ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2025-12-08 মূল: সাইট
শিল্প ফ্লোরিং সুবিধার নকশায় খুব কমই মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দু। তবুও, এটি অপারেশনাল নিরাপত্তা, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কর্মপ্রবাহের ধারাবাহিকতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যখন ফ্লোরিং সিস্টেম ব্যর্থ হয়, উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায় এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি বেড়ে যায়।
অরক্ষিত ইস্পাত কঠোর শিল্প পরিবেশে দ্রুত ব্যর্থ হয়। আর্দ্রতা, রাসায়নিক পদার্থ এবং শারীরিক পরিধান ধাতুকে আক্রমণ করে, যার ফলে ঘন ঘন নিরাপত্তা নিরীক্ষা, ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এবং ব্যয়বহুল প্রতিস্থাপন চক্র। ফ্যাসিলিটি ম্যানেজাররা প্রায়ই নিজেদেরকে রক্ষণাবেক্ষণের একটি লুপে আটকা পড়ে যা বাজেট এবং সংস্থানগুলিকে নিষ্কাশন করে।
গ্যালভানাইজড স্টিল গ্রেটিং এই সমস্যার একটি কৌশলগত সমাধান উপস্থাপন করে। এটা শুধু একটি বিল্ডিং পণ্য নয়; এটি উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী জারা প্রতিরোধের মধ্যে একটি ভারসাম্য। সঠিক ঝাঁঝরি নির্বাচন করে, আপনি ন্যূনতম হস্তক্ষেপ সহ কয়েক দশকের পরিষেবা নিশ্চিত করেন।
এই নির্দেশিকাটি গ্যালভানাইজড গ্রেটিং এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের গভীরে ডুব দেয়। আমরা বিকল্প উপকরণের তুলনায় বিনিয়োগের রিটার্ন বিশ্লেষণ করব এবং নির্দিষ্ট শিল্প পরিবেশের জন্য রূপরেখা নির্বাচনের মানদণ্ড তৈরি করব।
TCO সুবিধা: গ্যালভানাইজড গ্রেটিং 30-50 বছরের জীবদ্দশায় প্রায় শূন্য রক্ষণাবেক্ষণের কারণে পেইন্টেড স্টিলের তুলনায় মালিকানার মোট খরচ কম দেয়।
স্ব-নিরাময় প্রক্রিয়া: দস্তার আবরণ বলির সুরক্ষা প্রদান করে, পৃষ্ঠে আঁচড় দিলেও মরিচা পড়া প্রতিরোধ করে।
বহুমুখিতা: শুধুমাত্র চরম অম্লীয় বা স্যানিটারি খাদ্য-গ্রেড পরিবেশ বাদ দিয়ে 80% শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
লোড দক্ষতা: আলো এবং বায়ু অনুপ্রবেশের জন্য 80% পর্যন্ত খোলা জায়গা সহ উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত অফার করে।
প্রকৌশলীরা গ্যালভানাইজড ইস্পাতকে এর চেহারার জন্য নয়, এর পূর্বাভাসের জন্য সমর্থন করেন। কার্বন স্টিলের কাঠামোগত অনমনীয়তা এবং দস্তার রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের সমন্বয় একটি উপাদান তৈরি করে যা আক্রমণাত্মক অপব্যবহার সহ্য করে।
