Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-16 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແຕ່ພື້ນທີ່ພາຍໃຕ້ຕີນຂອງພະນັກງານມັກຈະເປັນຊັບສິນທີ່ຖືກມອງຂ້າມຫຼາຍທີ່ສຸດ. ທາງຍ່າງຂອງເຫຼັກກ້າບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຕົວຕັ້ງຕົວຕີ; ມັນເປັນລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະການປົກປ້ອງບຸກຄະລາກອນ. ເມື່ອລະບົບເຫຼົ່ານີ້ລົ້ມເຫລວ, ຜົນສະທ້ອນຕັ້ງແຕ່ການຢຸດງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຈົນເຖິງການບາດເຈັບຂອງບຸກຄະລາກອນທີ່ຮ້າຍແຮງແລະການລະເມີດກົດລະບຽບທີ່ສໍາຄັນ. ການລະເລີຍຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງແພລະຕະຟອມເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຊື້ອເຊີນຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ບໍ່ມີຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ສາມາດທີ່ຈະລະເລີຍ.
ໃນຂະນະທີ່ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນແລະຜູ້ຈັດການເວັບໄຊທ໌ມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຕາຕະລາງການໂຫຼດແລະຕາຕະລາງ span, ຄວາມຊື່ສັດໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ແຜ່ນຂໍ້ມູນ. ຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວຂອງທາງຍ່າງແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕິດຕັ້ງ, ຍຸດທະສາດການຍຶດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະວິທີການມີວິໄນໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ກະດານ grating ມີຄວາມປອດໄພພຽງແຕ່ເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງມັນກັບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ. ໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ, ຄລິບ, ຫຼືການກວດກາປົກກະຕິທີ່ເຫມາະສົມ, ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸຊັ້ນສູງທີ່ສຸດກໍ່ຈະທໍາລາຍຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່.
ຄູ່ມືນີ້ກ່າວເຖິງວົງຈອນຊີວິດທີ່ສົມບູນຂອງທາງຍ່າງດ້ວຍເຫຼັກກ້າ. ພວກເຮົາຈະຍ້າຍອອກໄປນອກເໜືອໄປກວ່າການອະທິບາຍຜະລິດຕະພັນຂັ້ນພື້ນຖານເພື່ອໃຫ້ກວມເອົາເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງທີ່ສອດຄ່ອງ, ເງື່ອນໄຂການຕັດສິນໃຈໄວ, ການຮັບຮູ້ອັນຕະລາຍ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາວົງຈອນຊີວິດ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຮັບປະກັນວ່າທາງຍ່າງຂອງທ່ານຍັງຄົງປອດໄພ, ສອດຄ່ອງ, ແລະທົນທານຫຼາຍສິບປີ.
ຄວາມຊັດເຈນຂອງການຕິດຕັ້ງ: ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ (5–10mm) ແລະການເລືອກວິທີການ fastening ທີ່ຖືກຕ້ອງ (ການເຊື່ອມໂລຫະກັບ clips ກົນຈັກ) ກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.
ການປະຕິບັດຕາມແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້: ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ OSHA 1910.23 ແລະ NAAMM MBG 531 ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
ການຮັກສາແບບຫ້າວຫັນ: ວິທີການແລ່ນຫາຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນອັນຕະລາຍ; ການກວດກາປະຈໍາປີໂດຍຜູ້ມີຄຸນວຸດທິແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
ການເລືອກວັດສະດຸ: ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນເວລາທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າ Galvanized ທຽບກັບທາງເລືອກ FRP ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO).
ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນທາງຍ່າງແມ່ນມັກຈະຖືກກໍານົດກ່ອນທີ່ຄົນງານທໍາອິດຈະກ້າວໄປສູ່ມັນ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໃນແນວຄວາມຄິດຈາກພຽງແຕ່ການຈັດວາງກະດານເພື່ອປະຕິບັດການປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພວກເຮົາຕ້ອງສົມທຽບວິທີການທາງດ້ານວິຊາການເພື່ອຮັບປະກັນ grating ແລະການສ້າງມາດຕະຖານການຕັດສິນໃຈທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານສະເພາະ.
