| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |

Der explosionsgeschützte Wand-Gabionen-Kastengitterkäfig ist eine hochsichere Schutzstruktur, die für den Schutz militärischer, industrieller und kritischer Infrastrukturen entwickelt wurde. Es besteht aus robusten Stahlgitterkäfigen (gefüllt mit Betonblöcken, verstärkten Steinen oder Sandsäcken) und mildert Explosionseffekte, indem es Stoßwellen absorbiert, Trümmer blockiert und die strukturelle Stabilität in Umgebungen mit hohem Risiko aufrechterhält. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Sicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen (z. B. Ölraffinerien, Militärstützpunkte) zu erhöhen und gleichzeitig einen schnellen Einsatz und eine langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Im Gegensatz zu herkömmlichen explosionsgeschützten Wänden aus Beton bietet es modulare Flexibilität und überlegene Korrosionsbeständigkeit für raue Bedingungen.
Parameter |
Details |
Drahtmaterial |
Verzinkter Stahldraht (3,0–5,0 mm Durchmesser, Zugfestigkeit ≥ 500 MPa); Galfan/Zn-5 % Aluminium-Stahldraht (Küsten-/Meereseinsatz) |
Optionen für die Netzgröße |
76,2×76,2 mm (Standard), 50×50 mm (Hochsicherheit), 75×75 mm, 100×100 mm (leichte Beanspruchung) |
Geotextil-Futter |
250 g–400 g Vliesstoff aus Polyester (verhindert das Austreten von Material und erhöht die Feuchtigkeitsbeständigkeit) |
Dimensionsbereich |
Höhe: 1-3m; Breite: 0,5–1,5 m; Länge: 2–6 m (anpassbar für 3 m hohe Wände in Militärqualität) |
Explosionsbeständigkeit |
Hält einem Druck von bis zu 0,3 MPa stand (getestet gemäß GB 50779-2012); Tragfähigkeit ≥1500kg/m² (gefüllt) |
Oberflächenbehandlung |
Verzinkter Draht: Passivierung (Chromatierung); Galfan-Draht: Schmelztauchlegierung |
• Hervorragender Explosionsschutz : Robustes Stahlgeflecht und hochdichte Füllung absorbieren Stoßwellen und blockieren herumfliegende Trümmer – wodurch Schäden an Personal, Ausrüstung und umliegenden Strukturen reduziert werden.
• Extreme Haltbarkeit : Galfan/Zn-5 % Aluminium-Stahldraht widersteht Salzsprühkorrosion (Lebensdauer ≥15 Jahre in Küstengebieten); Verzinkte Drahtwerke für Industriestandorte im Binnenland (10-12 Jahre).
• Schnelle Bereitstellung : Vorgefertigte Käfige ermöglichen die Montage von 10-m-Wänden vor Ort in 4–6 Stunden – entscheidend für Notfall-Sicherheitsverbesserungen (z. B. Schutz von Industriestandorten nach einem Vorfall).
• Modulare Flexibilität : Käfige können verbunden werden, um lange Wände oder individuelle Formen (z. B. L-förmige Umfänge) zu bilden, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
• Militärstützpunkte und Grenzsicherung : Werden als explosionsgeschützte Außenwände verwendet – verhindern unbefugten Zutritt und reduzieren Schäden durch Sprengkörper oder Mörserangriffe.
• Öl- und Gasanlagen : In der Nähe von Lagertanks oder Verarbeitungseinheiten installiert – verringert die Brand- und Explosionsgefahr, schützt die Arbeitnehmer und verhindert Umweltkatastrophen (z. B. Ölverschmutzungen).
• Kritische Infrastruktur : Sichert Kraftwerke, Wasseraufbereitungsanlagen und Kommunikationstürme – schützt vor absichtlicher Sabotage oder versehentlichen Explosionen (z. B. Gaslecks).
• Schweißtechnologie : Automatisiertes Roboterschweißen für Drahtverbindungen – Schweißfestigkeit ≥450 N, wodurch keine Trennung unter Explosionseinwirkung gewährleistet ist. Die Verbindungen werden mittels Röntgen auf versteckte Mängel untersucht.
• Strukturelle Stabilität : Jeder Käfig ist mit einem rechteckigen Rahmen (an den Ecken verstärkt) ausgestattet, um den Druck gleichmäßig zu verteilen – verhindert ein Einsturz, selbst wenn ein Teil der Wand beschädigt ist.
• Entwässerungsdesign : Entwässerungslöcher mit einem Durchmesser von 5 mm am Boden der Käfige verhindern die Ansammlung von Wasser (verhindert Rostbildung im Inneren und sorgt für die Stabilität der Füllung).
• Sicherheitskonformität : Erfüllt internationale Sicherheitsstandards (z. B. ASTM F2656 für Explosionsbeständigkeit); Zertifiziert durch Drittlabore (z. B. SGS) für Explosionsschutzleistung.
• Maßgeschneiderte Sicherheitslösungen : Ingenieure führen Vor-Ort-Begutachtungen für große Projekte durch und entwerfen explosionssichere Wände auf der Grundlage von Risikobewertungen (z. B. Explosionsradius, Umgebungsbedingungen wie Salzsprühnebel).
• Qualitätssicherung : Vorproduktionsmuster werden Explosionsbeständigkeits- und Korrosionstests unterzogen; Die Endkontrolle umfasst die Kontrolle der Drahtstärke, der Maschenweite und des Geotextilgewichts.
• Musterservice : Kleine Muster von explosionsgeschützten Käfigen (60×60×60 cm) sind verfügbar; Kunden übernehmen die Versandkosten und die Kosten für Tests durch Dritte (sofern für die Projektgenehmigung erforderlich).
• Kundendienst : technische Beratung rund um die Uhr bei Installationsproblemen; 1 Jahr Garantie auf strukturelle Mängel (z. B. Schweißfehler, Drahtbruch).