গ্যালভানাইজড গ্রেটিং এর প্রতিরক্ষামূলক শক্তি হট-ডিপ গ্যালভানাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় গঠিত ধাতব বন্ধন থেকে আসে। পেইন্টের বিপরীতে, যা পৃষ্ঠে বসে থাকে, দস্তা ইস্পাতের সাথে বিক্রিয়া করে দস্তা-লোহা খাদ স্তর তৈরি করে। এই প্রতিক্রিয়াটি একটি বাধা তৈরি করে যা বেস স্টিলের চেয়েও শক্ত।
অধিকন্তু, জিঙ্ক একটি স্যাক্রিফিশিয়াল অ্যানোড হিসাবে কাজ করে। আর্দ্রতার উপস্থিতিতে, দস্তা ইস্পাতকে অগ্রাধিকারমূলকভাবে ক্ষয় করে। যদি ঝাঁঝরির পৃষ্ঠটি আঁচড়ে বা কাটা হয়, তবে আশেপাশের দস্তা উন্মুক্ত ইস্পাত কোর রক্ষা করার জন্য নিজেকে উৎসর্গ করে। এই প্রক্রিয়াটি মরিচা পড়া রোধ করে, যান্ত্রিক চাপের মধ্যেও গ্যালভানাইজড স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অক্ষত থাকে তা নিশ্চিত করে।
শিল্প কাঠামো অত্যধিক মৃত ওজন যোগ না করে ভারী লোড সমর্থন করতে হবে। স্টিল গ্রেটিং এর ওপেন-গ্রিড ডিজাইনের মাধ্যমে এটি সমাধান করে।
আনুমানিক 80% খোলা জায়গা সহ, ঝাঁঝরি শক্ত প্লেট ফ্লোরিংয়ের তুলনায় সাপোর্ট বিমের মৃত লোডকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। এই উন্মুক্ততা সত্ত্বেও, এটি ফর্কলিফ্ট থেকে ট্রাক ট্র্যাফিক পর্যন্ত ভারী রোলিং লোড সমর্থন করার ক্ষমতা বজায় রাখে। এই ভারসাম্য হালকা সমর্থন কাঠামো এবং উন্নত বায়ু সঞ্চালনের জন্য অনুমতি দেয়। সুবিধা খুঁজছেন জন্য দীর্ঘস্থায়ী ইস্পাত ঝাঁঝরি , এই শক্তি থেকে ওজন দক্ষতা একটি প্রাথমিক নকশা ফ্যাক্টর.
ফ্লোরিং উপকরণ মূল্যায়ন করার সময়, আপনাকে অবশ্যই স্টিকার মূল্যের বাইরে তাকাতে হবে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্লোরিংয়ের প্রকৃত খরচ হল প্রাথমিক সংগ্রহ এবং আজীবন রক্ষণাবেক্ষণের যোগফল।
| খরচ ফ্যাক্টর | আঁকা ইস্পাত | Galvanized ইস্পাত | স্টেইনলেস স্টীল |
|---|---|---|---|
| প্রাথমিক ক্যাপেক্স | কম | মাঝারি | খুব উচ্চ |
| রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি। | উচ্চ (প্রতি 5-7 বছরে পুনরায় রং করা) | শূন্যের কাছাকাছি | কম |
| ডাউনটাইম খরচ | উচ্চ (মেরামতের জন্য শাটডাউন) | কোনোটিই নয় | কোনোটিই নয় |
| 30-বছরের TCO | উচ্চ | সর্বনিম্ন | উচ্চ |
গ্যালভানাইজড স্টিলের জন্য প্রাথমিক CAPEX পেইন্টেড স্টিলের চেয়ে বেশি কিন্তু স্টেইনলেস বিকল্পগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম। যাইহোক, গ্যালভানাইজড গ্রেটিং এর রক্ষণাবেক্ষণের খরচ সময়ের সাথে সাথে শূন্য হয়ে যায়। আপনি মেঝে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় পুনরায় পেইন্টিং চক্র, স্যান্ডব্লাস্টিং খরচ এবং ব্যয়বহুল উত্পাদন শাটডাউনগুলি বাদ দেন।
সব ঝাঁঝরি সমান তৈরি করা হয় না. বানোয়াট পদ্ধতি এবং গুণমানের সূচকগুলি বোঝা নিশ্চিত করে যে আপনি আপনার লোডের প্রয়োজনীয়তার জন্য সঠিক পণ্যটি নির্দিষ্ট করেছেন।
