செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிரேட்டிங் என்றால் என்ன?

கடினமான சூழல்களில் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் நம்பகமான பொருளைத் தேடுகிறீர்களா? செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் உங்களுக்குத் தேவையான தீர்வாக இருக்கலாம். அதன் ஸ்லிப்-எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் நீடித்த ஆயுள், இது தொழில்துறை, கட்டுமானம் மற்றும் கடல் அமைப்புகளுக்கான சிறந்த தேர்வாகும்.

இந்தக் கட்டுரையில், செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கின் அம்சங்கள், நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை ஆராய்வோம். மற்ற எஃகு கிராட்டிங் விருப்பங்களுடன் இது எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது என்பதையும், சவாலான சூழலில் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்காக இது ஏன் அவசியம் என்பதையும் நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

 

செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிரேட்டிங் என்றால் என்ன?

செரேட்டட் கிரேடிங்கை வரையறுத்தல்

செரேட்டட் கிராட்டிங் என்பது ஒரு பக்கம் துண்டிக்கப்பட்ட, பல் போன்ற மேற்பரப்பைக் கொண்ட ஒரு வகை உலோகத் தட்டைக் குறிக்கிறது. இந்த சீர்ரேஷன் குறிப்பாக இழுவை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது அபாயகரமான சூழல்களில், குறிப்பாக ஈரமான அல்லது எண்ணெய் நிலைமைகள் பொதுவாக இருக்கும் இடங்களில் சறுக்கல் மற்றும் வீழ்ச்சியைத் தடுக்க உதவுகிறது. மென்மையான எஃகு கிராட்டிங் போலல்லாமல், செரேட்டட் ஸ்டீல் கிராட்டிங்கின் சீரற்ற மேற்பரப்பு, காலடியில் அதிகரித்த பிடியை வழங்குகிறது, இது பாதுகாப்பு-முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தீர்வாக அமைகிறது.

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மற்றும் அதன் பங்கு

கால்வனைசேஷன் என்பது துத்தநாகத்தின் அடுக்குடன் எஃகு பூச்சு செய்யும் செயல்முறையாகும், இது அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் விஷயத்தில், இந்த கால்வனேற்றம் துரு மற்றும் வானிலைக்கு பொருளின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, இது வெளிப்புற மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு அதிக நீடித்தது. ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறையானது, துத்தநாக பூச்சு எஃகுடன் ஒரு மூலக்கூறு மட்டத்தில் பிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, உறுப்புகளுக்கு எதிராக வலுவான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது மற்றும் கிராட்டிங்கின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

செரேஷன் எவ்வாறு பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது

கிராட்டிங் பார்களில் உள்ள ரேட்டட் அமைப்பு கடினமான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது குறிப்பாக ஈரமான, பனிக்கட்டி அல்லது எண்ணெய் சூழல்களில் உராய்வு அதிகரிக்கிறது. கட்டுமானம், சுரங்கம் மற்றும் கடல் எண்ணெய் தளங்கள் போன்ற தொழில்களில் செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் விரும்பப்படுவதற்கான முதன்மைக் காரணங்களில் இந்த உயர்ந்த சீட்டு எதிர்ப்பும் ஒன்றாகும், அங்கு பாதுகாப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது. நடைபாதைகள், பிளாட்பாரங்கள் அல்லது படிக்கட்டுகளில் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், ரேட்டட் மேற்பரப்பு பணியிட விபத்துகளின் அபாயத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

 

செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிரேடிங்கின் நன்மைகள்

மேம்படுத்தப்பட்ட ஸ்லிப் எதிர்ப்பு

செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கின் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மை அதன் சீட்டு எதிர்ப்பாகும். தொழிற்சாலைகள், கப்பல்துறைகள் அல்லது இரசாயன ஆலைகள் போன்ற நழுவக்கூடிய ஆபத்துகளுக்கு வாய்ப்புள்ள சூழல்களில் கிராட்டிங் பார்களின் ரேட்டட் விளிம்புகள் பாதுகாப்பான இடத்தை வழங்க உதவுகின்றன. மென்மையான கிராட்டிங்குடன் ஒப்பிடும் போது, ​​துண்டிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு சிறந்த பிடியை வழங்குகிறது, சவாலான சூழ்நிலைகளில் விபத்துக்கள் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

ஆயுள் மற்றும் வலிமை

செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் கடினமான சூழல்களைத் தாங்கும் வகையில் கட்டப்பட்டுள்ளது. கால்வனைசேஷன் செயல்முறை அரிப்பிலிருந்து தட்டுகளைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், அதிக சுமைகள் மற்றும் தீவிர வானிலைக்கு எதிராக அதை வலுப்படுத்துகிறது. எஃகு என்பது குறிப்பிடத்தக்க எடையை ஆதரிக்கும் திறன் கொண்ட ஒரு வலுவான பொருளாகும், இது அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகள் அல்லது கனரக தொழில்துறை அமைப்புகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக உள்ளது.

குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் செலவு-செயல்திறன்

நிறுவப்பட்டதும், செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கிற்கு குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. அதன் திறந்த வடிவமைப்பு அழுக்கு மற்றும் குப்பைகள் மூலம் விழுவதற்கு அனுமதிக்கிறது, அதன் சீட்டு எதிர்ப்பை சமரசம் செய்யக்கூடிய பொருட்களின் கட்டமைப்பைக் குறைக்கிறது. மேலும், கால்வனேற்றம் துரு மற்றும் சிதைவு இருந்து grating பாதுகாக்கிறது, கணிசமாக நீண்ட கால பராமரிப்பு செலவுகள் குறைக்கிறது. அதன் நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் குறைந்தபட்ச பராமரிப்பைக் கருத்தில் கொண்டு, செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு செலவு குறைந்த தீர்வாகும்.

 

செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட ஸ்டீல் கிரேட்டிங் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?

தொழில்துறை மற்றும் உற்பத்தி வசதிகள்

உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க ஆலைகள் போன்ற கனரக தொழில்களில், பாதுகாப்பு முக்கியமானது. செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் பெரும்பாலும் நடைபாதைகள், தளங்கள் மற்றும் படிக்கட்டுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தொழிலாளர்களுக்கு திரவங்கள், எண்ணெய்கள் அல்லது கிரீஸ் ஆகியவற்றால் வெளிப்படும் பகுதிகளில் நிலையான, வழுக்காத மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. அதன் வலிமை மற்றும் ஆயுள் இந்தச் சூழல்களில் கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை ஆதரிப்பதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

கடல் மற்றும் கடல் பயன்பாடுகள்

கப்பல் கட்டுதல் மற்றும் எண்ணெய் ரிக்குகள் உட்பட கடல் மற்றும் கடல் அமைப்புகளில் செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் பொதுவாகக் காணப்படுகிறது. இந்த சூழல்கள் பெரும்பாலும் உப்புநீரின் வெளிப்பாட்டிற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, இது கால்வனேற்றப்படாத பொருட்களில் அரிப்பை ஏற்படுத்தும். கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு உப்புநீரின் அரிக்கும் விளைவுகளை கிராட்டிங் தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்கிறது, அதே சமயம் செரேட்டட் மேற்பரப்பு ஈரமான, எண்ணெய் அல்லது பனிக்கட்டி அடுக்குகளில் சீட்டு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

கட்டுமானம் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு

கட்டுமானத்தில், சாரக்கட்டு, பாலங்கள் மற்றும் பாதசாரிகள் நடைபாதைகள் போன்ற தற்காலிக அல்லது நிரந்தர நிறுவல்களுக்கு ரம்பம் செய்யப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக கால் ட்ராஃபிக் மற்றும் அதிக சுமைகளைக் கையாளும் அதன் திறன் கட்டுமான தளங்களுக்கு நம்பகமான தேர்வாக அமைகிறது, அதே சமயம் அதன் சீட்டு இல்லாத மேற்பரப்பு அபாயகரமான சூழ்நிலைகளில் தொழிலாளர்களுக்கு பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது.

இரசாயன மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் தாவரங்கள்

இரசாயன தாவரங்கள் பெரும்பாலும் அபாயகரமான பொருட்களைக் கையாள்கின்றன, அங்கு கசிவுகள் மற்றும் கசிவுகள் தவிர்க்க முடியாதவை. இந்த சூழல்களில், தொழிலாளர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய சீட்டு எதிர்ப்பு முக்கியமானது. ரசாயன மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் வசதிகளில் தரையையும், நடைபாதைகளையும், வடிகால் உறைகளையும் அமைக்க, துருவப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திரவங்கள் அல்லது இரசாயனங்கள் வெளிப்படும் போது கூட, சீட்டுகளைத் தடுக்கும் அதன் திறன் இந்தத் தொழில்களில் ஒரு முக்கிய நன்மையாகும்.