ກ່ອນທີ່ grating ໃດຖືກຍົກເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່, ໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບ. ເຫຼັກຮອງຕ້ອງເປັນລະດັບ, ມີໂຄງສ້າງ, ແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ. ກ້ອນຫີນຂະໜາດນ້ອຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼືກ້ອນຫີນກໍ່ສ້າງທີ່ປະໄວ້ຢູ່ໜ້າແປນສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຫີນເປັນກ້ອນ, ສ້າງສຽງລົບກວນ ແລະ ຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່.
ການຄຸ້ມຄອງຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາກໍານົດ ການເກັບກູ້ການຕິດຕັ້ງ 5-10 ມ ມລະຫວ່າງຫມູ່ຄະນະແລະໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ; ມັນເປັນຄວາມຈໍາເປັນຄວາມຮ້ອນ. ເຫຼັກກ້າຂະຫຍາຍແລະສັນຍາກັບການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ. ໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງນີ້, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜງສຽບຫຼື warp, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນອັນຕະລາຍໃນທັນທີທັນໃດ tripping. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການໂຍກຍ້າຍງ່າຍຂຶ້ນໃນໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມງວດແລະປອດໄພທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່. ມັນແມ່ນວິທີການທີ່ມັກທີ່ສຸດສໍາລັບທາງຍ່າງແບບຖາວອນບ່ອນທີ່ການໂຍກຍ້າຍບໍ່ໄດ້ຄາດໄວ້, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງຈັກຫນັກ. ການສັ່ນສະເທືອນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຕົວຍຶດກົນຈັກຫຼຸດລົງຕາມເວລາ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຮັກສາຄວາມສົມບູນ.
ມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະ tack. ຜູ້ຕິດຕັ້ງຄວນໃຊ້ການເຊື່ອມ tack ຢ່າງຫນ້ອຍສີ່ມຸມສໍາລັບທຸກໆກະດານ. ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະລະດັບປານກາງອາດຈະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສູນກາງຂອງກະດານເລື່ອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດມ້ວນຫນັກ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະແນະນໍາຈຸດອ່ອນທີ່ມັກຈະພາດ: ການທໍາລາຍການເຄືອບປ້ອງກັນ. ຄວາມຮ້ອນຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມ galvanization ອອກໄປ, ເຮັດໃຫ້ເຫລໍກສໍາຜັດກັບການຜຸພັງທັນທີ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ ສີສໍາຜັດ galvanizing (ສີດທີ່ອຸດົມສົມບູນສັງກະສີ) ໃນໄລຍະທຸກຈຸດເຊື່ອມ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເຮັດແນວນີ້ສ້າງຈຸດ corrosion ສະເພາະທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສະມໍອ່ອນລົງພາຍໃນຫຼາຍເດືອນ.
ໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີການເຂົ້າເຖິງທໍ່ຍ່ອຍ, ສາຍສາຍ, ຫຼືທໍ່ໄຟຟ້າ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໃຊ້ບໍ່ໄດ້ຜົນ. fasteners ກົນຈັກສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເອົາ panels ໂດຍບໍ່ມີການຕັດເຄື່ອງມື. ເມື່ອເລືອກຂອງທ່ານ Steel Grating fasteners, ສະພາບແວດລ້ອມແລະຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ dictate ທາງເລືອກຂອງຮາດແວ.
Saddle Clips: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການແກ້ໄຂ friction ຕາມມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາເຈົ້າຂົວສອງແຖບຮັບຜິດຊອບແລະຖືກ bolted ກັບ flange ສະຫນັບສະຫນູນ. ໃນຂະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈາະເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກສະຫນັບສະຫນູນ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນແຮງງານຫຼາຍ.
G-Clips / Quick Clips: ເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວແທນຂອງການຍົກລະດັບທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມໄວການຕິດຕັ້ງ. G-clips ໃຊ້ວິທີການຕິດຕັ້ງເທິງລົງລຸ່ມທີ່ຍຶດຕິດກັບຂອບ flange ໂດຍບໍ່ມີການເຈາະ. ນີ້ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຊົ່ວໂມງແຮງງານ.
ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງປະເພດຂອງ clip, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນສໍາຄັນ. ທ່ານຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຢ່າງຫນ້ອຍ 4 ຄລິບຕໍ່ຕາແມັດ (ຫຼື 4 ຕໍ່ກະດານຖ້ານ້ອຍກວ່າ). ການໃຊ້ຄລິບໜ້ອຍລົງເຮັດໃຫ້ກະດານປ່ຽນການສັນຈອນຢູ່ໃຕ້ຕີນເລັກນ້ອຍ, ສ້າງສຽງລົບກວນທີ່ບົ່ງບອກເຖິງການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ເລັ່ງການສວມໃສ່ໃນແຖບເບກ.
ສໍາລັບ trench ກວມເອົາບ່ອນທີ່ grating ຕ້ອງນັ່ງ flush ກັບພື້ນຄອນກີດ, ກອບມຸມຝັງແມ່ນການແກ້ໄຂມາດຕະຖານ. ວິທີການນີ້ປົກປ້ອງຂອບສີມັງຈາກການຂັດແລະໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ເກິດເປັນເອກະພາບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຢ່າງດຽວບໍ່ຄວນໄວ້ວາງໃຈເພື່ອຮັກສາກະດານເຫຼົ່ານີ້. ໃນເຂດສາທາລະນະຫຼືຄວາມປອດໄພສູງ, ອຸປະກອນລັອກແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການລັກຫຼືການຍົກຍ້າຍໂດຍບັງເອີນໂດຍຍານພາຫະນະ.
ທາງຍ່າງທີ່ປອດໄພທາງຮ່າງກາຍອາດຈະຍັງມີຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານກົດໝາຍ ຖ້າມັນບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານລະບຽບການ. ການປະຕິບັດຕາມຮັບປະກັນວ່າ ທາງຍ່າງຂອງເຫຼັກກ້າ ຜ່ານການກວດສອບຄວາມປອດໄພແລະປົກປ້ອງອົງການຈັດຕັ້ງຈາກຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນກໍລະນີຂອງເຫດການ. ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງຂໍ້ກໍານົດທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກຖານທີ່ກໍານົດໂດຍ OSHA ແລະອົງການອຸດສາຫະກໍາ.
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພແລະສຸຂະພາບຂອງອາຊີບ (OSHA) ກໍານົດຄໍາແນະນໍາສະເພາະພາຍໃຕ້ 29 CFR 1910.23 ກ່ຽວກັບພື້ນຜິວທີ່ຍ່າງ. ຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍສອງຢ່າງແມ່ນການປ້ອງກັນການຕົກແລະການປົກປ້ອງວັດຖຸທີ່ຫຼຸດລົງ.
ການປ້ອງກັນຂຸມແລະຂະຫນາດຕາຫນ່າງ: ຊັ້ນໃດທີ່ເປີດຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຫນຶ່ງນິ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນ. ລະບຽບການນີ້ກໍານົດຂະຫນາດຕາຫນ່າງຂອງ grating ໄດ້. ພື້ນທີ່ເປີດລະຫວ່າງລູກປືນແລະໄມ້ຄ່ໍາຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມື, ຮາດແວ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຫຼຸດລົງໃນລະດັບຂ້າງລຸ່ມນີ້. ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການຈະລາຈອນຕີນສູງຂ້າງເທິງເຄື່ອງຈັກຫຼືບຸກຄະລາກອນ, ຕາຫນ່າງທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼືແຜ່ນແຂງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້.
