பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-12-24 தோற்றம்: தளம்
தொழில்துறை மற்றும் வணிக வசதிகளுக்கு சரியான தரையைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது அழகியலுக்கு அப்பாற்பட்ட ஒரு உயர்-பங்கு முடிவாகும். இது கட்டமைப்பு சுமை வரம்புகள், திட்ட காலக்கெடு மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டு வரவு செலவுத் திட்டங்களை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஒரு மோசமான தேர்வு விலையுயர்ந்த அடித்தள வலுவூட்டல்கள், தாமதமான உற்பத்தி அட்டவணைகள் அல்லது அதிக போக்குவரத்து மண்டலங்களில் பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும். இக்கட்டுரையானது தரைமட்ட ஸ்லாப்-ஆன்-கிரேடு பயன்பாடுகளுக்குப் பதிலாக, மெஸ்ஸானைன்கள், உயரமான நடைபாதைகள், உயர்த்தப்பட்ட தளங்கள் மற்றும் பல-அடுக்கு கலவைகள் போன்ற கட்டமைப்புத் தரை தீர்வுகளில் குறிப்பாக கவனம் செலுத்துகிறது.
இத்துறையில் உள்ள முக்கிய முரண்பாடு கான்கிரீட்டின் பாரம்பரிய நிரந்தரத்தன்மைக்கும் எஃகின் சுறுசுறுப்பான வலிமைக்கும் இடையே உள்ளது. கான்கிரீட் அபரிமிதமான நிறை மற்றும் ஒலித் தணிப்பை வழங்குகிறது எஃகு தளம் ஒப்பிடமுடியாத வேகம், ஒரு சிறந்த வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் மட்டு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. தகவலறிந்த தேர்வு செய்ய உங்களுக்கு உதவ, மொத்த உரிமைச் செலவு (TCO), நிறுவல் உண்மைகள் மற்றும் தொழில்துறை அழுத்தத்தின் கீழ் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் சந்தேகத்திற்குரிய, தரவு ஆதரவு மதிப்பீட்டை வழங்குகிறோம்.
வருவாயில் வேகம்: எஃகு தரையமைப்பு அமைப்புகள் (கிரேட்டிங்/தட்டு/டெக்) கட்டுமான காலக்கெடுவை வாரக்கணக்கில் குறைக்கலாம்.
எடை மற்றும் அடித்தளச் செலவுகள்: எஃகின் அதிக வலிமை-எடை விகிதம் கட்டிடக் கட்டமைப்பில் உள்ள சுமைகளைக் குறைக்கிறது, பெரும்பாலும் அடித்தளச் செலவுகளை 50% வரை குறைக்கிறது.
பராமரிப்பு யதார்த்தம்: தாக்கத்தின் கீழ் தூசி மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க கான்கிரீட் சீல் வைக்கிறது; எஃகு அரிப்பைக் கண்காணிக்க வேண்டும் ஆனால் சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
தீர்ப்பு: தேர்வு செய்யவும் ; கான்கிரீட் ஒலித் தணிப்பு மற்றும் பூச்சுகள் இல்லாமல் தீ தடுப்புக்கு தேர்ந்தெடுக்கவும் . ஸ்டீலைத் விரைவுபடுத்தப்பட்ட அட்டவணைகள், தகவமைப்புத் தன்மை மற்றும் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் சூழல்களுக்கு
தொழில்துறை தரையையும் மதிப்பிடும் போது, மூல வலிமையை பெரும்பாலும் முதல் மெட்ரிக் பொறியாளர்கள் கருதுகின்றனர். இருப்பினும், வலிமையின் வகையானது அளவைப் போலவே முக்கியமானது. எஃகு மற்றும் கான்கிரீட்டின் செயல்திறன், பொருட்கள் எவ்வாறு அழுத்தத்தைக் கையாளுகின்றன என்பதில் அடிப்படையில் வேறுபடுகிறது.
