Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-04-24 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຮາງວັນອຸດສາຫະ ກຳ ມັກຈະຖືກເບິ່ງວ່າເປັນວິລະຊົນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຂອງສະຖານທີ່ - ທົນທານ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ສາມາດທໍາລາຍໄດ້. ຄວາມຮັບຮູ້ນີ້ນໍາໄປສູ່ການຜິດພາດ 'ຕັ້ງແລະລືມ' ອັນຕະລາຍ, ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຕັ້ງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກລະເລີຍສ່ວນໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທີ່ສໍາຄັນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການລະເລີຍ manifests ໃນການ corrosion ເລັ່ງ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສິ່ງທີ່ເຄີຍເປັນເວທີຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມແຂງສາມາດກາຍເປັນອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບຍຸດທະສາດສໍາລັບຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ທີ່ຈະຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອຈາກການແກ້ໄຂປະຕິກິລິຍາ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະເມີນໂປໂຕຄອນການບໍາລຸງຮັກສາໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານຕໍ່ກັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ຮັບປະກັນຊັບສິນຂອງທ່ານຍັງຄົງປອດໄພ, ປະຕິບັດຕາມ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດຊີວິດຂອງພວກເຂົາ.
Proactive vs. Reactive: ການກວດກາແບບປົກກະຕິຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ໂດຍການປ້ອງກັນການທົດແທນຢ່າງເຕັມທີ່.
ເລື່ອງວັດສະດຸ: ພິທີການທໍາຄວາມສະອາດຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບ substrate (ເຊັ່ນ: ຫຼີກເວັ້ນການ chlorides ໃນສະແຕນເລດ).
ຄວາມປອດໄພທໍາອິດ: ການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມງາມ; ມັນກ່ຽວກັບການຮັກສາຄວາມຕ້ານທານ slip ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດໂຄງສ້າງ.
ຜົນກະທົບຂອງການຕິດຕັ້ງ: ການເລືອກການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນ (ການເຊື່ອມກັບຄລິບ) ກໍານົດຄວາມຊັບຊ້ອນການບໍາລຸງຮັກໃນໄລຍະຍາວແນວໃດ.
ການເບິ່ງການບໍາລຸງຮັກສາ grating ເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແທນທີ່ຈະເປັນການລົງທຶນຍຸດທະສາດແມ່ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ວິທີການທີ່ຫ້າວຫັນໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການລົງທຶນ (ROI) ໂດຍການຮັກສາມູນຄ່າຊັບສິນ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ແລະຮັກສາເວລາປະຕິບັດງານ. ໂດຍການປ່ຽນຈາກຮູບແບບ 'fix-it-when-it-breaks' reactive ໄປສູ່ຕາຕະລາງການຮັກສາທີ່ວາງແຜນໄວ້, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານການເງິນແລະການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ.
ການໂຕ້ຖຽງທາງດ້ານການເງິນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕັ້ງຫນ້າແມ່ນຫນ້າສົນໃຈ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການກວດສອບປະຈໍາປີ, ບວກກັບການສ້ອມແປງທ້ອງຖິ່ນເລັກນ້ອຍເຊັ່ນການເຄືອບສໍາຜັດຫຼືການຍຶດແຫນ້ນ, ແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ຈ່າຍທຶນສູງ (CAPEX) ຂອງການປັບປຸງລະບົບທີ່ສົມບູນ. ເມື່ອການກັດກ່ອນຫຼືຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ແຜ່ລາມໂດຍບໍ່ໄດ້ກວດກາ, ບັນຫາຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄປສູ່ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປ່ຽນແຜງເຕັມຮູບແບບ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງວັດສະດຸໃຫມ່, ແຕ່ຍັງແຮງງານທີ່ສໍາຄັນແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ downtime. ການຮັກສາປົກກະຕິຈະຍືດອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານ, ປັບປຸງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ (TCO).
grating ຖືກລະເລີຍແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ສໍາຄັນ. ການສ້າງນໍ້າມັນສາມາດກໍາຈັດຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນໄດ້, ແລະການກັດກ່ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ກວດພົບສາມາດທໍາລາຍຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມສ່ຽງສູງສໍາລັບເຫດການລົ້ມລຸກຫຼືການລົ້ມລົງຂອງໂຄງສ້າງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທີ່ຮຸນແຮງແລະຜົນສະທ້ອນທາງກົດຫມາຍ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໂດຍອົງການຈັດຕັ້ງເຊັ່ນ: ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພແລະສຸຂະພາບ (OSHA) ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດສອບໂຄງສ້າງ, ເປັນສ່ວນພື້ນຖານຂອງການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຕາມເຫຼົ່ານີ້ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມພາກພຽນອັນເນື່ອງມາຈາກການສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕາຫນ່າງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຢູ່ໃນທາງຍ່າງທີ່ມີການຈະລາຈອນສູງຫຼືແພລະຕະຟອມຮັບມືທີ່ສໍາຄັນສາມາດເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຢຸດເຊົາການຂັດ. ການປິດເຄື່ອງສຸກເສີນເປັນສິ່ງລົບກວນ ແລະລາຄາແພງ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊັກຊ້າ ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້ອມແປງດ່ວນ, ມັກຈະມີລາຄາພິເສດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ປ່ອງຢ້ຽມບໍາລຸງຮັກສາທີ່ວາງແຜນໄວ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານກໍານົດເວລາການກວດກາແລະການສ້ອມແປງໃນໄລຍະເວລາຂອງກິດຈະກໍາຕ່ໍາຫຼືເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ການຄາດຄະເນນີ້ປ້ອງກັນເຫດການສຸກເສີນ, ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງບຸກຄະລາກອນແລະອຸປະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປອດໄພ, ແລະຮັກສາສະຖານທີ່ຂອງທ່ານໃຫ້ເຮັດວຽກຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວແລະຄາດເດົາໄດ້.
ວິທີໜຶ່ງຂະໜາດພໍດີກັບການທຳຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກຳ Gratings ແມ່ນບໍ່ມີປະສິດທິພາບແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ວັດສະດຸ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ galvanized, ອາລູມິນຽມ, ຫຼື FRP - ກໍານົດເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະເຕັກນິກຕ່າງໆ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ nuances ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັກສາທັງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງຊັບສິນຂອງທ່ານ.
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດແມ່ນມາຈາກຮູບເງົາອົກຊີທີ່ອຸດົມສົມບູນ chromium, ຕົວຕັ້ງຕົວຕີຢູ່ດ້ານຂອງມັນ. ເປົ້າໝາຍຫຼັກຂອງການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນເພື່ອຮັກສາຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ໄວ້.
ປົກປ້ອງຮູບເງົາ: ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຝຸ່ນຊັກຟອກອ່ອນໆແລະນ້ໍາອຸ່ນ, ໂດຍໃຊ້ແປງຫຼືຜ້າຂົນຫນູອ່ອນໆ. ລ້າງໃຫ້ສະອາດທຸກເທື່ອເພື່ອເອົາສານທີ່ຕົກຄ້າງອອກ.
ຫ້າມຂັດ: ຫ້າມໃຊ້ຂົນເຫຼັກ, ແປງເຫຼັກກາກບອນ, ຫຼືແຜ່ນຂັດຂັດ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼົ່ນລົງອະນຸພາກທາດເຫຼັກໃສ່ສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນຂ້າມແລະນໍາໄປສູ່ການເປັນສະນິມທ້ອງຖິ່ນ.
ຫຼີກເວັ້ນການ chlorides: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີ chlorine, ເຊັ່ນ bleach, ແມ່ນ corrosive ທີ່ສຸດກັບສະແຕນເລດ. ພວກເຂົາສາມາດທໍາລາຍແຜ່ນ oxide ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງປະກົດວ່າເປັນຮູນ້ອຍໆ, ເລິກເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ.
ເຫຼັກ galvanized ແມ່ນປ້ອງກັນໂດຍຊັ້ນຂອງສັງກະສີ. ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສຸມໃສ່ການຕິດຕາມແລະປົກປັກຮັກສາການເຄືອບເຄື່ອງບູຊານີ້.
ຈໍສະແດງຜົນສໍາລັບ 'White Rust': ສານສີຂາວທີ່ເປັນດ່າງນີ້ (ສັງກະສີ hydroxide) ປະກອບໃນເວລາທີ່ການເຄືອບສັງກະສີສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມໂດຍບໍ່ມີການລະບາຍອາກາດພຽງພໍ. ໃນຂະນະທີ່ມັນບໍ່ໄດ້ປະນີປະນອມເຫຼັກໃນທັນທີ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຊັ້ນສັງກະສີກໍາລັງຖືກບໍລິໂພກແລະຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ.
