전통적인 콘크리트 옹벽 및 침식 제어 시스템은 에너지 집약적이며 일정한 정수압 하에서 균열이 발생하기 쉬우며 건설이 시작되기 전에 광범위한 기초 작업이 필요합니다. 프로젝트 엔지니어와 계약자는 장기적인 내구성, 지반 침하에 대한 적응성, 엄격한 예산 또는 물류 제약 사이에서 완벽한 균형을 이루는 구조 안정화 솔루션을 찾는 과제에 지속적으로 직면합니다. 이러한 복잡한 흙 유지 및 수력 흐름 요구 사항을 해결하려면 견고한 모놀리식 장벽을 넘어 모듈식 시스템으로 전환해야 합니다.
큰 새장을 의미하는 이탈리아어 단어 'gabbione'에서 파생되었으며 역사적으로 엔지니어들이 예측할 수 없는 나일 강둑을 요새화하기 위해 사용했습니다. Galvanized Gabion Mesh는 고도로 설계되고 유연하며 저탄소 구조적 대안으로 발전했습니다. 경질 콘크리트에서 벗어나려면 질량 중력 역학, 첨단 재료 과학 및 전략적 현장 배치에 대한 철저한 이해가 필요합니다. 이 가이드에서는 상업 및 토목 프로젝트의 총 소유 비용(TCO)을 최적화하기 위해 정확한 엔지니어링 응용 프로그램, 자재 사양 및 내부 조달 전략을 평가합니다.
전통적인 옹벽 실패의 가장 빈번한 원인 중 하나는 장벽 뒤에 정체되는 물이 느리고 지속적으로 축적되는 것입니다. 견고한 콘크리트 벽은 물을 밀어내므로 엔지니어는 정수압으로 인해 벽이 터지는 것을 방지하기 위해 값비싸고 복잡한 수세 타일과 천공 배수관을 설치해야 합니다. 아연도금 개비온 메쉬 구조는 공극률에 따라 완전히 다른 물리적 원리로 작동합니다. 자연적으로 다공성인 암석 및 메쉬 구성은 약 30%의 내부 공극률을 제공하여 지하수와 지표수가 구조를 통해 자유롭게 여과될 수 있도록 합니다. 돌망태 벽은 물을 밀어내는 대신 수력 에너지를 확산시킵니다. 이러한 구조적 투과성은 정수압 상승을 자연적으로 중화시켜 습기가 많은 토양 보유, 홍수가 발생하기 쉬운 기반 시설 및 폭우가 많이 내리는 지역에 대해 본질적으로 더 안전한 선택이 됩니다.
견고한 콘크리트 요소는 높은 압축 강도를 갖지만 인장 유연성이 심각하게 부족하여 그 아래의 땅이 필연적으로 이동하거나 동결될 때 균열 및 파손이 발생합니다. 대부분의 표준 엔지니어링 돌망태는 이중 꼬임 육각형 직조 와이어 메쉬 디자인을 사용합니다. 이 특정 직조 패턴을 사용하면 전체 구조 매트릭스가 부러지거나 하중 지지 기능을 잃지 않고 상당한 차등 지반 침하를 수용하고 변형하고 늘리고 수용할 수 있습니다. 심한 전단 응력 하에서 메쉬는 깨지지 않고 늘어납니다. 벽의 특정 부분 아래에 국부적인 침하가 발생하더라도 돌망태는 서로 맞물린 모양을 유지하면서 새로운 윤곽에 자리잡게 됩니다. 이러한 마이크로 시프트 허용 오차는 지반 진동으로 인해 기존 석조 구조물이 부서질 수 있는 활성 지진 구역에서 시스템을 예외적으로 실행 가능하게 만듭니다.
타설 콘크리트를 위한 기초를 준비하려면 깊은 굴착, 연속적인 강철 강화 스트립 기초 타설, 프로젝트 일정을 지연시키는 연장된 경화 시간이 필요합니다. Gabion 구조는 이러한 비용과 시간이 많이 소요되는 단계를 완전히 우회합니다. 유연한 설치 공간과 질량 중력 역학으로 인해 일반적으로 기본 레이어로 DOT #57 자갈과 같은 압축된 쇄석의 레벨링 과정만 필요합니다. 또한, gabion 벽은 임시 인프라에 뚜렷한 모듈성 이점을 제공합니다. 그들은 기반암에 영구적으로 고정되지 않고 단순히 지구에 앉아 있는 질량 중력 구조입니다. 도시 계획이 변경되거나 임시 중장비 도로 접근 지점을 재배치해야 하는 경우 계약자는 레이싱 와이어를 절단하고 골재를 비운 다음 다른 곳에서 정확히 동일한 와이어 바스켓을 재구성하여 현장 재건 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.
