Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-02-24 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ພື້ນເຮືອນອຸດສາຫະກໍາບໍ່ຄ່ອຍເປັນສິ່ງທໍາອິດທີ່ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຄິດກ່ຽວກັບ, ແຕ່ມັນມັກຈະເປັນສິ່ງທໍາອິດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານເມື່ອມັນລົ້ມເຫລວ. ເສັ້ນທາງຍ່າງທີ່ຖືກປະນີປະນອມ ຫຼືແພລະຕະຟອມທີ່ຫຼັ່ງໄຫຼເຮັດໃຫ້ການລະເມີດຄວາມປອດໄພໃນທັນທີ, ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ແລະການທົດແທນທີ່ລາຄາແພງ. ຄວາມເປັນຈິງທີ່ມີສະເຕກສູງນີ້ສ້າງຈຸດຕັດສິນທີ່ສຳຄັນສຳລັບວິສະວະກອນ ແລະທີມຈັດຊື້: ເຈົ້າຕິດຢູ່ກັບບໍ? ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານ , ເຄື່ອງຍົກໜັກແບບດັ້ງເດີມຂອງໂລກອຸດສາຫະກໍາ, ຫຼື pivot ກັບອົງປະກອບທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ Fiber Reinforced Polymer (FRP)?
ຂໍ້ຂັດແຍ່ງແມ່ນຈະແຈ້ງ. ເຫຼັກກ້າໃຫ້ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ບໍ່ກົງກັນແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບທົດສະວັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອົງປະກອບທີ່ທັນສະໄຫມທ້າທາຍຄວາມເດັ່ນນີ້ດ້ວຍຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າແລະການຕິດຕັ້ງນ້ໍາຫນັກເບົາ. ການເລືອກລະຫວ່າງພວກມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງຄວາມມັກ; ມັນເປັນການຄິດໄລ່ຂອງຟີຊິກແລະເສດຖະສາດ. ຄູ່ມືນີ້ຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອຈາກຄໍານິຍາມຜະລິດຕະພັນພື້ນຖານ. ພວກເຮົາສົມທຽບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ (TCO), ແລະຄວາມເປັນຈິງໃນການຕິດຕັ້ງເພື່ອຊ່ວຍທ່ານເຮັດການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ທີ່ຮອງຮັບຂໍ້ມູນ.
ໂຄງສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ເຫຼັກກ້າຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກດຽວສໍາລັບການຈະລາຈອນລົດຫນັກແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ; FRP ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການໂຫຼດ pedestrian ໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງນ້ໍາຫນັກ: ລະບົບ FRP ແມ່ນ 50-75% ເບົາກວ່າເຫຼັກກ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານການຕິດຕັ້ງແລະການໂຫຼດໂຄງສ້າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້: ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າມັກຈະມີລາຄາການຊື້ຕ່ໍາກວ່າ, ການບໍາລຸງຮັກສາ (galvanization) ແລະການຕິດຕັ້ງ (ອຸປະກອນຫນັກ) ເຮັດໃຫ້ TCO ຂອງຕົນເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບ composites.
ຄວາມປອດໄພ Nuance: ເຫຼັກກ້າແມ່ນບໍ່ເຜົາໃຫມ້ (ດີກວ່າສໍາລັບຄວາມສ່ຽງໄຟ), ໃນຂະນະທີ່ FRP ແມ່ນບໍ່ conductive (ດີກວ່າສໍາລັບອັນຕະລາຍໄຟຟ້າ).
ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນການປຽບທຽບອຸປະກອນໂດຍກົງ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະສ້າງຕົວຊີ້ບອກຂອງຄວາມ ສຳ ເລັດ. ລະບົບພື້ນເຮືອນທີ່ດີເລີດໃນສາງແຫ້ງອາດຈະລົ້ມເຫລວໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ. ເພື່ອປະເມີນ ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານ ຕໍ່ກັບຄູ່ແຂ່ງຂອງຕົນ, ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຕ້ອງໄດ້ປະເມີນສີ່ເສົາຫຼັກສະເພາະຂອງການປະຕິບັດ.