ওয়েল্ডেড বার গ্রেটিং: এটি শিল্পের ওয়ার্কহরস। নির্মাতারা তীব্র তাপ এবং চাপ ব্যবহার করে বিয়ারিং বার এবং ক্রস রড ফিউজ করে। এটি ভারী শিল্প লোডের জন্য একটি কঠোর, শ্রমসাধ্য কাঠামো আদর্শ প্রদান করে।
প্রেস-লকড: ঢালাইয়ের পরিবর্তে, হাইড্রোলিক চাপ ক্রস বারগুলিকে ভারবহন বারের স্লটে বাধ্য করে। এটি একটি ক্লিনার নান্দনিক তৈরি করে, যা প্রায়শই স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে ভিজ্যুয়াল আবেদন গুরুত্বপূর্ণ।
রিভেটেড: এই পুরোনো শৈলীটি জালিযুক্ত ট্রাস অ্যাকশনের উপর নির্ভর করে। এটি প্রভাব এবং ভারী ঘূর্ণায়মান লোডগুলির জন্য উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যেমন কার্ট এবং ফর্কলিফ্ট, এটি নির্দিষ্ট উচ্চ-ট্রাফিক অঞ্চলগুলির জন্য একটি প্রিমিয়াম পছন্দ করে তোলে।
চূড়ান্ত পণ্যের স্থায়িত্ব সম্পূর্ণরূপে গ্যালভানাইজেশন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। একটি প্রমিত 7-পদক্ষেপের প্রক্রিয়া—যার মধ্যে ডিগ্রীজিং, রিন্সিং, পিকলিং এবং ফ্লাক্সিং-কে অবশ্যই কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে।
বিশেষজ্ঞ ক্রেতারা গভীর মনোযোগ দেয় পিকলিং এবং ফ্লাক্সিং পর্যায়ে । পিকলিং স্টিল থেকে সমস্ত মিল স্কেল এবং অক্সাইড অপসারণ করতে অ্যাসিড ব্যবহার করে। ফ্লাক্সিং তারপর গলিত দস্তা স্নানে প্রবেশ করার আগে অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে ইস্পাতকে আবরণ করে। এই পদক্ষেপগুলি ছাড়া, দস্তার আবরণ ইস্পাত ম্যাট্রিক্সে সঠিকভাবে মানাবে না, যার ফলে অকাল খোসা ছাড়বে।
ভুল সিরিজ নির্দিষ্ট করা একটি সাধারণ ক্রয় ত্রুটি। সিরিজটি সাধারণত বিয়ারিং বারের ব্যবধানকে বোঝায়।
সিরিজ 1 (30 মিমি ব্যবধান): শিল্প মান. এটি ব্যয় এবং শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখে, এটি সাধারণ মেঝে তৈরির জন্য ডিফল্ট পছন্দ করে তোলে।
সিরিজ 2 (40 মিমি ব্যবধান): একটি অর্থনৈতিক বিকল্প। বিস্তৃত ব্যবধান ওজন এবং খরচ কমায়, হালকা লোড বা কনভেয়র গার্ডের জন্য উপযুক্ত।
সিরিজ 3 (60 মিমি ব্যবধান): খনির শিল্পের জন্য বিশেষ। প্রশস্ত ফাঁকগুলি খনিজ ধ্বংসাবশেষ এবং শিলাকে ওয়াকওয়েতে জমা হতে বাধা দেয়।
এই সিরিজগুলি বোঝা স্টিল গ্রেটিং নির্বাচনের অপরিহার্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি যা বাজেট এবং কার্যকারিতা উভয়কেই প্রভাবিত করে।
নিরাপত্তা ব্যবস্থাপকদের অবশ্যই পৃষ্ঠের প্রোফাইল সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নিতে হবে। সমতল (মসৃণ) ঝাঁঝরি পরিষ্কার করা সহজ এবং শুষ্ক এলাকার জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, বেশিরভাগ শিল্প মেঝে উপকরণের জন্য, সেরেটেড পৃষ্ঠগুলি অপরিহার্য। খাঁজযুক্ত প্রান্তগুলি ঘর্ষণ সহগকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, ভেজা বা তৈলাক্ত পরিবেশে স্লিপ প্রতিরোধ করে।