Toe Boards: ເສັ້ນທາງຍ່າງທີ່ສູງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງທີ່ສິ່ງຂອງຈະຖືກເຕະອອກຈາກຂອບ. OSHA ຕ້ອງການກະດານ toe 4 ນິ້ວຢູ່ດ້ານເປີດຂອງເວທີຂ້າງເທິງຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນ. ຄໍາແນະນໍາການຕັດສິນໃຈ: ໃນເວລາທີ່ການຈັດຊື້ວັດສະດຸ, ການເລືອກ grating ກັບ ກະດານ toe ປະສົມປະສານ (welded ໃນລະຫວ່າງການ fabrication) ມັກຈະດີກວ່າການ retrofitting. ກະດານປະສົມປະສານໃຫ້ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານໃນການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ທຽບກັບ bolting ໃນແຜ່ນ toe ແຍກຕ່າງຫາກ.
ໃນຂະນະທີ່ OSHA ກໍານົດຄວາມປອດໄພ, ສະມາຄົມແຫ່ງຊາດຂອງຜູ້ຜະລິດໂລຫະສະຖາປັດຕະຍະກໍາ (NAAMM) ກໍານົດຄຸນນະພາບ. ມາດຕະຖານຂອງພວກເຂົາ, MBG 531 , ຖືກພິຈາລະນາຄໍາພີໄບເບິນຂອງແຖບໂລຫະ. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຄວນໃຊ້ເອກະສານນີ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດ, ຄໍາສັບ, ແລະຕາຕະລາງການໂຫຼດໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງບໍ່ສາມາດຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ MBG 531, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ສາມາດກວດສອບໄດ້.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຄວາມຕ້ານທານ Slip: ອຸປະຕິເຫດເລື່ອນແລະການຕົກແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການບາດເຈັບອຸດສາຫະກໍາ. ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງ grating ບໍ່ແມ່ນການເລືອກເຄື່ອງສໍາອາງ; ມັນເປັນຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ພື້ນຜິວທີ່ເປັນສີ: ຈຳເປັນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນໍ້າມັນ, ປຽກ ຫຼື ໜາວ. ແຖບທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຈະກັດໃສ່ເກີບເກີບເພື່ອໃຫ້ມີແຮງດຶງ.
Smooth Bars: ເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາແຫ້ງທົ່ວໄປຫຼືການສັນຈອນໃນລົດເຂັນບ່ອນທີ່ການສັ່ນສະເທືອນຕ້ອງຖືກຫຼຸດຜ່ອນລົງ.
ກອບລະບຽບການມັກຈະອ້າງອີງການກວດກາໂດຍຜູ້ມີຄຸນວຸດທິ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງການກວດກາແລະການອະນຸມັດທາງຍ່າງໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບນິຍາມສະເພາະນີ້. ບຸກຄົນທີ່ມີຄຸນວຸດທິແມ່ນຖືກກໍານົດບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍຫົວຂໍ້, ແຕ່ໂດຍການຄອບຄອງຂອງລະດັບທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ, ໃບຢັ້ງຢືນ, ຫຼືລະດັບວິຊາຊີບ, ແລະ ຜູ້ທີ່ມີຄວາມຮູ້, ການຝຶກອົບຮົມ, ແລະປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫົວຂໍ້.
grating ເຫຼັກແມ່ນທົນທານ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນ indestructible. ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນຫຼຸດລົງໃນໄລຍະເວລາ. ວິທີການແລ່ນໄປຫາຄວາມລົ້ມເຫລວແມ່ນອັນຕະລາຍແລະບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນວິທີການທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເຊື່ອງ່າຍໆ, ການກວດສອບຕໍ່ການຄຸ້ມຄອງວົງຈອນຊີວິດທີ່ມາຈາກການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ HSE (ສຸຂະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ).