ຄຳວ່າ ຄວາມອາດສາມາດໃນການໂຫຼດແມ່ນມັກຈະຖືກຫຍໍ້ເກີນໄປ. ທ່ານຕ້ອງແຍກແຍະລະຫວ່າງການໂຫຼດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຄົນຍ່າງ ແລະ ການໂຫຼດຈຸດທີ່ລົດໜັກ. ການສັນຈອນທາງຍ່າງຕາມປົກກະຕິຕ້ອງການພື້ນເຮືອນເພື່ອຮອງຮັບ Uniform Distributed Load (UDL), ຮັບປະກັນວ່າ grating ຈະບໍ່ເໜັງຕີງຢ່າງບໍ່ສະບາຍພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກຂອງລູກເຮືອ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາມັກຈະປະກອບດ້ວຍລົດຍົກ, ກະແຈ pallet, ແລະລົດບັນທຸກ. ເຫຼົ່ານີ້ອອກແຮງໂຫຼດຈຸດໃຫຍ່ - ກໍາລັງສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຫຼັກກ້າມີ modulus ສູງຂອງ elasticity, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຕ້ານການໂຄ້ງພາຍໃຕ້ກໍາລັງແຮງເຫຼົ່ານີ້. Composites, ໃນຂະນະທີ່ແຂງແຮງ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍແລະອາດຈະ deflect ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼື shatter ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງຍານພາຫະນະແບບເຄື່ອນໄຫວ.
ວິສະວະກອນມັກຈະໃຊ້ການຈັດປະເພດ ISO 12944 ເພື່ອກໍານົດສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ. ສະພາບແວດລ້ອມ C1 (ອາຄານທີ່ມີຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາກາດທີ່ສະອາດ) ເຮັດໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ອຸປະກອນຕ່າງໆ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສະພາບແວດລ້ອມ C5-M (ທະເລ, ນອກຝັ່ງທະເລ, ຄວາມເຄັມສູງ) ແມ່ນ corrosive ຮຸກຮານ. ໃນເຂດເຫຼົ່ານີ້, ການເຄືອບສັງກະສີໃນເຫຼັກ galvanized ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode sacrificial. ເມື່ອສັງກະສີນັ້ນໝົດໄປ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກກໍ່ຖືກທຳລາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທາດປະສົມທີ່ອີງໃສ່ຢາງແມ່ນ inert ທາງເຄມີຕໍ່ກັບເກືອແລະຄວາມຊຸ່ມ, ການປ່ຽນແປງສົມຜົນການບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດ.
ວັດສະດຸຈະໄປຫາບ່ອນຕິດຕັ້ງໄດ້ແນວໃດ? ຄໍາຖາມ logistical ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. grating ເຫຼັກແມ່ນຫນັກ. ການຕິດຕັ້ງແພລະຕະຟອມຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະຕ້ອງການລົດເຄນ, ແຜນການຍົກ, ແລະລູກເຮືອພິເສດ. ຖ້າພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງເປັນພື້ນທີ່ retrofit ທີ່ແຫນ້ນຫນາ - ເຊັ່ນ: ທາງຍ່າງ HVAC ເທິງດາດຟ້າຫຼືບ່ອນດູດນ້ໍາຊັ້ນໃຕ້ດິນ - ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງຈັກຫນັກອາດຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ໃນສະຖານະການຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດແລະຕັດວັດສະດຸດ້ວຍຕົນເອງກາຍເປັນປັດໃຈຕັດສິນ.