যদিও গ্যালভানাইজড ইস্পাত বহুমুখী, এটি সর্বজনীন উত্তর নয়। এটিকে বিকল্পের সাথে তুলনা করলে তা স্পষ্ট করতে সাহায্য করে যখন এটি সবচেয়ে স্মার্ট পছন্দ।
এখানে সিদ্ধান্ত কাঠামো পরিবেশ এবং স্বাস্থ্যবিধি উপর নির্ভর করে। যদি আপনার সুবিধা ক্ষয়কারী অ্যাসিড পরিচালনা করে, উচ্চ লবণাক্ত অঞ্চলে অফশোর পরিচালনা করে, বা খাদ্য-গ্রেডের স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজন, স্টেইনলেস স্টিল বাধ্যতামূলক পছন্দ। প্রায় সব কিছুর জন্য—সাধারণ উত্পাদন, গুদামজাতকরণ, এবং বাহ্যিক হাঁটার পথ—গ্যালভানাইজড স্টিল হল খরচ-কার্যকর মিষ্টি স্পট। যদিও স্টেইনলেস উচ্চ ফলন শক্তি সরবরাহ করে, বেশিরভাগ কাঠামোগত ওয়াকওয়ের জন্য গ্যালভানাইজড যথেষ্ট শক্তিশালী।
অ্যালুমিনিয়াম লাইটওয়েট এবং অ-স্পর্কিং। শোধনাগার বা রাসায়নিক উদ্ভিদের মতো বিস্ফোরক পরিবেশে, ইস্পাত থেকে স্পার্কের ঝুঁকি অগ্রহণযোগ্য; অতএব, অ্যালুমিনিয়াম পছন্দ করা হয়. যাইহোক, অ্যালুমিনিয়ামের স্টিলের তুলনায় কম অনমনীয়তা (স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস) রয়েছে। লোডের অধীনে উচ্চ দৃঢ়তা এবং কম বিচ্যুতি প্রয়োজন এমন স্প্যানগুলির জন্য, গ্যালভানাইজড গ্রেটিংয়ের সুবিধাগুলি স্পষ্ট হয়ে ওঠে কারণ এটি আরও কঠোর প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে।
FRP তার রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য জনপ্রিয়, কিন্তু ইস্পাত অগ্নি নিরাপত্তা এবং প্রভাব স্থায়িত্বের উপর জয়লাভ করে। স্ট্যান্ডার্ড অগ্নি তাপমাত্রায় ইস্পাত পোড়া বা গলে না, যেখানে এফআরপি অগ্নি প্রতিরোধক হওয়ার জন্য নির্দিষ্ট, ব্যয়বহুল রেজিন প্রয়োজন। উপরন্তু, ইস্পাত ভঙ্গুর যৌগিক উপকরণের চেয়ে বাদ দেওয়া সরঞ্জামগুলির প্রভাব সহ্য করে।
গ্যালভানাইজড গ্রেটিং সঠিকভাবে মোতায়েন করার জন্য পণ্যের স্পেসিফিকেশনগুলিকে উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন এলাকার সাথে মিলানো প্রয়োজন।
বৃহৎ সুবিধার জন্য, স্ট্রাকচারাল স্টিল সাপোর্ট কম করা খরচ নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে। বার গ্রেটিং এখানে আদর্শ কারণ এটি মধ্যবর্তী সমর্থন ছাড়াই দীর্ঘ দূরত্ব - বারের গভীরতার উপর নির্ভর করে 9 ফুট পর্যন্ত বিস্তৃত হতে পারে৷ এই ক্ষমতা গুদামজাতকরণ এবং সরবরাহ কেন্দ্রে আধুনিক ইস্পাত ঝাঁঝরি অ্যাপ্লিকেশনের কেন্দ্রবিন্দু।
