລະດັບຈາກເຫຼັກກາກບອນ painted ເປັນ ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານ ມີ galvanization ອາບນ້ໍາຮ້ອນ? ນີ້ແມ່ນເວລາທີ່ຈະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນການເຈັບຫົວໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ.

ການກໍານົດສໍາລັບຄວາມທົນທານ: ປ້ອງກັນບັນຫາການບໍາລຸງຮັກສາໃນເວລາຊື້

ຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ grating ມາຮອດສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນໃນໄລຍະການຈັດຊື້.

ການເລືອກວັດສະດຸ

ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຫຼຸດລົງຄວາມຖີ່ຂອງການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການຍົກລະດັບຈາກ 304 ຫາ 316 ສະແຕນເລດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມສົມບູນ chloride ມັກຈະຈ່າຍຄ່າຕົວມັນເອງໂດຍການກໍາຈັດບັນຫາການກັດກ່ອນ. ຈັບຄູ່ວັດສະດຸທາງເຄມີກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງທ່ານ.

ທາງເລືອກການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວກໍານົດອາຍຸຍືນ. galvanization ອາບນ້ໍາຮ້ອນແມ່ນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສະຫນອງການຜູກມັດໂລຫະແລະຄຸນສົມບັດການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງທີ່ສີບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ໄດ້. ການເຄືອບຝຸ່ນແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການເບິ່ງເຫັນແລະຄວາມງາມແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຖ້າຮູບເງົາຖືກລະເມີດ, ການກັດກ່ອນຂອງຮູບເງົາສາມາດແຜ່ລາມຢ່າງໄວວາ.

ການອອກແບບອັດສະລິຍະ

ກໍານົດລະບົບ fastening ທີ່ຖືກຕ້ອງ. grating locked ຄວາມກົດດັນຈັດການການສັ່ນສະເທືອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາ grating welded. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານລະບຸຕົວຍຶດ locking ຫຼືສະມໍການເຊື່ອມສໍາລັບພື້ນທີ່ການສັ່ນສະເທືອນສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການວ່າງ. ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດລວມມີເຊັນເຊີຝັງຢູ່ໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕິດຕາມການໂຫຼດໃນເວລາຈິງແລະການແຈ້ງເຕືອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ.

ສະຫຼຸບ

ການຮັກສາເສັ້ນທາງຍ່າງທາງອຸດສາຫະກໍາບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຮັກສາຮູບລັກສະນະ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຮັກສາຊີວິດແລະນະຄອນຫຼວງ. grating ເຫຼັກທົນທານ ແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂອງຂໍ້ກໍານົດທີ່ຖືກຕ້ອງປະຕິບັດຕາມໂດຍການບໍາລຸງຮັກສາລະບຽບວິໄນ. ການລົງທຶນເລັກນ້ອຍໃນການກວດກາປະຈໍາເດືອນປ້ອງກັນຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ຮ້າຍກາດແລະການປິດສຸກເສີນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຢ່າລໍຖ້າຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການກວດສອບຊັບສິນຂອງເຈົ້າ. ປະຕິບັດອະນຸສັນຍາ 4 ຊັ້ນໃນມື້ນີ້. ຖ້າການຕິດຕັ້ງໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຜິດປົກກະຕິຖາວອນຫຼືການສູນເສຍສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ໃຫ້ປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທັນທີເພື່ອກວດສອບສຸຂະພາບຂອງ grating ຂອງທ່ານຫຼືປຶກສາຫາລືທາງເລືອກການທົດແທນທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ.

FAQ

ຖາມ: ການກວດກາເຫຼັກກ້າຄວນຖືກກວດກາເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ?

A: ພວກເຮົາແນະນໍາພື້ນຖານຂອງການກວດສອບສາຍຕາປະຈໍາເດືອນສໍາລັບ fasteners ແລະການກວດສອບໂຄງສ້າງທີ່ສົມບູນແບບປະຈໍາປີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນໂຮງງານເຄມີ) ຫຼືເຂດການສັ່ນສະເທືອນສູງ (ການຜະລິດຫນັກ), ທ່ານຄວນເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການກວດສອບສາຍຕາເປັນປະຈໍາອາທິດ.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ຜ້າຂົນສັດເຫຼັກເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ grating ສະແຕນເລດໄດ້ບໍ?

A: ບໍ່. ແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ກັບມັນ. ຂົນເຫລັກອອກຈາກກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ບໍ່ມີອະນຸພາກທາດເຫຼັກຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ rust ເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການ staining unsightly ແລະການປົນເປື້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງຊັ້ນ passivation ຂອງເຫຼັກເລດ. ໃຊ້ແປງໄນລອນອ່ອນແທນ.

Q: ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະສ້ອມແປງຮອຍຂີດຂ່ວນໃນ grating galvanized?

A: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ຢ່າງລະອຽດເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນແລະ rust ວ່າງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນໍາໃຊ້ສີທີ່ມີສັງກະສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (ມັກເອີ້ນວ່າສີດ galvanizing ເຢັນ). ນີ້ຟື້ນຟູການປົກປ້ອງ cathodic ກັບເຫຼັກກ້າ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສີທັບຊ້ອນການເຄືອບ galvanized ອ້ອມຂ້າງເລັກນ້ອຍສໍາລັບການປະທັບຕາທີ່ສົມບູນ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຍຶດຂອບຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງວ່າງ?

A: fasteners ປົກກະຕິແລ້ວພວນຍ້ອນການສັ່ນສະເທືອນຈາກເຄື່ອງຈັກໃກ້ຄຽງຫຼືການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະວົງຈອນການຫົດຕົວ. ຖ້າເຫດການນີ້ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ພິຈາລະນາຍົກລະດັບເປັນແກ່ນ locking (ແກ່ນ nyloc) ຫຼື tack-welding ສະມໍສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາຖາວອນໃນພື້ນທີ່ vibration ສູງ.

ຖາມ: ເມື່ອໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນປ່ຽນແທນການສ້ອມແປງ grating?

A: ປ່ຽນ grating ທັນທີຖ້າຫາກວ່າທ່ານເຫັນການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ (ງໍທີ່ບໍ່ bounce ກັບກັບຄືນໄປບ່ອນ) ຫຼືການສູນເສຍພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກ rust (ຫຼາຍກ່ວາ 10% thinning). ອາການເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຖືກທໍາລາຍ, ເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງບໍ່ປອດໄພ.