கான்கிரீட் அதன் சுருக்க வலிமைக்கு பிரபலமானது. இது பிழியப்படுவதையோ அல்லது நசுக்கப்படுவதையோ எதிர்க்கிறது, இது நிலையான, அதிக சுமைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், கான்கிரீட் உடையக்கூடியது. இது பதற்றத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது அல்லது அதன் அடியில் உள்ள அடித்தளம் சற்று மாறினால். விரிவான வலுவூட்டல் (ரீபார்) இல்லாமல், இந்த விரிசல்கள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம்.
இதற்கு நேர்மாறாக, எஃகு தளம் சிறந்த இழுவிசை வலிமையை வெளிப்படுத்துகிறது. இது கடினமான கொத்துகளை விட மிகவும் சிறப்பாக விலகலைக் கையாளுகிறது. எஃகு மேடையில் அதிக சுமை நகரும் போது, பொருள் சிறிது வளைந்து அதன் அசல் வடிவத்திற்குத் திரும்பும். எஃகு கிரேட்டிங் அல்லது வைரத் தகடு கனரக இயந்திரங்களின் அதிர்வு அல்லது நகரும் கருவிகளின் மாறும் சுமைகளின் கீழ் விரிசல் ஏற்படாது, இது செயலில் உள்ள சூழல்களுக்கு மிகவும் நெகிழ்ச்சியான தீர்வை வழங்குகிறது.
தொழில்துறை சூழல்கள் மேற்பரப்பில் கடினமானவை. கைவிடப்பட்ட கருவிகள், விழும் பாகங்கள் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட் போக்குவரத்து ஆகியவை நிலையான தாக்க நிகழ்வுகளை உருவாக்குகின்றன. கனமான பொருள்களால் அடிக்கும்போது கான்கிரீட் சிப், ஸ்பால் அல்லது விரிசல் ஏற்படுகிறது. இந்த மேற்பரப்பு சிதைவு சிலிக்கா தூசியை உருவாக்குகிறது, இது சுவாச அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் உணர்திறன் மின்னணு உபகரணங்களை சேதப்படுத்தும்.
எஃகு தரை அமைப்பு, குறிப்பாக பட்டை கிரேட்டிங் மற்றும் செக்கர்டு பிளேட்டுகள், சிதைவதற்கு பதிலாக சிதைந்துவிடும். ஒரு கடுமையான தாக்கம் ஒரு எஃகு தகட்டை சிதைக்கலாம், ஆனால் அது அரிதாகவே பேரழிவு தரும் கட்டமைப்பு தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது அல்லது குப்பைகளை உருவாக்குகிறது. அதிக ஆயுள் தேவைப்படும் வசதிகளுக்கு, எஃகு தரையையும் கான்கிரீட் தரையையும் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், உயர் தாக்க மண்டலங்களில் எஃகு அதன் ஒருமைப்பாட்டை நீண்ட காலம் பராமரிக்கிறது என்பதை வெளிப்படுத்துகிறது.
ஈரப்பதம், வெப்பநிலை மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் பொருள் தேர்வில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன:
ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை: எஃகு வார்ப்பிங் செய்ய முடியாதது. இது அரிப்பினால் பாதிக்கப்படக்கூடியதாக இருந்தாலும், நவீன கால்வனைசேஷன் நுட்பங்கள் இந்த ஆபத்தை திறம்பட நடுநிலையாக்குகின்றன. கான்கிரீட், மாறாக, நுண்துளைகள் கொண்டது. இது ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது, இது நிபந்தனையற்ற இடங்களில் உறைதல்-கரை சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும் அல்லது மூடப்படாத மேற்பரப்பில் கசிவுகள் ஏற்பட்டால் இரசாயன அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
சுகாதாரம்: உணவு பதப்படுத்துதல் அல்லது மருந்து ஆலைகளில், சுகாதாரம் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட கிராட்டிங் உயர் அழுத்த கழுவுதல்களைப் பயன்படுத்தி சுத்தப்படுத்த எளிதானது. பாக்டீரியா அதன் துளைகளை காலனித்துவப்படுத்துவதைத் தடுக்க கான்கிரீட்டிற்கு கடுமையான சீல் தேவைப்படுகிறது. அந்த முத்திரை தோல்வியடைந்தால், தரையானது சுகாதார அபாயமாக மாறும்.
