溶接蛇籠の取り付け方法: ステップバイステップガイド
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溶接蛇籠の取り付け方法: ステップバイステップガイド

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-09-16 起源: サイト

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をインストールする 溶接蛇籠は、 ユニークなエンジニアリングの現実を示します。柔軟な二重撚り編みワイヤーと比較して優れた審美的剛性を提供しますが、設置が不十分なバスケットは、ストーンフィルの膨大な重量で膨らみ、沈み、または変形することは避けられません。請負業者や DIY ビルダーは、建設中にいくつかの主要な課題に直面します。正しい基礎の深さを決定することで、構造の傾きを防ぎます。適切なエッジ コネクタを選択すると、設置速度と材料コストのバランスが取れます。充填段階での外向きの圧力を軽減するには、正確な内部ブレーシング マトリックスが必要です。正確な勾配の制御は、水利保全および貯留プロジェクトにおいて依然として厳しく精査されています。

このガイドは、溶接蛇籠バスケットを組み立てるための技術ロードマップとして機能します。開梱手順、コネクタの評価、高度なアンチバルジブレーシングマトリックス、ボイドタンピング技術、および狭壁基礎エンジニアリングについて説明します。堅固で長持ちする石造りの構造物を構築するには、これらの正確な設置方法に従ってください。

  • 構造的剛性: 溶接蛇籠は変形に強く、織物よりもはるかに優れたシャープで平らな建築仕上げを維持するため、造園、自立壁、擁壁の標準となっています。
  • コネクタの効率: プロジェクトの規模によってコネクタが決まります。空気圧 C リングは大規模な商業現場では労働時間を大幅に削減し、小規模な設置ではスパイラル、フック接続、またはレーシング ワイヤーが費用対効果に優れています。
  • 「12 インチ リフト」ルール: パネルの吹き出しを防ぐには、各レベルで機械的に突き固めて枕木を取り付けながら、連続 12 インチずつバスケットに充填することが必須です。
  • 高度な安定性: 自立型の狭い壁には、正確なボルト締め比でフロスト ラインの下に固定された内部鋼製支柱が必要ですが、重力保持壁には 6 度の後方傾斜が必要です。

インストール前: 納品状態、仕様、品質チェック

配信形式

資材がどのように現場に到着するかを理解することで、ステージングのプロセスが合理化されます。メッシュパネルは木製パレット上で平らに圧縮されることが予想されます。この配送方法により、貨物効率が最大化され、保管スペースが節約されます。パネルは通常、4 mm (約 8 ゲージ) の鋼線で構成されます。標準メッシュ構成は 76x76mm (3x3 インチ) です。プレミアム パネルには、亜鉛 95% とアルミニウム 5% の合金である Galfan コーティングが施されており、標準的な溶融亜鉛めっきの最大 3 倍の耐食性を備えています。スパイラル バインダーは、特定の数量でまとめて納品されます。レーシング ワイヤーは、最大 25 キログラムの重さの連続した頑丈なスプールに入れて出荷されます。

原材料の状態 梱包 場所 取り扱い要件 保管プロトコル
標準メッシュパネル パレット上に平積み フォークリフトまたは複数人の手動リフト 亜鉛コーティングを保護するために、泥から離れた平らな場所に保管してください
スパイラルコネクタ 1メートルの長さで束ねられています すぐに使用するまでバンドルしておいてください 糸の損傷を防ぐため、乾燥した容器に保管してください
レーシングワイヤー 25kg連続スプール 頑丈なワイヤースニップが必要 手に負えないほどのもつれを防ぐために、スプールしたままにしておいてください
空気圧 C リング ボックス内の丁合されたストリップ 空気圧ガンマガジンに直接装填 ガンの詰まりを防ぐために、厳密に乾燥した状態に保ってください