ຂັ້ນຕອນການສໍາຜັດ: ຖ້າການເຄືອບ galvanized ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງຫຼືການນໍາໃຊ້, ເຫຼັກກາກບອນທີ່ສໍາຜັດຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຈະ rust. ເພື່ອສ້ອມແປງ, ຂັດເສັ້ນລວດໃນພື້ນທີ່ເພື່ອກໍາຈັດ rust, ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານລະລາຍ, ແລະໃຊ້ສີດ galvanizing ເຢັນຫຼືສີທີ່ອຸດົມດ້ວຍສັງກະສີເພື່ອຟື້ນຟູສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບພື້ນທີ່ເຊື່ອມບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ເຜົາໄຫມ້ການເຄືອບສັງກະສີ.
ອະລູມິນຽມແລະ FRP ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າທີ່ຕ້ອງການວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ອ່ອນໂຍນ.
ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ມີຜົນກະທົບຕ່ໍາ: ໃຊ້ການຊັກດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ (ຕ່ໍາກວ່າ 1000 PSI) ແລະແປງທີ່ມີຂົນອ່ອນໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂູດຫຼືຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຝຸ່ນຊັກຟອກທີ່ມີ pH ປານກາງ.
ການເສື່ອມໂຊມຂອງ UV: FRP gratings ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ resin ຜິວຫນ້າຈືດໆຫຼື 'bloom.' ກວດເບິ່ງການປ່ຽນແປງຂອງສີຫຼືໂຄງສ້າງຫນ້າດິນ. ການໃສ່ສານກັນແດດທີ່ທົນທານຕໍ່ UV ສາມາດຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕິດຕັ້ງນອກ.
ປະສິດທິຜົນຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍແຕກຫຼືເປັນຮ່ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດໃນການຕັດນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັກສາຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກ.
ລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອ: ໃຊ້ແປງຖູແຂ້ວທີ່ແຂງ, ບໍ່ເປັນໂລຫະ ແລະນໍ້າທີ່ມີຄວາມກົດດັນ ຫຼືອາກາດເພື່ອລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຂີ້ຕົມ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆອອກຈາກແຄມຂອງຮອຍຫອກ ແລະຮ່ອງຈຸນລະພາກ.
Degrease ຢ່າງປອດໄພ: ສຳລັບການກຳຈັດໄຂມັນ ແລະນ້ຳມັນ, ໃຫ້ໃຊ້ສານລະລາຍອິນຊີ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຊັກເບຣກທາງການຄ້າ ຫຼື ນໍ້າຢາລ້າງລົດທີ່ມີສານສະກັດຈາກໝາກນາວ. ທົດສອບສານລະລາຍໃສ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ, ບໍ່ຊັດເຈນກ່ອນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການເຄືອບປ້ອງກັນຂອງຕາໜ່າງ ຫຼື ຢາງ FRP. ປະ ຕິ ບັດ ຕາມ ສະ ເຫມີ ກັບ rinse ນ ້ ໍ າ ຢ່າງ ລະ ອຽດ .
| Materials | Recommended Cleaner | Tools | ຂໍ້ຄວນລະວັງຫຼັກ |
|---|---|---|---|
| ສະແຕນເລດ | ນໍ້າຢາຊັກຟອກອ່ອນໆ, ນໍ້າ | ແປງອ່ອນ, ຜ້າ | ຫຼີກເວັ້ນການ chlorides ແລະຂົນເຫຼັກທັງຫມົດ. |
| ເຫຼັກ Galvanized | ຜົງຊັກຟອກອ່ອນ; Cold-Galv Spray ສໍາລັບການສ້ອມແປງ | ແປງແຂງ, ແປງລວດ (ສໍາລັບ rust) | ຕິດຕາມກວດກາສໍາລັບ rust ສີຂາວແລະຄວາມເສຍຫາຍການເຄືອບ. |
| ອາລູມີນຽມ | pH-ເປັນກາງ detergent | ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ແປງອ່ອນ | ຫຼີກເວັ້ນຄວາມກົດດັນສູງແລະສານຂັດທີ່ຮຸນແຮງ. |
| FRP (Fiberglass) | ຜົງຊັກຟອກອ່ອນໆ | ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ແປງອ່ອນ | ຕິດຕາມກວດກາການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV (chalking). |
ກະດານ grating ມີຄວາມປອດໄພພຽງແຕ່ເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງມັນກັບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນພື້ນຖານ. ການກວດສອບປົກກະຕິຕ້ອງໄປນອກເຫນືອການທໍາຄວາມສະອາດລະດັບຫນ້າດິນເພື່ອປະເມີນຄວາມປອດໄພຂອງ fasteners, ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມອາດສາມາດຮັບມືຂອງ panels ໄດ້. ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ.