ສຸດທ້າຍ, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການຄ້າລະຫວ່າງລາຍຈ່າຍທຶນ (CapEx) ແລະລາຍຈ່າຍປະຕິບັດງານ (OpEx). ທ່ານກໍາລັງສ້າງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຊົ່ວຄາວທີ່ມີອາຍຸ 5 ປີ, ຫຼືໂຮງງານຖາວອນທີ່ຄາດວ່າຈະດໍາເນີນການໄດ້ 30 ປີ? ເຫຼັກກ້າມັກຈະຊະນະ CapEx ໃນເບື້ອງຕົ້ນເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າເຫຼັກກ້ານັ້ນຕ້ອງການການສັງກະສີຄືນໃຫມ່ຫຼືການທາສີທຸກໆຫ້າປີ, OpEx ຈະສູງຂື້ນ. ການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາອາດຈະເຮັດໃຫ້ລາຄາສູງຂື້ນຖ້າສະຖານທີ່ວາງແຜນທີ່ຈະດໍາເນີນການເປັນເວລາຫລາຍສິບປີໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.
ພາກນີ້ແບ່ງອອກຟີຊິກແລະເຄມີສາດແຍກສອງ contenders ປະຖົມ. ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນພັບການຕະຫຼາດມັກຈະເຮັດໃຫ້ມົວສາຍ, ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເມື່ອເວົ້າເຖິງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງ, ເຫຼັກກ້າຮັກສາຄວາມເດັ່ນຊັດ. ມັນເປັນວັດສະດຸຂອງທາງເລືອກສໍາລັບເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບສູງແລະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າທາງຍ່າງຕ້ອງກວ້າງຫຼາຍແມັດໂດຍບໍ່ມີລໍາກາງສະຫນັບສະຫນູນ, ເຫຼັກ grating ສະຫນອງຄວາມແຂງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການ sagging. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈະລາຈອນຍານພາຫະນະ - forklift, ລົດບັນທຸກ, ຫຼືລົດເຂັນຫນັກ - ເຫຼັກແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຂອງມັນຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນແບບເຄື່ອນໄຫວໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.
ຄວາມສາມາດຂອງ FRP ບໍ່ຄວນຖືກຄາດຄະເນ, ແຕ່ພວກເຂົາມີຂອບເຂດ. ແຜງ Grating FRP ໜາ 38 ມມມາດຕະຖານແມ່ນແຂງແຮງທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ; ຂໍ້ມູນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມັນສາມາດຈັດການນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ປະມານ 12 ໂຕນ, ສະຫນອງການ span ແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: 300mm). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອ span ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເກີດມາຂອງມາຕຣິກເບື້ອງພາດສະຕິກນໍາໄປສູ່ການ deflection ຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າ. ໃນຂະນະທີ່ທາງຍ່າງ FRP ອາດຈະຖືນ້ໍາຫນັກຂອງບຸກຄົນໃນໄລຍະ 1.5 ແມັດ, ມັນອາດຈະກົ້ມຕົວພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຂອງ trampoline, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄົນງານບໍ່ສະຫງົບແລະສ້າງອັນຕະລາຍ.
ນີ້ແມ່ນສະຫນາມກິລາທີ່ composites ທ້າທາຍຄວາມສູງສຸດປະເພນີຂອງເຫຼັກກ້າ. ປັດໄຈ Rust ແມ່ນຕີນຂອງ Achilles ຂອງໂລຫະ ferrous. ແມ້ແຕ່ ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານ ທີ່ມີການຈຸ່ມ galvanized ຮ້ອນກໍ່ມີຄວາມສ່ຽງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດຫຼືຄວາມເຄັມສູງ. ການເຄືອບສັງກະສີສະຫນອງສິ່ງກີດຂວາງ, ແຕ່ວ່າມັນແມ່ນຈໍາກັດ. ການສໍາຜັດທາງເຄມີເລັ່ງການບໍລິໂພກຂອງສັງກະສີ, ໃນທີ່ສຸດ exposing ເຫຼັກດິບກັບການຜຸພັງຢ່າງໄວວາ. ການຮັກສາເຫຼັກໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕາຕະລາງການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການທາສີຄືນໃຫມ່.
ປະໂຫຍດຂອງອົງປະກອບແມ່ນຢູ່ໃນເຄມີຂອງມັນ. FRP ແມ່ນເຮັດໂດຍການເສີມສ້າງມາຕຣິກເບື້ອງຢາງ (polyester, vinyl ester, ຫຼື phenolic) ດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ອົງປະກອບນີ້ສະຫນອງພູມຕ້ານທານທີ່ເກີດຈາກນ້ໍາເກືອ, ອາຊິດ, ແລະດ່າງ. ບໍ່ມີການເຄືອບເພື່ອຂັດຫຼືສວມໃສ່; ຄວາມຕ້ານທານແມ່ນສອດຄ່ອງໃນທົ່ວວັດສະດຸ. ສໍາລັບໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍ, rigs offshore, ແລະສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ຊັບສິນນີ້ຢ່າງດຽວມັກຈະ justifies ສະຫຼັບຈາກໂລຫະ.
ຄວາມປອດໄພຂອງອັກຄີໄພແນະນໍາການ nuance ທີ່ສໍາຄັນ. ເຫລໍກຖືກຈັດປະເພດເປັນ ບໍ່ເຜົາໃຫມ້ . ມັນຈະບໍ່ເຜົາໄຫມ້, ແລະມັນຍັງຄົງຮັກສາຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງຂອງມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະອ່ອນລົງໃນທີ່ສຸດ. ໃນໄຟໄໝ້ທີ່ຮ້າຍແຮງ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າຍັງຄົງຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ມີການອົບພະຍົບແລະຕອບໂຕ້ສຸກເສີນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຫລົບຫນີໄຟແລະເວທີໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ.
FRP, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສ້າງດ້ວຍສານເຕີມແຕ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການດັບໄຟດ້ວຍຕົນເອງ. ຖ້າແຫຼ່ງ flame ຖືກໂຍກຍ້າຍ, grating ຢຸດເຊົາການເຜົາໄຫມ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກ. ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຢາງຢາງອ່ອນລົງ, ແລະວັດສະດຸສູນເສຍຄວາມແຂງຂອງມັນຢ່າງໄວວາ. ມັນອາດຈະບໍ່ເປັນອາຫານຂອງໄຟ, ແຕ່ມັນອາດກາຍເປັນໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ປອດໄພທີ່ຈະຍ່າງໄປໃນເວລາເກີດໄຟໄຫມ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ (ເຊັ່ນ: ຢູ່ໃກ້ກັບເຕົາລະເບີດ), FRP ມາດຕະຖານອາດຈະ warp ຫຼື degrade, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກຍັງຄົງຫມັ້ນຄົງ.
| ຄຸນລັກສະນະ | Grating ເຫຼັກກ້າທົນທານ | FRP / GRP Composite |
|---|---|---|
| ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດ | ທີ່ດີເລີດ (ພາຫະນະແລະຈຸດໂຫຼດ) | ດີ (ຄົນຍ່າງ & ແຈກຈ່າຍ) |
| ແຂງ | ສູງ (ໂຄ້ງຕໍ່າ) | ປານກາງ (ການເໜັງຕີງສູງກວ່າ) |
| ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ປານກາງ (ອີງໃສ່ການສັງກະສີ) | ບໍ່ມີ (ໂດຍທໍາອິດທົນທານຕໍ່) |
| ຄວາມປອດໄພໄຟ | ບໍ່ຕິດໄຟ (ຄວາມສົມບູນ) | ຕ້ານໄຟ (ການດັບໄຟດ້ວຍຕົນເອງ) |
| ນ້ຳໜັກ | ໜັກ (ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ) | ແສງສະຫວ່າງ (ການຈັດການດ້ວຍມື) |
ໃນຂະນະທີ່ FRP ເປັນຜູ້ທ້າທາຍທີ່ທັນສະໄຫມ, ບາງຄັ້ງຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ພິຈາລະນາທາງເລືອກທີ່ເກົ່າແກ່ເຊັ່ນຊີມັງຫຼືໄມ້. ເຫຼັກ grating ດີກວ່າອຸປະກອນພື້ນເມືອງເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ.