プレカットパネルとロールストックの比較

調達の選択により、設置速度と現場の物流が決まります。プレカットパネルにより、即時にモジュール式組み立てが可能です。正確なプロジェクト寸法に合わせたサイズで納品されるため、現場での測定は必要ありません。広げて端を接続するだけです。ロールストックは、大規模な設置に別の利点をもたらします。これにより、請負業者は連続した 300 フィートの底部または背面パネルを展開することができます。これにより、水平方向のスプライス要件と構造上の弱点が最小限に抑えられます。ただし、ロールストックを操作するには重機が必要で、現場では油圧式剪断機や強力アングルグラインダーを使用して広範囲に切断する必要があります。

品質保証と安全検査

最初の材料検査を絶対に回避しないでください。組み立て前に、すべてのパネルの溶接交差部を目視検査してください。輸送中の損傷は、特に重いパレットの底部で発生することがあります。 15 度の角度を超えて曲がったパネルは廃棄する必要があります。大きく折り目のあるパネルを無理に構造上の位置に合わせようとしないでください。弱くなった鋼材は負荷がかかると予期せず破損します。溶接が外れている接続点があるパネルは、重大な安全上のリスクを引き起こします。大量の骨材を積み込むと、局所的な構造破壊を引き起こします。

個人用保護具 (PPE) の厳格な遵守には交渉の余地がありません。丈夫な革製保護手袋を着用してください。耐衝撃性の安全メガネを常に着用してください。圧縮された鋼線を取り扱うと、極度の身体的危険が生じます。ワイヤーの端がバネ状になっていると、深い裂傷を引き起こす可能性があります。切れたレーシングワイヤーが跳ね返ると、簡単に永久的な目の損傷を引き起こす可能性があります。

用地の準備と基礎エンジニアリング

必須ツールのチェックリスト

適切なツールを使用すると、プロジェクトの途中で建設が遅れることを防ぎます。画期的な手順を開始する前に、次の機器を集めてください。

  • 重い掘削ツール: トレンチ シャベル、つるはし、電動プレート コンパクター (または狭い溝の場合はジャンピング ジャック コンパクター)。
  • 手動タンパー: 充填段階で内部の石の空隙を沈めるための 8 インチ x 8 インチの鋳鉄製タンパー。
  • ワイヤー操作ツール: 頑丈なラインマン用プライヤー、18 インチのボルト カッター、および専用のワイヤー テンション グリップ。
  • 調整器具: 4 フィートの石工用水準器、ストリング ライン、下げ振り、および 100 フィートの巻尺。
  • グラウンドオーガー: 狭い壁の用途で支柱の穴を掘削するためのガス動力のポストホールディガー。

清算とジオテキスタイルの統合

有機表土に蛇籠を直接建設しないでください。表土は時間の経過とともに圧縮され、壁の深刻な傾きにつながります。サイトの準備手順は次のとおりです。

  1. すべての植生、根系、軟ロームを掘削します。安定した乱れのない下層土に到達するまで掘り下げます。
  2. レーキを使用して、露出したトレンチ路床を平らにします。手動タンパーを使用して、ゆるい汚れを圧縮します。
  3. 商用グレードのジオテキスタイル不織布 (最低 4 オンス/平方ヤード) をトレンチの床全体と側壁まで広げます。
  4. 汚れの侵入を防ぐために、生地の縫い目を少なくとも 12 インチ重ねてください。

ジオテキスタイルは、人工的な分離層として機能します。これにより、大雨が降ったときに細かい下層土が多孔質の石の基礎に上向きに移動するのを防ぎます。また、局所的な不均一な沈下や壁の後ろに水が溜まるのを防ぎます。

Foundation Protocol A: 標準集約ベース

標準プロファイルの蛇籠バスケット (高さと奥行きの比率が 1:1 または 2:1 に一致する寸法) には、非常にコンパクトなベースが必要です。掘削したトレンチを 6 インチの砕石、具体的には AASHTO #57 石またはタイプ 1 骨材ベースで埋めます。骨材を均一に広げます。機械式プレートコンパクターをトレンチ上で 3 回実行します。プロクター密度定格が 95% に達するまで、ベースを繰り返し圧縮します。ストリングラインを設定し、4 フィートの水準器を複数の軸にわたって使用します。完全に水平な開始面により、上部バスケットの垂直方向の垂直性が保証されます。基礎の偏差は、壁の高さが増すにつれて拡大します。