ເຄື່ອງຍຶດກົນຈັກເຊັ່ນ G-clips, saddle clips ແລະ clip grate ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການໂຍກຍ້າຍງ່າຍສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ, ແຕ່ພວກເຂົາມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການວ່າງເວລາ, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຮຸນແຮງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຼືຕີນ.
ກວດສອບການວ່າງ: ກວດສອບແຕ່ລະ clip ດ້ວຍມືເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນປອດໄພ. ຄລິບທີ່ວ່າງ ຫຼືຂາດຫາຍໄປເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜງທັງໝົດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼືການເຄື່ອນທີ່ອັນຕະລາຍ.
ມາດຕະຖານການກວດສອບແຮງບິດ: ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ປະຕິບັດຕາຕະລາງສໍາລັບການກວດສອບແຮງບິດຂອງອຸປະກອນແນບກົນຈັກທັງຫມົດທີ່ມີ wrench torque calibrated. ນີ້ຮັບປະກັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຫມາະສົມໂດຍບໍ່ມີການເຄັ່ງຄັດເກີນ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍ clip ຫຼື grating ໄດ້.
ການເຊື່ອມໂລຫະສະຫນອງການຕິດຕັ້ງແບບຖາວອນ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແຕ່ແນະນໍາຈຸດທີ່ອາດເກີດຂື້ນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຕ້ອງການການກວດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດທໍາລາຍການເຄືອບປ້ອງກັນແລະປ່ຽນແປງໂລຫະໂລຫະໃນພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ.
ກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບອາການຂອງ ' solders ເຢັນ' (ການປະສົມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ) ຫຼືຮອຍແຕກຄວາມກົດດັນທີ່ແຜ່ລາມອອກຈາກຈຸດເຊື່ອມ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະນີປະນອມການເຊື່ອມຕໍ່ແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງກະທັນຫັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
Re-Coat Weld Points: ການເຊື່ອມໂລຫະເຮັດໃຫ້ການເຄືອບ galvanized ແລະສີ, ສ້າງເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະເປັນ rust. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ທຸກໆຈຸດເຊື່ອມໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດແລະເຄືອບໃຫມ່ດ້ວຍຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ສີດ galvanizing ເຢັນ, ທັນທີຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງແລະກວດສອບທຸກໆຮອບການກວດກາ.
gratings ທັງຫມົດຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດສະເພາະ. ການໂຫຼດເກີນ, ເຖິງແມ່ນວ່າເປັນການຊົ່ວຄາວ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນທີ່ຫຼຸດລົງຂອບຄວາມປອດໄພຂອງມັນ. ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການກໍານົດອາການຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງ.
ຊອກຫາການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ: ສັນຍານທີ່ຊັດເຈນຂອງການໂຫຼດເກີນແມ່ນການກົ້ມຫົວ ຫຼື ກົ້ມລົງຢູ່ໃຈກາງຂອງແຜງກຳກັບ. ການຜິດປົກກະຕິຖາວອນນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ elastic ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງມັນຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ກະດານໃດໆທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການກົ້ມຂາບທີ່ເຫັນໄດ້ຄວນຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກການບໍລິການທັນທີ.
ປະເມີນພື້ນຜິວຂອງລູກປືນ: ອີງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ກະດານ grating ຕ້ອງພັກຜ່ອນຢູ່ເທິງ beams ສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີຕໍາ່ສຸດທີ່ 1 ນິ້ວ (25mm) ຂອງຫນ້າ bearing. ກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫມູ່ຄະນະບໍ່ໄດ້ຍ້າຍແລະວ່າການທັບຊ້ອນຕໍາ່ສຸດທີ່ນີ້ແມ່ນຮັກສາໄວ້. ການຮອງຮັບລູກປືນບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ກະດານ dislodging ຈາກກອບຂອງຕົນ.
ຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະ grating ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງເຖິງແມ່ນວ່າ. ໂດຍການເລືອກທີ່ສະຫຼາດໃນໄລຍະການອອກແບບ ແລະ ຂັ້ນຕອນສະເພາະ, ທ່ານສາມາດສ້າງລະບົບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມທຳມະຊາດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຮັກສາໃນໄລຍະຍາວງ່າຍຂຶ້ນ. ວິທີການທີ່ຫ້າວຫັນນີ້ເນັ້ນໃສ່ການເລືອກວັດສະດຸ, ການເຄືອບປ້ອງກັນ, ແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງອັດສະລິຍະ.
ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ Gratings , ທາງ ເລືອກ ຂອງ ການ ເຄືອບ ແມ່ນ ເສັ້ນ ທີ່ ສໍາ ຄັນ ຂອງ ການ ປ້ອງ ກັນ ສະ ພາບ ແວດ ລ້ອມ . ການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະຫນອງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການປົກປ້ອງທີ່ເຫມາະສົມກັບເງື່ອນໄຂສະເພາະ.
Powder Coatings: ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມທົນທານ, ສໍາເລັດຮູບເປັນເອກະພາບ. ການເຄືອບ Epoxy ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍໃນເຮືອນທີ່ມີການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ, ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບ Polyester ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານ UV ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ.
ສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸກຮານສູງ, ເຊັ່ນ: ເຂດແຄມຝັ່ງທະເລທີ່ມີການສີດເກືອຫຼືໂຮງງານປຸງແຕ່ງສານເຄມີທີ່ມີໄອນ້ໍາທີ່ເປັນກົດ, ສາມາດກໍານົດການເຄືອບພິເສດທີ່ມີສານສະກັດກັ້ນການກັດກ່ອນ. ສານເສບຕິດເຫຼົ່ານີ້ແຊກແຊງຢ່າງຈິງຈັງກັບຂະບວນການ electrochemical ຂອງການສ້າງ rust, ສະເຫນີໃຫ້ມີລະດັບການປົກປ້ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການອອກແບບອັດສະລິຍະສາມາດລົບລ້າງສາເຫດທົ່ວໄປຫຼາຍຢ່າງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ໂດຍການພິຈາລະນາວິທີການທີ່ລະບົບ grating ຈະພົວພັນກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງມັນ, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຂະຫຍາຍ: ໂລຫະຂະຫຍາຍແລະສັນຍາກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປແມ່ນການຕິດຕັ້ງແຜງທີ່ແຫນ້ນເກີນໄປ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດກໍານົດການຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງ 5mm-10mm ລະຫວ່າງແຜງແລະລະຫວ່າງຫມູ່ຄະນະແລະກອບອ້ອມຂ້າງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດ buckling ຫຼືຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບ fasteners ແລະສະຫນັບສະຫນູນ.
ກໍາຈັດ 'ກັບດັກຄວາມຊຸ່ມ': ອອກແບບທາງຍ່າງ ແລະເວທີທີ່ມີຈຸດເລັກນ້ອຍເພື່ອຊຸກຍູ້ການລະບາຍນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມ. ຫຼີກເວັ້ນການອອກແບບທີ່ສ້າງຮອຍແຕກ ຫຼືຊ່ອງທາງບ່ອນທີ່ນໍ້າ, ສານເຄມີ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດເກັບກໍາໄດ້. ການສົ່ງເສີມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຄົງທີ່ປະມານແລະຜ່ານ Gratings ຊ່ວຍໃຫ້ພື້ນຜິວແຫ້ງໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບທຸກສະຖານທີ່. ຄວາມຖີ່ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການກວດກາຄວນຖືກດັດແປງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮຸນແຮງຂອງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ.
ເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ແລະເຂດຊາຍຝັ່ງ: ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນສະພາບອາກາດທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບນໍ້າເຄັມ ຕ້ອງການການກວດສອບເລື້ອຍໆ, ບາງທີເຄິ່ງປີ ແທນທີ່ຈະເປັນປະຈໍາປີ. ຈຸດສຸມຄວນຈະຢູ່ໃນການກວດພົບເບື້ອງຕົ້ນຂອງການກັດກ່ອນກ່ຽວກັບການເຄືອບ galvanized ແລະ fasteners.
ອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍແຮງ: ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການ swing ອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນສາມາດເລັ່ງການວ່າງຂອງ fasteners ກົນຈັກເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາແລະຮອບວຽນການຫົດຕົວ. ການກວດສອບແຮງບິດຄວນຈະຖືກປະຕິບັດຢ່າງເປັນປົກກະຕິໃນເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້.
ທຸກຄັ້ງທີ່ແຜງກຳເນີດຖືກຖອດອອກເພື່ອການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼືສ້ອມແປງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຫຼາຍ. ການປະຕິບັດຕາມອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ; ມັນເປັນຂໍ້ກໍານົດທາງດ້ານກົດຫມາຍທີ່ອອກແບບເພື່ອປົກປ້ອງຄົນງານແລະຜູ້ອື່ນໃນເຂດໃກ້ຄຽງ. ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບໃນການຄຸ້ມຄອງສະຖານທີ່ແລະຂັ້ນຕອນການໂຍກຍ້າຍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ການຄຸ້ມຄອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການໂຍກຍ້າຍໃດໆ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນສ້າງເຂດປອດໄພປ້ອງກັນການເຂົ້າມາໂດຍບັງເອີນ ແລະປົກປ້ອງຄົນງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ການກີດຂວາງແລະປ້າຍບັງຄັບ: ການເປີດໃດໆທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍກະດານ grating ທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນທັນທີດ້ວຍ barricade ແຂງ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. tape ເຕືອນງ່າຍໆແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ປ້າຍເຕືອນທີ່ຊັດເຈນ, ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງອັນຕະລາຍ 'ຮູເປີດ' ຫຼື 'ການເປີດຊັ້ນ' ຈະຕ້ອງຖືກປະກາດຢູ່ທຸກຈຸດຂອງວິທີການ.
ຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນການຕົກ: ອີງຕາມມາດຕະຖານ OSHA 1910.28(b)(3), ຄົນງານທີ່ປະສົບກັບການຫຼຸດລົງ 4 ຟຸດ (1.2 ແມັດ) ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເຖິງລະດັບຕ່ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງໂດຍລະບົບການຈັບຕົວຂອງການຫຼຸດລົງສ່ວນບຸກຄົນ (ສາຍເຊືອກແລະສາຍເຊືອກ), guardrails, ຫຼືຕາຫນ່າງຄວາມປອດໄພ. ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາໃດໆທີ່ດໍາເນີນຢູ່ໃນເວທີທີ່ສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE).
ຂະບວນການທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານສໍາລັບການຖອດອອກ ແລະຕິດຕັ້ງແຜງໃຫມ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ ແລະຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບຖືກຟື້ນຟູຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ປ້າຍກຳກັບສຳລັບການຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່: ກ່ອນທີ່ຈະເອົາຫຼາຍແຜງອອກ, ໃຫ້ໃສ່ປ້າຍແຕ່ລະອັນດ້ວຍລະຫັດການລະບຸຕົວຕົນທີ່ຊັດເຈນ ແລະໝາຍຈຸດທີ່ຕັ້ງເດີມ ແລະທິດທາງໃນໂຄງສ້າງຮອງຮັບ. ອັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຜງທີ່ຕັດຕາມກຳນົດເອງ ຫຼື ຕິດຕັ້ງສະເພາະແມ່ນໄດ້ກັບຄືນສູ່ການກຳນົດຄ່າເດີມທີ່ແນ່ນອນ, ຮັກສາຄວາມເໝາະສົມ ແລະ ຮອງຮັບ.
ຈັດການ 'Toe-Board' ຄວາມສົມບູນ: Toe-boards (ຫຼື kick plates) ແມ່ນຍົກສິ່ງກີດຂວາງຕາມຂອບຂອງທາງຍ່າງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸຫຼຸດລົງໃນລະດັບຕ່ໍາ. ໃນລະຫວ່າງການກໍາຈັດ grating, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ toe-boards ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ເສຍຫາຍຫຼືຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່, ຢືນຢັນວ່າພວກມັນຖືກຕິດຄືນໃໝ່ຢ່າງປອດໄພກັບຕາໜ່າງ ຫຼືໂຄງສ້າງຮອງຮັບ.
ໃນທີ່ສຸດ, ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ທຸກປະເຊີນຫນ້າກັບການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນວ່າຈະສືບຕໍ່ການສ້ອມແປງລະບົບ grating ຜູ້ສູງອາຍຸຫຼືການລົງທຶນໃນການທົດແທນຢ່າງເຕັມທີ່. ການຕັດສິນໃຈນີ້ຄວນຈະອີງໃສ່ການປະເມີນຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ, ແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການດໍາເນີນງານ, ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນທັນທີ.