| அம்சம் | கான்கிரீட் தளம் | எஃகு தளம் (கிரேட்டிங்/தட்டு) |
|---|---|---|
| முதன்மை வலிமை | அமுக்கி (நசுக்குவதை எதிர்க்கிறது) | இழுவிசை (இழுக்க/நெகிழ்வதை எதிர்க்கிறது) |
| தோல்வி பயன்முறை | கிராக்கிங், ஸ்பால்லிங், டஸ்டிங் | உருமாற்றம், டென்டிங் |
| குணப்படுத்தும் நேரம் | முழு வலிமைக்கு 28 நாட்கள் | எதுவும் இல்லை (உடனடி பயன்பாடு) |
| எடை | கனமான (அதிக டெட் லோட்) | இலகுரக (குறைந்த டெட் லோட்) |
தொழில்துறை தளத்திற்கான பட்ஜெட்டில் பொருள் விலைப்பட்டியலில் உள்ள விலைக் குறியைத் தாண்டி பார்க்க வேண்டும். ஒரு விரிவான கான்கிரீட் தரையையும் ஒப்பிடுவது உழைப்பு, கட்டமைப்பு தாக்கம் மற்றும் நீண்ட கால பராமரிப்பு ஆகியவற்றில் காரணியாக இருக்க வேண்டும்.
வரலாற்று ரீதியாக, கான்கிரீட் ஒரு சதுர அடிக்கு குறைந்த பொருள் செலவை வழங்குகிறது. மூலப்பொருட்கள் - சிமெண்ட், மொத்த மற்றும் தண்ணீர் - மலிவானது மற்றும் பரவலாகக் கிடைக்கிறது. இருப்பினும், இந்த பொருள் சேமிப்பு பெரும்பாலும் தொழிலாளர் செலவுகளால் நுகரப்படுகிறது. ஒரு கட்டமைப்பு கான்கிரீட் தளத்தை நிறுவுவது சிக்கலான மர வடிவத்தை உருவாக்குதல், விரிவான ரீபார் கட்டங்களை இடுதல், கலவையை ஊற்றுதல் மற்றும் மேற்பரப்பை முடித்தல் ஆகியவை அடங்கும். இது உழைப்பு மிகுந்த, பல கட்ட செயல்முறை.
எஃகு தரையின் விலை வேறுபட்ட வளைவைப் பின்பற்றுகிறது. எஃகு கிராட்டிங் அல்லது டெக்கிங்கிற்கான ஆரம்ப பொருள் செலவு அதிகமாக உள்ளது. இருப்பினும், நிறுவல் பெரும்பாலும் இயந்திரத்தனமானது. நூலிழையால் ஆன பேனல்கள் தளத்திற்கு வந்து, வேகமாகப் போல்ட் அல்லது வெல்டிங் செய்யப்படுகின்றன. பல திட்டங்களுக்கு, ஆன்-சைட் வேலை நேரத்தைக் குறைப்பது அதிக பொருள் விலையை சமநிலைப்படுத்துகிறது, முன்கூட்டிய முதலீட்டில் உள்ள இடைவெளியைக் குறைக்கிறது.
எஃகின் மிகவும் கவனிக்கப்படாத நிதி நன்மைகளில் ஒன்று அதன் எடை சேமிப்பு ஆகும். கான்கிரீட் கனமானது. ஒரு தடிமனான கான்கிரீட் மெஸ்ஸானைன் கட்டிடத்திற்கு ஒரு பெரிய இறந்த சுமையை சேர்க்கிறது. வசதியின் நெடுவரிசைகளும் அடித்தளங்களும் இந்த எடையைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
எஃகு தளம் கணிசமாக இலகுவானது. இறந்த சுமையை குறைப்பதன் மூலம், பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் முக்கிய கட்டமைப்பு நெடுவரிசைகளை குறைக்கலாம் மற்றும் அடித்தளங்களின் அளவைக் குறைக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், இது அடித்தளம் தோண்டுதல் மற்றும் கான்கிரீட் செலவுகளை 50% வரை குறைக்கலாம். நீங்கள் ஒரு முழு தரையையும் ஒப்பிடும்போது, கட்டிடத்தின் எலும்புக்கூட்டில் இந்த சேமிப்புகள் எஃகு மலிவான ஒட்டுமொத்த விருப்பமாக மாற்றும்.