基礎プロトコル B: コンクリート ストリップ基礎

高い壁や狭い壁 (奥行き 50 cm 未満で高さ 1.5 メートルを超える自立フェンスなど) は、巨大な転倒モーメントを生成します。これらの構造には重い基礎工学が必要です。お住まいの地域の凍霜線よりも下で掘削する必要があります。霜線は、地下の水分がどの程度凍るかを決定します。霜の深さに達しないと冬季の凍上が確実に起こり、壁全体を傾けたり破壊したりするのに十分な水圧がかかります。

トレンチ内に40~60cmの連続コンクリート基礎を流し込みます。コンクリートが硬化し始める前に、バスケットを設置する場所のちょうど中央に垂直のスチール支柱を埋め込みます。あるいは、既存の人工コンクリート パッドの上に構築することもできます。支柱に溶接された 15x15 cm のスチール製ベース プレートを使用します。硬化コンクリートの奥深くに打ち込まれた頑丈な 5/8 インチ拡張ボルトを使用して、これらのプレートをパッドに固定します。

接続方法の評価: ROI とアプリケーションの適合性

適切な固定方法を選択することで、プロジェクトのペースと構造の継続性が決まります。さまざまな物理環境や予算に応じて、さまざまなコネクタが適しています。

コネクタのタイプ 最適なアプリケーション コストと速度比 主 な取り付け要件
スパイラル (ヘリカル) 造園用の標準モジュール式アセンブリ。 適度なコストと迅速な組み立て。 ロックするにはワイヤーの端を正確に 90 度曲げる必要があります。
レーシングワイヤー 適応性の高い複雑な形状。 材料費が安い / 労働速度が遅い。 開始点/終了点に 3 つのタイトなツイスト ループが必要です。
空気圧 C リング 商業用の大型擁壁。 高い初期費用 / 非常に速い。 現場で 90 ~ 120 PSI のエアコンプレッサーが必要です。
フックとM5x16ボルト 小さなDIY家庭菜園の特徴。 材料費が高い / DIY スピードが速い。 ボルトは空のバスケットを連結するためにのみ機能します。

スパイラル (ヘリカル)

スパイラルは、すっきりとした連続した建築的な外観を提供します。それらは、隣接する垂直パネルを通って下向きにコルク抜きされ、2 つの端を同時に包み込みます。スパイラルの長さの管理には注意が必要です。標準スパイラ​​ルの長さは、標準の 1 メートルのバスケットの高さに合わせて正確に 1 メートルです。より高いエッジジョイントの場合は、追加のカットセグメントを接合し、2 インチずつ重ねます。エッジが短い場合は、ボルトカッターで余分なワイヤーをトリミングします。最後のロック操作を 1 つ実行する必要があります。重いペンチを使用して、上部と下部のワイヤー ループを内側に完全に 90 度曲げます。これによりスパイラルが固定され、数十年にわたる微振動によって螺旋が解けるのを防ぎます。

レーシングワイヤー

レーシングワイヤーは、奇妙な角度にも柔軟に対応します。最も低い材料コストを誇りますが、依然として非常に労働集約的であり、多くの場合、組み立て時間が 2 倍になります。厳密な計算基準を使用してレーシング ワイヤーを調達します。接合するパネルの端 1 メートルごとに 1.5 メートルのレーシング ワイヤーをカットします。取り付けるときは、すべてのメッシュ開口部にワイヤーをしっかりと編み込みます。メッシュ正方形ごとにシングル ループとダブル ループを交互に配置します。正確な開始点で 3 つのきついループをねじります。任意のエッジの終点でまったく同じ 3 つのループを実行します。編み込み中はペンチを使用してワイヤーを常に引っ張り、緩みを取り除きます。

C リング / U クリップ (手動 vs 空気圧)