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຄວນສ້າງພື້ນຖານຂອງ ການກວດກາປະຈໍາປີ ສໍາລັບທຸກຫນ່ວຍງານປະຕິບັດງານ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕ່ໍາ. ສໍາລັບເຂດທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ (ເຊັ່ນ: ເຂດການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ) ຫຼືການຈະລາຈອນສູງ (ບ່ອນຈອດລົດ), ຄວາມຖີ່ຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງການປະເມີນປະຈໍາໄຕມາດ. ການກວດກາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ເພື່ອພິສູດຄວາມພາກພຽນອັນເນື່ອງມາຈາກການກວດສອບຄວາມປອດໄພ.
ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວເບິ່ງຄືວ່າເປັນແນວໃດກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນໄພພິບັດ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍເຖິງອັນຕະລາຍທົ່ວໄປ ແລະຕົວຊີ້ບອກຂອງພວກມັນ:
| ໝວດໝູ່ອັນຕະລາຍ | ຕົວຊີ້ວັດ | ລະດັບຄວາມສ່ຽງ |
|---|---|---|
| ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ | ຄລິບວ່າງ, ຂາດ, ຫຼື rusted; ແຜງເລື່ອນ; ສຽງ rattling. | ສູງ (ອັນຕະລາຍການເດີນທາງ) |
| ການຜິດປົກກະຕິ | deflection ຖາວອນ (ງໍ) ໃນ bars bearing; bowing spans ກາງ. | ຮຸນແຮງ (ການປະນີປະນອມດ້ານໂຄງສ້າງ) |
| Corrosion Hot Spots | ເລືອດອອກ rust ຈາກການເຊື່ອມ; ສີສົ້ມ staining ສຸດແຄມຕັດ; pitting. | ປານກາງຫາສູງ |
| ເງື່ອນໄຂ IDLH | corrosion ຮ້າຍແຮງສຸດ ledges ສະຫນັບສະຫນູນ; ຈຸດສະມໍແຍກ. | ສຳຄັນ (ແທັກອອກທັນທີ) |
ການວິເຄາະການເສື່ອມໂຊມ: ຖ້າແຜ່ນເຫຼັກສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຫນັງຕີງແບບຖາວອນ - ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນງໍແລະບໍ່ປີ້ນຄືນ - ມັນຖືກໂຫຼດເກີນຫຼືໄດ້ເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດຂອງຊີວິດທີ່ເມື່ອຍລ້າ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນສະຖານະການສ້ອມແປງ; ມັນເປັນສະຖານະການທົດແທນ.
ເງື່ອນໄຂ IDLH: ຜູ້ກວດກາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອກໍານົດສະຖານະການອັນຕະລາຍຕໍ່ຊີວິດຫຼືສຸຂະພາບ (IDLH) ທັນທີທັນໃດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ grating ແມ່ນ corroded ຜ່ານ, walkway ເປັນຈັ່ນຈັບ. ພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກີດຂວາງທັນທີທັນໃດແລະ tagging ການບໍລິການຈົນກ່ວາການສ້ອມແປງໂຄງສ້າງຈະສໍາເລັດ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດມັກຈະຖືກຍົກເລີກເປັນຄວາມງາມ, ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວມັນແມ່ນການຄວບຄຸມການກັດກ່ອນ. ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນສໍາຄັນ. ທາດອິນຊີ, ເຊັ່ນ: ເສດໃບປຽກ, ຂີ້ຕົມ, ຫຼືຂີ້ຕົມອຸດສາຫະກໍາ, ດັກຈັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕໍ່ຫນ້າໂລຫະ. ການຕິດຕໍ່ຄົງທີ່ນີ້ເລັ່ງການເກີດ rust, ເຖິງແມ່ນວ່າກ່ຽວກັບການເຄືອບ galvanized.