ພື້ນຄອນກຣີດແມ່ນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ, ແຕ່ພວກມັນມີອັນຕະລາຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ. ບັນຫາຕົ້ນຕໍແມ່ນການລະບາຍນ້ໍາ. ຊັ້ນຊີມັງຕ້ອງການຄວາມເປີ້ນພູທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຕິດຕັ້ງຊ່ອງທາງລະບາຍນ້ໍາເພື່ອຈັດການນໍ້າ. ຖ້າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງພໍ, ສະນຸກເກີຂອງແຫຼວຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ສ້າງຄວາມອັນຕະລາຍຕໍ່ການរអិលຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານ , ຕາມຄໍານິຍາມ, ເປີດ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ທາດແຫຼວ, ແສງສະຫວ່າງ, ແລະອາກາດຜ່ານທັນທີ, ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລວບລວມ.
ສຸຂະອະນາໄມແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງອື່ນ. ຄອນກີດແມ່ນ porous. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ມັນສາມາດດູດຊຶມນໍ້າມັນ, ສານເຄມີ, ແລະຊີວະວິທະຍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດອະນາໄມ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງອາຫານຫຼືຢາ, ຮອຍແຕກໃນຊີມັງສາມາດເກັບຮັກສາເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ. ເຫຼັກ grating, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ galvanized ຫຼືເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ, ແມ່ນງ່າຍພະລັງງານລ້າງແລະບໍ່ດູດຊຶມສານປົນເປື້ອນ.
ໄມ້ແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຫນັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ແຕ່ມັນຍັງປາກົດຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຊົ່ວຄາວຫຼືອາຄານມໍລະດົກ. ກົງກັນຂ້າມຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນ stark. ບັນຫາຄວາມທົນທານຂອງ plague ໄມ້; ມັນເນົ່າເປື່ອຍ, warps, ແລະໃຄ່ບວມເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອຸດສາຫະກໍາ. ມັນຍັງເປັນການເຜົາໄຫມ້ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການໂຈມຕີທາງຊີວະພາບ (ແມງໄມ້ / ເຊື້ອເຫັດ). ຈາກທັດສະນະຄວາມຍືນຍົງ, ໄມ້ຕ້ອງການການທົດແທນເລື້ອຍໆ. ເຫຼັກກ້າແມ່ນອຸປະກອນເສີມແບບຖາວອນທີ່ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິຂອງມັນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສະເຫນີການຕິດຕັ້ງມັນແລະລືມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ໄມ້ບໍ່ສາມາດກົງກັນໄດ້.
ລາຄາຊື້ໃນໃບສະເຫນີລາຄາແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍຂອງລະບົບພື້ນເຮືອນ. ເພື່ອເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບທາງເສດຖະກິດທີ່ແທ້ຈິງ, ພວກເຮົາຕ້ອງວິເຄາະວົງຈອນຊີວິດຢ່າງເຕັມທີ່.
ການຕິດຕັ້ງແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ໍາຫນັກກາຍເປັນຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານການເງິນ. grating ເຫຼັກແມ່ນຫນັກ. ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງມັດເຫຼັກມັກຈະຕ້ອງການລົດຍົກ, ລົດເຄນ, ແລະແຜນການຂົນສົ່ງທີ່ປະສານງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການແກ້ໄຂເຫຼັກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ການຕັດຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຕັດມຸມ ຫຼື torches, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດໂປຣໂຕຄອນ Hot Work. ນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງມີພະນັກງານເຝົ້າລະວັງໄຟ, ໃບອະນຸຍາດເຜົາໄຫມ້, ແລະມັກຈະປິດການດໍາເນີນການໃກ້ຄຽງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ sparks ຈາກ igniting ວັດຖຸໄວໄຟ.