ໃນຂະນະທີ່ມີຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍຫຼື clip ວ່າງສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ງ່າຍ, ເງື່ອນໄຂບາງຢ່າງເປັນສັນຍານວ່າກະດານ grating ໄດ້ເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດຂອງຊີວິດການບໍລິການທີ່ປອດໄພຂອງມັນ. ການທົດແທນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ເມື່ອ:
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ: ຖ້າການກັດກ່ອນໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຫນາຂອງລູກປືນທີ່ສັງເກດເຫັນ (ຕົວຢ່າງ, ຫຼາຍກວ່າ 25% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຕົ້ນສະບັບແມ່ນສູນເສຍ), ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍ.
ການກັດເຊາະຢ່າງແຜ່ຫຼາຍ: ຖ້າ rust ແມ່ນກວ້າງຂວາງແລະເລິກເຂົ້າໄປໃນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງກະດານ, ການສ້ອມແປງທ້ອງຖິ່ນຈະບໍ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືປອດໄພອີກຕໍ່ໄປ.
ການເສື່ອມສະພາບແບບຖາວອນ: ກະດານໃດໆທີ່ໂຄ້ງລົງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ, ໜຽວ, ຫຼືບິດຈາກການໂຫຼດເກີນຈະຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນທັນທີ, ເພາະວ່າຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນແມ່ນເສຍຫາຍຢ່າງຖາວອນ.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນຍັງສາມາດເປັນໂອກາດທີ່ຈະຍົກລະດັບລະບົບຂອງທ່ານໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນໂອກາດທີ່ຈະປະເມີນຄືນໃຫມ່ທາງເລືອກວັດສະດຸແລະການອອກແບບ.
ປ່ຽນເປັນ FRP: ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ corrosive ສູງຫຼືບ່ອນທີ່ການນໍາໄຟຟ້າເປັນອັນຕະລາຍ, ການທົດແທນໂລຫະດ້ວຍ. Gratings ເຮັດດ້ວຍ Fiber Reinforced Plastic (FRP) ສາມາດເປັນການລົງທຶນໄລຍະຍາວທີ່ສະຫຼາດ. FRP ແມ່ນບໍ່ມີຕົວນໍາ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ, ແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ການຍົກລະດັບໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ: ຖ້າພື້ນທີ່ໃດ ໜຶ່ງ ປະສົບກັບນ້ ຳ ມັນຮົ່ວໄຫຼຫຼືການ ສຳ ຜັດກັບນ້ ຳ ມັນແລະທາດແຫຼວທີ່ເພີ່ມຂື້ນຕັ້ງແຕ່ການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຍົກລະດັບຈາກພື້ນຜິວ ທຳ ມະດາ. grating ດ້ານ serrated . ອັນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການເລື່ອນ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ສະຫນອງກອບສໍາລັບການຕັດສິນໃຈທາງດ້ານການເງິນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນເກີນກວ່າລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອລວມເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງໝົດຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຊັບສິນ.
| Factor | Localized Repair | Full Replacement |
|---|---|---|
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ | ຕ່ໍາ (ວັດສະດຸສໍາລັບການ patching / ການເຄືອບ) | ສູງ (ໃໝ່ Gratings , fasteners) |
| ຄ່າແຮງງານ | ປານກາງ (ຕ້ອງການແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສໍາລັບການກະກຽມແລະການສະຫມັກ) | ປານກາງຫາສູງ (ການຮື້ຖອນ ແລະຕິດຕັ້ງ) |
| ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ | ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນປ່ອງຢ້ຽມສັ້ນ | ທີ່ສໍາຄັນ, ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິດການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່ |
| ອາຍຸຍືນຍາວ | ຈໍາກັດ; ການແກ້ໄຂຊົ່ວຄາວ | ສູງ; ຣີເຊັດອາຍຸຂອງຊັບສິນ |
| ການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ | ຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງຂອງການສ້ອມແປງຄືນໃຫມ່ | ຕ່ໍາສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ |
ໂດຍການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດກໍານົດຈຸດທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສົມແລະຄວາມສ່ຽງຂອງການສ້ອມແປງຊ້ໍາຊ້ອນຫຼາຍກວ່າການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າຂອງການທົດແທນຢ່າງເຕັມທີ່.