환경 규정 준수는 토목 공학 분야에서 급속도로 엄격하게 시행되는 의무 사항이 되어가고 있으며, 이는 지자체 입찰 프로세스에 큰 영향을 미칩니다. 시멘트 제조 공정은 에너지 집약적이며 전 세계 탄소 배출량의 막대한 비율을 차지합니다. 반대로, 강철 와이어를 인발하고 아연 도금하는 것은 탄소 배출량을 상당히 낮추며, 채움 골재는 굴착 현장에서 직접 공급되는 경우가 많습니다. 생태학적 관점에서 돌망태 구조는 자연스럽게 지역 생태계에 통합됩니다. 세월이 흐르면서 바람에 날린 흙, 미사, 현지 식물 뿌리가 암석 사이의 공극을 관통하여 뿌리 강화를 통해 매트릭스를 영구적으로 묶습니다. 작동 수명이 완전히 끝나면 강철 와이어는 완전히 재활용 가능하며 시스템은 LEED 인증 프로젝트를 위한 검증 가능한 녹색 인프라 자산으로 분류됩니다.
이 재료의 가장 잘 알려진 응용 분야는 거대한 중력 옹벽을 건설하는 것입니다. 표준 gabion 바스켓은 측면 토압이 심한 가파르고 공격적인 토양 경사면을 안정시킵니다. 이러한 바스켓은 일반적으로 1미터의 높이와 1~2미터의 너비를 갖추고 있어 토양 방울을 지탱할 수 있는 엄청난 중량을 제공합니다. 토목 공학 부서에서는 산사태가 발생하기 쉬운 산길과 철도 절단을 따라 엇갈린 계단식 돌망태 벽을 자주 배치합니다. 안정성을 극대화하기 위해 이 벽은 6도에서 10도의 타자 각도로 구성되어 유지된 땅에 뒤로 기울어집니다. 채워진 바구니의 엄청난 질량은 측면 토양 압력에 대응하여 토양을 깊게 못 박을 필요 없이 산악 지형을 제자리에 단단히 고정합니다.
수력학적 환경에서는 지속적이고 거친 토양 침식을 방지하기 위해 특수한 치수가 필요합니다. 해안선과 강바닥의 경우 엔지니어는 돌망태 매트리스를 지정합니다. 이 패드는 두께 170mm~300mm, 일반적으로 폭 2m, 길이 최대 6m의 매우 넓은 로우 프로파일 패드입니다. 강둑을 따라 평평하게 배치된 이 장치의 주요 기능은 고속 파도 에너지를 소멸시키고 바닥을 침식하는 흐름이 기초 토양을 씻어내는 것을 방지하는 것입니다. 해안 프로젝트에서는 또한 해상 크레인을 사용하여 더 깊은 수역에 떨어뜨린 단층 압연 와이어 튜브인 개비온 실린더를 활용합니다. 무거운 돌 사이의 빈 공간은 피난처와 번식지를 제공하여 자연 해양 서식지를 방해하기보다는 적극적으로 수중 생물을 촉진합니다.
갑작스러운 제방 유실이나 제방 붕괴와 같은 재해 대응 시나리오에서는 배포 속도가 프로젝트 성공을 좌우합니다. 표준 블록 바스켓은 홍수 물이 활발하게 상승할 때 조립하고 채우는 데 너무 오랜 시간이 걸립니다. Gabion 자루와 Gabion 베개는 이러한 정확한 환경에서 탁월합니다. Gabion 자루는 굴착기나 응급 헬리콥터에 부착된 고강도 리프팅 슬링을 사용하여 작업자가 고속 침입 지점으로 직접 이동할 수 있는 유연하고 미리 채워진 원통형 장치입니다. Gabion 베개는 표준 중장비가 통과할 수 없는 매우 좁고 기계가 제한된 지형을 위해 설계된 소형화되고 휴대성이 뛰어난 장치입니다. 두 가지 변형 모두 중요한 비상 환경에서 즉각적이고 강력한 구조적 안정화를 제공하여 임시 샌드백 설치보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다.