C リングは最大の商業効率を提供します。重い構造充填用途の場合は、メッシュ正方形ごとに 1 つの高張力リングを固定します。装飾的な塗りつぶしを軽くするには、1 つおきの正方形にリングを適用します。総所有コスト (TCO) を考慮してください。手動リングプライヤーは、裏庭での小さな作業には十分に機能します。ただし、大規模な現場では空気圧 C リング ガンが主流です。 90 ~ 120 PSI で稼働するオンサイトのコンプレッサーが必要です。設備の初期コストは高くなりますが、手作業で織る場合と比較して、100 フィートの擁壁プロジェクトにおける労働 TCO は大幅に低くなります。

あらかじめ取り付けられたフック接続と M5x16 ボルト

一部のプレミアム パネル キットには、フック システムが組み込まれています。これらは、特に迅速で小規模な DIY プロジェクトに対応します。二次ワイヤ結合なしでスナップで結合します。さらに、M5x16 ボルトは、非常に特殊な位置合わせの目的に役立ちます。これらのボルトは、複数の空の隣接するバスケットを連結する目的にのみ使用してください。内部エッジをボルトで固定することで、大量の石を導入する前に完璧な幾何学的位置合わせが保証されます。

溶接蛇籠の段階的な組み立てワークフロー

厳密な順序に従うことで、長い壁スパンでエラーを悪化させる正方形から外れたバスケットを防ぐことができます。

  1. 展開と角付け: 圧縮されたメッシュ パネルを私道のような硬くて平らな設置場所に運びます。完全に平らに置きます。体重を使って輸送時の折り目を慎重に押し出します。ベースメッシュが同一平面上にあることを確認します。対角線を角から角まで測定します。同一の測定により、完全な二乗が確認されます。
  2. ボトムアップエレクション: フロントパネルを垂直に 90 度上げます。バックパネルを持ち上げる間、パートナーに支えてもらいます。 2つのサイドパネルを折り曲げます。最後に、内部ダイヤフラム (仕切りパネル) を所定の位置に持ち上げます。これで、平鋼が上部の開いた長方形の箱を形成するはずです。
  3. 内部コーナー バインディング: まず、垂直コーナー ジョイントに沿って選択したコネクタを適用します。縫い目の長さ全体を固定する前に、ボックスの形状を安定させるためにコーナーの上部、中央、下部をすぐに固定します。
  4. エッジシーリング: スパイラル、レーシングワイヤー、または C リングを使用して、垂直の縫い目をすべて下に向かって進めます。すべての鋭利なワイヤーの端が内側を向いていることを確認してください。鋭く切断されたワイヤーを岩の空洞の中心に向けることで、将来の歩行者の怪我や衣服のひっかかりを防ぐことができます。
  5. 隣接リンク (タイミング ルール): 完全に空の状態で、複数の蛇籠を位置合わせ、水平にし、配線する必要があります。バスケット A をバスケット B の隣に置きます。連続締めまたは M5x16 ボルトを使用して、隣接する側面を融合します。バスケット A をバスケット B にリンクする前に、バスケット A に水を入れないでください。充填されたバスケットをシフトすることは、スキッド ステアなしでは物理的に不可能です。

充填工程と変形(膨れ)防止

石の選択と配置

丸い川の石は完全に避けてください。角張った耐候性の採石岩を指定する必要があります。花崗岩、玄武岩、緻密な石灰岩は、比重と耐久性が最も高くなります。標準の 76 mm メッシュ内で落ちずに固定するには、石の大きさが 75 mm ~ 200 mm (3 ~ 8 インチ) である必要があります。角張った石が下向きの圧力で幾何学的に絡み合い、剛性の高い摩擦の塊を形成します。丸い岩はボールベアリングのように機能し、常に移動して外側に水圧を加え、ワイヤーパネルを変形させます。

プレミアムな「乾いた石壁」の建築外観を実現するには、骨材を分別します。最も平らで最も魅力的な石を脇に置きます。平らな面を目に見える前面パネルと側面パネルに直接手で詰めます。均一性が低く、かさばる石を内部の隠れた空洞に捨てます。