ໃນເວລາທີ່ການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ການຈັດການສານເຄມີແມ່ນສໍາຄັນ. ໃຊ້ຜົງຊັກຟອກອ່ອນໆແລະແປງອ່ອນໆສໍາລັບເຫລໍກ galvanized. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງການ ນຳ ໃຊ້ແປງສາຍເຫຼັກກາກບອນຫຼືຜ້າຂົນສັດເຫລໍກໃສ່ຕາຂ່າຍທີ່ເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີ. ການປະຕິບັດການຂັດຂັດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສັງກະສີແລະຝັງອະນຸພາກທາດເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ rusting ຢ່າງໄວວາ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO). ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກາກບອນເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດສະ ເໝີ ໄປເມື່ອການຮັກສາແລະອາຍຸການເປັນປັດໃຈ.
ເຫຼັກກ້າ galvanized ຈຸ່ມຮ້ອນຍັງຄົງເປັນ workhorse ອຸດສາຫະກໍາ. ມັນສະຫນອງອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະລາຄາວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາສຸດ. ສໍາລັບແຫ້ງ, ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ມັນສະຫນອງການບໍລິການທົດສະວັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີນ້ໍາຫນັກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລົດເຄນຫຼືລົດຍົກສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ, ແລະມັນດໍາເນີນການໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ອຸປະກອນການຜະລິດໄຟຟ້າ.
ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຄວນປະເມີນເວລາທີ່ຈະປ່ຽນຈາກເຫຼັກເປັນ FRP. ຕົວຂັບເຄື່ອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດສິນໃຈນີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງແວດລ້ອມ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ, ເຊັ່ນໂຮງງານເຄມີຫຼືສະຖານທີ່ບໍາບັດນ້ໍາເສຍ, ເຫຼັກອາດຈະເນົ່າເປື່ອຍພາຍໃນປີ, ໃນຂະນະທີ່ FRP ຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ນອກຈາກນັ້ນ, FRP ແມ່ນບໍ່ມີຕົວນໍາແລະບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພກວ່າອຸປະກອນທີ່ມີແຮງດັນສູງ.
ການແລກປ່ຽນແມ່ນຢູ່ໃນ nuances ການຕິດຕັ້ງ. FRP ມີຄ່າສໍາປະສິດສູງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າ. ຜູ້ຕິດຕັ້ງຕ້ອງວາງແຜນສໍາລັບ **ການຂະຫຍາຍອອກຂໍ້ຕໍ່ ** ເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນຈາກ warping ໃນອາກາດຮ້ອນ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸມີລາຄາແພງກວ່າ, ການຂາດການທາສີແລະການແກ້ໄຂ rust ມັກຈະເຮັດໃຫ້ TCO ຕ່ໍາກວ່າ 20 ປີ.
ສະແຕນເລດແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ niche ສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບຂໍ້ຈໍາກັດສະເພາະ. ມັນເປັນມາດຕະຖານໃນການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານ, ຢາ, ຫຼືຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ຕ້ອງການອະນາໄມທີ່ສຸດ. ມັນສາມາດຖືກລ້າງດ້ວຍສານຄາໂບໄຮເດຣດທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມໂຊມ, ແລະມັນບໍ່ທົນທຸກຈາກການລະລາຍຂອງສີທີ່ສາມາດປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ, ແຕ່ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສຸຂາພິບານ, ມັນເປັນທາງເລືອກດຽວທີ່ສອດຄ່ອງກັບ.
ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ປອດໄພແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນລາຍລະອຽດ. ຄວາມປອດໄພຂອງທາງຍ່າງເຫຼັກກ້າແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂອງສາມຄວາມພະຍາຍາມ synchronized: ການຕິດຕັ້ງທີ່ລະບຸໄວ້, ການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາລະບຽບວິໄນ. ການອີງໃສ່ການອອກແບບໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນໂດຍບໍ່ມີການຄິດໄລ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຕິດຕັ້ງຫຼືການສວມໃສ່ຂອງສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນຍຸດທະສາດທີ່ດຶງດູດຄວາມສ່ຽງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການລະເລີຍແມ່ນສູງບໍ່ສົມສ່ວນ. ລາຄາຂອງ G-clip ທີ່ເຫມາະສົມແລະການກວດກາປະຈໍາປີໂດຍຜູ້ມີຄຸນວຸດທິແມ່ນມີຄວາມລະເລີຍເມື່ອທຽບກັບຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງເຫດການການເດີນທາງແລະການຕົກຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຄວນເບິ່ງເສັ້ນທາງຍ່າງຂອງພວກເຂົາບໍ່ແມ່ນພື້ນເຮືອນຄົງທີ່, ແຕ່ເປັນຊັບສິນແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕ້ອງການການດູແລ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການທັນທີເພື່ອກວດສອບສຸຂະພາບໃນປະຈຸບັນຂອງລະບົບ grating ຂອງທ່ານ. ກວດເບິ່ງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ clip ຂອງເຈົ້າ, ກວດສອບຄວາມທົນທານຊ່ອງຫວ່າງຂອງເຈົ້າ, ແລະເຮັດມາດຕະຖານສະເພາະຕົວຍຶດຂອງເຈົ້າໃນທົ່ວສະຖານທີ່. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ປອດໄພສໍາລັບກໍາລັງແຮງງານຂອງທ່ານ.
A: ໂຄງການຄວາມປອດໄພອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ແນະນໍາໃຫ້ມີການກວດສອບຢ່າງເປັນທາງການໂດຍຜູ້ມີຄຸນວຸດທິຢ່າງຫນ້ອຍປະຈໍາປີ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເສັ້ນທາງຍ່າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ໂຮງງານເຄມີ) ຫຼືເຂດການສັ່ນສະເທືອນສູງ (ໃກ້ກັບເຄື່ອງຈັກຫນັກ) ຄວນຖືກກວດສອບປະຈໍາໄຕມາດເພື່ອຈັບການວ່າງ fastener ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບໄວ.
A: ຄໍາແນະນໍາມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນເພື່ອປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ 5mm ຫາ 10mm (ປະມານ 1/4 ນິ້ວ) ລະຫວ່າງຫມູ່ຄະນະແລະໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ການເກັບກູ້ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໂຍກຍ້າຍອອກຂອງແຜງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ການເຊື່ອມໂລຫະສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ພັນທະບັດຖາວອນທີ່ສຸດແລະຖືກແນະນໍາສໍາລັບພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງຫຼືການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄລິບກົນຈັກແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາມັກຈະມີການເຂົ້າເຖິງທໍ່ຫຼືສາຍເຄເບີ້ນຢູ່ລຸ່ມທາງຍ່າງ.
A: OSHA 1910.23 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພື້ນຜິວມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການເລື່ອນແລະສາມາດຮອງຮັບການໂຫຼດສູງສຸດທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ສິ່ງສໍາຄັນ, ການເປີດ (ຂະຫນາດຕາຫນ່າງ) ຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸຫຼຸດລົງໃນລະດັບຕ່ໍາ, ແລະກະດານຕີນ (ຄວາມສູງມາດຕະຖານ 4 ນິ້ວ) ແມ່ນຈໍາເປັນໃນເວທີສູງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຈາກການຖືກເຕະອອກຈາກຂອບ.
A: grating serrated ແມ່ນແນະນໍາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີທ່າແຮງສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ນ້ໍາມັນ, grease, ຫຼືກ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນ traction ພຽງພໍແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slip. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຮອຍແປ້ວທີ່ລຽບແມ່ນສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບພື້ນທີ່ເກັບມ້ຽນທີ່ແຫ້ງ, ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ ຫຼືສະຖານທີ່ບ່ອນທີ່ການສັນຈອນຂອງລົດເຂັນຕ້ອງການພື້ນຜິວມ້ວນທີ່ລຽບກວ່າ.