도시 계획에서는 토목 분할을 위해 대규모 암석 케이지의 이중 기능을 점점 더 활용하고 있습니다. 고속도로 교통 당국은 매우 효과적인 음향 장벽으로 주거 지역 근처에 크고 좁은 돌망태 벽을 설치합니다. 음파를 다시 환경으로 반사하는 견고한 프리캐스트 콘크리트 패널과 달리, 다공성의 불규칙한 암석 충전 표면은 산업 소음과 교통 소음을 가두어 흡수하고 확산시킵니다. 동시에 이러한 무겁고 서로 연결된 구조는 강력한 물리적 보안 경계 역할을 합니다. 전력망 변전소 및 수처리 공장과 같은 중요한 인프라 현장에서는 연속적인 돌망태 벽을 변조 방지, 램 방지 장벽으로 사용하여 미적으로 허용되는 자연스러운 외관을 유지하면서 무단 차량 침입을 물리적으로 막습니다.
현대 상업 건축과 주거용 조경은 구조용 철망의 산업적 미학을 수용했습니다. 설계자는 현지에서 조달한 대체 충전재를 사용하여 열 효율적인 개비온 외관을 구성합니다. 표준 회색 강 암석 대신 프로젝트에는 무거운 목재 통나무, 재활용 분쇄 콘크리트 또는 밝은 색상의 유리병이 사용됩니다. 뒷마당 옹벽이나 정원 좌석을 만들려는 DIY 조경 애호가의 경우 특별한 준비가 필수입니다. 설치자는 특수 호그 링 플라이어를 활용하고, 케이지 모양을 유지하기 위해 내부 강철 인장 와이어를 설치하고, 사용된 고철 충전재에 엄격한 방청 솔루션을 적용해야 합니다. 케이지 내부에 처리되지 않은 금속 파편이 있으면 급속한 갈바닉 부식이 발생하여 외부 메쉬의 보호 아연 층이 체계적으로 파괴됩니다.
개비온 구조의 작동 수명은 전적으로 선재에 적용되는 야금 처리에 따라 달라집니다. 전기 아연 도금 와이어는 매우 얇은 아연 층을 제공하며 실외 응용 분야에서 급속한 부식에 매우 취약합니다. 용융 아연 도금 메쉬는 내륙 토양 조건에 대한 엄격한 기본 표준으로 사용되며 최소 아연 코팅 중량은 240g/m⊃2입니다. ASTM A975 표준에 따르면 일반적으로 10~20년의 수명을 제공합니다. 무거운 토목 프로젝트의 경우 사양에 따라 Heavy Zinc 또는 Galfan 와이어가 지정됩니다. Galfan은 5% 알루미늄-아연 합금을 사용하여 염수 분무 부식 저항성이 매우 뛰어납니다. 해양, 고염 또는 고도로 산성인 토양 환경에 설치하는 경우 계약자는 PVC 압출 아연 도금 메시를 지정해야 합니다. 두꺼운 폴리머 재킷은 공격적인 화학 작용제로부터 금속 코어를 완전히 보호하여 구조 수명을 50년 이상으로 늘립니다.
직조 와이어와 용접 와이어 중에서 선택하는 것은 응용 분야에 필요한 하중 허용 오차와 미적 의도를 엄격하게 기준으로 한 엔지니어링 결정입니다. 업계에서는 엄격한 환경과 동적 환경을 기준으로 이 두 가지 제조 방법을 구분합니다.
| 기능 | 직조 이중 트위스트 메쉬 | 용접 와이어 메쉬 |
|---|---|---|
| 제조방법 | 연속적인 와이어 쌍이 육각형 패턴으로 꼬여 있습니다. | 사각형 조인트에서 전기적으로 용접된 교차 직선 와이어. |
| 유연성 | 극도의 유연성; 심한 전단 응력을 받으면 늘어납니다. | 매우 단단함; 완벽한 기하학적 모양을 유지합니다. |
| 실패 허용 | 흐트러지지 않음; 와이어 하나를 끊어도 패널이 손상되지 않습니다. | 용접이 파손되면 연쇄 반응 조인트가 파손될 수 있습니다. |
| 기본 애플리케이션 | 토목 정체가 심하고 하천 유실, 지진 활동이 활발한 지역. | 건축 정면, 독립형 울타리, 장식용 좌석. |
엔지니어는 성토에 사용되는 골재 암석의 특정 등급에 메쉬 구멍(기하학적 구멍의 크기)을 정확히 일치시켜야 합니다. 잘못된 조리개를 사용하면 돌이 얼굴 밖으로 쏟아져 나오거나 불필요한 강재 비용이 발생합니다. 집합체 크기는 일반적으로 메시의 최대 개구부보다 커야 합니다.