12 インチのリフトとタンピングのルール

立方ヤードいっぱいの石を一度に捨てないでください。重機のオペレーターに、充填は「リフト」と呼ばれる厳密に制御された段階で行われることを指示してください。一度にバスケットに充填する高さは 12 インチ以下にしてください。 12 インチ持ち上げるたびに、機械の動作を停止します。 8x8 手動タンパーを使用して、内部の岩をかき混ぜて沈殿させます。タンピングにより鋭いエッジが強制的に噛み合い、大きな構造的空隙が排除されます。隠れた空隙は数か月後に突然の激しい沈下を引き起こし、必然的に上部のワイヤーメッシュ層が歪みます。

内部ブレース行列

内部ブレーシングにより、石の圧力によってフロントフェイスが外側に反るのを物理的に抑制します。工場出荷時のコーナー補強材を 4 メッシュ (約 12 インチ) 刻みで引っ掛けます。厳密な標高指標を使用してブレースを計画します。深さ 3 フィートのバスケットには、充填高さ 12 インチと 24 インチの両方にスチール ブレースを取り付ける必要があります。深さ 18 インチのバスケットでは、9 インチの中間マークで正確に固定する必要があります。標準的な 101cm (高さ) x 250cm (長さ) のバスケットを平らに保つには、内部に 16 本のクロスタイが必要です。

プレハブの工場製補強材が不足している場合は、ウィンドラス ブレース方法を使用して構築します。

  1. 3フィートの長さの太いレースワイヤーを切ります。
  2. 必要なリフト高さでフロントパネルとバックパネルの間でワイヤーを水平にループさせます。
  3. ワイヤーの端を一緒にねじって、緩い内部連続ループを形成します。
  4. 短い鋼棒、鉄筋セグメント、または平らな石をワイヤー ループの中心に挿入します。
  5. ワイヤーが締まるまで、医療用止血帯のようにロッドをねじります。これにより、外側への岩の推進力に抗して、フロントパネルとバックパネルがピンと張った状態になります。

反りを許容しない自然な建築仕上げを実現するには、一時的な外部ブレースを使用します。充填プロセス中に、重い足場パイプ (公称直径 1.5 インチ) を外面に対して水平に水平に結びます。これらの剛性パイプにより、完璧な垂直仕上げが保証されます。バスケットが完全にいっぱいになり、蓋が閉まった場合にのみ、それらをほどいて取り外します。

決済のためのオーバーフィル

地質学的沈下は、綿密なタンピングに関係なく発生します。乗組員に、上部のスチールリムの上に石を 1 ~ 2 インチ上に詰め込むように指示してください。骨材はわずかに均一な小山を形成するはずです。中身を満たしたバスケットを 48 時間放置します。雨や自然振動により、石がリムと同じ高さに沈みます。中身が不十分なバスケットにすぐに上蓋を固定しようとすると、上部が垂れ下がってしまいます。

高度な建設シナリオとプロのヒント

擁壁の重力傾斜

重力擁壁は、擁壁からの容赦ない水平土圧に直面します。完全に垂直に設定すると、前方への回転が起こり、最終的には倒れてしまいます。基礎ベースは最低 6 度の後傾(打者)に設定する必要があります。壁面全体が丘に直接傾いている必要があります。基礎のグレーディング中に角度を確認するために、木製の 6 度テンプレート ガイドを作成します。この角度のついた幾何学模様は重心を後方に移動させ、石の巨大な重量を利用して土壌の押し出しを効果的に打ち消します。

狭い壁の内部サポートとボルト締めロジック

自立型蛇籠フェンスは、表面積が大きく設置面積が狭いため、風のせん断荷重の影響を非常に受けやすいのが特徴です。壁の深さが50cm未満で高さが1.5mを超える場合、メッシュだけでは転倒を防ぐことができません。スケジュール 40 DOM (Drawn Over Mandrel) 亜鉛メッキ鋼管をコンクリート ストリップ基礎に埋め込む必要があります。ポストを正確に 1 メートル間隔で配置し、バスケットの中央の内側に隠します。頑丈な U クランプと 20 フィートポンドのトルクで締められた M8x100 全ねじボルトを使用して、内部固定点のロジックを計画します。