FRP ປ່ຽນສະຄຣິບນີ້. ມັນແມ່ນປະມານ 50-75% ອ່ອນກວ່າເຫຼັກກ້າ. ລູກເຮືອທີ່ມີສອງຄົນມັກຈະສາມາດເອົາກະດານຂະຫນາດໃຫຍ່ດ້ວຍມື, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບລົດເຄນໃນພື້ນທີ່ໃກ້ຊິດ. ການຕັດ FRP ຕ້ອງການພຽງແຕ່ເລື່ອຍທີ່ມີປາຍເພັດຫຼື jigsaw. ມັນຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນ (ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງດ້ວຍຫນ້າກາກ) ແຕ່ບໍ່ມີ sparks. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຕິດຕັ້ງສາມາດດໍາເນີນໄປເລື້ອຍໆໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານກໍາລັງດໍາເນີນງານ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຮັດວຽກຫຼາຍພັນຄົນ.
ຄວາມສ່ຽງທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຫ່າງໄກສອກຫຼີກ ຫຼືບໍ່ມີຄວາມປອດໄພແມ່ນການລັກ. ເຫຼັກກ້າມີມູນຄ່າການຂູດທີ່ແນ່ນອນ. ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງແປກທີ່ສໍາລັບ grating ຈະຖືກລັກຈາກສະຖານີສູບຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ເດີ່ນລົດໄຟ, ຫຼືສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງເພື່ອຂາຍເປັນເສດເຫຼັກ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນທາງຍ່າງ, ສ້າງກັບດັກການເສຍຊີວິດທັນທີສໍາລັບຄົນງານ. FRP ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຕ້ານການລັກທີ່ເປັນເອກະລັກ: ມັນບໍ່ມີຄ່າເສດເຫຼືອ. ບໍ່ມີຕະຫຼາດຂາຍຕໍ່ສໍາລັບ grating fiberglass ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ຫນ້າສົນໃຈກັບໂຈນແລະຮັບປະກັນໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງສະຖານທີ່.
ຮູບແບບ TCO ສະຫຼຸບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຫນ້າ, ການຕິດຕັ້ງ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການທົດແທນ. ເຫຼັກກ້າໂດຍປົກກະຕິຈະຊະນະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸ; ມັນເປັນສິນຄ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອທ່ານເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນຫນັກສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໃບອະນຸຍາດເຮັດວຽກຮ້ອນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອະນາຄົດຂອງ re-galvanizing ຫຼືສີ, ເສັ້ນໂຄ້ງຈະປ່ຽນແປງ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive, FRP ມັກຈະຊະນະໃນ 10+ ປີ TCO ເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຂອງມັນແມ່ນສູນປະສິດທິຜົນ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ການຈະລາຈອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ເຫຼັກກ້າຍັງຄົງເປັນຜູ້ຊະນະ TCO ເພາະວ່າມັນຈະບໍ່ຕ້ອງການການທົດແທນຍ້ອນການສວມໃສ່ຫຼືແຕກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ການຈັດຊື້ທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍ KPIs ທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງ. ທີ່ນີ້, ການໂຕ້ວາທີສີຂຽວແມ່ນ nuanced, ມີການໂຕ້ຖຽງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງທັງສອງດ້ານຂຶ້ນຢູ່ກັບວ່າທ່ານຈະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການລີໄຊເຄີນໃນທ້າຍຂອງຊີວິດຫຼື footprint ກາກບອນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ໃນເສດຖະກິດວົງ, ເຫຼັກກ້າຊະນະຢ່າງເດັດຂາດ. ມັນເປັນ 100% recyclable ໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດຂອງມັນ. grating ເກົ່າສາມາດໄດ້ຮັບການ melted ລົງແລະປະຕິຮູບເປັນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກໃຫມ່ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄຸນສົມບັດ. ນີ້ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບເປົ້າຫມາຍຄວາມຍືນຍົງຂອງບໍລິສັດທີ່ສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. FRP ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຢູ່ທີ່ນີ້. ການເປັນທາດປະສົມຂອງ thermoset, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເອົາມາໃຊ້ຄືນ. ເມື່ອຢາງໄດ້ປິ່ນປົວແລ້ວ, ມັນບໍ່ສາມາດລະລາຍລົງໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ບາງເຕັກນິກການຂັດມີເພື່ອໃຊ້ມັນເປັນເຄື່ອງຕື່ມໃນຊີມັງ, ຈໍານວນ FRP ສຸດທ້າຍຂອງຊີວິດໃນປະຈຸບັນຈະສິ້ນສຸດລົງໃນການຂີ້ເຫຍື້ອ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ສະຫນັບສະຫນູນຂອງ FRP ໂຕ້ຖຽງສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນຄາບອນໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເບົາກວ່າ, ການຂົນສົ່ງ FRP ບໍລິໂພກນໍ້າມັນຫນ້ອຍລົງ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີເວລາດົນກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ໂດຍບໍ່ມີການທົດແທນ, ພະລັງງານການຜະລິດໄດ້ຖືກຕັດຫນີ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວກວ່າ.
ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ເລືອກ, ການປະຕິບັດຕາມແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ວັດສະດຸທັງສອງສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານສາກົນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊັ່ນ: BS 4592 (ພື້ນອຸດສາຫະກໍາ, ເສັ້ນທາງຍ່າງ, ແລະຂັ້ນໄດຂັ້ນໄດ) ແລະ EN 14122 (ຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ – ການເຂົ້າເຖິງຖາວອນ). ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການກໍານົດການສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສໍາລັບ grating ເຫຼັກທົນທານ , ຄວາມຕ້ານທານກັບ slip ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານ profile ແຂບ serrated ສຸດ bars bearing ໄດ້. ສໍາລັບ FRP, ຄວາມຕ້ານທານຂັດແມ່ນມາຈາກຫນ້າດິນທີ່ຝັງຢູ່ໃນຢາງ. ທັງສອງສະຫນອງ traction ທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ specifier ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນການໃຫ້ຄະແນນທີ່ກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມ (ເຊັ່ນ: ຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນ offshore ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າສໍາປະສິດ friction ສູງ).
ບໍ່ມີວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດດຽວ, ມີພຽງແຕ່ອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ໃຊ້ລາຍການກວດກາເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສະຫຼຸບການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ.
ພື້ນເຮືອນຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນລົດຍົກ, ລົດບັນທຸກ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກຫນັກ (ການໂຫຼດມ້ວນ).
ສະພາບແວດລ້ອມກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ (ການຫລອມໂລຫະ, ໂຮງງານຜະລິດ) ຫຼືຄວາມສ່ຽງຕໍ່ໄຟໄຫມ້ໂດຍກົງ.
ໄລຍະຫ່າງຍາວແມ່ນຕ້ອງການລະຫວ່າງສະຫນັບສະຫນູນໂດຍບໍ່ມີການ bracing ກາງ.
ການລີໄຊເຄີນໃນຍຸກສຸດທ້າຍແມ່ນ KPI ຄວາມຍືນຍົງຂອງບໍລິສັດທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ທ່ານກໍາລັງປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ (C1-C3) ບ່ອນທີ່ corrosion ສາມາດຈັດການໄດ້.
ສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນ corrosive (ໂຮງງານເຄມີ, ການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍ, ທະເລ / offshore).
ການສນວນໄຟຟ້າແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປົກປ້ອງບຸກຄະລາກອນ (ການເຂົ້າເຖິງ HVAC, ສະຖານີຍ່ອຍໄຟຟ້າ).
ການເຂົ້າເຖິງການຕິດຕັ້ງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການຄູ່ມື (ມຸງ, ສະຖານທີ່ retrofit ແຫນ້ນ).