| 메쉬 조리개 크기 | 총 채우기 크기 요구 사항 | 기본 엔지니어링 응용 프로그램 |
|---|---|---|
| 60×80mm | 4인치~6인치 스톤 | 작은 주거용 옹벽, 매트리스 강 라이닝. |
| 80×100mm | 4인치~8인치 스톤 | 표준 상업용 질량 중력 벽 및 고속도로 프로젝트. |
| 100×120mm | 6인치~10인치 스톤 | 무거운 댐 인프라, 해안 강화, 거대한 바위. |
특정 적대적인 환경에서는 표준 아연 코팅이 완전히 저하됩니다. 폴리프로필렌 복합 돌망태는 금속을 화학적으로 불활성이고 인장력이 높은 플라스틱 메쉬로 완전히 대체합니다. 이는 극도의 유연성과 산화에 대한 완전한 내성을 제공하여 PVC 코팅 금속도 결국 실패하는 부식성 해양 준설 환경을 위한 고도로 전문화된 솔루션을 제공합니다. 재료 스펙트럼의 반대쪽 끝에서 고급 상업용 건물은 때때로 316등급 스테인리스 스틸 돌망태를 지정합니다. 이는 고급스럽고 세련된 건축 미학을 제공하고 장기적인 녹 문제를 완전히 제거하며 산불이 발생하기 쉬운 지역에서 비교할 수 없는 내화 성능을 제공하지만 표준 아연 도금 변형에 비해 조달 비용이 상당히 높습니다.
공장 생산 흐름을 이해하면 구매자가 공급업체의 QA 기능을 자신있게 확인할 수 있습니다. 이 공정은 정확한 요구 직경에 도달하기 위해 산업용 다이를 통해 정밀 냉간 인발을 거치는 저탄소 원선재로 시작됩니다. 그런 다음 와이어는 산성 산 세척 세척을 거쳐 즉시 연속 용융 용융 아연 도금 욕조에 담급니다. 아연이 경화되면 자동화된 직기가 와이어를 독특한 육각형 이중 꼬임 패턴으로 엮습니다. 대형 연속 직조 시트는 견고한 공압 절단기를 통과합니다. 마지막으로 공장 작업자는 이러한 평평한 부분을 접어서 별도의 패널로 조립하고 가장자리 와이어를 부착한 후 국제 배송을 위해 단단하고 밀도가 높은 묶음으로 압축합니다.
이러한 구조물을 배치하려면 하중 지지 안전성을 보장하고 벽 뒤틀림을 방지하기 위해 특정 표준 운영 절차를 엄격히 준수해야 합니다.
Gabions는 정적 측면 하중을 관리하는 데 탁월하지만 매우 동적인 운동력에 노출되면 특정한 취약성을 나타냅니다. 엔지니어들은 지속적으로 큰 충격을 받는 환경에 표준 메시를 배포하는 것에 대해 엄격히 경고합니다. 표준 2.7mm 와이어 바스켓을 거대한 고산 낙석의 직접 바닥이나 활동적인 대형 차량 충돌 구역에 배치하는 것은 심각한 설계 결함입니다. 무겁고 날카로운 바위나 중장비 장비의 반복적인 타격은 여러 개의 직조 와이어를 동시에 절단할 수 있으며, 이로 인해 국지적인 파열, 내부 골재의 급속한 유출 및 상위 층의 순차적인 붕괴가 발생할 수 있습니다.