  • 壁の高さが 100cm 未満: 内部支柱 (中央の高さ) ごとに 1 つの固定ポイントが必要です。
  • 壁の高さ 120cm ~ 200cm: 内部支柱ごとに 2 つの固定ポイント (下 3 分の 1 と上 3 分の 1) が必要です。
  • 壁の高さが 200cm を超える場合: 内部支柱ごとに 3 つの固定ポイントが必要です (等間隔)。

カスタム金属加工製作 (ヘビー DIY 愛好家向け)

標準のメッシュ キットでは、湾曲したベンチやテーパー状の柱などの極端なカスタム建築デザインに対応できません。カスタムの非標準蛇籠を最初から構築します。 2' x 2' x 1/8' 鋼製アングル鉄フレームを使用して剛性の内部骨格を製作します。丸柱を統合する場合は、チューブ ノッチャーを使用して DOM 鋼管に対応し、完璧な垂直接合を実現します。溶接前に磁気角四角形を使用して細心の注意を払って金属フレームを修正します。構造的完全性を最大限に高めるには、0.035 ワイヤと 75/25 アルゴン/CO2 ガスで 18 ボルトに設定された MIG 溶接機を使用します。混合して生のメッシュパネルを重い鉄のフレームに直接融合させます。

コスト削減のハック (2 チャンバー方式)

手作業で選別された高品質の化粧石は、トン当たりの価格が高くなります。二室方式により材料コストを大幅に削減。空のバスケットの長手方向のちょうど中央に、一時的な合板または鋼製の分離パネルを挿入します。高価で魅力的な「フェイス ストーン」を、目に見える 18 インチのフロント セクションに厳密に手作業で梱包します。隠された後部チャンバーを大幅に安価な材料で埋め戻します。清潔でリサイクルされたコンクリート瓦礫、特大の川の石、または砕かれたレンガ骨材は、採石場の石のコストの数分の一で必要な隠れた塊を生成するのに最適です。蓋を固定する前に、合板の仕切りを慎重に取り外します。

設置後の閉鎖、点検およびメンテナンス

蓋を閉める

石が過剰に充填されているため、蓋を閉じるにはかなりの肉体的労力が必要です。蓋を岩の上に折ります。石の頂点にメッシュをしっかりと張るには、重いこじ棒または専用の蓋張力ツールが必要です。蓋の端を前面、背面、および側面のパネルに正確に合わせます。連続スパイラル コネクタまたは密な間隔の空気圧 C リングを使用してエッジを固定します。時間の経過とともに小さな石が逃げてしまう可能性があるため、角に隙間がないことを確認してください。

トラブルシューティングとメンテナンスのスケジュール

蛇籠の構造は、数十年の寿命を確保するために定期的な監視が必要です。毎年厳格な目視検査を実施します。内部の石の沈下や錆が原因でレーシングワイヤーが切れていないか、注意深く確認してください。レーザーレベルを使用して、下部基準線に沿って不均一な基礎の沈下を確認します。内部タイの故障を示す、前面下部の過度の膨らみに注意してください。

メンテナンス間隔の 検査 フォーカス アクションが必要です
冬以降(毎年) 基礎基礎部の凍上を確認してください。 軽度の浮き上がりが発生した場合は、ベース砂利を再突き固めます。
3年ごと ワイヤーのコーティングに錆の斑点がないか検査します。 露出した鋼材に冷間亜鉛メッキ亜鉛スプレーを塗布します。
5年ごと 2 インチを超える顔の膨らみを監視します。 蓋を切り開き、詰め物を追加し、内部ワイヤーを再度張ってください。

結論

溶接蛇籠を設置すると、織物に比べて比類のない構造上の美しさが得られます。その長期的な成功は、エンジニアリング原則の厳格な遵守に完全にかかっています。特に霜線や路盤の圧縮を考慮した、徹底的な基礎の準備を優先する必要があります。正しいコネクタの使用法をプロジェクトの範囲に合わせることで、壁の安全性と労働予算の両方が決まります。最後に、機械的ボイドタンピングを使用して規律正しく段階的に充填を実行すると、外側への変形が永久に防止されます。