ການລັກຂະໂມຍພື້ນຖານໂຄງລ່າງໂລຫະແມ່ນຄວາມສ່ຽງໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ຮູ້ຈັກ (ມູນຄ່າການຂູດສູນ).
ທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບທາງຍ່າງທາງຍ່າງ.
ໃນທີ່ສຸດ, ຄວາມທົນທານແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບການ. ເຫຼັກກ້າແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຄວາມຮ້ອນ; FRP ແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບການໂຈມຕີທາງເຄມີແລະສະພາບອາກາດສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄວາມຜິດພາດທີ່ລາຄາແພງທີ່ສຸດທີ່ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ກົງກັນ - ການວາງເຫລໍກໃນອາບນ້ໍາອາຊິດຫຼື FRP ພາຍໃຕ້ລົດຍົກ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະ ROI, ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີການກວດສອບເວັບໄຊທ໌ເພື່ອກໍານົດປັດໃຈຄວາມກົດດັນຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານ. ທ່ານກໍາລັງຕໍ່ສູ້ກັບການຈໍາກັດການໂຫຼດຫຼືອັດຕາການກັດກ່ອນບໍ? ໂດຍການຕອບນີ້, ທ່ານສາມາດເລືອກພື້ນເຮືອນທີ່ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບທົດສະວັດ.
ໂທຫາການກະທໍາ: ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຄວາມປອດໄພໄປສູ່ໂອກາດ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງວັດສະດຸຫຼືຕາຕະລາງການໂຫຼດລາຍລະອຽດທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຫຼັກກ້າມີລາຄາຊື້ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາຕໍ່າກວ່າເມື່ອທຽບກັບ FRP ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງສາມາດສູງຂຶ້ນສໍາລັບເຫຼັກກ້າເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນຍົກຫນັກແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນເວລາທີ່ປັດໄຈໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ (ເຊັ່ນ: ການທາສີຫຼື re-galvanizing), FRP ມັກຈະມີລາຄາຖືກກວ່າໃນຮອບຊີວິດ 10-20 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າຍັງເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບພື້ນທີ່ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປທີ່ແຫ້ງ, ຫນັກ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ເຫຼັກກ້າມີໂມດູລຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ຄວາມແຂງ) ສູງກວ່າເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຕາຫນ່າງເຫຼັກ span ໄລຍະຫ່າງຍາວໂດຍບໍ່ມີການ bowing ຫຼື delection ສັງເກດເຫັນ. ເພື່ອບັນລຸ span ດຽວກັນກັບ FRP, ກະດານປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼືສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ beams ກາງເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບ trampoline ທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນກັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
A: ວິທີການທົ່ວໄປແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ Hot-Dip Galvanization. ຂະບວນການນີ້ submerges ເຫຼັກໃນສັງກະສີ molten, ສ້າງພັນທະບັດໂລຫະທີ່ປົກປ້ອງໂລຫະພື້ນຖານຈາກການ corrosion. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ທ່ານອາດຈະພິຈາລະນາສະແຕນເລດ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ. ການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິແລະການກວດກາການເຄືອບສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາການປ້ອງກັນ rust ໃນໄລຍະເວລາ.
A: ໂດຍປົກກະຕິ, ບໍ່. Grating FRP molded ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອອກແບບມາສໍາລັບການໂຫຼດ pedestrian ແລະອຸປະກອນແສງສະຫວ່າງ. ໃນຂະນະທີ່ FRP pultruded ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມັນຂາດການ ductility ຂອງເຫຼັກກ້າ. ຖ້າລົດຍົກສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ FRP, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງຈຸນລະພາກຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍກາດ. ສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີການຈະລາຈອນຍານພາຫະນະ, forklifts, ຫຼືລົດ pallet, grating ເຫຼັກທົນທານ ແມ່ນຄໍາແນະນໍາມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
