Projets de plancher de grille galvanisée dentelée de plate-forme
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Projets de plancher de grille galvanisée dentelée de plate-forme

Le caillebotis en acier est constitué d'acier plat et de barres par soudage à certaines distances.
Il passe par des processus de découpe, d’ouverture, de bordure et autres.
Disponibilité :
Quantité :

Projets de plancher de grille galvanisée dentelée par plate-forme


Présentation du produit


Le caillebotis en acier dentelé galvanisé est une solution de revêtement de sol haute performance fabriquée en soudant de l'acier plat et des barres transversales à des intervalles précis, suivi d'une découpe, d'une bordure et d'une galvanisation à chaud. Sa surface dentelée est conçue pour réduire les risques de glissement, tandis que le revêtement galvanisé garantit une résistance à long terme à l'oxydation. Ce produit est spécialement conçu pour les planchers de plate-forme en acier dans les environnements industriels, commerciaux et même publics à fort trafic, servant de noyau fonctionnel qui équilibre la sécurité, la durabilité et l'efficacité opérationnelle. Qu'il s'agisse de passerelles d'usine robustes ou d'atriums commerciaux esthétiques, il résout les principaux problèmes tels que les risques liés aux surfaces humides/huileuses, une mauvaise ventilation et les besoins d'entretien fréquents.


Spécifications techniques


Paramètre

Détails

Options matérielles

Acier au carbone Q235 (standard, économique) ; Acier inoxydable 304/316 (environnements très corrosifs comme les usines chimiques)

Traitement de surface

Galvanisation à chaud (épaisseur de revêtement de zinc ≥ 85μm, conforme à la norme ISO 1461)

Conception dentelée

Hauteur des dents : 1,5-2 mm ; Espacement des dents : 5 à 8 mm (améliore les performances antidérapantes de 40 % par rapport à une grille lisse)

Plage de dimensions

Longueur : 1-6 m (personnalisable jusqu'à 12 m avec renfort de joint) ; Largeur : 0,5-1,2 m ; Épaisseur : 20-50 mm

Capacité de charge

200-1500kg/m⊃2 ; (par exemple, le modèle G323/30/100 prend en charge 500 kg/m⊃2 ; pour les plates-formes industrielles générales)

Norme de soudage

Soudage par résistance automatisé (résistance au cisaillement ≥ 300N par joint)


Fonctionnalités de base et solutions spécifiques à des scénarios


Principales fonctionnalités

Sécurité antidérapante supérieure : la surface dentelée offre une forte adhérence dans des conditions humides, huileuses ou glacées – critique pour les ateliers de fabrication, les usines de transformation des aliments ou les plates-formes extérieures où les accidents sont à haut risque.

Ventilation et dissipation thermique efficaces : la structure à grille ouverte (espacement des barres de 30 à 100 mm) permet une circulation d'air de 60 à 70 %, réduisant ainsi l'accumulation d'humidité et le refroidissement des machines dans les centrales électriques ou les sols des centres de données.

Résistance à la corrosion longue durée : la galvanisation à chaud prolonge la durée de vie jusqu'à 10 à 15 ans (deux fois celle de l'acier non revêtu), ce qui la rend adaptée aux environnements humides ou côtiers.


Solutions de scénario

Plates-formes industrielles : Agit comme passerelles pour les chariots élévateurs et les équipements lourds – supporte de lourdes charges tout en facilitant la maintenance des équipements via la dissipation thermique. Résout le problème des surfaces glissantes causées par les fuites d'huile.

Planchers commerciaux en acier : utilisés dans les atriums des centres commerciaux ou les centres d'exposition. Le motif en grille permet la transmission naturelle de la lumière (réduisant les coûts d'éclairage) et maintient une esthétique soignée et moderne.

Espaces publics extérieurs : Appliqué dans les halls des stades ou les allées surélevées des parcs – résiste au glissement provoqué par la pluie et aux intempéries extérieures sans rouiller.


Détails complets du produit


Savoir-faire en matière de soudage : le soudage robotisé automatisé garantit des joints uniformes et sans bavures qui ne se desserreront pas sous un trafic piétonnier répété ou des charges lourdes. Chaque soudure est soumise à des tests de traction pour confirmer l'intégrité structurelle.

Traitement des bords : Tous les bords sont ébavurés et arrondis (rayon ≥ 1 mm) pour éviter les rayures lors de l'installation et de l'utilisation, conformément aux normes de sécurité au travail (ex. OSHA).

Précision dimensionnelle : la technologie de découpe CNC atteint une tolérance dimensionnelle de ±0,5 mm, garantissant un épissage sans faille pour les projets de plates-formes de grande surface (pas d'espace entre les caillebotis adjacents).

Contrôle qualité : Chaque caillebotis subit trois tests avant expédition : adhérence du revêtement de zinc (test du ruban adhésif), simulation de portance et performances antidérapantes (coefficient de frottement ≥ 0,6 sur surfaces mouillées).


Support technique et services après-vente


Prise en charge de la personnalisation : les ingénieurs professionnels fournissent des services de conception individuels basés sur les dessins du projet, s'adaptant aux tailles non standard, aux exigences de charge spéciales (par exemple pour les grues) ou aux modèles de dentelures personnalisés.

Service d'échantillons : des échantillons gratuits sont disponibles ; les clients couvrent uniquement les frais d'expédition pour vérifier la texture des dentelures, l'épaisseur de la galvanisation et la capacité de charge avant les commandes groupées.

Couverture de la garantie : Garantie de 5 ans pour le revêtement galvanisé (contre le pelage ou la rouille) et de 2 ans pour l'intégrité structurelle (par exemple, défauts de soudage).

Conseils d'installation : des manuels détaillés avec des schémas étape par étape sont fournis et une consultation technique en ligne est disponible 24h/24 et 7j/7 pour résoudre les problèmes sur site (par exemple, un épissage incorrect).


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