বহিরঙ্গন পরিখা ক্রমাগত বৃষ্টি, জলস্রোত এবং রাস্তার লবণের সংস্পর্শে আসে। দ্রুত অবনতি রোধ করার জন্য এই সেটিংসে গ্যালভানাইজেশন অ-আলোচনাযোগ্য। অধিকন্তু, প্রকৌশলীদের অবশ্যই লোড রেটিং নির্দিষ্ট করতে হবে, যেমন H-20, এমন অঞ্চলগুলির জন্য যেগুলি যানবাহনের ট্র্যাফিক দেখতে পাবে।
স্থপতিরা ক্রমবর্ধমানভাবে সানশেড এবং ভবনের সম্মুখভাগের জন্য ঝাঁঝরি ব্যবহার করেন। কোণযুক্ত বারগুলি প্রাকৃতিক আলো এবং বাতাসকে প্রবেশের অনুমতি দিয়ে সরাসরি সূর্যালোককে অবরুদ্ধ করে প্যাসিভ কুলিং প্রদান করে। জনসাধারণের অ্যাক্সেসযোগ্যতার জন্য, 0.5 ইঞ্চির নিচে ব্যবধান সহ ক্লোজ-মেশ বিকল্পগুলি ADA সম্মতি নিশ্চিত করে, হুইলচেয়ার কাস্টার বা হাই হিল আটকে যাওয়া থেকে রক্ষা করে।
সিঁড়ি treads উচ্চ দৃশ্যমানতা প্রয়োজন. গ্যালভানাইজড ট্র্যাডে সাধারণত চেকার প্লেট বা ঢালাই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান দিয়ে তৈরি একটি নাক থাকে। এটি স্পষ্টভাবে ধাপের প্রান্তকে সংজ্ঞায়িত করে, লোড বহনকারী কর্মীদের জন্য দৃশ্যমানতা এবং স্লিপ প্রতিরোধের উন্নতি করে।
সফল ইনস্টলেশন উপাদান নির্বাচনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। দরিদ্র ইনস্টলেশন অনুশীলন এমনকি সবচেয়ে টেকসই ঝাঁঝরি সমাধান আপস করতে পারে.
ঝাঁঝরি সুরক্ষিত করার জন্য আপনার কাছে দুটি প্রাথমিক পদ্ধতি রয়েছে: স্যাডল ক্লিপ বা ঢালাই। স্যাডেল ক্লিপগুলি নীচের সরঞ্জামগুলিতে অ্যাক্সেসের প্রয়োজন এমন অঞ্চলগুলির জন্য সুপারিশ করা হয়, কারণ তারা রক্ষণাবেক্ষণ প্যানেলগুলি সহজে অপসারণের অনুমতি দেয়৷ ঢালাই একটি স্থায়ী কাঠামোগত লক প্রদান করে কিন্তু ভবিষ্যতে অ্যাক্সেস কঠিন করে তোলে। গুরুত্বপূর্ণভাবে, মনোযোগ দিন স্প্যান ওরিয়েন্টেশনে । ভারবহন বার সমর্থন থেকে সমর্থন পর্যন্ত span আবশ্যক. দুর্বল আড়াআড়ি রডগুলি ফাঁকের ফাঁকে ফাঁকে ঝাঁঝরি স্থাপন করা একটি বিপর্যয়কর ব্যর্থতার ঝুঁকি।
বাস্তবে, ইনস্টলারদের প্রায়ই পাইপ বা কলামের চারপাশে ফিট করার জন্য সাইটে প্যানেল কাটতে হয়। এই কাটা কাঁচা ইস্পাত কোর উন্মুক্ত. বিশেষজ্ঞের পরামর্শ নির্দেশ করে যে যে কোনও উন্মুক্ত কাটা প্রান্ত উচিত , প্রায়ই কোল্ড গালভ বলা হয়। অবিলম্বে দস্তা-সমৃদ্ধ পেইন্ট দিয়ে সিল করা এটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা পুনরুদ্ধার করে এবং আশেপাশের খাদ স্তরগুলিকে আন্ডারকাটিং থেকে মরিচা প্রতিরোধ করে।
কম রক্ষণাবেক্ষণ হলেও, শূন্য রক্ষণাবেক্ষণ একটি মিথ। পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন প্রয়োজন. হোল্ড-ডাউন ক্লিপগুলি চেক করুন, কারণ যন্ত্রপাতি থেকে কম্পন সময়ের সাথে তাদের আলগা করতে পারে। এছাড়াও, যান্ত্রিক ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করুন যা ইস্পাত প্রকাশ করার জন্য যথেষ্ট গভীর খাদ স্তরে প্রবেশ করেছে।