பராமரிப்பு வரவு செலவுத் திட்டங்கள் பெரும்பாலும் ஒரு தளத்தின் உண்மையான விலையை வெளிப்படுத்துகின்றன:
கான்கிரீட்: தொடர்ச்சியான முதலீடு தேவை. கறை மற்றும் தூசியைத் தடுக்க ஒவ்வொரு சில வருடங்களுக்கும் நீங்கள் அதை மூட வேண்டும். விரிசல் நிரப்புதல் ஒரு நிலையான பராமரிப்பு வரி உருப்படி. 20 ஆண்டு காலப்பகுதியில், மறுஉருவாக்கம் செலவுகள் முடிவின் அடிப்படையில் ஒரு சதுர அடிக்கு $3-$15 வரை சேர்க்கலாம்.
எஃகு: பெரும்பாலும் நிறுவப்பட்டது மற்றும் கட்டமைப்பைப் பற்றி மறந்துவிடுகிறது. எஃகு தரையை பராமரிப்பதில் முதன்மையாக காட்சி ஆய்வுகள் மற்றும் கால்வனேற்றம் மீறப்பட்டால் அவ்வப்போது பூச்சு தொடுதல் ஆகியவை அடங்கும். இதற்கு விலையுயர்ந்த மறுசீரமைப்பு தேவையில்லை.
தொழில்துறை கட்டுமானத்தில் நேரம் பணம். எஃகு நிறுவல் கான்கிரீட் கட்டுமானத்தை விட வாரங்கள் வேகமாக இருப்பதால், வசதி விரைவில் செயல்படத் தொடங்கும். ஒரு உற்பத்தி வரி நான்கு வாரங்களுக்கு முன்னதாக திறக்கப்பட்டால், அது ஒரு மாத கூடுதல் வருவாயைக் குறிக்கிறது. இந்த ஸ்பீட் டு ரெவின்யூ காரணி பெரும்பாலும் ஆரம்ப பொருள் விலை வேறுபாட்டைக் குறைக்கும் ஒரு ROI ஐ உருவாக்குகிறது.
தரையை உருவாக்குவதற்கான இயற்பியல் செயல்முறை மீதமுள்ள கட்டுமானத் திட்டத்திற்கான அட்டவணையை ஆணையிடுகிறது. திட்ட மேலாளர்களுக்கு தளவாட வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.
கான்கிரீட் கடினப்படுத்துவதற்கு ஒரு இரசாயன எதிர்வினையை நம்பியுள்ளது, இது குணப்படுத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு நிலையான கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கு பொதுவாக முழு கட்டமைப்பு வலிமையை அடைய 28 நாட்கள் தேவைப்படுகிறது. முடுக்கிகளுடன் கூட, கால் போக்குவரத்து அனுமதிக்கப்படுவதற்கு சில நாட்களுக்கு முன்பும், கனரக உபகரணங்கள் உள்ளே செல்ல சில வாரங்களுக்கு முன்பும் தரையானது தொந்தரவு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
இந்த நேரத்தில், அந்த பகுதி திறம்பட ஒரு தடை மண்டலமாக உள்ளது. இது, எலக்ட்ரீஷியன்கள், பிளம்பர்கள் மற்றும் உபகரணங்களை நிறுவுபவர்கள் அந்த பிரிவில் வேலை செய்ய முடியாத ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது. இந்த கான்கிரீட் தரையின் குறைபாடுகள் திட்ட காலக்கெடுவை கணிசமாக பின்னுக்குத் தள்ளலாம், இது அபராதம் அல்லது உற்பத்தித்திறனை இழக்க வழிவகுக்கும்.