전체 벽의 구조적 생존은 전적으로 아연 또는 PVC 코팅의 미세한 미크론 층에 달려 있습니다. 기계화된 충전 공정 중에 무거운 굴삭기 버킷이나 날카로운 각진 암석을 과도한 높이에서 떨어뜨리는 부주의한 작업자는 이 보호 층을 쉽게 측정하고, 찢고, 긁어낼 수 있습니다. 원시 강철 코어가 주변 습기에 노출되면 녹이 즉시 번식하기 시작합니다. 유지 관리 팀은 설치 후 정기적인 시각적 무결성 검사를 수행해야 합니다. 마모가 발견되면 승무원은 해당 부위를 즉시 청소하고 상용 등급의 아연이 풍부한 에폭시 페인트로 처리하여 국부적인 부식으로 인해 전체 구조 메쉬 매트릭스가 손상되는 것을 방지해야 합니다.
높이가 1미터가 넘는 질량 중력 벽은 각 바구니에 담긴 수백 파운드의 느슨한 돌로 인해 엄청난 외부 압력에 직면해 있습니다. 적절한 내부 버팀대가 없으면 철망의 전면은 무거운 내부 하중으로 인해 필연적으로 휘어지고 바깥쪽으로 부풀어 오르게 되어 미적 직선을 망치고 구조적 붕괴를 위협하게 됩니다. 이러한 특정 위험을 완화하기 위해 설치 직원은 충전 과정에서 앞면과 뒷면을 연결하는 바스켓 중앙을 가로질러 내부 크로스 타이(인장 와이어)를 짜야 합니다. 매우 까다로운 대규모 옹벽에서 수직 강철 철근 말뚝을 쌓아 올린 바스켓의 중앙을 통해 아래로 박는 것은 측면 외부 돌출에 대한 필수적인 숨겨진 보강을 제공합니다.
견고한 기반 시설과 시골 조경에서의 인기에도 불구하고 원시 돌망태 벽은 뚜렷한 공간적, 건축적 한계를 가지고 있습니다. 질량 중력 안정성에 대한 요구 사항으로 인해 gabions는 얇은 철근 콘크리트 벽에 비해 거대한 수평 공간을 차지합니다. 3미터 높이의 옹벽에는 2미터 깊이의 개비온 베이스가 필요할 수 있으며, 이는 사용 가능한 공간을 심각하게 잠식합니다. 더욱이 이를 고도로 세련되고 미니멀한 상업용 외관에 통합하려면 일반적으로 건축 등급의 금속 외장, 광택 목재 패널 부착 또는 예외적으로 고급 손으로 포장된 광택 강석 활용과 같은 값비싼 2차 처리가 필요하며, 이 모든 것이 최종 프로젝트 비용을 크게 부풀립니다.
능숙한 조달 관리자는 차동 와이어 크기 조정이라는 전략을 활용하여 맞춤형 공장 직접 주문을 협상함으로써 표준 카탈로그 사양을 우회합니다. 옹벽의 전면은 기물 파손, 풍화 마모 및 육안 조사에 노출되는 유일한 부분입니다. 구매자는 노출된 전면 패널 전용으로 훨씬 더 두꺼운 4.0mm ~ 5.0mm Galfan 와이어를 특별히 요청할 수 있습니다. 동시에 숨겨진 내부 다이어프램, 후면 패널 및 베이스에 표준 2.7mm 와이어를 지정합니다. 이러한 목표화된 하이브리드화는 구조가 요구하는 위치에서 정확하게 최대 방어 강도를 유지하면서 원시 강철 무게와 자재 비용을 최대 20%까지 공격적으로 절감합니다.
전체 거대 구조물을 채울 고급 미적 석재를 조달하면 프로젝트 예산이 즉시 소진됩니다. 숙련된 토목 계약자는 총 비용을 조작하기 위해 전략적 충전재 배치로 알려진 인력 해킹을 사용합니다. 작업자들은 시각적으로 매력적인 고급 채석장을 눈에 보이는 전면 메쉬에 대해 약 6인치 깊이까지 완벽하게 평평하게 수동으로 쌓습니다. 프리젠테이션 레이어가 확보되면 바구니의 거대한 숨겨진 코어는 재활용 분쇄 콘크리트, 부서진 석조 벽돌 또는 현장의 암석 토양과 같은 믿을 수 없을 정도로 저렴하고 기능적인 재료를 사용하여 빠르게 채워집니다. 이 특정 설치 기술은 총 단가의 일부만으로 럭셔리하고 단단한 돌담의 환상을 제공합니다.