ການບໍາລຸງຮັກສາ grating ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຂະບວນການແບບເຄື່ອນໄຫວ, ບໍ່ແມ່ນວຽກຫນຶ່ງຄັ້ງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຍຸດທະສາດຕໍ່ການກວດກາແບບຕັ້ງຫນ້າ, ການດູແລອຸປະກອນການສະເພາະ, ແລະການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຕໍ່ຄວາມປອດໄພ. ໂດຍການຮັບຮອງເອົາວົງຈອນການກວດກາປະຈຳປີ ແລະ ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການສ້ອມແປງການຕັດຕໍ່ອຸປະກອນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດຍືດອາຍຸຊັບສິນ ແລະ ປ້ອງກັນການລົ້ມລະລາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າທຸກໆເງິນໂດລາແລະຊົ່ວໂມງທີ່ໃຊ້ໃນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນການລົງທຶນໂດຍກົງໃນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນຂອງທ່ານແລະການສືບຕໍ່ການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ມັນບໍ່ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຈົມລົງແຕ່ເປັນເສົາຄ້ໍາສໍາຄັນຂອງສະຖານທີ່ທີ່ມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຄວນຈະເປັນການຈັດຕາຕະລາງການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານ Gratings ຊັບສິນເພື່ອສ້າງພື້ນຖານແລະປະຕິບັດໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາໂຄງສ້າງ.
A: ຄໍາແນະນໍາມາດຕະຖານແມ່ນການກວດກາຢ່າງລະອຽດຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ປີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ - ເຊັ່ນ: ເຂດແຄມຝັ່ງທະເລ, ໂຮງງານເຄມີ, ຫຼືເຂດທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຮຸນແຮງ - ເປັນການກວດກາເຄິ່ງປີ (ທຸກໆຫົກເດືອນ) ຄວນຈັບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນຫຼືການຕິດຂັດໄວ.
A: ບໍ່. ໃນຂະນະທີ່ການລ້າງພະລັງງານມີປະສິດທິພາບສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງກັບ substrates ທີ່ອ່ອນກວ່າ. ສໍາລັບອາລູມິນຽມແລະ FRP (Fiber Reinforced Plastic) gratings, ຮັກສາຄວາມກົດດັນຕ່ໍາກວ່າ 1000 PSI ແລະໃຊ້ nozzle ມຸມກວ້າງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ, gouging, ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງຢາງ.
A: ທໍາອິດ, ໃຊ້ແປງສາຍເພື່ອເອົາ rust ວ່າງອອກທັງຫມົດແລະການເຄືອບທີ່ລົ້ມເຫລວ, exposing ໂລຫະເປົ່າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ດ້ວຍສານລະລາຍເພື່ອເອົາຂີ້ຝຸ່ນຫຼືນໍ້າມັນອອກ. ສຸດທ້າຍ, ນໍາໃຊ້ສອງຫາສາມເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງສີດປະສົມ galvanizing ເຢັນຫຼືສີທີ່ອຸດົມສົມບູນສັງກະສີເພື່ອຟື້ນຟູສິ່ງກີດຂວາງການເສຍສະລະປ້ອງກັນ.
A: ອາການທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງການໂຫຼດເກີນແມ່ນການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ. ຊອກຫາການກົ້ມໜ້າ, ຢ່ອນລົງ, ຫຼືຮູບຊົງໂຄ້ງຢູ່ໃຈກາງຂອງແຜງກຳກັບ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງອາດຈະສັງເກດເຫັນຮອຍແຕກຄວາມກົດດັນຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືການເຊື່ອມ. grating ໃດສະແດງໃຫ້ເຫັນອາການເຫຼົ່ານີ້ຂອງ fatigue ໂຄງສ້າງຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນທັນທີ.
A: ມັນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການເຊື່ອມໂລຫະສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງສຸດແລະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແບບຖາວອນທີ່ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຂົ້າເຖິງເລື້ອຍໆຢູ່ຂ້າງລຸ່ມ. Clips ສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແຕ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເອົາອອກໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງມີປະໂຫຍດສູງສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນຂ້າງລຸ່ມນີ້ grating. ຄລິບ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບເປັນໄລຍະສໍາລັບຄວາມແຫນ້ນຫນາ.