எஃகு தரையமைப்பு அமைப்புகள் துல்லியமான பரிமாணங்களுக்கு வெளியே தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் வரும் போது, நிறுவல் ஒரு சட்டசபை பணி, ஒரு கட்டுமான பணி அல்ல. ஒரு குழுவினர் ஒரு சில நாட்களில் ஆயிரக்கணக்கான சதுர அடிகளுக்கு கிராட்டிங் அல்லது டெக்கிங் போடலாம். முக்கியமாக, எஃகு கீழே இறக்கப்பட்ட தருணத்தில், அது முழு சுமைக்கு தயாராக உள்ளது. காத்திருப்பு காலம் இல்லை. வர்த்தகங்கள் உடனடியாக மேல்நிலைப் பகுதிகளை அணுக, முழுத் திட்டத்தையும் விரைவுபடுத்தும் தளத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.
கான்கிரீட் ஒரு ஈரமான வர்த்தகம். இது தளத்திற்கு தண்ணீர், சேறு மற்றும் தூசி ஆகியவற்றை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஏற்கனவே உள்ள வசதியின் உள்ளே கான்கிரீட் ஊற்றுவது குறிப்பாக இடையூறு விளைவிக்கும், மாசு அல்லது பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக செயல்பாடுகளை மூடுவதற்கு அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது. எஃகு நிறுவல் உலர்ந்தது. இது புகை, தூசி அல்லது குழப்பத்தை உருவாக்காது. இது எஃகு செயலில் உள்ள தொழிற்சாலைகளை மறுசீரமைப்பதற்கான சிறந்த தொழில்துறை தரை விருப்பமாக மாற்றுகிறது; ஒரு வார இறுதியில் கீழே தரையில் உற்பத்தியை நிறுத்தாமல் ஒரு மெஸ்ஸானைனை அடிக்கடி நிறுவலாம்.
செலவு மற்றும் கட்டமைப்பிற்கு அப்பால், தரையைப் பயன்படுத்தும் தொழிலாளர்களின் தினசரி அனுபவம் முக்கியமானது. பாதுகாப்பு மற்றும் ஆறுதல் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் பொறுப்பை பாதிக்கலாம்.
கான்கிரீட் ஒரு ஒலி போர்வையாக செயல்படுகிறது. அதன் அதிக நிறை இயற்கையாகவே அதிர்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் தளங்களுக்கு இடையில் சத்தம் பரவுவதைத் தடுக்கிறது. தரைக்கு கீழே உள்ள இடம் அலுவலகம் அல்லது அமைதியான ஆய்வு மண்டலமாக இருந்தால், கான்கிரீட் சிறந்தது. எஃகு தரையமைப்பு, குறிப்பாக திறந்த கிராட்டிங், ஒலித் தடையை வழங்காது. திட எஃகு தகடு, ரப்பர் பாய்கள் அல்லது ஒரு கூட்டு கான்கிரீட் டாப்பிங் மூலம் ஈரப்படுத்தப்படாவிட்டால், டிரம் விளைவு, அடிச்சுவடுகளை பெருக்குதல் அல்லது உருட்டும் வண்டிகள் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படலாம்.
சறுக்கல் மற்றும் வீழ்ச்சி விபத்துக்கள் ஒரு முதன்மை பாதுகாப்பு கவலை.
கான்கிரீட்: முடிவுகள் கணிக்க முடியாதவை. வழுவழுப்பான துருவல் கொண்ட கான்கிரீட் ஈரமாகவோ அல்லது எண்ணெயாகவோ இருக்கும்போது ஆபத்தான மென்மையாய் மாறும். சீரான இழுவையை அடைவதற்கு சீலர்களுக்கு கிரிட் சேர்க்க வேண்டும், இது காலப்போக்கில் தேய்ந்துவிடும்.
எஃகு: பொறிக்கப்பட்ட இழுவை வழங்குகிறது. செரேட்டட் பட்டை கிரேட்டிங் அல்லது டயமண்ட் பிளேட் வேலை பூட்ஸில் கடிக்கக்கூடிய ஒரு இயந்திர பிடியை வழங்குகிறது. எண்ணெய் கசிவுகள், கழுவுதல்கள் அல்லது கிரீஸ் திரட்சிக்கு வாய்ப்புள்ள சூழலில் எஃகு தளங்களின் நன்மைகளை இது தெளிவாக்குகிறது.