 

செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிரேட்டிங் வகைகள்

வெல்டட் செரேட்டட் கிராட்டிங்

வெல்டட் செரேட்டட் கிராட்டிங் என்பது தாங்கி பட்டைகளை குறுக்குவெட்டுகளுக்கு வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது, இது ஒரு திடமான மற்றும் நிலையான கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த வகை கிராட்டிங் பெரும்பாலும் அதிக வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் தேவைப்படும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெல்டிங் செயல்முறையானது, பார்கள் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுள் மிக முக்கியமாக இருக்கும் கனரக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

பிரஸ்-லாக் மற்றும் ஸ்வேஜ்-லாக் க்ரேட்டிங்

பிரஸ்-லாக்ட் மற்றும் ஸ்வேஜ்-லாக் கிராட்டிங் ஆகியவை மாற்று உற்பத்தி முறைகள் ஆகும், அவை தாங்கி பார்கள் மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளில் சேர இயந்திர பூட்டுதல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இலகுரக, எளிதாக நிறுவக்கூடிய தட்டி தேவைப்படும்போது இந்த முறைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெல்டட் கிரேட்டிங் போன்ற வலிமையை அவை வழங்கவில்லை என்றாலும், குறைந்த தேவையுள்ள பயன்பாடுகளுக்கு அவை இன்னும் நம்பகமான தேர்வாக இருக்கின்றன.

Riveted Serrated grating

ரிவெட்டட் செரேட்டட் கிராட்டிங், கிராஸ்பார்களில் தாங்கி கம்பிகளை இணைக்க ரிவெட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வலுவான மற்றும் நிலையான கிராட்டிங் தீர்வை வழங்குகிறது. தொழில்துறை வசதிகள் அல்லது போக்குவரத்து உள்கட்டமைப்பு போன்ற அதிக சுமைகள் அல்லது அதிக தாக்கத்தை எதிர்பார்க்கும் பகுதிகளில் இந்த வகை கிராட்டிங் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. Riveted grating சிறந்த சுமை தாங்கும் திறனை வழங்குகிறது மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு தனிப்பயனாக்கலாம்.

 

செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிரேடிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

சுமை தாங்கும் திறன்

செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​திட்டத்திற்குத் தேவையான சுமை தாங்கும் திறனைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். கனரக இயந்திரங்கள் அல்லது கால் நடமாட்டம் உள்ள பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படும் கிரேட்டிங், சிதைவடையாமல் அல்லது உடைக்காமல் எடையைத் தாங்கும் வகையில் இருக்க வேண்டும். கிராட்டிங்கின் சுமை தாங்கும் திறன் தாங்கி கம்பிகளின் அளவு மற்றும் இடைவெளி போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்

வெவ்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் உப்பு நீர் வெளிப்பாடு கொண்ட கடலோரப் பகுதிகளில், அரிப்பை எதிர்ப்பதன் காரணமாக கால்வனேற்றப்பட்ட கிராட்டிங் விருப்பமான தேர்வாகும். இதேபோல், கசிவுகள் மற்றும் கசிவுகள் பொதுவாக இருக்கும் இரசாயன ஆலைகளில், பாதுகாப்புத் தரங்களைப் பேணுவதற்கு மேம்படுத்தப்பட்ட சீட்டு எதிர்ப்பைக் கொண்ட கிராட்டிங் மிகவும் முக்கியமானது.

அளவு மற்றும் இடைவெளி பரிசீலனைகள்

சரியான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கிராட்டிங்கின் அளவு மற்றும் பட்டைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி ஆகியவை முக்கியமான காரணிகளாகும். பெரிய ஸ்பான்களுக்கு தடிமனான கம்பிகள் அல்லது சிறிய திறப்புகள் அதிக சுமைகளை கையாள முடியும் என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். கூடுதலாக, பார்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி வடிகால் மற்றும் காற்றோட்டத்தை பாதிக்கும், இது சுற்றுச்சூழலின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் ஒரு உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

 

செரேட்டட் கிரேடிங்கிற்கான கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகின் நன்மைகள்

அரிப்பு எதிர்ப்பு

செரேட்டட் கிராட்டிங்கிற்கான கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகின் முதன்மை நன்மைகளில் ஒன்று அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பாகும். கால்வனைசேஷன் செயல்முறை துத்தநாகத்தின் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்குடன் எஃகு பூசுகிறது, இது துரு உருவாவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் கிராட்டிங் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. ஈரப்பதம், இரசாயனங்கள் அல்லது உப்புநீருக்கு வெளிப்படும் சூழல்களில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு கால்வனேற்றப்படாத பொருட்கள் விரைவாக சிதைந்துவிடும்.