গ্যালভানাইজড স্টিল গ্রেটিং শিল্প ফ্লোরিংয়ের ওয়ার্কহরস হিসাবে কাজ করে। এটি প্রারম্ভিক খরচ, চরম স্থায়িত্ব, এবং উচ্চ লোড ক্ষমতাকে আদর্শ শিল্প সেটিংসে যেকোনো বিকল্প উপাদানের চেয়ে ভালো করে। যদিও এটি চরম রাসায়নিক বা স্যানিটারি পরিবেশের সাথে মানানসই নাও হতে পারে, এটি এমন প্রকল্পগুলির জন্য ডিফল্ট পছন্দ যেখানে দীর্ঘায়ু আলোচনাযোগ্য নয় এবং নান্দনিকতা কাজ করার জন্য গৌণ।
আপনার পরবর্তী প্রকল্প নির্দিষ্ট করার আগে, লোড টেবিল এবং স্প্যান চার্ট সাবধানে পরামর্শ করুন। আপনার ঝাঁঝরি আপনার সুবিধার নির্দিষ্ট লোড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা দীর্ঘমেয়াদী নিরাপত্তা এবং সম্মতির দিকে প্রথম পদক্ষেপ।
উত্তর: অবশেষে, হ্যাঁ, তবে এটি কয়েক দশক সময় নেয়। আপনি ভেজা স্টোরেজ থেকে সাদা মরিচা (একটি সাদা পাউডারি দাগ) দেখতে পারেন, যা কসমেটিক। লাল মরিচা ইঙ্গিত করে জিংক কমে গেছে। সাধারণ শিল্প পরিবেশে, গ্যালভানাইজড ইস্পাত 30 থেকে 50 বছরের জন্য লাল মরিচা প্রতিরোধ করতে পারে দস্তা আবরণের বলিদান সুরক্ষার কারণে।
উত্তর: হ্যাঁ, তবে আপনাকে অবশ্যই সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে। ওয়েল্ডিং গ্যালভানাইজড ইস্পাত বিষাক্ত দস্তা ধোঁয়া উত্পাদন করে। সঠিক বায়ুচলাচল এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) বাধ্যতামূলক। ঢালাইয়ের পরে, আপনাকে অবশ্যই ওয়েল্ড জোন পরিষ্কার করতে হবে এবং তাপ-আক্রান্ত এলাকায় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে একটি দস্তা সমৃদ্ধ পেইন্ট প্রয়োগ করতে হবে।
উত্তর: বার গ্রেটিং ঢালাই করা ধাতব স্ট্রিপ নিয়ে গঠিত এবং এটি ওয়াকওয়ে এবং প্ল্যাটফর্মের মতো কাঠামোগত লোড বহনকারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সেফটি গ্রেটিং (যাকে প্রায়ই প্ল্যাঙ্ক গ্রেটিং বলা হয়) পাঞ্চড শিট মেটাল থেকে তৈরি করা হয়। এটি হালকা-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চতর ট্র্যাকশন অফার করে তবে বার গ্রেটিংয়ের ভারী কাঠামোগত ক্ষমতার অভাব রয়েছে।
উত্তর: স্প্যান সর্বদা বিয়ারিং বারগুলির দিক নির্দেশ করে (লম্বা, পুরু বারগুলি)। প্রস্থ ক্রস রডগুলির দিক নির্দেশ করে। স্প্যান নির্ধারণ করতে আপনাকে অবশ্যই সমর্থনগুলির মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করতে হবে। এই পশ্চাদপদ আদেশ একটি সাধারণ এবং ব্যয়বহুল ভুল.
উত্তর: যদি ঝাঁঝরিটি বাইরে, তৈলাক্ত পরিবেশে বা আর্দ্রতা প্রবণ এলাকায় ব্যবহার করা হয়, হ্যাঁ। অতিরিক্ত ট্র্যাকশন স্লিপ-এবং-পতন দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করে। যাইহোক, শুষ্ক, ইনডোর স্টোরেজ মেজানাইনগুলির জন্য, প্লেইন গ্রেটিং যথেষ্ট এবং পরিষ্কার করা সহজ।