கான்கிரீட் இயல்பாகவே எரியாதது மற்றும் இன்சுலேட்டராக செயல்படுகிறது, வெப்பத்திலிருந்து அதன் உள்ளே உள்ள மறுபக்கத்தை பாதுகாக்கிறது. இது எந்த மாற்றமும் இல்லாமல் பெரும்பாலான தீ குறியீடுகளை சந்திக்கிறது. எஃகு எரியாதது, ஆனால் அது மிக அதிக வெப்பநிலையில் கட்டமைப்பு வலிமையை இழக்கிறது. கண்டிப்பான இணக்க மண்டலங்களில், கட்டமைப்பு எஃகு தரையமைப்புக்கு தீ மதிப்பீடுகளை சந்திக்க இன்ட்யூம்சென்ட் பூச்சுகள் அல்லது தீயணைப்பு ஸ்ப்ரேக்கள் தேவைப்படலாம், இது கூடுதல் செலவைக் கருத்தில் கொள்கிறது.
சிறந்த பொருள் எதுவும் இல்லை. சரியான தேர்வு உங்கள் வசதியின் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு தேவைகளைப் பொறுத்தது. உங்கள் தேர்வுக்கு வழிகாட்ட இந்த காட்சிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
பரிந்துரை: எஃகு தளம் (கிரேட்டிங் அல்லது ஹெவி டியூட்டி பிளேட்).
ஏன்: இந்த சூழலில் கைவிடப்பட்ட பாகங்கள், அதிக அதிர்வு மற்றும் சாத்தியமான எண்ணெய் கசிவுகள் காணப்படுகின்றன. எஃகு வெடிப்பு இல்லாமல் தாக்கத்தைத் தாங்கும், திரவங்களை வடிகட்ட அனுமதிக்கிறது (கிரேட்டிங் பயன்படுத்தினால்), மற்றும் தொழிலாளர்களுக்கு சிறந்த பிடியை வழங்குகிறது.
பரிந்துரை: கூட்டு அமைப்பு (ஸ்டீல் டெக் + கான்கிரீட் டாப்பிங்).
ஏன்: ஃபிரேமைப் பெறுவதற்கு எஃகு விறைப்பு வேகம் தேவை, ஆனால் கீழே உள்ள அலுவலகங்களுக்கு கான்கிரீட்டின் ஒலித் தணிப்பு. ஒரு கலப்பு தளம் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறது.
பரிந்துரை: துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங் அல்லது எபோக்சியுடன் சாய்ந்த கான்கிரீட்.
ஏன்: கழுவுதல் இணக்கம் இயக்கி. துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த வடிகால் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் சுகாதாரத்தை வழங்குகிறது. தடையற்ற எபோக்சி பூச்சுகள் சரியாக பராமரிக்கப்பட்டால் மட்டுமே கான்கிரீட் சாத்தியமானது.
திட்டம் பின்னோக்கிச் செல்லுமா? (ஆம் = குறைந்த தள இடையூறு காரணமாக எஃகுக்கு உதவுகிறது).
வேகம் தான் முதன்மை இயக்கி? (ஆம் = ஃபேவர்ஸ் ஸ்டீல்).
ஒலியியல் தனிமைப்படுத்தல் முக்கியமானதா? (ஆம் = ஃபேவர்ஸ் கான்கிரீட்).
அடித்தள சுமைகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்டதா? (ஆம் = ஃபேவர்ஸ் ஸ்டீல்).