நீண்ட ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பு

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு செரேட்டட் கிராட்டிங் அதன் நீண்ட சேவை வாழ்க்கைக்காக அறியப்படுகிறது. துத்தநாக பூச்சு சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து எஃகு பாதுகாக்கிறது, அடிக்கடி பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது. தொழில்களில் இந்த ஆயுள் குறிப்பிடத்தக்க நன்மையாகும், அங்கு கிராட்டிங் கடுமையான நிலைமைகளுக்கு ஆளாகிறது, ஏனெனில் இது பொருள் குறைந்த பராமரிப்புடன் பல ஆண்டுகளாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

செலவு-செயல்திறன்

சுத்திகரிக்கப்படாத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் அதிக ஆரம்ப செலவைக் கொண்டிருந்தாலும், அதன் நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைகள் காலப்போக்கில் செலவு குறைந்த தேர்வாக அமைகிறது. பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்றீடுகளின் தேவையைக் குறைப்பதன் மூலம், கால்வனேற்றப்பட்ட கிராட்டிங் நீண்ட காலத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பை வழங்க முடியும், குறிப்பாக அதிக போக்குவரத்து அல்லது அதிக பயன்பாட்டு பகுதிகளில்.

 

முடிவுரை

செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் என்பது தொழில்துறை, கடல் மற்றும் கட்டுமானப் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நீடித்த, குறைந்த பராமரிப்பு தீர்வாகும். அதன் சீட்டு-எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு கடினமான சூழல்களுக்கு சிறந்ததாக அமைகிறது. நடைபாதைகள், பிளாட்பாரங்கள் அல்லது வடிகால் மூடிகள் என எதுவாக இருந்தாலும், இந்த கிராட்டிங் நீண்ட கால செயல்திறனை வழங்குகிறது. நிறுவனங்கள் போன்றவை Kaiheng வழங்குகிறது, எந்தவொரு திட்டத்திலும் மதிப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. விதிவிலக்கான பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்கும் உயர்தர தயாரிப்புகளை

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் என்றால் என்ன?

A: செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் என்பது துண்டிக்கப்பட்ட, சீட்டு-எதிர்ப்பு மேற்பரப்புடன் கூடிய ஒரு வகை உலோக கிராட்டிங் ஆகும். கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது மிகவும் நீடித்த மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், இது தொழில்துறை, கட்டுமானம் மற்றும் கடல் சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக உள்ளது.

கே: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

ப: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு, நீடித்துழைப்பு மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. அதன் ஸ்லிப்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகளுக்கு, குறிப்பாக ஈரமான அல்லது அபாயகரமான சூழலில் பாதுகாப்பான தேர்வாக அமைகிறது.

கே: தொழில்துறை அமைப்புகளில் செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது?

ப: நடைபாதைகள், பிளாட்பாரங்கள் மற்றும் படிக்கட்டுகளுக்குத் தொழில்துறை அமைப்புகளில் செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிரேட்டிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் சீட்டு-எதிர்ப்பு பண்புகள் திரவங்கள், எண்ணெய்கள் அல்லது அதிக கால் போக்குவரத்துக்கு வெளிப்படும் பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

கே: கடல் பயன்பாடுகளில் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் ஏன் விரும்பப்படுகிறது?

A: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங், உப்புநீரில் இருந்து அரிப்பை எதிர்ப்பதன் காரணமாக கடல் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. ஈரமான அல்லது எண்ணெய் தளங்கள் மற்றும் தளங்களில் சறுக்கல்களைத் தடுக்கும், ரம்பம் மேற்பரப்பு மேம்பட்ட இழுவை வழங்குகிறது.

கே: செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் விலை எவ்வளவு?

ப: அளவு, பொருள் மற்றும் தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து செரேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கின் விலை மாறுபடும். இருப்பினும், அதன் ஆயுள் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள் காரணமாக இது செலவு குறைந்த தீர்வாகும்.

கே: பல்வேறு வகையான எஃகு கிரேட்டிங் என்ன இருக்கிறது?

ப: எஃகு கிராட்டிங்கின் முக்கிய வகைகளில் வெல்டிங், பிரஸ்-லாக் மற்றும் ரிவெட் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு வகையும் வெவ்வேறு நிலைகளில் வலிமை, சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு நிறுவல் முறைகளை வழங்குகிறது.