국제 및 국내의 무거운 운임은 대량 개비온 프로젝트의 실행 가능성을 결정합니다. 구매자는 평면 포장된 접이식 번들을 주문할 것을 강력히 주장해야 합니다. 평면 포장을 통해 제조업체는 수백 평방미터의 빈 메시를 단일 표준 40피트 배송 컨테이너로 압축하여 단위 화물 비용을 대폭 낮출 수 있습니다. 미리 채워진 블록 돌망태를 주문하는 것은 심각한 물류 및 엔지니어링 결함을 나타냅니다. 석재의 중량으로 인해 운송 비용이 기하급수적으로 높아지는 것 외에도 사전 충전 케이지는 현장 조립 중에 적절한 연동 조인트 연결이 부족합니다. 비어 있는 동안에는 서로 원활하게 연결될 수 없기 때문에 미리 채워진 블록은 전단 하중을 완성된 벽 전체에 적절하게 분산시키지 못하여 설치의 전반적인 안전을 심각하게 손상시킵니다.
아연도금 개비온 메쉬는 올바른 코팅 및 와이어 구성이 현장의 특정 환경 스트레스 요인에 주의 깊게 일치하는 경우 견고한 유지 및 침식 인프라에 대한 매우 비용 효율적이고 생태학적으로 건전한 대안으로 남아 있습니다. 느슨한 돌의 자연적인 투과성과 직조 강철의 동적 인장 유연성을 활용함으로써 이 시스템은 변화하는 지형에 맞서 싸우기보다는 작동하는 영구적인 지구 안정화를 제공합니다.
재료를 최종 후보로 선정할 때 정확한 현장 변수를 토대로 조달 결정을 내리세요. 최대 물 노출을 분석하여 PVC와 아연 도금 코팅 중에서 선택하고, 예상되는 차등 지반 침하를 평가하여 직조 메쉬와 용접 메쉬 중에서 결정하고, 프로젝트 화물 예산을 보호하기 위해 항상 평면 포장 배송을 요구합니다.
프로젝트를 안전하고 비용 효율적으로 진행하려면 다음 단계를 완료하세요.
A: 표준 용융 아연 돌망태 와이어는 온화한 내륙 환경에서 10~20년 동안 지속됩니다. Galfan 코팅을 적용하면 수명이 30년으로 연장됩니다. 산성 토양, 해양 환경 또는 부식성이 높은 지역에서 최대의 내구성을 위해 무거운 아연 층 위에 PVC 압출 재킷을 지정하면 구조 수명이 50년 이상으로 늘어납니다.
A: 아니요. Gabion 벽은 유연하고 질량 중력 구조이기 때문에 단단하고 부어진 콘크리트 스트립 기초가 필요하지 않습니다. 적절하게 수평을 이루고 단단하게 다진 하드코어 자갈 또는 쇄석 베이스 레이어는 안정적이고 배수가 잘 되는 공간을 제공하기에 충분합니다.
A: 예, 특정 지형 윤곽에 맞게 견고한 볼트 절단기, 공압 전단기 또는 앵글 그라인더를 사용하여 철망을 현장에서 절단할 수 있습니다. 현장 개조로 인해 노출된 강철 끝부분은 즉시 고품질 아연 함유 페인트로 처리하여 원시 금속을 밀봉하고 녹이 발생하는 것을 방지해야 합니다.
답변: Gabion 매트리스는 일반적으로 두께가 170mm에서 300mm 사이인 기존 바구니를 특별히 설계하고 넓고 얇은 변형입니다. 이는 주로 해안선 안감, 강바닥 세굴 보호 및 해류가 토양 기반을 침식하는 것을 방지하기 위한 고속 파도 에너지 소산을 위해 평평하게 배치됩니다.
A: 직조된 이중 꼬임 메쉬는 매우 뛰어난 유연성과 실패 허용성을 제공합니다. 강한 압력으로 와이어 하나가 끊어져도 꼬인 육각형 구조가 패널 전체가 풀리는 것을 방지합니다. 이러한 동적 유연성을 통해 메쉬는 스냅 없이 활성 지면 이동 및 차등 침하를 늘리고 흡수할 수 있습니다.
A: 네, 전체 구조 시스템은 매우 지속 가능합니다. 벽은 영구 접지 앵커가 아닌 중력에 의존하기 때문에 수동으로 끈을 풀고 해체할 수 있습니다. 빈 강철 케이지와 충전재는 다양한 위치에서 완전히 재사용할 수 있으며, 수명이 끝난 와이어는 완전히 재활용 가능합니다.