எஃகு மற்றும் கான்கிரீட் தளங்களுக்கு இடையேயான விவாதம் நிரந்தரத்திற்கும் செயல்திறனுக்கும் இடையிலான வர்த்தகம் ஆகும். கான்கிரீட் மலிவான நிறை மற்றும் சிறந்த ஒலியியல் பண்புகளை வழங்குகிறது ஆனால் அதிக சுமைகள், மெதுவாக குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் அதிக தொழிலாளர் தேவைகள் ஆகியவற்றுடன் திட்டத்திற்கு அபராதம் விதிக்கிறது. எஃகு சுறுசுறுப்பு, அதிக வலிமை-எடை விகிதங்கள் மற்றும் விரைவான கட்டுமானத்தை ஆதரிக்கும் உரிமையின் மொத்த செலவு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
பெரும்பாலான நவீன தொழில்துறை மெஸ்ஸானைன்கள் மற்றும் செங்குத்து விரிவாக்கங்களுக்கு, எஃகு தரையமைப்பு அல்லது ஸ்டீல் டெக்கிங்கைப் பயன்படுத்தும் கூட்டு அமைப்புகள் - ROI மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனின் உகந்த சமநிலையை வழங்குகிறது. எஃகு வழங்கக்கூடிய அடித்தள சேமிப்பைக் கணக்கிட, வடிவமைப்பு கட்டத்தில் ஒரு கட்டமைப்பு பொறியாளரை ஈடுபடுத்துமாறு நாங்கள் அறிவுறுத்துகிறோம்.
மதிப்பீடுகளை மட்டும் நம்பி இருக்காதீர்கள். உங்கள் கான்கிரீட் ஏலங்களுடன் நேரடியாக ஒப்பிட்டு, காலவரிசை மற்றும் பட்ஜெட் நன்மைகளை நேரடியாகப் பார்க்க, ஒரு குறிப்பிட்ட ஸ்டீல் தரையமைப்பு உள்ளமைவுக்கான மேற்கோளைக் கோரவும்.
ப: எஃகு பொதுவாக கான்கிரீட்டை விட அதிக முன் பொருள் விலையைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், குறைந்த உழைப்பு, வேகமான நிறுவல் வேகம் மற்றும் எஃகு குறைந்த எடை காரணமாக அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்பு நெடுவரிசை தேவைகளில் குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, மொத்த நிறுவப்பட்ட செலவு பெரும்பாலும் எஃகுடன் ஒப்பிடத்தக்கதாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கும்.
ப: ஆம். எஃகு கிரேட்டிங் அல்லது வைரத் தகடு பழுதடைந்த கான்கிரீட் அடுக்குகளை மீண்டும் அமைக்க அல்லது மூடுவதற்கு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு புதிய, நிலை மற்றும் நீடித்த மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, இது பழைய கான்கிரீட்டை அகற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, இது வசதி மேம்பாட்டிற்கான சிறந்த தீர்வாக அமைகிறது.
ப: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தரையானது 50 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கும் மேலாக குறைந்த பராமரிப்புடன், அரிப்பை திறம்பட எதிர்க்கும். கான்கிரீட் ஒரு நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்டது, ஆனால் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் தொழில்துறை சூழல்களில் அடிக்கடி பார்வை மற்றும் கட்டமைப்பு ரீதியாக (விரிசல்/ஸ்பாலிங்) வேகமாக சிதைகிறது, அடிக்கடி மேற்பரப்பு பழுது தேவைப்படுகிறது.
ப: திடமான எஃகு தகடுகள் கான்கிரீட்டை விட சத்தமாக இருக்கும். திறந்த பட்டை கிரேடிங்கில் இது குறைவான பிரச்சினை. கலப்பு அடுக்குகளை (எஃகு மீது கான்கிரீட்) பயன்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது தரை தட்டு மற்றும் ஆதரவு கற்றைகளுக்கு இடையில் ரப்பர் ஒலி டம்ப்பனர்களை நிறுவுவதன் மூலம் சத்தத்தைக் குறைக்கலாம்.
ப: எஃகு எரியாதது ஆனால் அதிக வெப்பத்தில் வலிமையை இழக்கிறது. உங்கள் உள்ளூர் கட்டிடக் குறியீடுகள் மற்றும் கட்டிடத்தின் ஆக்கிரமிப்பு வகையைப் பொறுத்து, குறிப்பிட்ட தீ-எதிர்ப்பு மதிப்பீடுகளை அடைய, கட்டமைப்பு எஃகு தரையிறக்கத்திற்கு இன்ட்யூம்சென்ட் பெயிண்ட் அல்லது ஸ்ப்ரே-ஆன் தடைகள் போன்ற தீ தடுப்பு சிகிச்சைகள் தேவைப்படலாம்.