資材を購入する前に、プロジェクト環境を徹底的に監査してください。商業用擁壁では、迅速な労働効率を実現するために 4 mm ワイヤーと空気圧式 C リングが必要です。 DIY ガーデン機能は、標準的なスパイラル、フック パネル、基本的なレーシング ワイヤーで完璧に機能します。正確な測定と正しい岩石密度を使用することで、保持構造が数十年にわたる風化に確実に耐えることができます。

インストールを開始するには、次の実行可能な手順を実行してください。

  • 合計のリニアフッテージと高さを計算して、正確なメッシュパネルとコネクタの数量を決定します。
  • 自治体の建築基準図を使用して地域の霜線の深さを評価し、基礎の正確な溝の深さを計画します。
  • 立方ヤードに基づいて特定の角石の体積要件を計算するには、地元の骨材供給業者に相談してください。
  • プレートコンパクターをレンタルし、起工前に 4 オンス/平方ヤードのジオテキスタイル不織布を入手します。

よくある質問

Q: 溶接蛇籠にはどれくらいのレーシングワイヤーが必要ですか?

A: 厳密な数学的比率を使用して、レーシング ワイヤーのニーズを計算してください。接続する必要があるパネルの端 1 メートルごとに、1.5 メートルのレーシング ワイヤーをカットします。この正確な長さは、すべてのメッシュ正方形をしっかりと編み込み、ジョイントの開始点と終了点の両方で 3 つの安全なツイストノットを形成するのに十分なたるみを提供します。

Q: 蛇籠の壁が膨らんでいるのはなぜですか?

A: 膨らみは、3 つの一般的な取り付け失敗によって発生します。まず、内側のコーナー補強材またはクロスタイを省略しました。次に、12 インチのリフトを使用できず、一度に大量の石の重量を投下しすぎました。第三に、手動タンピングプロセスを省略すると、内部に大きな空洞が残ります。石は最終的にこれらの空隙に落ち着き、金網を外側に押し出します。

Q: 蛇籠を埋めるために標準的な丸い川の石を使用できますか?

A: いいえ。標準的な丸い川の石には、構造の安定性に必要な内部摩擦がありません。 75mm~200mmの角張った石を使用する必要があります。角張った石が圧力を受けて絡み合い、摩擦による硬い塊が形成されます。丸い岩はボール ベアリングのように機能し、常に移動し、溶接されたメッシュ パネルを破壊する巨大な外側圧力を加えます。

Q: 溶接蛇籠にはコンクリート基礎が必要ですか?

A: 構造物の物理的寸法によって異なります。標準的な薄型の蛇籠壁は、高度に圧縮された集合トレンチ基礎に完全に依存しています。ただし、高くて狭い自立壁には、耐風性を確保するために内部の鋼製支柱が必要です。これらの柱は、冬季の強風を防ぐために、局所的な霜線の完全に下に注がれたコンクリートストリップ基礎に埋め込まれなければなりません。

Q: 溶接蛇籠と織蛇籠の違いは何ですか?

A: 違いは剛性と応用性にあります。溶接蛇籠は、すべての交差点で溶接された硬い鋼線で構成されており、住宅の造園に最適な完全に平らな建築仕上げを提供します。編まれた蛇籠は二重撚りのフレキシブルワイヤーを使用します。織られたメッシュは曲がって地面になじむため、重い土木工事や不均一な地形に対して構造的に優れています。

Q: 2 つの蛇籠バスケットを接続するにはどうすればよいですか?

A: 隣接する蛇籠バスケットは、完全に空の状態で接続する必要があります。空のバスケットを平らな基礎の上に並べて置きます。連続結線ワイヤー、スパイラル、または M5x16 ボルトを使用して、隣接する垂直エッジの縫い目を固定します。バスケットがしっかりと結合され、直角に配置され、整列したら、石を充填するプロセスを開始できます。

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